仓库管理培训（PPT31页)课件.pptx
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1、仓库管理培训目的：培训目的：l l提升仓库人员管理水平提升仓库人员管理水平 l l提高仓库人员工作效率提高仓库人员工作效率 l l解决工作出现的问题解决工作出现的问题培训纲要：n n 第一部分 仓库管理概论n n 第二部分 仓库管理实务n n 第三部分 安全/高效的仓库管理n n 第四部分 实际工作中的仓库管理第一部分 仓库管理概论 1.概念：n n 什么叫管理 就是指计划、组织、实施、控制的过程n n 什么叫仓库 所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、包材、辅材等）的场所。n n 什么是仓库管理 指对于物料储存于仓库的管理。第一部分 仓库管理概论2.仓库管理的功能 人们往往
2、把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：物料的分类、整理、保管。物料的进出仓库管理。物料实物、财务、标识一致，为相关部门提供真实信息数据。供应生产、保障销售、服务企业。第一部分 仓库管理概论33仓库管理业务仓库管理业务 安全库存：可分上下线，上线为最高库存，下线为安全库存：可分上下线，上线为最高库存，下线为最低库存。最低库存。仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占无法准时
3、交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。本的负担。第二部分 仓库管理实务 一、仓库规划 1 决定仓库位置应考虑的因素：物料便于验收。物料进仓方便。物料储存方便。便于发料。便于盘点。便于搬运。第二部分 仓库管理实务2 2 仓库区域规划注意事项：仓库区域规划注意事项：仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。仓库的办公室尽可能设
4、置在仓区附近，并有仓名标牌。仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。区、发货区等。仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和应急设施等。所在位置，消防通道和应急设施等。每仓的进仓门外，须张贴仓库平面图，反映该仓所在 每仓的进仓门外，须张贴仓库平面图，反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等 的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。内容。第二部分 仓库管理实务3
5、3 物料堆放要考虑原则：物料堆放要考虑原则：多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。库空间利用率。通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。搬运得以顺畅进行。不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。考虑不同的堆放方式。物料在仓储应考虑先进先出的原则。物料在仓储应考虑先进先出的原则。物料堆放应考虑存储数量读取便利。物料堆放应考虑存储数量读取便利。物料堆放应便于识别与检查，如合格品、不合品、物料堆放应便于识别与检查，如
6、合格品、不合品、呆料、废料的分开处理。呆料、废料的分开处理。第二部分 仓库管理实务二、二、仓库物料的收发运作 仓库物料的收发运作1 1 仓库货物的验收包括哪些方面？仓库货物的验收包括哪些方面？品名、规格、批次 品名、规格、批次出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格一致。外 出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格一致。外观是否完好。观是否完好。数量 数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。磅。品质 品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物
7、，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不 货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。流向市场。凭据 凭据单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合 单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。格证明，出库要有出库单据。第二部分 仓库管理实务2 什么叫物料直接需求和间接需求？所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如：样品、复检等。第二部分 仓库管理实务3 发料与领料的定义。物料（产品）由仓库管理单位根据计划。将仓库储存的物料（产品）
8、直接向生产部门（客户）发放的现象称之为发料（出货）。物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料 第二部分 仓库管理实务4 发料与领料的适用范围有哪些？物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。第二部分 仓库管理实务三、仓库物料的保管与储存搬运1 仓库储存的三个原则：防水、防火、防压。（物料安全）定点、定位、定量。（物料现场管理）先进先出，推阵储新。（基本原则）第二部分 仓库管理实务22 仓库储存应注意事项：仓库储存应注意事项：危险物品应专库存
9、放。危险物品应专库存放。保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。件。防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。货物防压措施要做好，货架负荷不可超过。货物防压措施要做好，货架负荷不可超过。保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。物料放置要整齐、平稳，依分区及按仓位摆放。物料放置要整齐、平稳，依分区及按仓位摆放。保持整齐、清洁，按保持整齐、清洁，按“5S”“5S”要求进行维护。要求进行维护。第二部分 仓库管理实务3仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？账：仓库物资档案。（物料所有
10、信息）物：仓库储存物资。卡：明确标示出物资信息而便于存取量增减的物料卡。证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。第二部分 仓库管理实务44 搬运应当注意的事项有哪些？搬运应当注意的事项有哪些？尽量使用工具搬运，提高效率。尽量使用工具搬运，提高效率。减少搬运次数，减少搬运时间。减少搬运次数，减少搬运时间。缩短搬运距离，节省人力。缩短搬运距离，节省人力。通道不可有障碍物，以阻碍运输。通道不可有障碍物，以阻碍运输。应注意人身及产品安全。应注意人身及产品安全。物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。标识，不可因搬运混乱而造成
11、生产混乱。第二部分 仓库管理实务四、呆、废料的管理1 什么叫呆、废料？所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料，即经过相当时间库存或超过限用日期无法使用的而且无价质的物料。第二部分 仓库管理实务2 呆、废料处理的目的有哪些？物尽其用。减少资金积压。节省人力及费用。节约仓储空间。第二部分 仓库管理实务3 呆料发生的原因有哪些？销售部门a 市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。b 顾客订货不确定，订单频繁变更。c 顾客变更产品型号规格，销售部门传递更新订货信息不及时。d 生产部门无法估算
12、生产中的损耗从而生产过量。第二部分 仓库管理实务 计划与生产部门 计划与生产部门a a 产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，造成备料错误。造成备料错误。b b 生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及 生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。物料控制与仓库部门 物料控制与仓库部门a a 材料计划不当，造成呆料的发生。材料计划不当，造成呆料的发生。b b 库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。库存管理不良，存量控制不当，呆料也容
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