干夹生产线之高压釜作业指导书参考模板范本.doc

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1、 文件编号SOP-010版 次A0 页 次1/3文件名称干夹生产线之高压釜作业指导书 生效日期2016-08-011.0目的为规范管理，保证产品质量，确保设备正常运行。2.0适用范围适用于本工序指定的操作人员。3.0设备检查3.1 检查釜门橡皮密封圈上是否涂有石墨润滑。3.2 釜门的关门与开门，接点压力表和安全装置是否灵敏有效。3.2各气路是否畅通。3.4冷却泵工作是否正常。4.0操作步骤4.1 接通主电源。4.2 将装载的玻璃推进釜内，并固定好。4.3 启动关门摆动按键，使釜门向釜体移动。当釜门接近釜体时，为避免釜门与釜体造成猛烈碰撞，保护系统自动启动，使摆动按键短暂断电，这时再点动摆动按键

2、，使釜门向釜体继续靠拢。当釜门摆动到位后，指示灯会亮。4.4 启动旋转关门按键，进行旋转关门，旋转到位后，顺时针合上安全手柄，紧锁釜门。4.5 釜门与釜体接触处，有一条环形橡胶垫圈，里面是空心的，并且，有两根导管分别与釜腔、储气罐连通，这时，因釜体内没有充气是呈无压状态，所以，关掉与釜腔连通的一根导管，接通与储气罐连通的一根导管往橡胶垫圈内充气，使橡胶垫紧压釜门，将釜门周边密封起来，至此，关门过程完成。釜门关闭指灯会亮。4.6 釜门关闭后，排放釜内残留的冷却积水。4.7 检查冷却积水是否排尽，如果排完，即重新关上阀门，合上电控柜内加热组电阀，合上风机冷却水开关，按启动按键，风机自动启动，加热系

3、统自动启动，（加热电阻分三个档位，根据釜内装载情况合上档位。）进气阀自动打开，开始往釜内加温、加压。4.8启动空压机和空气干燥机往储罐内充气。4.9在釜内气压加到0.7MPa0.1MPa时，手动关闭储气罐与密封釜门橡胶垫的导管，同时接通与釜腔连通的导管（即用釜内气压来密封釜门）。4.10打开釜门前首先逆进针打开安全手柄，查釜内是否还存有余气并关闭风机冷却水开关，关闭釜体冷却水开关。编 制 审 核 批 准 文件编号SOP-010版 次A0 页 次2/3文件名称干夹生产线之高压釜作业指导书 生效日期2016-8-14.11启动转开门按键，当釜内旋转至2/3时，旋转停止，即改为点动旋转直至旋转到位。

4、 4.12旋转到位后，点动摆动开按键，使釜门慢慢离开釜体，当釜门离开釜体时，釜门会自动摆动至釜体一旁。4.13按下急停开关及电源开关。4.14全部操作流程结束。5.0工艺要求5.1 根据玻璃的大小、厚度以及装载量设定电控柜相关参数。5.1.1加热温度一般设定在1355之间，预热温度一般设定在82.52.5之间，排气温度在45以下。5.1.2压力设定为1.225MPa0.010MPa。5.1.3保温时间在30min80min之间。5.2当达到预热温度时，加热系统会自动停止加热，等待釜内气压至0.8MPa后,其又会自动 重新加热温度达到加热设定（1355），充气系统又会自动充气至设定压力(1.22

5、5MPa0.010MPa)。5.3当釜内温度达到设定温度1355时，温度平衡指示灯和压力灯会亮，气压达到设定气压1.225MPa0.010MPa。5.4温度、压力均达到平衡时，电控柜上电子式时间继电器开始保温升计时（根据产品的规格大小及装载量的多少设定保温时间，一般在30min80min之间）。 5.5保温过程完成后，加热系统自动停止，并开始冷却，一般降温2.50.5/min为宜，不得超过5/min，当温度低于100时，手动打开冷却水电气开关，使冷却水逐步增大加速冷却。 5.6在温度降至60时，关闭空压机和空气干燥机。 5.7温度降至设定排气温度（45以下）时，进气系统自动停止，排气阀电子开关

6、自动打开， 开始排气。（釜内高压至零的排气过程要控制在15min3min，不要急剧排气。） 5.8排气结束后自然冷却10min方可打开釜门。 6.0维护保养 6.1每月要对设备的轴承、齿轮等加一次润滑油。釜门密封周围注入高温黄油，达到每釜一次。6.2电控柜盘面、积柜内要保持整洁。7.0注意事项编 制 审 核 批 准 文件编号SOP-010版 次A0 页 次3/3文件名称干夹生产线之高压釜作业指导书 生效日期2016-8-1 7.1高压釜为高压容器，操作时一定是指定专业人员，并严格按照操作规程操作。 7.2每班要检查釜体与电控柜之间气管的密封性。 7.3电控仪表、压力控制器、电接点压力表、霍尔变

7、送器等，每半年要送计量检测单位鉴定。 7.4每生产一釜都要将储气罐和高压釜内的积水排尽。 7.5开、关釜门时，操作人员必须站在电控柜旁，以防釜门发生异状。 7.6不可将易燃物体，如：纸张、木块等带入釜内，严防着火。7.7每生产111釜要进行一次空釜排气处理，（快速加热至1405，加压至1.225MPa0.010MPa，保温15min5min，紧急排气。）7.8高压釜运行时，操作人员不得离开。7.9严禁高压釜带病操作。8.0应急异常处理8.1釜内发生着火处理方式8.1.1操作人员要镇静，不要慌乱。8.1.2立即关闭进气阀，切断加热电源（开关在柜内）。8.1.3打开紧急排气阀，同时打开冷却水进行冷

8、却。8.1.4仔细观察各仪表的工作状态。8.1.5如果釜内压力温度下降为正常可能釜内氧气已耗尽，火已自行熄灭。8.1.6釜内压力、温度降至正常的状态时，方可按正常操作程序打开釜门，否则不可开釜门。8.2釜内压力超过设定值、自动排气出现故障时处理方式8.2.1关闭手动进气阀。8.2.2打开釜项上的手动排气阀。8.2.3如手动阀门关闭无效时，可以打开安全手柄排气。8.2.4完成上述工作后，立即通知相关的人员来处理。8.3工作过程中如发现釜内外有异常声音、停电或是机械故障时处理方式8.3.1立即停止进气和加热。8.3.2立刻告知相关的人员来处理。8.3.3如遇工作中停电，不需采取何种措施，来电后可正常开釜。编 制 审 核 批 准