电子面单打印机通用规范(T-CCIASC 0001—2022).pdf

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1、 电子面单打印机通用规范 General Specification Of Shipping Label Printer T/CCIASC 0001-2022 2022-07-15 发布 2022-08-15 实施ICS 35.180 L 63 T/CCIASC 0001-2022 I 目 录 目 录.I 前 言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 3.1 电子面单 Shipping Label.2 3.2 热敏电子面单打印机 Direct Thermal Shipping Label Printer.2 3.3 热打印头 Thermal Print Head.2

2、 3.4 打印介质 Print medium.2 3.5 打印分辨率 Print Resolution.2 3.6 最大打印宽度 Max Print Width.2 3.7 最大打印高度 Max Print Height.3 3.8 电子面单定位精度 Shipping Label Localization Accurateness.3 3.9 打印速度 Print Speed.3 3.10 印字率(Print Duty).3 3.11 走纸累计误差 Paper Advance Accumulated Error.3 3.12 图像光密度 Image Optical Density.3 3.13

3、 图像光密度不均匀性 Non-uniformity of Optical Density.3 4 技术要求.3 4.1 一般设计要求.3 4.2 结构和外观.4 4.3 主要功能和性能.5 4.4 电源适用性.9 4.5 气候环境适用性.9 4.6 电磁环境适用性.9 4.7 机械环境适用性.9 4.8 包装运输跌落适用性.11 4.9 安全适用性.11 4.10 可靠性及关键部件寿命.11 4.11 能耗.11 4.12 噪音.12 4.13 有害物质.12 T/CCIASC 0001-2022 II 5 试验方法.12 5.1 试验条件.12 5.2 外观和结构检查.13 5.3 功能和性

4、能试验.13 5.4 电源适用性测试.19 5.5 气候环境适用性测试.20 5.6 电磁环境适用性测试.21 5.7 机械环境适用性测试.22 5.8 包装运输跌落适用性测试.23 5.9 安全适用性测试.23 5.10 可靠性及关键器件寿命测试.23 5.11 能耗测试.25 5.12 噪音测试.26 5.13 有害物质测试.26 6 质量评定程序.26 6.1 一般评定.26 6.2 检验分类.26 6.3 定型试验.27 6.4 逐批检验.27 6.5 周期检验.27 7 标志、包装、运输、贮存.28 7.1 标志.28 7.2 包装.28 7.3 运输.28 7.4 贮存.28 T/

5、CCIASC 0001-2022 III 前 言 本文件参考 GB/T 1.1-2020 标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的职责。本文件主要起草人：林锦毅、邱荣建、刘春林、陆子君、王薇、钟义顺、林扬、罗薇、本文件由中国计算机行业协会（CCIA）提出并归口。本文件起草单位：中国计算机行业协会、厦门汉印电子技术有限公司、厦门爱印科技有限公司、山东华菱电子股份有限公司、国家电子计算机质量检验检测中心（北京尊冠科技有限公司）、中国邮政集团有限公司、浙江菜鸟供应链管理有限公司、浙江驿栈网络科技

6、有限公司、广东冠豪高新技术股份有限公司。陈桦、宋少伟、夏国信、孙华刚、张东娜、徐海锋、殷锡强、邢爱晶。本文件首次发布。T/CCIASC 0001-2022 1 电子面单打印机通用规范 1 1 范围范围 本文件规定热敏和热转印电子快递面单打印机的技术要求、试验方法、质量评定程序、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于热敏和热转印电子面单打印机的设计、制造和验收。2 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是不注日期的文件，表示其最新版本可适用于本文件。GB 18030-2005 信息技术 中文编码字符集 GB/T 9254.1-2021 信息技术设备、多媒体设备和接

7、收机 电磁兼容 第1部分：发射要求 GB 17625.1-2012 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流16A)GB 4943.1-2011 信息技术设备 安全 第1部分:通用要求 GB/T 17618-2015 信息技术设备 抗扰度 限值和测量方法 GB/T 26125-2011 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 GB/T 14258-2003 信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验 GB/T 23704-2017 二维条码符号印制质量的检验 GB/T 2423.1-2005 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法

8、 试验A：低温 GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.5-2019 环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 GB/T 2423.6-1995 电子电工产品环境试验 第二部分:试验方法 试验Eb和导则：碰撞 GB/T 2423.10-2019 环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦)GB/T 18313-2001 声学 信息技术设备和通信设备空气噪声的测量 GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落

9、试验方法 GB/T 4857.2-2005 包装 运输包装件基本试验 第2部分：温湿度调节处理 GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB/T 28165-2011 热打印机通用规范 T/CCIASC 0001-2022 2 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 5271.14-2008 信息技术 词汇 第14部分_ 可靠性、可维护性与可用性 标准 3 3 术语和定义术语和定义 下列术语仅适用于本文件。

10、3.13.1 电子面单电子面单 Shipping LabelShipping Label 电子面单就像是快递的身份证，用不干胶热敏纸，以物流公司的规定打印输出纸质收派件信息的服务，在行业内也被称为热敏纸快递标签、经济型面单二维码面单等。3.23.2 热敏电子面单打印机热敏电子面单打印机 Direct Thermal Shipping Label PrinterDirect Thermal Shipping Label Printer 通过热打印头直接加热使热敏纸变色、实时打印电子快递面单的打印机。3.3 3.3 热打印头热打印头 Thermal Print HeadThermal Print

11、Head 热敏打印机上用于加热热敏纸的部件或热转印打印机加热热转印色带的部件。3.43.4 打印介质打印介质 Print mediumPrint medium 打印机工作中承载打印内容的载体。注：打印介质包含热敏电子面单和非热敏电子面单。3.53.5 打印分辨率打印分辨率 Print ResolutionPrint Resolution 单位长度上能够打印的最多像素点数。注：单位为点数每毫米（dot/mm)或则点数每英寸(dpi)。3.63.6 最大打印宽度最大打印宽度 Max Print WidthMax Print Width 打印机在垂直于打印介质运动方向上能打印的最大图像宽度。T/CC

12、IASC 0001-2022 3 3.73.7 最大打印高度最大打印高度 Max Print HeighMax Print Height t 打印机打印介质运动方向上能打印的最大图像宽度。3.83.8 电子面单定位精度电子面单定位精度 Shipping Label Localization Accurateness Shipping Label Localization Accurateness 打印机使用相同规格的电子面单，在多张电子面单上连续打印参考线，参考线应垂直于走纸方向，其参考线与电子面单边沿的最大偏离值。3.93.9 打印速度打印速度 Print SpeedPrint Speed

13、单位时间内打印的电子面单长度。注：单位为毫米每秒(mm/s)。3.103.10 印字率印字率 (Print Duty)(Print Duty)打印区域中，发色的面积占整个面积的比例。3.113.11 走纸累计误差走纸累计误差 PaperPaper Advance Accumulated ErrorAdvance Accumulated Error 热打印机以预先设定的长度打印，实际打印输出的打印媒体长度与预设长度之差占设计长度的百分比。3.12 3.12 图像光密度图像光密度 Image Optical Density Image Optical Density 打印的图像吸收光线的特性量度，

14、用反射率倒数的十进制对数表示。3.13 3.13 图像光密度不均匀性图像光密度不均匀性 NonNon-uniformity of Optical Densityuniformity of Optical Density 预设具有相同图像光密度的图像，经打印后产生的的图像光密度不均匀程度。4 4 技术要求技术要求 4.1 4.1 一般设计要求一般设计要求 4.1.1 4.1.1 硬件硬件 T/CCIASC 0001-2022 4 在设计产品时应进行可靠性、维护性、易用性、环境保护性、安全性和电磁兼容性设计；硬件应遵循系列化、标准化、模块化和兼容性原则。并符合有关国家标准，硬件系统和单元设计应具有

15、可拓展性，硬件系统需要具备一定的自检功能。4.1.2 4.1.2 软件软件 配置的软件和系统的硬件相适用，包括配备驱动、工具。软件设计应遵循系列化、模块化、中文化、向上兼容的原则。4.2 4.2 结构和外观结构和外观 4.2.1 4.2.1 产品表面产品表面 机器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污垢等现象。4.2.2 4.2.2 表面涂层表面涂层/丝印丝印 表面渡涂覆层应均匀，不应有明显起泡、龟裂、脱落、磨损和其他机械损伤。4.2.3 4.2.3 金属部件金属部件 金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。4.2.4 4.2.4 操作部件操作部件 操作顺畅，功能、外观及装配符合设计要求。a)开

16、合盖寿命应达到使用5000次，翻盖外观无开裂破损，翻盖顺畅，旋转自如，功能、外观及装配应符合表1要求。表 1 外观部件寿命要求 部件部件 寿命要求寿命要求 开盖按钮 5 万次 滑盖 5 万次 旋转轴 5000 次 b)限纸器、夹纸片寿命应符合表2要求，调节纸张调整杆、侦测器、夹纸片外观无开裂破损，能正常滑动，推动顺利。表 2 外观部件累计误差 部件部件 寿命要求寿命要求 限纸器 3000 次 夹纸片 3000 次 侦测滑动器 3000 次 c)按键寿命：按键应能达到表3要求，功能、外观及装配符合相关标准。T/CCIASC 0001-2022 5 表 3 按键寿命要求 部件部件 寿命要求寿命要求

17、 船型开关 5 万次 独立的电源开关 5 万次 其余按键 10 万次 4.2.5 4.2.5 纸卷及碳带的安装纸卷及碳带的安装 能够顺利安装碳带、纸卷。各个部件、卡扣配合正常，碳带轴、机芯卡钩无自动弹开的现象。4.2.6 4.2.6 接口部件接口部件 接口及配件在插拔寿命规格范围内插拔手感正常，打印机与数据线、耳机线、手机卡进行插拔和试验后，功能、外观及装配应符合表4要求。表 4 接口部件标准要求 内容内容 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 Micro USB 线 3000 次 5000 次 7000 次 TYPE C USB 线 3000 次 5000 次 7000 次

18、USB 线 500 次 1000 次 1500 次 串口线 500 次 1000 次 1500 次 耳机线 1000 次 3000 次 5000 次 电源线 500 次 1000 次 1500 次 SIM 卡 500 次 1000 次 1500 次 SD 卡 500 次 1000 次 1500 次 4.2.7 4.2.7 告警标识告警标识 印刷内容正确无重影、模糊、不均匀等不良；标识牌等正确、无损坏。4.2.8 4.2.8 说明文字说明文字 说明功能的文字、符号应准确、清晰、端正。4.3 4.3 主要功能和性能主要功能和性能 4.3.1 4.3.1 系统软件系统软件 系统软件应具备以下功能：a

19、)自动生成条码图形的功能，并能自动生成储存数据的校验码。b)差错易恢复性：即出错后恢复操作简单。c)能对用户依据码制标准自行定义的参数进行打印。4.3.2 4.3.2 码制类型码制类型 T/CCIASC 0001-2022 6 产品说明书需标明可支持的码制，至少应支持国家标准规定的码制。4.3.3 4.3.3 打印方式打印方式 产品说明书需标明产品可支持的打印方式，如1、热敏 2、热敏+热转印。4.3.4 4.3.4 打印浓度打印浓度 产品具备浓度调整功能以适用不同的电子面单纸。4.3.5 4.3.5 最大打印区域最大打印区域 产品说明书中应标明最大打印区域，包括最大打印高度和最大打印宽度，误

20、差应控制在2%之内。4.3.6 4.3.6 走纸累计误差走纸累计误差 为了保证打印内容不超出规格电子面单范围，并且保证在任何情况下，走纸累计误差应符合表5要求。表 5 走纸累计误差 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 走纸累计误差-1.5%+1.5%-1.5%+0.5%-1.25%+0.25%4.3.7 4.3.7 电子面单定位精度电子面单定位精度 电子面单纸的接缝停留在撕纸刀的位置，每次撕纸能沿刀口撕下，不会撕破电子面单，电子面单定位精度应符合表6要求。表 6 电子面单定位精度 打印精度打印精度 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 垂直打印精度 1.0mm

21、 0.7mm 0.3mm 4.3.8 4.3.8 字符集字符集 安装中文字库，应至少支持GB 18030-2005的强制部分，汉字点阵字型应符合国家标准和行业标准的规定；为了方便客户的使用，应支持字库下载功能。4.3.9 4.3.9 图像格式图像格式 产品说明书应标明支持的图像文件格式。4.3.10 4.3.10 字符、图形、图像、条码打印质量字符、图形、图像、条码打印质量 打印内容应完整、清晰，无白线现象。图形打印效果：浓度均匀，无明显压缩、拖尾、变形、脱墨现象。字符打印效果：清晰，可清楚识别。T/CCIASC 0001-2022 7 图像打印效果：图像光密度应Dmin 1.0;图像光密度不

22、均匀性20%，应符合表7要求。表 7 光密度不均匀性等级 打印效果打印效果 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 打印均匀性 20%15%10%条码打印效果：打印出来的条码应能正常识别，符合表8要求，水平条码等级应大于等级B，垂直条码等级应大于等级F。热转印打印效果：无碳带褶皱、碳带污渍。表 8 条码打印质量等级 打印效果打印效果 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 水平条码等级 B A A 垂直条码等级 D C B 4.3.11 4.3.11 打印分辨率打印分辨率 产品说明书应标明打印机的分辨率应符合表9要求，误差控制在2%内。表 9 打印分辨率 级别级别

23、1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 分辨率 203DPI 203300DPI 300DPI 4.3.12 4.3.12 打印速度打印速度 产品说明书中应标明产品的最大打印速度，符合表10要求，误差应控制在5%之内。表 10 打印速度 打印速度打印速度 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 便携电子面单机 50mm/s 50100mm/s 100mm/s 桌面电子面单机 100mm/s 100200mm/s 200mm/s 4.3.13 4.3.13 防粘纸功能防粘纸功能 电子面单打印机应具备防粘纸功能。4.3.14 4.3.14 防积炭功能防积炭功能 电子面单打印机应采

24、用具备防积炭的热敏打印头。4.3.15 4.3.15 电池续航连续打印张数电池续航连续打印张数 T/CCIASC 0001-2022 8 当产品采用电池供电时，电池续航应符合表11连续打印张数要求。表 11 电池续航连续打印张数 连续打印张数连续打印张数 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 张数 500 张 5001000 张 1000 张 注：测试以标准快递面单为准。4.3.16 4.3.16 热敏头过热保护张数热敏头过热保护张数 产品连续打印电子面单应符合表12要求，保证不报头片过热告警。表 12 热敏头过热保护张数 持续时间持续时间 级别级别 1 1 级别级别 2 2

25、级别级别 3 3 时间 满纸卷、满碳带 3000 张 永不过温 注：测试以标准电子面单为准。4.3.17 4.3.17 自检功能自检功能 打印机应具备自检功能，并将打印机的配置信息及状态信息打印在自检页上：a)产品状态：当前供电电压、当前TPH温度、当前使用的打印介质高度 b)打印机配置参数:打印机速度、浓度、分辨率 c)所支持的字符 说明书应规定自检的内容及打印自检页的方法。4.3.18 4.3.18 通讯接口通讯接口 产品应具备串行接口、并行接口、USB接口、网络接口、Wi-Fi接口、蓝牙接口等一种或一种以上接口，所有接口应符合各自的接口规范。4.3.19 4.3.19 告警告警 产品应在

26、下列异常情况应发出指示灯及蜂鸣器警示：a)电子面单缺失 b)碳带错误 c)打印机芯开启（未盒盖）d)打印头错误 e)热敏头过热 f)工作电压错误 g)具备电子面单剥离的产品：未取面单应报警 T/CCIASC 0001-2022 9 h)切刀错误 4.44.4 电源适用性电源适用性 电源适用性应符合：a)用交流供电的产品应在220V22V，50HZ1HZ的条件下正常工作。b)用直流供电（电池供电）的产品应能在额定电压的95%-105%范围内正常工作。4.5 4.5 气候环境适用性气候环境适用性 气候环境适用性应符合表13要求。表 13 气候环境适用性 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别

27、 3 3 高温 工作 40 2H 50 4H 60，6H 贮存 50 16H 60 16H 70 48H 低温 工作 5 2H 0 4H-10，6H 贮存-10 16H-20 16H-40 48H 相对湿度 工作 30，2090%RH 16H 40,2095%RH 16H 50,20-95%RH 16H 贮存 40,90-95%RH 48H 备注：工作湿度环境应无凝结水滴。4.6 4.6 电磁环境适用性电磁环境适用性 A.无线电骚扰限制 应符合GB/T 9254.1-2021的规定。在产品说明书中给出A级或B级所规定的无线电骚扰限值。B.抗扰度 应符合GB/T 17618-2015 的规定。C

28、.谐波电流 应符合GB 17625.1-2012中对A类设备的限制要求。4.7 4.7 机械环境适用性机械环境适用性 4.7.1 4.7.1 振动适用性振动适用性 机械振动适用性应符合表14要求。表 14 振动适用性 初始和最后的振动响应检查 频率范围 5-55HZ 扫频速率 1 位移幅值 0.15mm 定频耐久试验 位移 0.15mm T/CCIASC 0001-2022 10 时间 10 min 扫频耐久试验 频率范围 5-35-5 位移幅值 0.15mm 扫频频率 1 次数 2 4.7.24.7.2 碰撞适用性碰撞适用性 碰撞适用性应符合表15要求。表 15 碰撞适用性 级别 峰值加速度

29、 A M/s2(gn)相应标称脉冲持续时间 D ms 相应的加速度变化量 m/s 碰撞次数 1 100（10）16 1.0 800 2 150（15）6 0.6 900 3 250（25）6 0.9 1000 4.7.34.7.3 撞击适用性撞击适用性 显示屏应能承受撞击能量（0.20.02)J 的弹簧锤的撞击而不能有裂纹或损坏，功能、外观及装配应符合要求。冲击适用性应符合表16要求。表 16 撞击适用性 级别级别 峰值加速度峰值加速度 脉冲持续时间脉冲持续时间 速度变化量速度变化量 半正弦半正弦 后峰锯齿后峰锯齿 梯形梯形 1 150 11 1.0 0.8 1.5 2 300 18 3.4

30、2.6 4.8 3 500 11 3.4 2.7 4.9 4.7.4 4.7.4 裸机跌落适用性裸机跌落适用性 针对便携式电子面单打印机，裸机跌落应满足表17要求，产品选一角三棱六面从相应高度跌落到钢板或大理石上，高度符合表17要求，其后终端功能正常、外观及装配符合要求。表 17 裸机跌落适用性 跌落方式跌落方式 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 跌落高度 1000mm 1200mm 1500mm 针对便携式电子面单打印机，裸机微跌落标准应符合表18要求，产品选一角三棱六面从10厘米高度跌落到钢板或大理石上，其后终端功能正常、外观及装配符合要求。T/CCIASC 0001-

31、2022 11 表 18 裸机微跌落适用性 跌落方式跌落方式 级别级别 1 1 级别级别 2 2 级别级别 3 3 每个面跌落次数 100 次 200 次 300 次 4.8 4.8 包装运输跌落适用性包装运输跌落适用性 包装件跌落应符合表19要求。表 19 包装运输跌落适用性 包装件重量包装件重量 m m（KGKG）跌落高度（跌落高度（mm)mm)m15 1000 15m30 800 30m1.0；h)光密度不均匀性(Dmax-Dmin)/Dmax 满足表 7 光密度不均匀性要求。5.3.11 5.3.11 分辨率测试分辨率测试 按GB/T 28165-2011 打印分辨率的测试方法进行,分

32、辨率须控制在2%之内，且满足表9分辨率要求。5.3.125.3.12 打印速度测试打印速度测试 5.3.12.1 5.3.12.1 试验样张试验样张 采用模拟电子面单样张。5.3.12.2 5.3.12.2 试验步骤试验步骤 a)设置打印速度。b)连续打印条码等级样张 5 分钟或 100 张。c)记录每次打印的时间 t（精确到 0.01 秒）和长度 l（精确到 0.01mm），对前 50 个样张及后 50 个样张两个方向的条码依照 GB/T 14258-2003 或 GB/T 23704-2017 进行检验。d)选择不同 X 尺寸，重复 A-C。e)水平条码为 B 级以上，垂直条码为 D 级以

33、上方为合格，选择合格率大于 95%的批次。f)计算合格批次的打印速度。V=l/t .mm/s g)确定合格批次中速度最大的为打印机速度。h)检测结果应注明条码的 X 尺寸。i)确认速度在规格书要求的5%之内，且满足表 10 速度要求。5.3.13 5.3.13 防粘纸测试防粘纸测试 5.3.13.1 5.3.13.1 试验样张试验样张 采用产品规划中使用场景经常用到的样张，若无特殊规定可采用模拟电子面单样张。5.3.13.25.3.13.2 试验步骤试验步骤 a)采用市面主流物流面单热敏纸，产品规格书条件（胶辊、压力等）进行连续打印，T/CCIASC 0001-2022 18 使热敏打印头温度

34、上升到过热报警。b)监视打印过程，是否出现过热报警时的粘纸情况。c)在 TPH 过热后，停止打印约一个小时；确保 TPH 冷却。d)重新放纸打印，监视打印过程，是否出现起步打印时的粘纸情况（热保护后直接重启打印容易粘纸）。e)为了减少实际打印过程中因粘纸造成的打印头粘住不动或者打印样张异常（样张压等），尽量避免采用容易粘纸的打印纸张。5.3.14 5.3.14 防积碳测试防积碳测试 5.3.14.1 5.3.14.1 试验样张试验样张 采用产品规划中使用场景经常用到的样张或特定样张，无特殊规定可采用模拟电子面单样张进行测试。5.3.14.2 5.3.14.2 试验步骤试验步骤 a)采用市面主流

35、物流面单热敏纸，产品规格书条件（胶辊、压力等）进行打印。b)通过程序设定打印 1000m，中间不擦拭热敏打印头表面。c)监视打印过程，检查打印样张是否出现因积碳导致打印异常（白块、白线等）现象。为了减少实际打印过程中因积碳造成的打印样张异常，尽量避免采用容易产生积碳的打印纸张。5.3.15 5.3.15 电池续航连续打印张数测试电池续航连续打印张数测试 5.3.15.1 5.3.15.1 试验样张试验样张 采用产品规划中使用场景经常用到的样张，若无特殊规定可采用标准电子面单。5.3.15.25.3.15.2 试验步骤试验步骤 a)打印机电池充满电。b)打印机恢复默认设置。c)连续打印最大打印宽

36、度的条码等级样张或产品规定的样张。d)持续打印至打印机低压报警（样张上做好记录）、低压关机。e)测量低压报警的打印长度（打印张数）及低压关机的打印长度（打印张数）。f)如在打印过程中出现头片过热报警，应记录恢复打印所消耗的时间。5.3.16 5.3.16 热敏头过热保护张数等级测试热敏头过热保护张数等级测试 5.3.16.1 5.3.16.1 试验样张试验样张 采用产品规划中使用场景经常用到的样张，若无特殊规定可采用标准电子面单样张。T/CCIASC 0001-2022 19 5.3.16.25.3.16.2 试验步骤试验步骤 a)打印机处于外部供电，确保打印过程中不掉电。b)打印恢复默认设置

37、。c)连续打印模拟实际物流电子面单样张或特定样张。d)打印至产品规格数要求的张数或时间 1.2 倍，在打印过程中不允许出现头片过热报警。e)记录过温保护的等级。5.3.17 5.3.17 自检功能检查自检功能检查 按说明书规定自检的内容及打印自检页的方法进行。5.3.18 5.3.18 通讯接口功能测试通讯接口功能测试 将受试样品通过相应的接口与主机连接，由主机向受试样机发送响应的操作指令进行控制，判断受试接口是否符合各自的接口规范。5.3.195.3.19 告警功能检查告警功能检查 按产品标准规定的方法进行。5.4 5.4 电源适用性测试电源适用性测试 A.采用交流电供电的产品，按照表23的

38、要求进行试验，每种组合下至少连续打印1分钟。表 23 交流电供电产品试验要求 组合组合 电压电压/V/V 频率频率/HZ/HZ 1 110V/220V 50HZ/60HZ 2 电压下限-10%(99V/198V)频率下限 49HZ/59HZ 3 电压下限-10%(99V/198V)频率上限 51HZ/61HZ 4 电压上限+10%(121V/242V)频率下限 49HZ/59HZ 5 电压上限+10%(121V/242V)频率上限 51HZ/61HZ B.采用直流/电池供电的产品，按照表24的次序进行试验，每种条件下至少连续打印1分钟。表 24 直流/电池供电产品试验要求 次序次序 电压电压

39、1 额定电压 2 额定电压*95%(3.7V 电池，测试到 3.6V)3 额定电压*115%(3.7V 电池，测试到 4.2V)T/CCIASC 0001-2022 20 5.55.5 气候环境适用性测试气候环境适用性测试 5.5.1 5.5.1 低温存储测试低温存储测试 a)试验方法按 GB/T2423.1-2005 中的相关规定进行。b)试验条件：测试条件根据产品规格书的环境适用性等级要求，取表 13 中规定的下限温度和试验时间。试验样品在关机状态放入低温试验箱，启动温度箱，按平均值为不大于1/min 的变化速度使箱内温度降到规定温度，在不工作的情况下存放规定的时间。恢复时间为 2h,进行

40、最后检测。c)试验结束后，对试验样品进行所有功能、外观及装配检测。在放置过程中，为了防止造成积水、允许对样品进行吹风。d)一般情况下，试验后的样机需要在箱内进行，如无法在箱内完成的，需要在取出后立即完成。5.5.2 5.5.2 低温工作测试低温工作测试 a)试验方法按 GB/T2423.1-2005 中的相关规定进行。试验样品在低温工作前，必须经过初始检测。b)试验条件：测试条件按表 13 中规定的的限制和试验时间。试验样品装上配套的电池、关机、不包装放入高温试验箱，启动温度箱，按平均值为不大于 1/min 的变化速度使箱内温度降到规定温度，保持此温度直至试验样品达到温度稳定，将试验样品开机，

41、放在试验箱前，样机需保证供电电池为 95%以上的电量。c)加电持续运行时间按表 13 内规定的下限进行，加电试验的开始、中间、最后各进行间歇打印 1 分钟（打印时间与间歇时间 1：1），检查受试样品的状态。恢复时间为 2h,进行最后检测。其他功能测试，按产品规格书进行。5.5.3 5.5.3 高温存储测试高温存储测试 a)试验方法按 GB/T2423.2-2005 中的相关规定进行。b)试验条件：测试条件按表 13 中规定的的限制和试验时间。试验样品关机状态放入。c)高温试验箱，启动温度箱，按平均值为不大于 1/min 的变化速度使箱内温度升到规定温度，在试验样品温度温度后，持续时间按表规定选

42、取。恢复时间为 2h,进行最后检测。d)试验结束后，对试验样品进行所有功能、外观及装配检测。在放置过程中，为了防 e)止造成积水、允许对样品进行吹风。f)一般情况下，试验后的样机需要在箱内进行，如无法在箱内完成的，需要在取出后立即完成。T/CCIASC 0001-2022 21 5.5.4 5.5.4 高温工作测试高温工作测试 a)试验方法按 GB/T2423.1-2005 中的相关规定进行。试验样品在高温工作前，必须经过初始检测。b)试验条件：测试条件按表 13 中规定的的限制和试验时间。试验样品装上配套的电 c)池、关机、不包装放入高温试验箱，启动温度箱，按平均值为不大于 1/min 的变

43、化速度使箱内温度升到规定温度，保持此温度直至试验样品达到温度稳定，将试验样品开机，放在试验箱前，样机需保证供电电池为 95%以上的电量。d)加电持续运行时间按表 13 内规定的下限进行，加电试验的开始、中间、最后各进行间歇打印 1 分钟（打印时间与间歇时间 1:1），检查受试样品的状态。恢复时间为 2h,进行最后检测。其他功能测试，按产品规格书进行。5.5.5 5.5.5 恒定湿热存储测试恒定湿热存储测试 a)试验方法按 GB/T2423.3-2016 中的相关规定进行。b)试验条件：测试条件按表 13 中规定的的温度上限、湿度上限和试验时间。试验样品关机状态放入高温试验箱，启动温度箱，按平均

44、值为不大于 1/min 的变化速度使箱内温度升到规定温度，再将湿度上升到规定湿度。在试验样品温度、湿度后，持续时间按表 13规定选取。恢复时间为 2h,进行最后检测。c)试验结束后，对试验样品进行所有功能、外观及装配检测。在放置过程中，为了防止造成积水、允许对样品进行吹风。一般情况下，试验后的样机需要在箱内进行，如无法在箱内完成的，需要在取出后立即完成。5.5.6 5.5.6 恒定湿热工作测试恒定湿热工作测试 a)试验方法按 GB/T2423.3-2016 中的相关规定进行。b)试验条件：测试条件按表 13 中规定的的温度上限、湿度上限和试验时间。试验样品关机状态放入高温试验箱，启动温度箱，按

45、平均值为不大于 1/min 的变化速度使箱内温度升到规定温度，再将湿度上升到规定湿度。在试验样品温度、湿度后，持续时间按表规定选取。c)加电持续运行时间按表 13 规定的下限进行，加电试验的开始、中间、最后各进行间歇打印 1 分钟（打印时间与间歇时间 1：1），检查受试样品的状态。恢复时间为 2h,进行最后检测。其他功能测试，按产品规格书进行。5.6 5.6 电磁环境适用性测试电磁环境适用性测试 5.6.1 5.6.1 无线电骚扰限制测试无线电骚扰限制测试 T/CCIASC 0001-2022 22 按照GB/T 9254.1-2021的相关规定进行。5.6.2 5.6.2 抗扰度测试抗扰度测

46、试 按GB/T 17618-2015的有关规定进行。5.6.3 5.6.3 谐波电流测试谐波电流测试 按GB 17625.1-2012的有关规定进行。5.7 5.7 机械环境适用性测试机械环境适用性测试 5.7.1 5.7.1 裸机振动测试裸机振动测试 按GB/T 2423.10-2019 中“试验FC”规定进行。受试样品按工作位置固定在振动台上，进行初始功能检测；受试样品在不工作状态分别对3个互相垂直的轴进行振动。a)初始振动响应检查 试验在规定的频率内，在一个扫频循环上完成，试验记录危险频率，一个试验方向上不超过 4 个危险频率。b)定频耐久试验 用初始扫描试验记录的危险频率做定频耐久试验

47、。如果危险频率有两个，两个频率都得试验；如果危险频率大于 4 个，则采用扫频耐久试验。c)扫频耐久试验 按照表 14 给定的频率范围由低到高，再由高到低作为一个循环，再按表 14 规定的次数做循环试验。d)最后振动响应检查 对于做过定频耐久试验的样机应做此项检查，对于做过扫频耐久试验的样机，可将最后一次扫频的结果作为最后振动响应的检测结果。本试验须将记录的共振频率与初始振动响应检查中的共振频率比较，若有变化，应重新修整并重新试验。试验结束后，对试验样品的功能、外观及装配进行最终检查。5.7.2 5.7.2 碰撞适用性测试碰撞适用性测试 按GB/T 2423.6-1995的规定进行。受试样品须进

48、行初始检测，安装时注意重力影响，按表14规定值，在不工作状态下，分别对3个垂直的轴线方向进行一次试验。试验后进行检测。5.7.3 5.7.3 撞击适用性测试撞击适用性测试 T/CCIASC 0001-2022 23 按GB/T 2423.5-2019试验的“Ea”的规定进行。受试样品须进行初始检测，安装时注意重力影响，按表15规定值，在不工作状态下，分别对3个垂直的轴线方向进行冲击，每个方向冲击3次。试验后进行检测。5.7.4 5.7.4 裸机跌落适用性测试裸机跌落适用性测试 a)试验条件：将试验样品不包装、装上所配套的电池、开机，跌落高度按照表 17 进行选取，让其自由地跌落在混泥土表面或钢

49、板上，每个面和每个角向下跌落 2 次（一角三棱六面）共 20 次。b)试验结束后，进行功能、外观及装配检测。5.7.55.7.5 裸机微跌落适用性测试裸机微跌落适用性测试 a)试验条件：将试验样品不包装、装上所配套的电池、开机，跌落高度从 10 厘米的高度，让其自由地跌落在混泥土表面或钢板上，按一角三棱六面进行，下跌落次数按表 18要求，跌落次数按产品规格书选取。b)试验结束后，进行功能、外观及装配检测。5.8 5.8 包装运输跌落适用性测试包装运输跌落适用性测试 a)对受试样品进行初始检测。b)将包装件处于准备运输状态，按 GB/T 4857.2-2005 进行预处理 4h，按 GB/T 4

50、857.5-1992 的高度值进行跌落。跌落要求为：一角三棱六面各 1 次。试验后检查包装件的损坏状况，进行最后检测。5.9 5.9 安全适用性测试安全适用性测试 5.9.1 5.9.1 泄漏电流测试泄漏电流测试 按GB 4943.1-2011 有关规定进行测试。5.9.2 5.9.2 抗电强度测试抗电强度测试 按GB 4943.1-2011 有关规定进行测试。5.9.3 5.9.3 绝缘电阻测试绝缘电阻测试 按GB 4943.1-2011 有关规定进行测试。5.10 5.10 可靠性及关键器件寿命测试可靠性及关键器件寿命测试 5.10.1 5.10.1 热敏打印头寿命测试热敏打印头寿命测试