煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施参考模板范本.doc
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1、煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施一、总体方案:利用稳车做为牵引,将38.5密封钢丝绳和动力电缆用卡子固定在一起同时下放。电缆下放后,稳罐钢丝绳不去掉,在副井口用卡绳器固定,下部用锚索拉直后固定。电缆附着在稳罐钢丝绳上,稳罐钢丝绳在井筒垂直受主要力。敷设两根高压电缆,用两根稳罐钢丝绳。一根电缆配一根稳罐钢丝绳。二、施工概况:根据工程需要,在副井筒内敷设两根MYJV42-8.7/10KV-3240型动力电缆,动力电缆敷设在副井筒西北侧夹角里,与稳罐钢丝绳固定在一起下放。电缆入井部分经中央泵房安全出口沿管子道进入中央变电所电缆沟,牵引至备用高爆开关最远端和最近端,
2、以备接线。三、施工准备:1、机电一队加固电缆盘,装运队协助将两盘电缆运到副井塔北侧适当位置。并由机修厂制作制动装置,以防绳盘转动过快。2、由检验单位检验两盘高压电缆的绝缘情况,并出具检验报告。3、按20吨稳车基础要求,在联合楼西侧(原10吨稳车处)制作基础,稳车面向正南偏东成10夹角,机电一队由装运队配合安装20吨稳车和稳车电控。4、稳车固定好后,接通电源,试验稳车性能,并将620米稳罐绳缠到稳车上。5、加固副井二楼承重梁,并在其平行位置增加一根承重梁,以便可靠固定稳罐绳卡绳器。6、确定电缆与稳罐绳的连接方式,由供应科按图纸要求采购固定卡。7、由施工队按0.51.5m(宽高)的尺寸破开副井塔二
3、楼北侧电缆沟上方墙体,并在井塔北边墻体适当位置钻150mm穿墙孔,以保证电缆和钢丝绳按要求进入井筒指定位置,清理井筒下电缆位置,并在井口以下电缆入井筒处打一个卡子将原高压电缆进行固定,使原高压电缆远离新电缆下放入口,确保没有杂物阻碍新电缆下放。8、试验对讲机性能,并提前充电确保在工作中能够正常使用。同时另外准备两套对讲机充电做为备用。9、准备两个钢丝绳卡绳器,并加工4个方座卡,做为稳罐绳下坠拉力支撑。10、检查梯子间,确定各层梯子间的安全状况。以备在下电缆时,在能站人的梯子间,设人看守,以防电缆越过框架进入罐笼运行空间。11、将副井事故信号引到副井口,设专人看守,专人操作。12、将稳车停止按钮
4、引到副井口,设专人看守,专人操作。13、加工一个锥形钢管筒,固定在电缆端部,以保证电缆顺利垂直下放。14、在管子道平台处打锚杆,并固定几副卡子,以便下放后电缆固定。15、在副井底马头门处打地锚,以备稳罐绳下落到底,用倒链拉直后,将稳罐绳与地锚用钢丝绳固定在一起,作为牵引。16、由有资质部门对悬挂用钢丝绳进行检验。17、加工电缆及钢丝绳导向轮,以保证电缆和钢丝绳的弯曲半径符合要求,并做为电缆及钢丝绳下放方向和位置的导向。四、施工方法:1、人员将一根电缆从电缆盘上抖开,经导向轮进入副井筒,往井筒下放。2、待第一根电缆下放62米时,开始打卡子。将高压电缆和稳罐绳用提前加工好的固定卡子连在一起。3、卡
5、子打好后,继续下放电缆。4、电缆下放3.5米后,再打卡子。5、这样循环下放,直至电缆下放到大泵房管子道平台时,用25mm麻绳绑扎12铁丝,用人员将电缆从井筒中经梯子间平台拉到大泵房,入电缆沟拉至进线高爆开关处。6、电缆下放完毕后,上部用钢丝绳卡绳器并增加两副方座卡固定,标出记号检查无误,适当放松稳罐绳,观察稳罐绳受力情况,检查无变化后,将稳罐绳与锚杆用钢丝绳固定在一起。7、待固定装置起作用而且电缆没有变化后,组织人员将一个绳盘上的剩余电缆全部抖下,然后经副井塔西侧-三部皮带走廊-主井塔西部-机修厂到35kv变电所。8、以同样方式将另一盘电缆敷设到井筒,并经同样路线敷设到35kv变电所。第二根电
6、缆下放42米时开始打卡子。9、工作结束。五、钢丝绳及稳车负荷校核此次副井筒所要敷设的两根高压电缆为河北永进电缆集团公司生产的煤矿交联聚乙烯绝缘电力电缆,规格型号为MYJV42-8.7/10KV-3240 mm2,外径82.5mm,两盘长度分别为922米和924米。所用钢丝绳已经郑州钢丝绳检测中心测试合格。为贵州钢绳股份有限公司2008年生产的NAT型密封钢丝绳,结构为:24Z+18Z+136SW,长度650米,净重5505kg,钢丝绳公称抗拉强度:1570N/ mm2,钢丝绳破断拉力总和实测为1632KN。钢丝绳在井筒内的提升高度为456米。1、动力电缆每米重约18kg(18吨/千米由厂家提供
7、)。井筒内及硐室内敷设长度约(45612)444 米。井口以下电缆吊重约为:G1=444187992kg。2、敷设动力电缆采用不旋转38.5稳罐钢丝绳,每100米重约847kg(由厂家质量证明书提供),每米重约8.47kg。井筒内钢丝绳垂直悬挂长度为 (456+16)=472m。钢丝绳自重约为:G2=4728.473998kg。3、这样井筒钢丝绳与井筒内电缆敷设合计吊重约为:GG1G27992399811990kg。4、钢丝绳总破断拉力F=1632000N钢丝绳折减率取85;钢丝绳折减后总破断力F11632000N851387200N最大载荷钢丝绳安全系数KF1/G=1387200/(1199
8、09.8)11.86所选钢丝绳能够满足安全系数;选用一台20吨稳车作为动力电缆下放车。六、劳动组织1、成立领导小组:组 长: 副组长: 成 员: 现场负责人: 施工主体单位: 机电一队技术指导:煤建机电安装公司2、各专业小组负责人及任务(1)20T稳车及副井绞车组负责人:稳车 副井绞车 成员:2次3名专业司机;3名专业维护、监护人员。主要负责保障20T稳车、副井绞车正常运行和维护。(2)电缆盘组及任务负责人:成员:26名主要负责电缆在下放、停车期间。保障电缆正常施放和及时刹车;保障动力电缆不受损伤。(3)井口打卡组及任务负责人:成员:24人主要负责入井筒位置下放的电缆和钢丝绳的打卡固定工作;确
9、保电缆和钢丝绳固定符合规定要求。(4)观察组及任务负责人: 成 员: 23人主要负责电缆头在井筒运行下放过程中,保证电缆头正常下放,不得于井筒任何构件或其它物交叉;发现问题及时通知停车处理问题,保障电缆正常下放。发现行走路线不对和阻碍下放时应及时停车处理问题。井筒人员必须使用对讲机通讯,并带备用对讲机一部。(人员乘主罐随电缆下放观察电缆下放,在罐笼适当位置割一方孔,下放后立即补好)(5)井下施工组及任务负责人:成员:240人主要负责将下放的电缆经管子道平台拉到大泵房,经电缆沟下放至备用高爆最远端和最近端。人员将电缆从管子道平台经管子道拉到大泵房,入电缆沟拉至进线高爆开关处。(6)通讯组及任务井
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