金属表面主要处理方法.docx

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1、金属表面主要处理方法 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；（3）阳极化处理的铝合金，30天；（4

2、）硫酸处理的不锈钢，20天；（5）喷砂处理的钢，4h；（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。一、铝及铝合金表面处理方法方法1脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法2脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸 27.3重铬酸钾 7.5水65.2在60-65C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸 10正丁醇 3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。方法3脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵 3-3.5氧化铬20-26磷酸钠 2-2.5浓硫酸 50-60硼酸

3、0.4-0.6水 1000在25-40C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。方法4脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬 7.5酒精 5.0甲醛（36-38%） 80在15-30C浸渍10-15min，然后在60-80C下水洗、干燥。方法5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸 22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。方法6脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾 66硫酸（96%） 666水1000在70C下浸渍

4、10min，然后水洗，干燥。方法7脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41） 3氢氟酸（42%） 1在20C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。方法8喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬 100硫酸 0.2氯化钠 0.2在40C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。方法9脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂 0.1在65C下浸渍5min，然后在65C以下水洗，再用蒸馏水

5、洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。方法10脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠 1浓硝酸 15水 84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸 30重铬酸钠 7.5水 62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥。二、镁及镁合金表面处理方法方法1脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。方法2脱脂后在下述溶液中于70-75C下浸渍5min：氢氧化钠 12水100用冷水冲洗，再于下述溶液中在20C浸渍5min：氧化铬 10水100无水硫酸钠 2.8用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40C干燥。方法3脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于5

6、5C浸渍5min：氧化铬 13.8硫酸钙 1.2水 85用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55C浸渍3min：氧化铬 10硫酸钠 0.5水 89.5经水洗后在60C以下干燥。方法4在下述溶液中于20C下浸渍3min：氧化铬 16.6硝酸钠 20冰醋酸 105水 100用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40C以下干燥。方法5在下述溶液中于60-70C浸渍3min：重铬酸钠 10硫酸镁 5硫酸锰 5水 80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70C以下干燥。方法6脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠 1.5硫酸铵 3氨水(d=0.88) 0.3水93.7用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。方法7在30C以下氟氢化铵

7、10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2（一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。方法8在20-30C的下述溶液中阳极化：氢氧化钾 12铝 0.75无水氟化钾 3.4磷酸钠 3.4高锰酸钾1.5水 80交流电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。方法9脱脂后在70C的下述碱液洗5-15min：氢氧化钠 23-34水 400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55C：氧化铬 57-68硝酸钙 5水 450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55C：氧化铬 45磷酸钠 8水 450在冷水中洗2min，再

8、在40C下干燥30min。三、铜及铜合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。方法3在下述溶液中于25-30C浸渍1min；浓硫酸 8浓硝酸25水17然后水洗，在50-60C下干燥。方法4在下述溶液中于60-70C浸渍10min：浓硫酸40硫酸铁 4.5水 38然后水洗，在60-70C下干燥。方法5在下述溶液中于25-30C下浸渍10-15min：浓硫酸10重铬酸钠 5水85然后水洗，在室温下干燥。方法6在下述溶液中25-30C下浸渍1-2min：三氯化铁 15浓硝酸30水200然后水洗，在室温下干燥。方法7脱脂后在下述溶液中浸蚀10m

9、in，温度66-71C：硫酸铁 4.5浓硫酸 3.4水450然后在20C的冷水中洗5min，再在下述溶液中浸亮：重铬酸钠 5浓硫酸 10水 85然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85）10min，再用冷水洗5min，蒸馏水洗净，在40C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。方法8在下述溶液中氧化：过硫酸钾 1.5氢氧化钠 5水 100在60-70C下浸渍15-20min，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。四、不锈钢表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨后去脂。方法3在70-85C下述溶液中浸渍10min：硅酸钠 6.4焦

10、磷酸钠3.2氢氧化钠 3.2去垢粉 1水 32用冷水洗后，在93C干燥。方法4脱脂后在下述溶液中浸渍10min，温度80C，PH=12.65:磷酸钠8.5焦磷酸钠 4.2氢氧化钠 4.2表面活性剂1.4水380取出水洗，再在下述溶液中65C下浸渍3min：氧化铬 20水 380经水洗后干燥。方法5在下述溶液中于65-70C浸渍5-10min：盐酸（37%） 2六次甲基四胺 5水20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93C下干燥。方法6在下述溶液中于50C浸渍10min：重铬酸钾饱和液 0.35硫酸（d=1.84） 10然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度

11、的场合。方法7在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。方法8在下述溶液中于85-90C浸渍10min：草酸37硫酸（d=1.84） 36水300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。方法9脱脂后在65C下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1.19）52双氧水（30%） 2甲醛（38%） 10水45经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65C：硫酸（d=1.84） 100重铬酸钠 10水 30用蒸馏水洗净后，在70C干燥。方法10经水溶性工业皂碱洗，40C热水洗涤5min，120C烘

12、干后，再在下述溶液中于100C浸渍2min：盐酸 200磷酸30氢氟酸 10再用40C热水洗涤5min，40C下干燥30min。五、碳钢及铁合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。方法2喷砂或砂布打磨后脱脂。方法3在10%水玻璃水溶液中于60C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。方法4在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93C下干燥10min。方法5在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60C处理10min，然后水洗，干燥。方法6去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中。