化工企业-职业卫生操作规程.doc

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1、更多安全资料加微safety2025 公众号：安全人联盟化工企业职业卫生操作规程职业卫生安全操作规程 1.总则 为加强职业卫生防护管理,保护职工的安全和健康，特制订本规程。 2。安全生产基本要求 2.1 必须坚持“安全生产，人人有责的工作方针。 2。2 新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训,经过考核合格后,方能凭安全作业证独立上岗操作.上岗工人都应做到“三懂四会”（即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）。 2.3 凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证”，在有效期内持证上岗作业。 2.4 职工进入生产岗位作业,必须

2、按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。 2。5 严禁“三违”(违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生。对违章指挥，操作人员有权拒绝;对违章作业,任何人都有权制止。 2。6 严格执行各项工艺指标和操作规程。严禁设备超压、超温、超负荷运行。 2。7 生产装置的安全附件必须齐全可靠.防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、螺旋输送器设备等的安全防护设施应处于完好状态，正确安放，不得随意移动.安全部门应督促设备管理部门定期检查，确保安全可靠。 3.职业卫生安全操作规程 3。1 原料3.1。1 煤 3.1。1.1取煤时，禁止挖空煤堆底脚。发现边坡有裂缝、有疏松预兆，应迅速处理至正常坡度,方可重新装车

3、. 3。1.1。2 皮带运输机应装设紧急停车装置.严禁在皮带运输机上行走或坐卧休息.禁止在皮带运输机上任意放置器具、材料、物件。穿越皮带运输机时，应从设置的“过桥”上通过.清理皮带上杂物或排除故障必须停机，并切断电源、挂警示牌(按钮停车不算有效断电)。 原料进入粉碎机前，应有消除杂物的吸铁装置,以防损坏制造煤球3。1.1.3 （棒)的设备。 3。1。1。4 严禁在煤球成型机两辊轮间捣捅物料。在清理鼠笼粉碎机时，必须拉开电源闸刀,挂上警告牌，并限下保险丝，确保安全。 3.2 造气 3。2.1 煤气化 3.2.1。1 煤气炉停车打开炉盖时，必须先点火，开吸引蒸汽(空气)防爆。观察炉面时，人的身体必

4、须侧偏，并用手臂将脸部遮住，防止烧伤.当打疤或停炉时，炉口应放安全网罩。 3。2。1.2 下灰结束后，发出指示信号，上、下联系好，确认无问题时,方可封炉口开车。 3。2.1。3空气鼓风机跳闸，必须按照紧急停炉处理，并立即打开炉盖、点火。 3。2.1。4煤气下行管、灰斗和炉底空气管道必须安装爆破片，爆破片必须装防护罩. 3.2。1。5应经常检查下行煤气阀、吹风阀的启闭情况。下行煤气阀和吹风阀应有安全联锁装置,防止因阀门失灵引起氧含量增高或爆炸事故发生。 3。2.1。6气柜应装有放空装置和独立杆的避雷装置,应有气柜进、出口安全水封;水封放水操作应两人同行，并戴好防毒面具;一人操作,一人监护，以防中

5、毒。 3.2.1。7电动葫芦运行时,严禁用吊车载人，吊斗下方严禁站人。 3.3 脱硫 3。3。1 脱硫溶液制备槽、循环槽等设备，必须设置人孔盖、排气管和防护栏杆。 3.3。2 制备脱硫溶液时,要戴防护眼镜。 3。3。3 要时刻注意罗茨鼓风机进出口压力，防止负压。鼓风机房应通风良好,防止人员中毒。 3.3。4必须保持脱硫塔、清洗塔或分离器、液封等液位正常，严防煤气逸出发生事故 3。3。5检修罗茨机、溶液泵时,要配备防护用品,加强通风，谨防煤气中毒或溶液灼伤。 3.4 变换 3.4。1 变换炉升温用电加热器时,启用前必须经电工全面检查，并先通气后启用电加热器，严禁违章作业。 3。4。2低变液体硫化

6、罐应远离明水，罐内要加水保护。用氮气瓶压力压入系统时，罐内压力不得超过0.05MPa。作业现场要备消防器材和防毒面具。 3.5 碳化 3.5.1脱碳水洗塔液位要稳定,塔后应设水分离器，并装有自动排水和声光报警装置。 3。5。2禁止在离心机运转时用手或其它工具伸入转鼓接取物件. 3。5.3禁止使用液氨直接制作氨水。 3.5。4 凡母液、浓氨水取样时,应戴防护用品;当氨水溅入眼内或皮肤时，应立即用水冲洗，然后去就医。 3.6 压缩 3。6.1更换压缩机气缸活门，必须确认压力卸尽方可作业。更换过程中要加强通风，不得撞击，严防煤气中毒及发生着火和爆燃事故。 3.6。2 排油水时，严禁过猛过快，防止大量

7、窜气。禁止数台压缩机同时排油水，以防进口总管压力波动及总集油槽憋压发生事故。 3.6。3 压缩机开停机、倒机过程中，升压或卸压必须缓慢，各段压力要平稳，防止气体倒流、高压气窜入低压系统、外工序的溶液水倒入压缩机发生事故。 3.6.4 压缩机开机或倒机时，要认真检查相关的各个段间近路阀是否关严,不能内漏，以确保铜洗和合成工序的正常操作。 3。7 脱碳 3。7。1向系统内添加碳酸丙烯脂或检修溶剂泵、设备、溶剂管道时，要戴防护眼镜，谨防溶剂溅入眼中。 碳酸丙烯脂堆放现场及仓库,严禁明火。 3。7。2 3.7。3当设备、溶剂管道需要动火时，应排尽残存溶剂，并对检修部位用水冲洗，消除残留的碳酸丙烯脂，防

8、止着火事故发生. 3.8 精炼 3.8。1 制取醋酸铜氨液或对铜液系统设备、管道检修时，必须佩戴防护器具，防止铜液溅入眼中.当铜液或醋酸、氨溅入眼中时，应立即在现场用大量清水冲洗，再去就医。 3.8。2 铜液出口管道必须安装止逆阀,以防紧急停车时高压气体倒入低压系统. 3。8。3 油分离器排油水时，切忌过猛、过快，防止氢氮气体的损失和着火. 3。8.4 进入再生系统地槽时，应双人作业，戴防毒面具,并有人监护。 3。9 合成 冰机 3。9.1 合成塔塔顶工作平台应有足够大的作业空间、安全护栏、安全扶梯,并备有适用的灭火、防护器材。 3。9.2要经常检查循环机工作内件的运转、密封、润滑情况，如发现

9、撞击、震动、大量泄漏等异常现象,应及时处理，避免高压气体冲击发生着火和爆炸。 3.9。3必须重视放氨操作，防止液氨带入合成塔或高压气体窜入液氨贮槽。 3。10 氨库 3.10.1 严格控制液氨贮罐压力在规定指标之内. 3。10。2 严格按照操作规程进行倒罐，防止操作失误造成事故。 3.10.3 贮罐压力应控制平稳，防止弛放气量过大造成罐内压力波动，影响用氨单位的生产。 3.10.4 对液氨贮罐应按时巡查，及时发现问题及时处理，对不能处理的及时汇报。 3。10。5 对液氨贮罐应定时进行排油，防止因油污影响用氨单位产品质量. 3。10.6 液氨球罐应设遮阳棚、喷淋水、排水设施，配备足够的消火栓等灭

10、火器材，要有防止发生液氨大量泄漏事故及爆炸着火事故的预案。 3.10.7 氨库内要配备足够的照明设施和液氨泄漏报警装置，并保证灵敏有效。 3。11 尿素主控 3。11。1一吸塔液位过高时，应缓慢向碳铵液槽排放，严防碳铵液槽超压发生变形和爆炸. 3。11。2 各设备的排放管线应保持通畅。 3.11。3 尾气系统各密封连接处不准有泄漏现象，如发现泄漏应立即设法消除。 3.11。6 操作中注意控制一段循环压力调节Pv-301的动作，防止猛开猛关，调节阀不要关死，宜保持微小开度，以避免可燃性爆炸气体在惰洗器及氨冷器内积聚。 3.11.7 吹除造粒时，事先应排尽管内尿液，经常注意喷头运运转情况。 3。1

11、1。8 正常生产时不准将头伸入造粒塔内观察，防止烫伤、砸伤。 3。12 尿素泵房 3.12.1 停车后的甲铵泵、尿素溶液及反应溶融物的设备、管道必须冲洗干净,严防堵塞。 3。12.2 不准将液氨或高压二氧化碳气体处于两端密封的设备、管道中. 3.12.3 与总控室相连接的紧急停车按钮及岗位联系信号必须经常检查，保证完好,处于备用状态。 3。13 锅炉 3.13.1 锅炉重地未经运行人员同意，无关人员不得在附近停留。 3。13.2 操作设备时，应按规定穿戴好劳动保护用品。冲洗液位及排污时，应站在侧面，防止蒸汽泄漏烫伤.锅炉运行中不得修理排污门，不允许两个或两个以上的排污门同时开启，排污时应掌握好

12、时间。 3.13。3 锅炉运行中，严禁对承压部位进行焊接、紧螺丝工作，检修的锅炉允许在升火过程中热紧螺栓，但热紧时汽压不得超过0。3MPa,热紧必须有经验的人进行，不得使用扭矩过长的扳手. 3.13。4 严格遵守各项规章制度，自觉学习各种不正常工况的处理，接受安全及业务培训，增强事故预防和应变处理的能力，精心操作，严格控制各项指标. 3。13.5 应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方，如减温减压器、汽水管道的法兰盘、阀门、人孔、防爆门、安全阀、汽包液位计等处,如需长时间停留，需有监护措施. 3。13.6 锅炉运行中，若发生缺水、爆管、水击等情况时,启动应急预案,如有危及锅炉及人身安

13、全时,操作人员有权先停车后汇报。 3。14 脱盐水 3。14.1保持岗位消防器材清洁有效，会使用消防器材扑救初起火灾。 3。14。2酸、碱氨水及化学药品等溅到皮肤上，立即用大量清水冲洗。如遇酸、碱、氨水以及洪涝灾害泄漏严重,加强个人防护意识，启动安全预案. 3。14。3严冬时采用取暖时，加强通风，防止煤气中毒。 3。15传动装置 3。15。1 操作传动机械前,必须正确穿戴劳动防护用品。 3。15。2 严禁皮带运输机带负荷启动。 3。15.3 皮带运输机在运行中，严禁进行铲、刮等清理作业。不准用扫帚清扫和进行维修工作. 3.15。4 皮带运输机检修前，应办理检修许可证，切断电源,取下保险盒，并在

14、电器铵钮上挂“禁止合闸”的警示牌。 4.安全规定 4.1 凡进行带有有毒物质（气体）抽盲板工作和从事在各种有毒窒息性气体、设备、容器、管道检修施工前,必须认真做好安全处理工作. 0。03mg/L;NH,0。03mg/L；HS，0。02mg/L；CO，0.1(体积);H4。2 CO,3222，0.02%（体积）;O=20，21时。方可入塔，并有人监护. 24。3 塔、罐内温度超过40?，应采取可靠的安全措施，方可进入,并且一定要有人监护。 4.4 置换后的设备打开所有放空阀入孔、手孔等进行自然通风换气，必要时进行机械通风，通风设备必须放在塔外，不得拿进塔内使用。 4。5穿着工作服、帽、鞋，不能穿

15、铁钉鞋和携带与工作无关的物件进入容器,要有人在外监护，进入后如有不适感觉，立即外出，并对容器气体进行检查，合格后可通风方可再次进入。 4。6在有些容器篦子板上作业时,应首先检查篦子板后,方可作业,并戴好安全带。 4.7 患有心脏病、高血压、色盲、深度近视、远视、精神不振及经医生签定患有不宜从事高空作业病症人员，一律不准参加高空作业。 4。8 高空作业人员要系戴好安全帽和安全带. 5. 电气操作 5。1 电气作业人员在工作时必须穿绝缘鞋，非电工不得进行电气作业. 5.2电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气设备、线路布置情况,应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”

16、。 5.3高压变、配电所内,应配备双人值,若单人值班,必须经有关部门领导批准,并应符合电业安全工作规程第十一章所规定的条件(即电气试验). 5。4无论电气设备和线路带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的最小安全距离。 5。5巡视变配电装置、进出高压室时,必须将门关闭或锁好,防止小动物等进入；雷雨天气需要巡视室外高压设备时，必须穿好绝缘靴和雨衣，不得靠近避雷器和避雷针处。 5.6 高压电气设备或线路发生接地故障时，电气人员不得接近室内故障点4米、室外故障点8米以内，因救人或处理事故需进入上述范围内的人员，必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。

17、 5。7拉(合)刀闸、开关的操作者，均应戴绝缘手套；雨天操作室外设备，还应穿绝缘靴. 5。8检修工作结束后,应清扫现场、清点工具和材料，是否遗留在设备上，检查绝缘电阻是否达到规定值.恢复送电时,应戴护目眼镜和绝缘手套。 6. 化学分析 6。1有刺激性、易燃有毒气体的分析，应在通风柜内操作. 6。2 使用剧毒、腐蚀性、刺激性物品时，必须戴橡胶手套、眼镜等防护用具。 6。3 离开分析室，要仔细检查电源是否切断,水、气阀门是否关严。 6。4 开启盛溴、双氧水、氨水、硝酸、盐酸等物质的瓶塞时，瓶口不准对着人体。 6.5 当酸、碱溶液、化学试剂灼伤皮肤或溅入眼睛，应立即用大量清洁水冲洗,并速去就医。 6

18、。6 采取有毒、有腐蚀性、有刺激性的样品,必须戴防毒面具，置换气体应注意排至室外，防止中毒，进容器内取样,应有监护。 6.7 取样时,人应站在上风向侧面。取样后,应将阀门关严。 7。各工种安全操作规程 7.1 电焊工 7。1.1 工作前穿戴好劳动防护用品，检查电焊机的接线是否良好，一次线长度不得超过三米。焊接电压与电源电压是否相符。 7.1。2 合闸时脸部应闪开，直流电机必须装启动开关。 7.1。3电焊机禁止放在有易燃易爆气体、雨淋和潮湿的地方。如因工作需要，必须采取防湿与绝缘措施。 7。1.4 电焊机的配电线必须用胶皮线，焊接完后不得将焊把与地线放在同一个导电体上。横跨道路与潮湿的人行道时，

19、一次线应架高。禁止将焊件浸入污水中冷却。 7.1.5 不准焊接密闭或有压力的容器.在焊接存放过易燃易爆物料的设备时,应将物料倒空洗净，经置换合格、批准后方可动火。 7。1.6 注意电焊机发热情况，其温度不得过高,电焊机的接地线不得搭在有易燃易爆的物料管线上。 7.2 气割(焊)工 7.2。1 工作前穿待好劳防护用品，对所使用的工具、氧气瓶、乙炔瓶进行认真检查。割咀不应沾染油脂、泥垢,孔道必须畅通，通孔工具应用较软的金属材料，不应用钢丝。氧气瓶、乙炔瓶和高压氧气阀均应完好，灵敏、可靠，不得有泄漏现象，不准沾染油脂。氧气管和乙炔管接头均应采用铜质标准软管接头. 7。2.2 橡胶软管的接头处必须采用

20、特制卡子,若橡胶软管不够长，则应在连接处将相连的管端切齐，其内套以双头接头在两端外部用退火的金属扎实。 7.2。3 氧气瓶、乙炔瓶要放在气温适宜的地方，不得在阳光下曝晒，严禁与火及油脂接触，装卸氧气表时,人体要躲在侧面，不了解氧气表作用和构造性能不得任意修理。乙炔瓶严禁放倒在地上使用。 7.2。4 发生回火时,应先关氧气阀再关乙炔阀;氧气管着火时，应迅速关闭氧气阀和减压器阀，停止供氧，不准用弯折软管的方法来消除氧气软管着火。乙炔管着火时，可用弯折软管的方法来消除乙炔软管着火。 7。3 管工 7。3.1检修酸碱岗位,应配戴好防酸护具，拆卸螺丝时脸部不得正对法兰口. 7.3。2 在高空安装管道，必

21、须上好管卡，隔日工作其管端应加管堵，防止发生高空坠落及其意外. 7.3。3 热弯管前，往管内装砂子必须干燥防潮，在加温弯管时防止烫伤,管端禁止站人。 操作弯管机时，必须事先了解其性能和操作方法，经详细检查无问题7。3.4 方可进行工作. 7.4 起重工 7。4。1 起重工作前。必须仔细检查起重机械和工具，特别应检查好各种不符合安全要求的起重机械工具，不得勉强凑乎使用。 7.4.2 在操作过程中，指挥和检修人员之间应规定各种统一的联系信号，除了在吊运工作发生紧急危险时,任何人都可发出停止信号外,操作者只能听从直接指挥者信号。 7.4。3 起重机械吊运的重物，应当捆牢固,应先试吊，证实重物挂牢制动

22、性能良好和起重机械正常，再继续起吊。（重物离地15,50公分）。 7.4。4 吊装作业中，要严格执行“十不吊”内容是: 7。5 机动车司机 7。5。1发动车时应注意,发动前应先拉紧手刹车，变速杆应拨在空档位置；用手摇起动时,上身不准伏在手摇把上，防止因点火过早、曲轴倒转带动手摇柄转动打伤人。起动后应立即将摇把抽出。 7.5。2 行驶时应进行检查：试验离合器和制动器的作用，经常观察各项仪表的工作情况,随时听查发动机和底盘的异常响声。 7.5.3 收车的检查与保养：在严寒时应把水箱内的水放掉，检查风扇皮带、气泵带的松紧度,放掉贮气筒内的存水,扭转机油粗滤器手柄3-4转，根据规定对各润滑点进行润滑。

23、 7.6 油漆工 7。6。1 油漆的附近,严禁烟火。 7。6。2 喷油漆及涂油漆时要戴口罩。 7。6。3 涂刷生漆时,应穿戴好劳动保护用品，皮肤不得与生漆接触。 7。6.4 在设备内工作时,应保持良好的通风，并戴好防毒面具。 7。6.5 在进行仰面涂刷生漆时,应注意面部。 7。6。6 如发生生漆与皮肤接触时应用药棉洗擦干净后,再用肥皂水洗 。 7。7 木工 7。7.1 凡木工所有工具应随时放工工具箱内，工作前做好检查。 7。7.2 钉钉子时不许钉尖露出，以免伤人. 7。7。3 在调整电钻尺寸时必须停车。 7.7。4 用带锯割木材，扶木板的手不得超过锯的回旋线，两手须放在安全线外。 7。7。5 使用电锯时禁止用手压材料，使用圆锯时禁止倒转，使用带锯时速度不应超过45米/秒。 7。7。6 圆锯在后面设置避刃装置，以防止木板跳起。 7.7.7 使用带锯、圆锯禁止戴手套。 使用的锤、斧等必须检查头柄是否活动,以防掉下伤人。 7.7.8 山东省滕州瑞达化工有限公司 职业卫生操作规程 编 写: 安环科 审 核： 姚 军 批 准： 王大军 文件编号:Q/RDHG 03-0903 版 号： 2 发布日期：2009年6月1日 实施日期：2009年6月1日 加入知识星球，享受海量安全资料下载：