6S现场管理培训.ppt

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1、静音培训公约 哪些公司是世界级的公司?大家心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。狭义概念 6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。广义概念 6 S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。6 S工作，对企业中每一位员工的日常行为方面提出规范要求：倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事有“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作效率和质量的目的。6 S 推行，在工厂效率、品质等特别是企业形象方面有极强的改善力，是工厂管理

2、的基础。S 来源时间管理 改善质量 安全 视觉控制 客户良好印象 成本节约 标准化的推进者 轻松愉快的工作环境 6S如何整理目 的只在生产岗位上-只放置正在使用的生产用品、物料，多余不再使用的坚决清理出生产线。要 求 将正在生产用的物品和已不再使用的生产物品分开。现场无多余和妨碍生产的物品、设备。将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。存在问题职员不知道如何区分“需要和不需要”职员对浪费视而不见 哪些是不需要的物品有缺陷的或是过量的零件库存过时的

3、或损坏的工装、模具、检测设备、电器等破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录2S 整顿将整理好，需留下-正在使用的生产用物料、用品摆放好，并标识好，达到易找之目的。工作场所物品摆放整齐，可以快速、正确地取得所用的物品将留下正在生产用的物品，进行定位摆放和做好标识，以提高工作效率,并不随意摆放如何整顿目 的要 求 如何整顿1.彻底进行整理 只留下正在生产必需用的设备、物品。不用的，清理出生产线。在作业区，只摆工作过程所需的工具、物料。2.定位放置和做好标识 将经常和正在使用的物品，实施定位放置，不乱摆放；设立标准库存量，避免作业场所出现堆积；物品放置要 100%有标识。标识牌的内容要与存放

4、物品相一致；关键1 可视化管理:什么,哪里,多少关键2标准化操作标准化操作标准化整整 顿顿管理标准化管理标准化实施第二步：标识地点第一步：确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点使用频次同时使用的工具自动归位的工具放置地点的大小合并“同类项”根据“功能”或“产品”放置2S确定合适的物品放置地点减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿势,舒适的动作双手同时开始和结束动作运用自然重力而非肌肉避免“Z”型运动和突然改变方向移动的节奏应该是平稳的如适用,用脚来控制开关2S确定合适的物品放置地点减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取 使材料和工具位于操作人员的前方并靠近 按使用顺序摆放材料和工

5、具 使操作人员位于合适的工作高度 减少推车搬运2S标识地点标识线用来显示：区域划分人行走道 开门的范围，并显示门朝哪个方向 危险区域 3S 清扫清扫就是对生产现场环境和设备进行清扫维护。将生产现场、岗位变得干净、整洁，将设备保养维护好，可随时正常使用。目的保持舒适的工作环境对设备进行维护，保证正常使用要 求要求人人参与从自已做起，自觉执行 6S 清洁、整理工作规定。清扫的作用 通过对设备、环境的清扫、维护，使设备保持正常工作壮态，可 提高生产效率。通过清扫，杜绝油污污染（如漏油等污迹），保障产品品质；通过清扫、减少尘埃的积聚和影响，避免附着设备而产生高温 引燃起火，从而保障财物和员工安全。什么

6、是清洁 将整理、整顿、清扫工作坚持和循环地执行和落实。目的成为惯例和制度成为每日标准行动拥有舒适的整洁工作环境要 求要成为一种制度，坚持下去。4S 清洁清洁的作用1、维护作用-将整理、整顿、清扫坚持下去，成为习惯、制度。2、改善作用-对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更好。5S-素养含义通过推行6S活动，使员工自觉执行“6S”规定的做法，从活动中去提高个人素质。保证6S工作得以坚持实施下去。目的让员工自觉执行6 S 规定的做法；使员工有良好的工作习惯、素质。说 明S 的行动，是通过培养个人的素质，从而使到人人自觉参与、人人做事，有“讲究”的好习惯，才可以保证6S工作可以顺利和坚持下

7、去。1、养成良好习惯 2、塑造守纪律的工作场所 素养的目的素养的注意点(三点)1形似且神似所谓“形似且神似”，指的是做任何事情都必须做到位。国内很多企业以前也学习日本和欧美企业的管理体系，也推行过TQC等管理方法，但大多数是以失败告终，根本原因在于没有做到神似。素养的注意点(三点)2领导表率榜样的力量是无穷的，企业在推行任何政策的过程中都需要领导层的表率作用。例如，在6S管理的推行过程中，如果总经理主动捡起地上的垃圾，对周围下属的影响是“此时无声胜有声”的效果，促使其他员工效仿。素养的注意点(三点)3长期坚持6S管理需要长期的坚持实施。6S管理通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全一系列活动来

8、培养员工良好的工作习惯，最终内化为优良的素质。如果连6S管理都做不好、不能坚持下去的话，其他的先进管理都是空话。目前，日本企业已经推行了几十年的6S管理，依旧在坚持，因而为企业带来了巨大的利益。目的安全消除事故隐患，保障员工的人身安全，保障生产的正常运作消除事故隐患、保障安全要 求严格遵守安全操作规程，正确使用劳保用品及保护设施遵守消防安全规定、禁烟规定、安全用电规定及化学品安全使用规定，确保工厂及员工的生命财产安全。引发事故的基本要素人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事 故安全的作用 没有工伤意外，员工安心、放心。没有安全事故，生产更顺畅；客户更信任和放心。37 要想工作环境好，整理整顿要做到，每日清扫不能少，清洁素养最重要。健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，人人都有好素养.整理阶段一定置阶段二组织阶段三专业化阶段四自我评估改进计划阶段五进步