化工公司突发环境事件应急预案范本.doc

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1、化工公司突发环境事件应急预案范本目 次前 言41 总则51.1 编制目的51.2 编制依据51.3 事件分级51.4 适用范围61.5 工作原则72 企业基本情况72.1 单位情况72.2 单位环境污染事故危险源基本情况的调查82.3 主要工程及设施设备123 应急组织机构及职责244 预警及信息报告254.1 预警254.2 信息报告265 应急处置285.1 分级响应285.2 污染事故现场应急措施315.3 应急监测315.4 现场保护与现场洗消325.5 信息发布335.6 安全防护335.7 应急终止346 应急保障346.1 应急队伍保障356.2 经费保障356.3 应急装备物资

2、保障357 监督管理367.1 预案宣传培训367.2 预案演练377.3 预案修订377.4 责任与奖惩388 附则388.1 名词术语388.2 预案解释398.3 实施日期39附件40附件1.修订说明41附件2：高锰酸钾生产装置环境安全应急预案42附件3：高锰酸钠生产装置环境安全应急预案50附件4：煤气站环境安全事故应急预案57附件5：高锰酸钾堆放区环境安全应急预案61附件6：高锰酸钠堆放区环境安全应急预案66附件7：污水处理站应急救援预案71附件8：公司危险化学品安全技术说明书；74附件9：内部应急救援通讯录100附件10：外部101附件11：应急物资一览表（常用、常备的除外）102附

3、件12：公司区域位置及周围环境敏感点分布图104附件13：公司周边区域道路交通图105附件14：公司废水管网图106附件15：公司雨水管网图107附件16：公司疏散线路及交通管制图108前 言本标准依据GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写，依据突发环境事件应急预案编制及评估格式全文，并结合公司实际而编制。本预案由昌元化工集团有限公司标准化委员会提出并归口管理。本预案起草部门：昌元化工集团有限公司环保科。本预案主要起草人：彭冬琴本预案审核人：陈少全本预案批准人：谢坤义本预案是对昌元化工有限公司突发环境事件应急预案（Q/CY-T13.D17-2014）的第一次修订。本预

4、案以昌元化工有限公司突发环境事件风险评估报告（2015年11月编制备案）为依据。3昌元化工集团有限公司突发环境事件应急预案1 总则1.1 编制目的为建立健全突发环境事件应急机制，提高公司应对突发环境事件的能力，加强环境保护的源头管理，防范于未然，预防和消除重特大环保事故的发生。在紧急情况下能够迅速准确、有条不紊地处理和控制事故，从而避免和减少从业人员、周边群众的生命及财产损失，特制订本应急预案。1.2 编制依据依据中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第九号）、中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第六十九号）、国家突发环境事件应急预案（国办函2014119号）、市环境保护

5、条例、关于印发市2017年环境应急管理工作要点的通知（渝环办【2017】40号）、市荣昌区环境保护局关于印发2017年荣昌区环境应急管理工作计划的通知（荣环发【2017】10号）要求及相关的法律、法规、规章等，特制定本预案。1.3 事件分级按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大环境事件（级）、重大环境事件（级）、较大环境事件（级）和一般环境事件（级）四级。1.3.1 特别重大环境事件凡符合下列情形之一的，为特别重大突发环境事件:(1).因环境污染直接导致30人以上死亡或100人以上中毒或重伤的;(2).因环境污染疏散、转移人员5万人以上的;(3).因环境污染造成直接经济损失1亿

6、元以上的;(4).因环境污染造成区域生态功能丧失或该区域国家重点保护物种灭绝的;(5).因环境污染造成设区的市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的; (6).造成重大跨国境影响的境内突发环境事件。1.3.2 重大突发环境事件凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件:(1).因环境污染直接导致10人以上30人以下死亡或50人以上100人以下中毒或重伤的;(2).因环境污染疏散、转移人员1万人以上5万人以下的;(3).因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的;(4).因环境污染造成区域生态功能部分丧失或该区域国家重点保护野生动植物种群大批死亡的;(5).因环境污染造成区级城市集中式

7、饮用水水源地取水中断的;(6).造成跨省级行政区域影响的突发环境事件。1.3.3 较大突发环境事件凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件:(1).因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或10人以上50人以下中毒或重伤的;(2).因环境污染疏散、转移人员5000人以上1万人以下的;(3).因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的;(4).因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的;(5).因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的;(6). .造成跨设区的市级行政区域影响的突发环境事件。1.3.4 一般突发环境事件凡符合下列情形之一的，为一般突发环境事件:(1).

8、因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以下中毒或重伤的;(2).因环境污染疏散、转移人员5000人以下的;(3).因环境污染造成直接经济损失500万元以下的;(4).因环境污染造成跨区级行政区域纠纷，引起一般性群体影响的; (5).对环境造成一定影响，尚未达到较大突发环境事件级别的。1.4 适用范围本预案适用于昌元化工集团有限公司生产厂区内人为或不可抗拒造成的废气、废水、固废（包括危险废物）、危险化学品、有毒化学品；在生产、经营、贮存、运输、使用和处置过程中发生的爆炸、燃烧、大面积泄漏等事故；因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故；影响饮用水源地水质的其它严重污染事故等。1.5 工作原则公

9、司在建立突发性环境污染事故应急系统及其响应程序时，应本着实事求是、切实可行的方针，贯彻如下原则：1.5.1 坚持以人为本，预防为主加强对环境事故危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事故风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发性环境污染事故防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境污染事故的发生，消除或减轻环境污染事故造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。1.5.2 坚持统一领导，分类管理，分级响应接受政府环保部门的指导，使公司的突发性环境污染事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。加强公司各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。针对不同污染源所造

10、成的环境污染的特点，实行分类管理，充分发挥部门专业优势，使采取的措施与突发环境污染事故造成的危害范围和社会影响相适应。1.5.3 坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源积极做好应对突发性环境污染事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到常备不懈，可为本公司和其它企业及社会提供服务，在应急时快速有效。2 企业基本情况2.1 单位情况公司名称：昌元化工集团有限公司法定代表人：陈朝军统一社会信用代码：957280R单位所在地：市荣昌区杜家坝工业园区邮政编码：402460昌元化工集团有限公司是一家中外合资企业，旗下拥有白银昌元化工有限公司和昌农环保材料有限公司、盎硕科技

11、有限责任公司三家全资子公司。昌元化工集团有限公司是世界上最大的高锰酸钾制造商，产销量均居世界首位，生产力占世界的1/2、中国的2/3，出口量占全国3/4。公司位于市荣昌区杜家坝工业园区，占地面积26万平方米，现有资产10.16亿元，注册资本8239.0818万元，银行信用等级AAA。本着“用户至上、质量第一；以人为本、创建品牌；科技兴业、追求效益”的方针，公司先后通过了ISO9001：2008国际质量体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证、美国国家卫生基金会NSF认证和英国皇家尤卡斯（UAKS）产品认证，并独家拥有“REACH

12、”欧盟化学品注册资质。2.2 单位环境污染事故危险源基本情况的调查2.2.1 公司产品种类及生产规模现公司主要产品有高锰酸钾、高锰酸钠，主要原辅材料包括二氧化锰、氢氧化钾、高锰酸钾、氟硅酸钠等，其生产规模及能源消耗情况如下表1、2：表1 公司现有生产装置规模及产量情况类别装置名称装置规模（t/a）2016年产量（t/a）备注主要产品高锰酸钾3000020306.300 危险化学品高锰酸钠25002399.965 危险化学品表2 公司现有主要产品原辅材料消耗定额产品原料名称单位规格单耗年耗量备注高锰酸钾锰粉t折百0.66113422.464巴西氢氧化钾t折百0.3958020.989泸州高锰酸钠

13、高锰酸钾t折百0.5031207.182公司自产氟硅酸钠t折百0.5481315.181外购2.2.2 主要产品生产工艺流程高锰酸钾采用自主研发的“三相加压连续氧化-气动硫化塔生产高锰酸钾新工艺”，该技术达到国际先进水平，并获原化工部科技进步一等奖。高锰酸钠采用国内工艺先进、成熟、环保的高锰酸钾和氟硅酸钠进行复分解反应的生产方法。2.2.2.1高锰酸钾生产工艺（1）工艺流程高锰酸钾生产主要以锰矿粉为原料制取。主要工序包括氧化、电解、结晶、干燥、蒸发、苛化、洗渣等六个工序。主要化学反应：4KOH+2MnO2+O2=2K2MnO4+2H2O2K2MnO4+2H2O=2KMnO4+2KOH+H2（2

14、）工艺流程示意图见下图。图1 高锰酸钾工艺流程示意图2.2.2.2高锰酸钠生产工艺（1）工艺流程主要化学反应方程式：2KMnO4Na2SiF6=K2SiF62NaMnO4工艺流程简介：将高锰酸钾和氟硅酸钠按照一定的比例投入反应容器中，反应后的料液通过压滤进行固液分离，分离出的液体再经过浓缩，将其中溶解的高锰酸钾分离，然后除去溶液中的杂质，经过包装，制得满足质量标准的高锰酸钠溶液。（2）工艺流程示意图见下图。图2 高锰酸钠工艺流程示意图2.2.2.3水煤气生产工艺（1）工艺流程主要化学反应方程式：C+O2=CO2CO2+C=2CO H2O(汽)+C=CO+H22H2O(汽)+C=CO2+2H2工

15、艺流程简介：两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组钟罩阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由由炉栅驱动从湿式灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700kJ/Nm3) 温度较低(120左右)，并含有大量的焦油。这种在干馏段形成的焦油为低温干馏产物，其流动性较好，通过焦油收集器收集起来进行集中处置。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列

16、化学反应生成的煤气，为气化煤气，组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6400kJ/Nm3)，温度较高(450左右)。因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油。在气化段设置有水夹套，通过此自产蒸汽，保障气化反应所需的气化用蒸汽和探测炉内状况用气封蒸汽。气化煤气经旋风除尘后与干馏煤气混合，经紧急切断器和炉前水封去窑炉燃烧。煤在气化段与气化剂（空气、水蒸气）发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等。（2）工艺流程示意图见下图3。图3 水煤气工艺流程示意图2.3 主要工程及设施设备2.2.1 主体工程公司

17、现在主要生产装置包括高锰酸钾生产装置、高锰酸钠生产装置、煤气发生炉及输送管道、煤焦油储罐、氯碱及配套产品装置（已停产）。企业目前的主要产品为高锰酸钾、高锰酸钠等。其主要工程组成见下表3。表3 主要工程组成一览表项目分类主要内容主体工程高锰酸钾生产装置主要有高锰酸钾电解车间、高锰酸钾蒸发车间、高锰酸钾加压塔等装置；主要工序包括氧化、电解、结晶、干燥、蒸发、苛化、洗渣等六个工序。高锰酸钠生产装置主要有高锰酸钠装置、高锰酸钠产品库等装置；主要由反应、压滤、浓缩、成品处理工序组成。煤气发生炉生产装置水煤气站主厂房、煤焦油储罐。氯碱及配套产品装置氢氧化钾电解厂房、二次盐水脱氯厂房、氢氧化钾蒸发厂房、氯乙

18、酸车间、氯乙酸库房、液氯车间、盐酸车间、双氧水车间、双氧水库房、离子膜车间。辅助工程污水处理站生产废水处理站、生活废水处理站、调节池、收集池、事故应急池、清水池等。厂区其他总变配电室、制桶车间、机修车间、质检中心等2.2.2 物料储存与运输2.3.2.1 物料储存公司的主要原辅材料、中间产品和产品储存情况见表4。表4 昌元化工主要储存设施情况一览表装置设备名称规格/材质数量风险物质日常最大储存量高锰酸钾装置气动流化塔4台K2MnO4400KOH200电解槽不锈钢200台K2MnO4300KOH50K2CO320KMnO450压滤机铸铁、聚丙烯100m214台K2MnO4300KOH50K2CO

19、320KMnO450蒸发器16MnR4台K2MnO4100KOH90K2CO36离心机不锈钢4台KMnO46干燥器不锈钢4台KMnO44高锰酸钠装置反应锅A36高锰酸钠80浓缩锅A34高锰酸钠100除酸根锅A3/3042高锰酸钠50成品锅A3/3042高锰酸钠60成品锅A3/3041高锰酸钠15成品库房库房高锰酸钾400高锰酸钠200煤气发生炉装置煤气发生炉3.2米3台煤气10煤焦油储罐60 m32煤焦油10注：已停产或停止使用的原辅料不纳入统计。2.3.2.2 运输高锰酸钾、氢氧化钾的运输方式有汽运、船运、火车运输，其它产品均为汽运，汽运主要委托嘉峰实业有限公司，船运运输委托民生轮船公司，火

20、车运输委托隆昌车站运输。2.2.3 平面布置总平面布置采取从北向南依次布置。场地北面为生活区、员工宿舍、食堂及生活设施。生活区以南为生产区，由北向南依次布置有办公楼、质检中心、氢氧化钾、双氧水、氯乙酸、液氯、合成盐酸和高锰酸钠、高锰酸钾等装置。办公楼处为厂前区，各工段根据生产工艺流程，将相关厂房、库房由西向东布置。总配电站靠近用电量大的车间，布置在地块西部的中间位置。布置在地块中间的还有机修车间、制桶车间。场地东面地势最低，因势修建废水处理站。南边由西向东依次布置煤场、锅炉房、锰渣场。生产区设有五个出入口，东面办公楼处为主大门，主要供人员出入；北面设有两个供原材料和产品运输的出入口；锅炉房处设

21、有煤场专用出入口，以避免与其他物流相干扰和污染环境。所有出入口均与荣古公路相接，交通运输线路清晰，互不干扰。2.2.4 污染物产排及处置情况公司的污染物有废水、废气、固体废物和噪声。污染治理设施均与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，使得处理后的废水、废气均能达标排放；污染治理设施设备纳入设备管理范围，从而确保了污染治理设施连续正常运行，使废水处理后回用，废气处理达标排放。2.3.4.1废水产排及处置公司废水产生及处理情况见表5。表5 企业废水产生情况一览表（2016年）产生废水点位用水量（m3/a）废水产生量（m3/a）主要污染因子废水去向生产废水高锰酸钾192995207697.7C

22、OD、SS、总锰生产废水处理站高锰酸钠103716COD、SS、总锰生产废水处理站小计296711207697.7COD、SS、总锰生产废水处理站生活污水小计3973829803.5COD、SS、BOD生活废水处理站表6 废水治理情况一览表废水治理设施名称建设时间投资额(万元)设计处理能力(m3/d)主要处理污染因子运行时间（h）生产废水处理站20058502400COD、SS、活性氯、总锰、PH、色度330天/年生活废水处理站20055090COD、SS、BOD5、氨氮、动植物油、PH、色度360天/年生活污水经公司已建成的生活污水处理站生化处理达一级标准后排入濑溪河。该生活污水处理站设计处

23、理能力90m3/d，最大处理负荷为100m3/d，现有处理量约为60m3/d。公司现有生活污水处理站工艺流程见图4。图4 企业生活污水处理工艺流程示意图公司现有生产装置废水主要为高锰酸钾、高锰酸钠生产时产生的废水，烟气洗涤废水、循环系统排水、设备及地面冲洗水、渣场渗出液。装置产生的生产废水经废水总管汇入生产废水处理站集中处理合格后排放。公司生产废水处理能力为100m3/h，废水量约150m3/d。2013年10月公司建立项目对废水系统进行修改、完善，通过安装和调整公司排水管网，回收排放废水、雨水，循环使用到生产车间。具体的生产废水处理站工艺流程图见图5。图5 公司生产废水处理工艺流程示意图2.

24、3.4.2废气产排及处置（1）废气排放基本情况现有生产装置废气主要为高锰酸钾生产时产生的工艺废气，锅炉、窑炉燃烧时的烟气，还有无组织排放的废气。其中高锰酸钾有5根烟气排放口，煤气站1个、加压塔尾气2个、高锰酸钾烘晶尾气1个、炉窑1个；4台锅炉有2个排放口，其中1、2号锅炉共用一个，3、4号共用一个。按照2016年生产计，则具体废气排放情况见表7。表7 废气产生情况一览表产生废气点位废气产生量（m3/a）主要污染因子废气去向生产废气1、2锅炉烟气0烟尘、二氧化硫先采用石灰粉脱硫，再经多管旋风和水膜除尘后达标排放。3、4锅炉烟气0烟尘、二氧化硫先采用石灰粉脱硫，再经布袋除尘和双碱脱硫后达标排放1#

25、加热炉窑烟道气179222400烟尘、二氧化硫锰渣脱硫后直接排放2#加热炉窑烟道气169768800烟尘、二氧化硫锰渣脱硫后直接排放1#气动流化塔炉窑烟尘、二氧化硫锰渣脱硫后经30米排气筒达标排放2、3#气动流化塔炉窑112337280烟尘、二氧化硫锰渣脱硫后经30米排气筒达标排放高锰酸钾烘晶尾气颗粒物通过布袋除尘，经碱液喷淋后排放小计528307920（2）废气治理设施基本情况公司根据实际生产工艺及排污情况决定购置、配备相应的废气治理实施，其中主要的废气治理设施包括：多管除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器、夹套旋风除尘器等。这些废气治理设备可从财务的购置账目上予以确认，具体废气治理情况见表8。表

26、8 废气治理情况一览表废气治理设施名称主要处理污染因子运行时间（h）1、2#锅炉炉内脱硫、多管旋风和水膜除尘SO2、烟尘72003、4#锅炉双碱脱硫、布袋除尘SO2、烟尘72001#加热固碱窑炉加固硫剂、夹套旋风除尘SO2、烟尘72002#加热固碱窑炉加固硫剂、夹套旋风除尘SO2、烟尘72001#气动流化塔炉窑加固硫剂、夹套旋风除尘、捕集器SO2、烟尘72002、3#气动流化塔炉窑加固硫剂、夹套旋风除尘、捕集器SO2、烟尘7200高锰酸钾烘晶尾气布袋除尘器、喷淋装置颗粒物7200（3）废气治理设施装置及流程图气动流化塔尾气治理设施图见图6图6 气动流化塔尾气治理设施图锅炉除尘废水处理，具体见图

27、7图7 锅炉除尘废水处理工艺流程图干燥尾气治理，具体见图8图8 干燥尾气治理设施图2.3.4.3固体废物产排及处置企业现有固体废物产生、处置情况详见下表。表9 固体废物产生、处置情况一览表固废名称排 放 量（t/a）污染物处置措施排放方式锰渣20000(干基12000)MnO2（干基78%）昌农化肥有限公司生产三元复混肥项目的原料间断锅、窑炉煤渣10500用作建材原料间断苛化渣5116.8CaCO3渣场堆放间断生活垃圾111.38城市指定渣场处理2.2.5 周边环境情况(1) 地理位置2003年公司整体搬迁到荣昌区杜家坝工业园区，该园区北起建新电厂，南至成渝高速公路立交桥，西起桑家坡，东至濑溪

28、河，规划面积1平方公里。荣古公路从园区内穿过，距区城及生物工程科技园区6公里多，距成渝高速公路荣昌出口8公里，距荣昌火车站5.5公里。濑溪河从建设地东南方两公里处流过。企业生产地址中心经度1053541.1，中心纬度度292624.7，整体看来，地理位置优越，交通发达，各项基础设施完善。公司距荣昌区城4公里，占地389亩。北边紧临荣昌建新电厂、东边紧临杜家坝煤矿。 (2) 地形、地貌、地质、气象及水文资料地形、地貌：荣昌区位于四川盆地中丘陵区与盆东平行岭谷区的交界处，地形地貌以丘陵为主，区内地势起伏变化不大，西北高，东南低，以区中部的龙集、葛桥、仁义、金牛乡为界，将区分为两部分，南面螺罐山和古

29、佛山及濑溪河形成两山夹一沟，海拔一般为300500米。厂址周围浅丘起伏，地势较开阔。地质：区境内地质多为三迭纪侏罗纪自流井层灰紫色或暗紫色砂页岩，层紫棕色砂页岩，主要地层为湖盆相碎屑岩类沉积而成，有少数碳酸盐沉积。地质构造简单，地震烈度为VI度。气象：荣昌区处于四川盆地南部，气候受东亚环流控制，属于亚热带湿润东南季风气候区，全区气候温和、热量丰富、光照充足、降雨充沛、四季分明、冬短夏长，具有冬季温暖、夏季炎热、无霜期长、风速小、湿度大、云雾多、日照少的特点。秋季常多绵雨，夏季雨多量大，旱洪灾害常交替出现，局部地区时有大风冰雹。主要气象参数：年平均气温17.7，极端最高气温39.9，极端最低气温

30、-3.4；年平均降雨量1073.8 mm；平均气压97560Pa；平均相对湿度81%；平均日照时数1270.3小时；无霜期326天；主导风向及风频NE、频率10.3%，年平均风速1.4m/s。水文：荣昌区的溪河多属沱江水系，嘉陵江水系的只有3条小溪。重要的河流约有25条。区境内较大河流有濑溪河、清流河两条河流，均属沱江水系。濑溪河是流经区境的最大河流，从东北向西南斜贯区境东南部，共有大小支流100条，区内流长51.5公里，被视为荣昌的水上大动脉。流域面积714公里，枯水期平均河面宽50米，最大洪水流量2030 m3/s，多年平均流量13 m3/s，多年保证率为97%的流量为0.02 m3/s。

31、2.2.6 环境保护对象及环境敏感点环境保护对象及环境敏感点见表10。表10 环境保护对象及环境敏感点序号环境对象距离（m）特征敏感点或保护目标1濑溪河700公司SE面，评价段长3.5公里，枯水期平均河宽50米，功能为水电、饮用、工农业用水、防洪等，水体为类水域。公司取水口位于排污口下游约250米处。保护目标2联升小学350公司SW面敏感点、保护目标3杜家坝村12社3组10公司N面，80户敏感点4杜家坝村13社10公司SW面，90户敏感点5杜家坝村13社20公司SE面，30户敏感点6杜家坝村12社1组150公司E面，10户敏感点7杜家坝村13社2组30公司NW面，15户敏感点8电厂宿舍70公司

32、W面敏感点（倒班宿舍）9区城3000公司SW面敏感点10闽台食品公司420公司W面 敏感点11玉诲初级中学3000公司SE面保护目标12兰家坝2100公司NE，25户敏感点13零散住户20005000公司E、W、N面敏感点2.2.7 环境保护目标(1) 地表水濑溪河位于公司SE面，距离公司3.5公里，枯水期平均河宽50米，功能为水电、饮用、工农业用水、防洪等，水体为类水域。公司严格执行中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国水污染防治法实施细则、市长江三峡水库库区及流域水污染防治条例、市饮用水源污染防治办法，所排水都经公司综合污水处理站处理合格后，实行达标排放的，对濑溪河水质不产生明显的影响

33、。(2) 环境空气距离公司5公里范围内的保护对象见表1中“保护对象”一列。在大气方面，公司严格执行中华人民共和国大气污染防治法、市大气污染防治条例，对生产过程中产生的废气采用多管除尘、湿法脱硫、水膜除尘、炉内脱硫、布袋除尘等方式进行处理，处理后的气体再经15米以上的烟囱达标排放。故周围环境空气不会因我公司生产而降低质量。2.2.8 环境保护目标潜在的危险性分析（1）根据昌元化工有限公司突发环境事件风险评估报告（2015年备案稿）的结论：公司现有环境风险等级为重大环境风险。（2）根据公司现有生产情况，结合环境风险单元的划分，通过对环境风险物质的危险性、存储及使用情况分析，识别出公司现有的环境风险

34、源。具体情况详见下表。表11 企业环境风险源识别一览表环境风险单元环境风险源环境风险事故类型区域设备名称材质/规格编码风险物质高锰酸盐装置区高锰酸钾气动流化塔FXDW01K2MnO4、KOH火灾、爆炸FXDW02K2MnO4、KOH火灾、爆炸FXDW03K2MnO4、KOH火灾、爆炸FXDW04K2MnO4、KOH火灾、爆炸电解槽（200台）不锈钢FXDW05K2MnO4、KOH、K2CO3火灾、爆炸压滤机（14套）铸铁FXDW07K2MnO4、KOH、K2CO3、KMnO4火灾、爆炸蒸发器16MnRFXDW08K2MnO4、KOH、K2CO3火灾、爆炸16MnR FXDW09火灾、爆炸16M

35、nR FXDW10火灾、爆炸16MnR FXDW11火灾、爆炸离心机不锈钢FXDW12KMnO4火灾、爆炸不锈钢FXDW13KMnO4火灾、爆炸不锈钢FXDW14KMnO4火灾、爆炸不锈钢FXDW15KMnO4火灾、爆炸干燥器不锈钢FXDW16KMnO4火灾、爆炸不锈钢FXDW17KMnO4火灾、爆炸不锈钢FXDW18KMnO4火灾、爆炸不锈钢FXDW19KMnO4火灾、爆炸高锰酸钠反应锅（一次、二次）A3 FXDW20NaMnO4、氟硅酸钠、KMnO4火灾、爆炸A3 FXDW21火灾、爆炸A3 FXDW22火灾、爆炸A3 FXDW23火灾、爆炸浓缩锅A3 18m3FXDW26NaMnO4、K

36、MnO4火灾、爆炸A3 18m3FXDW27NaMnO4、KMnO4A3 18m3FXDW28NaMnO4、KMnO4A3 18m3FXDW29NaMnO4、KMnO4贮液罐A3 14m3FXDW30NaMnO4火灾、爆炸A3 14m3FXDW31NaMnO4火灾、爆炸贮液罐A3 28m3FXDW32NaMnO4火灾、爆炸除酸根罐A3/304 32m3FXDW33NaMnO4火灾、爆炸A3/304 32m3FXDW34NaMnO4火灾、爆炸成品罐A3/304 36m3FXDW35NaMnO4火灾、爆炸A3/304 36m3FXDW36NaMnO4火灾、爆炸成品罐A3/304 45m3FXDW3

37、7NaMnO4火灾、爆炸A3/304 45m3FXDW38NaMnO4贮洗水罐A3 12m3FXDW39NaMnO4、氟硅酸钾火灾、爆炸压滤机A3/PU XM50/980U（A）FXDW40NaMnO4、KMnO4火灾、爆炸FXDW41NaMnO4、KMnO4FXDW42NaMnO4、KMnO4FXDW43NaMnO4、KMnO4FXDW44NaMnO4、KMnO4水煤气站两段式煤气发生炉碳钢3.2mFXDW45煤气泄漏、火灾、爆炸碳钢3.2mFXDW46煤气泄漏、火灾、爆炸碳钢3.2mFXDW47煤气泄漏、火灾、爆炸旋风除尘器碳钢1750mm5300FXDW48煤气泄漏、火灾、爆炸FXDW4

38、9煤气FXDW50煤气电捕焦油器碳钢2420mm9600FXDW51煤焦油泄漏、火灾、爆炸煤焦油储罐60m3FXDW52煤焦油泄漏、火灾、爆炸煤焦油储罐60m3FXDW53煤焦油泄漏、火灾、爆炸成品库房高锰酸钠堆放区800m2FXDW54NaMnO4火灾、爆炸高锰酸钾堆放区FXDW55KMnO4火灾、爆炸污水处理站调节池/FXDW56COD、SS、总锰、pH泄漏注：已停产或停止使用的设备未纳入统计。根据风评报告结论和上表可知，公司可能发生对环境保护目标的的潜在危险性有火灾、爆炸以及泄漏。293 应急组织机构及职责4 预警及信息报告4.1 预警4.1.1 风险源监控公司高锰酸盐加压车间配备一氧化

39、碳探头4个，水煤气车间7个，可燃性气体探头2个；各相关单位配备便携式气体报警仪5套；公司有一套完善的视频监控系统，共有40个探头遍布公司各个关键工序和位置；公司内有3套视频监控系统通过电信网络接入荣昌区环境保护局。详见监控一览表12：表12 昌元化工集团有限公司监控布置一览表序号位 置数量（个）类别品名备注监控台在应急指挥部内1应急指挥部（监控室）3云端平台影像存储在1个月以上2离子膜库房内2报警装置红外线防盗报警装置报警信号在公司1号门监控室3离子膜库房内2摄像头1个大半球式摄像头； 1个枪式摄像头对整个库房4新氯化钾库房周围2报警装置红外线防盗报警装置报警信号在公司1号门监控室5新氯化钾库

40、房内3摄像头1个大半球式摄像头； 2个枪式摄像头对整个库房6老氯化钾库房内1摄像头1个大半球式摄像头； 7老氯化钾库房大门口2摄像头1个大半球式摄像头； 1个枪式摄像头半球对准公路； 枪式对准库房门口。8煤气站大门对面围墙上1摄像头枪式摄像头对煤气站大门前的公路9新包装库房1摄像头球式摄像头整个库房10新包装工序1摄像头球式摄像头整个包装11总配电室1摄像头球式摄像头场坝12高锰酸钠库房1摄像头枪式摄像头整个库房13高锰酸钠现场1摄像头枪式摄像头14高锰酸钠浓缩岗位1摄像头枪式摄像头15机修厂和盐酸之间公路1摄像头球式摄像头16锅炉车间4号锅炉2摄像头枪式摄像头锅炉看水位；煤仓171摄像头球式

41、摄像头煤场18锅炉车间1、2、3号锅炉3摄像头枪式摄像头每个锅炉1个看水位监控台在煤气站3楼操作室19煤气站（1楼）1摄像头枪式摄像头20煤气站（3楼）操作室外1摄像头非枪式摄像头对3楼平台21复混肥库房1摄像头大半球摄像头对整个库房22复混肥中间公路上方1摄像头大半球摄像头对公路23加压车间4摄像头枪式摄像头加压大门1个；3号副灶1个；3号主灶1个；炉窑过道1个24煤气站（3楼）操作室内7一氧化碳报警箱25煤气站（3楼）操作室内2报警器声光报警器26煤气站（3楼）操作室内1警铃火灾警铃4.1.2 报警、通讯、联络方式公司各车间、科室、工序都装有程控电话，车间、科室领导，生产骨干均配有手机和步

42、话机。当有事故预兆和事故发生，立即与相关方面取得联系，进行救援。同时，生产现场报警系统均延伸至各产品车间办公室及办公楼，保证出现泄漏后各个部门能同时响应、同时应急。必须保证报警装置、通讯联络装置24小时畅通，接到通知必须立即无条件赶到指定地点。报警工作注意事项（1）建立合适的报警系统；（2）各种通讯工具应加强日常维护，使其处于良好状态；（3）制订标准的报警方法和程序；（4）联络图和联络号码要置于明显位置，以便值班员掌握；（5）对职工进行紧急事态时的报警培训，包括报警程序和报警内容。4.1.3 预警条件及预警级别（1）一般设备、管道、容器发生小量物料泄漏等，各分厂可以自行控制和容易被控制的环保事故的响应为I级应急救援预案。（2）发生严重火灾、泄漏