DB11∕T 1470-2022 钢筋套筒灌浆连接技术规程(北京市).pdf

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1、I UG 北京市地方标准 编号：编号：DB 11/T 14702022 钢筋套筒灌浆连接技术规程钢筋套筒灌浆连接技术规程 Technical specification for grout sleeve splicing of steel reinforcing bars 20221228 发布发布 20230401 实施实施 北京市住房和城乡建设委员会北京市住房和城乡建设委员会 北 京 市 市 场 监 督 管 理 局北 京 市 市 场 监 督 管 理 局 DB 联合发布联合发布 II 北京市地方标准北京市地方标准 钢筋套筒灌浆连接技术规程钢筋套筒灌浆连接技术规程 Technical spec

2、ification for grout sleeve splicing of steel reinforcing bars 编编 号：号：DB11/T 1470-2022 主编部门：北京市建筑工程研究院有限责任公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2023 年 04 月 01 日 2022 北京 III 前言前言 局2020（京市监发202019 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认总结实践经验，参考国内相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。1 总则；2 术语和符号；3 组件；4 验；5 设计规定；6 施工验；7 验。本规程修订的主要技术内容是：1.增加、完善了部分术语

3、；2.行了分级；3.与新业产品标准进行了协调；4.的性能和使用要求；5.的设计要求；6.验要求；7.完善了施工要求；8.增加了低温条件下套筒灌浆连接施工要求；9.验；10.场验；11.的验要求；12.验记录；13.验；14.增加了低温条件下套筒灌浆连接施工测温记录和灌浆令。由北京市住房和城乡建北京共同负责由北京市住房和城乡建责归口并组织实施。由北京市建筑工程研究院有限责任公司负责对具体技术内容解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送址：北京市海淀区复兴路 34 号，邮编：100039）。单位 单位：北京市建筑设、北京燕通建筑构件有限IV 公司、北京预、中建二局第三建筑工程有限公司、北京城乡建设有

4、限责任公司、北京市建设工程质量第一所有限责任公司、北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司、中建三局有限公司、中铁六局有限公司、北京建工新型技股份有限公司、中铁建设北京工程有限公司、北京市建设工程质量第三所有限责任公司、中建技有限公司、北京市第三建筑工程有限公司、北京国际建设有限公司、北京精简建筑技有限公司 起草人员：李大宁 李晨光 蒋勤俭 马涛 任成传 阎明伟 孙岩波 卢松 海 汪海 付新建 李志光 罗贤标 徐斌 马祖红 刘江红 王婧宇 徐昌佺 王吉河 郑源 杨春白雪 审查人员：杨嗣信 钱稼茹 尚仁杰 薛慧丽 钱冠龙 肖明 刘昊 V 目次目次 1 总则总则.1 2 术语和符号术语和符号.2 2

5、.1 术语.2 2.2 符号.3 3 材料和组件材料和组件.4 3.1 钢筋.4 3.2 灌浆套筒.4 3.3 灌浆料.5 3.4 辅料.7 4 接头性能和型式检验接头性能和型式检验.9 4.1 灌浆接头性能.9 4.2 灌浆接头型式检验.9 5 设计规定设计规定.11 6 施工与检验施工与检验.13 6.1 一般规定.13 6.2 施工准备.14 6.3 灌浆连接施工.16 6.4 安全措施.18 7 验收验收.20 7.1 一般规定.20 7.2 进厂验收.20 7.3 进场验收.21 7.4 现场验收.22 附录附录 A 灌浆接头抗拉强度试验报告灌浆接头抗拉强度试验报告.25 附录附录

6、B 施工现场检验记录施工现场检验记录.26 附录附录 C 灌浆连接检验记录灌浆连接检验记录.27 附录附录 D 灌浆饱满度检验报告灌浆饱满度检验报告.28 附录附录 E 灌浆部位测温检验记录灌浆部位测温检验记录.29 附录附录 F 冬季灌浆施工记录冬季灌浆施工记录.30 附录附录 G 灌浆饱满度检验方法灌浆饱满度检验方法.31 本规程用词说明本规程用词说明.35 引用标准名录引用标准名录.36 附：条文说明附：条文说明.37 VI CONTENTS 1 General Provisions.1 2 Terms and Symbols.2 2.1 Terms.2 2.2 Symbols.3 3

7、Materials and components.4 3.1 Rebars.4 3.2 Grout Sleeves.4 3.3 Grout.5 3.4 Others.7 4 Performance Requirements and Initial Type Testing of Splices.9 4.1 Performance Requirements.9 4.2 Initial Type Testing.9 5 Design.11 6 Construction and Inspecting of Grout Splicing.13 6.1 GeneralRequirements.13 6.

8、2 Preparations for Construction.14 6.3 Grout Splicing Construction.16 6.4 Security Measure.18 7 Accepting .20 7.1 General Requirements.20 7.2 Incoming In Factory.20 7.3 Incoming on Site.21 7.4 On Site.22 Appendix A Tension Strength Test Report of Splices.25 Appendix B Inspecting Record on Site.26 Ap

9、pendix C Inspecting Record of Grout Splicing.27 Appendix D Inspecting Report of Filling Degree.28 Appendix E Inspecting Record of Grout Temperature.29 Appendix F Winter Construction Record of GroutSplicing.30 Appendix G Inspecting Method of Filling Degree.31 Explanation of Wording in This Specificat

10、ion.35 List of Quoted Standards.36 Addition:Explanation of Provisions.37 1 1 总则总则 1.0.1 为在混凝土结构中正确，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定 1.0.2适用于北京市行政区域内的抗震设防烈度不超过 8 度的混凝土结构房屋与一般构筑物的设计、施工和验。1.0.3连接的设计、施工及验除应符合外，尚应符合国家和北京市现行有关标准的规定。2 2 术语和符号术语和符号 2.1 术语术语 2.1.1 grout sleeve for rebars splicing 通的锚固作用将所用的金属,用机械加工或

11、铸造工艺制造，简称。2.1.2 cementitious grout for rebars sleeve splicing 一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它组成的干混料，加水搅拌后具有大流动度、早强、强、性能，简称。2.1.3 grout sleeve splicing of rebars 通过硬化后的别的锚固作用，将钢筋中的传递至的连接方法。2.1.4 grout sleeve splices of rebars 填在间隙，经硬化后形成的，简称。2.1.5 全the whole grout sleeve splices for rebars splicing 方式连接的。2.1.6 半

12、the grout sleeve splices for rebars splicing with half thread end 一方式连接，而另一用非方式连接的，通常另一用螺纹连接。2.1.7孔 entrance for grouting 上，用于加注的入料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.8 排孔 vent for grouting 上，加注时用于通气并将注满后的多余溢出的排料口，通常为光孔或螺纹孔。2.1.9 钢筋丝头 thread sector at rebar end 钢筋端部连接用的螺纹加工区段。2.1.10filling degree 3 连结，终凝后，充与钢筋间隙达到规锚固长度

13、的程度，简称。2.1.11封mortar for plugging and partition 一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它组成的干混料，加水搅拌后具有可塑、早强、性能。2.1.12坐mortar for bedding 一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它组成的干混料，加水搅拌后具有一定流动度、早强、性能。2.2 符号符号 ykf钢筋屈服强度标准值；钢筋极限抗拉强度标准值；sltkf灌浆套筒材料屈服强度标准值；slstkf灌浆套筒材料极限抗拉强度标准值；slA最大拉；sA钢筋；A灌浆套筒材料断后伸长率；D外径；d钢筋公称直径。stkf4 3 材料和组件材料和组件 3.1 钢筋钢筋

14、 3.1.1 用400 级、500 级公称直径为12mm40mm 的热轧带肋钢筋。3.1.2 用于的钢筋应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范GB50010 和钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB1499.2 的规定。3.2 灌浆套筒灌浆套筒 3.2.1 全宜用优质碳素结构钢、低合金强度结构钢或球墨铸铁加工制造，半用优质碳素结构钢机械加工制造。3.2.2 应符合下列规定：1 螺纹连接端宜选用直螺纹连接，连接螺纹的尺寸精度及公差带应符合现行国家标准普通螺纹 公差GB/T 197 中 6H 级精度规定；2 在的锚固长度，连接直径 12mm32mm 的钢筋不应小于 8d，连接直径 36mm

15、40mm 的钢筋不宜小于 10d；3 内应留有一定的钢筋安装调整长度，预制端不应小于 10mm，现场装配端不应小于 20mm，调整长度段内径应满足偏心钢筋安装需要；4 内锚固段剪两侧环形凸起部分内径最小值与所连接钢筋公称直径差，连接直径 12mm22mm 的钢筋不应小于 10mm,连接直径 25mm40mm 的钢筋不应小于 15mm；5 内锚固段剪两侧凸起绕形成整圆环的数量，连接直径 12mm20mm、22mm32mm、36mm40mm 的钢筋分别不应少于 3、4、5；6 内锚固段剪两侧环形凸起部分径向度，连接直径 12mm22mm 的钢筋不应小于 1mm，连接直径 25mm40mm 的钢筋不

16、应小于 2mm；度 1/2 处轴向宽度，连接直径 12mm22mm 的钢筋不应小于 2mm，连接直径25mm40mm 的钢筋不应小于 4mm；5 7端端部距剪不应大于 30mm，剪的轴向宽度不宜小于直径；8 半螺纹端的螺纹孔底部设有钢筋丝头限位凸台，该凸台形成半螺纹端与端连接处的通孔，螺纹小径与通孔直径差不应小于 1 mm，通孔的长度不应小于 3 mm；9 内、外表面及端面不应有影响的缺陷。3.2.3 球墨铸铁、优质碳素结构钢和低合金强度结构钢的套筒材料性能应符合表 3.2.3 的规定。表表 3.2.3 材料性能材料性能 套筒材料 屈服强度sltkf/MPa 抗拉强度 slstkf/MPa 断

17、后伸长率 A/%硬度(HBW)球化率/%球墨铸铁 550 5 180250 85 结构钢 335 470 14 3.2.4的应符合表 3.2.4 的规定。表表3.2.4 套筒尺寸偏差表套筒尺寸偏差表 序号 项目 铸造灌浆套筒 机械加工灌浆套筒 D50mm D50mm D50mm D50mm 1 长度允许偏差/mm 0，+2.0 0，+2.0 0，+1.0 0，+1.0 2 外径允许偏差/mm 0，+0.8 0，+0.016 D 0，+0.5 0，+0.01 D 3 内径允许偏差/mm 0.8 0.016 D 0.4 0.08 D 3.2.5应符合现行行业标准JG/T398 的规定。3.3 灌浆

18、料灌浆料 3.3.1于，也可用于填充预制构件间隙，封闭构件间隙，传递构件受。根据适用的施工环境温度不同分为常，性能应分别符合表3.3.1-1和表3.3.1-2的规定。表表3.3.1-1 常温灌浆料的技术性能常温灌浆料的技术性能 检测项目 性能指标 6 流动度/mm 初始 300 30 min 260 抗压强度/MPa 1d 35 3d 60 28d 85 竖向自由膨胀率/%3h 0.022.00 24h 与 3h 差值 0.020.40 28d 自干燥收缩/%0.045 水溶性氯离子含量/%0.03 泌水率/%0 表表3.3.1-2 低温灌浆料的技术性能低温灌浆料的技术性能 检测项目 性能指标

19、 -52流动度/mm 初始 300 30 min 260-82流动度/mm 初始 300 30 min 260 抗压强度/MPa-1d 35-3d 60-7d+21d 85 竖向自由膨胀率/%3h 0.022.00 24h 与 3h 差值 0.020.40 7 28d 自干燥收缩/%0.045 水溶性氯离子含量/%0.03 泌水率/%0 3.3.2 根据28d抗压强度可分为不同强度级，选用强度较级值的料可提受性能。3.3.3施工开始及过程24h内，常适用作业面部位环境温度为535，适用作业面部位环境温度为-510。3.3.4 常试块应在温度 202、相对湿度大于 50%的环境下制作成型，并在温

20、度 202、相对湿度大于 90%的标准条件下 28d。3.3.5试块应在温度-52的环境下制作成型，并在温度-51条件下1d、3d、7d，7d 后转标准条件 21d。3.3.6应符合现行行业标准JG/T 408 的规定。3.4 辅料辅料 3.4.1 可用于分组快速封边，以形成的封闭区域。用于仓时分隔垛宽度不应大于 40mm。根据适用温度不同分为常，性能应符合表 3.4.1 的规定。表表 3.4.1封浆料的技术性能封浆料的技术性能 检测内容 性能指标 检测项目 常温封浆料 低温封浆料 流动度/mm 初始 初始（-52）100110 抗压强度/MPa 4h-4h 10 1d-1d 30 3d-3d

21、 45 28d-7d+21d 55 8 竖向膨胀率/%3h 0.02 水溶性氯离子含量/%0.03 泌水率/%0 注：封浆料适用温度、试验温度条件及性能试验方法参照本规程 3.3 灌浆料的有关规定。3.4.2 料用于单套时，摊铺在竖向预制构件与主体结构结合面，封闭间隙并传递构件受。也可用于分组仓和封边，根据适用温度不同分为常，性能应符合表3.4.2的规定。表表 3.4.2坐浆料的技术性能坐浆料的技术性能 检测内容 性能指标 检测项目 常温坐浆料 低温坐浆料 流动度/mm 初始 初始（-52）120200 抗压强度/MPa 1d-1d 20 3d-3d 35 28d-7d+21d 60 竖向膨胀

22、率/%3h 0.022 24h 与 3h 差值 0.020.40 水溶性氯离子含量/%0.03 泌水率/%0 注：坐浆料适用温度、试验温度条件及性能试验方法参照本规程 3.3 灌浆料的有关规定。3.4.328d 强度应大于连接构件混凝土强度级值，用于层建筑时不应小于 80 MPa。3.4.4初凝后不应继续使用。3.4.5用夹心保温外时，外仓位的外侧保温层之间可用弹性防水密封，侵占外混凝土保护层厚度不应大于 5mm。3.6.6 出用透明观装置进行封堵。9 4 接头性能和型式检验接头性能和型式检验 4.1 灌浆接头性能灌浆接头性能 4.1.1 的变形性能应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JG

23、J107 中变形性能的要求。4.1.2 计屈服承载标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载标准值的 1.0 倍(式 4.1.2-1)，设计抗拉承载标准值不应小于被的抗拉承载标准值的 1.15 倍(式 4.1.2-2)。(4.1.2-1)1.15 (4.1.2-2)式中：sltkf灌浆套筒材料屈服强度标准值；ykf钢筋屈服强度标准值；slstkf灌浆套筒材料极限抗拉强度标准值；钢筋极限抗拉强度标准值；slA灌浆套筒最大拉应力截面横截面面积；sA钢筋横截面面积。4.1.3 的强度性能应符合下列规定：1 的屈服强度不应小于被屈服强度标准值；2的抗拉强度不应小于被抗拉强度实测值与 1.15 倍被连抗拉强度标

24、准值两者中的较小值；3应能承受现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 规定的20 次、8 次大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后其抗拉强度仍应符合条第 2 款规定。4.2 灌浆接头型式检验灌浆接头型式检验 4.2.1的型验方法应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的规定。4.2.2按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 进行验stkfstkfslAsltkfykfsAslAslstkfsA10 时应增加 6试件，做拉伸强度试验。3置试件，3试验专用钢筋制作的居试件，试验专用钢筋抗拉强度实测值应大于 1.15 倍钢筋抗拉强度标准值。4.2.3 制作试件同时，取用同批

25、按现行行业标准钢JG/T408 制作不少于一组的 40mm40mm160mm 的试块。4.2.4 常制作的均应进行验，试件制作成型环境和条件与灌浆料试块相同，试28d方可进行试验。4.2.5 当验试验结果符合下列规定时应评为合：1 符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 中变形性能的规定；2 试件的抗拉强度实测值符合4.1.3 中第 2 款规定，单向拉伸的屈服强度实测值符合4.1.3 中第 1 款规定；3 试块的抗压强度生位提供的抗压强度级值不应大于 5%，且抗压强度不应小于 85MPa。4.2.6的验报告中应注明抗压强度级值、水料比和钢筋在内的锚固长度。验端的钢筋锚固长度不应大于计

26、规定的最小锚固长度。11 5 设计规定设计规定 5.0.1 应满足构承载和变形的性能要求。5.0.2的预制构件混凝土强度级不应低于 C30。5.0.3 装配式混凝土结构用符合规程规定的时，构件同一截面的钢面积百分率应符合下列规定：1 框架柱、剪墙的纵向受钢筋及竖向分布钢筋可按 100%用；2 构件的纵向受钢筋不应大于 50%。5.0.4 框架柱、梁和剪墙纵向受500 级或公称直径大于 22mm 的 400 级钢筋时，强度级值不宜低于 110 MPa。5.0.5 不应作为导电、传热件使用。5.0.6 预制构件内相邻的净距不应小于 25mm，且不宜小于外径；的混凝土保护层厚度应符合下列规定：1 框

27、架柱、框架梁中纵向受的混凝土保护层厚度不宜小于 30mm；2 剪墙中纵向受接用的混凝土保护层厚度不宜小于25mm，竖向分布的混凝土保护层厚度不宜小于 20mm。5.0.7计应符合下列规定：1 的强度级不应于规定的钢筋强度级；2 的插入长度不应小于规定的插入钢筋长度；3的直径规不应大于的规定，也不宜小于规定一级以上；4 框架柱的直径规差异不宜超过二级，剪墙的直径规差异不宜超过一级。5.0.8的混凝土构件设计应符合下列规定：1 预制构件应合理设置孔道，应保证预留孔道的通畅；2 预制构件中宜设置排气、回缩补偿补偿径 16mm20mm，出口度应出最排，度差大于 300mm，并设置封堵；3 现浇与预制可

28、选用于一规的12 行；4 宜选可可补的。13 6 施工与检验施工与检验 6.1 一般规定一般规定 6.1.1施工，应符合下列规定：1 的、应提供单位按照验成套提供；2 的加工与安装应按照提供单位的操作规程进行；3 施工前施工方应制定专项施工方案。6.1.2 钢筋丝头加工人员应经专业培训，合后持证上岗。6.1.3 工艺验应针对不同生产厂家的钢筋进行，施工过程中变更钢筋生提供单位时，应补充工艺验。对于非标准也应做工艺验。工艺验应符合下列规定：1 种钢筋不同规的工艺验试件不应少于 3，验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形；2 工艺验应模拟施工条件，并按提供单位提供的操作规程制作试件；3 制作试件同时

29、，取用同批按现行行业标准JG/T408 制作不少于一组的 40mm40mm160mm 的试块；4 常制作的均应进行工艺验，试件制作成型环境和条件与灌浆料试块相同，试28d 进行试验；5 试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 规定的钢筋机械连接型验的单向拉伸加载制度进行试验；6 试件的抗拉强度和屈服强度均符合第 4.1.3 条的规定，3试件残余变形的平均值符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 中级性能级的要求规定，流动度、各龄期抗压强合程第 3.3.1 条的规定且不小于型检报告标明抗压强度级值时，评判为工艺验14 合；7 第一次工

30、艺验中 1试件抗拉强度或 3试件的残余变形值的平均值不符合规有一项指标不符合规定时，再加工 3试件和一组试块进行，全部符合规定时，应评判为工艺验合。6.1.4 安装前应查产品合及表面标识，产品合应包括：产品名称、生位、类型、接头性能级、生产日期。表面标识应包括适用钢筋强度级、直径以及可追溯产品原学性能和加工质量的生产批号。凡不符合该要求的，不得在工程中使用。6.1.5 连接施工前应查封料和坐合、产品包装表面标识。产品合和包装表面标识应包括：产品名称、生位、水料比、28d抗压强度、适用温度、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原工质量的生产批号。凡不符合该要求的，不得在工程中使

31、用。6.1.6 前应查产品合、产品包装表面标识。产品合证和包装表面标识应包括：产品名称、生位、水料比、抗压强度级值、适用温度、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原能和加工质量的生产批号。凡不符合该要求的，不得在工程中使用。6.2 施工准备施工准备 6.2.1 钢筋直螺纹丝头的加工应符合下列规定：1 钢筋端面应平整，端部不得弯曲；2 镦粗头不得有与钢筋相垂直的裂纹；3 钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液；4 钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为 01.0p（p 为螺距）；5 钢筋丝头宜满足 6f 级精度及公差带要求，应用专用直螺纹环规验，通规能顺利旋入并

32、达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 3p。验批量不应大于 1000，各规的自数量不应少于 10%，验合率不应小于 95%，否则应验全部丝头，挑出不合丝头；6 钢筋直螺纹加工尺寸应验上的参数一致，选择的钢筋加15 工专用直螺纹丝机应能满足螺纹尺寸精度要求。6.2.2 直螺纹连接质量应符合下列规定:1 连接时可用钳扳手拧紧,钢筋丝头应限位凸台相互顶紧，接头安装后的外露螺纹不宜超过 1 p。如无顶紧限位凸台，应附加锁紧螺母紧固；2 安装后应用扭,拧紧扭矩值应符合表 6.2.2 的规定；表 6.2.2 直螺纹安装时的最小拧紧扭矩值直螺纹安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径 /mm 14 16 1820

33、2225 2832 3640 拧紧扭矩 /（Nm）80 100 200 260 320 360 3 校核用扭扳手的准确度级别可选用 10 级。6.2.3与钢筋直螺纹连接，安装后按进行拧紧扭矩验，扭矩值应不小于表 6.2.2 的要求矩值，验批量不应大于 1000，各规的自数量不应少于 10%，验合率不应小于 95%，否则应重新拧紧全部，直到合为止。6.2.4 在预制构件中的安装质量应符合下列规定：1 应严设计规定的位置进行预埋；2 应用专用定位器定位于具上，避免位移；3 上的过渡路、密封装置应安装牢固、密封；4孔、排孔的连接路在前应保证通畅，竖向置排路出口应于排孔。水平置路出入口应于；5 对于需

34、密设置的转墙构件，工厂应孔和出孔位置做区分标识；6 内应保证洁净，无杂物。6.2.5 钢筋应用专用定位、密封装置以避免钢筋位移，具漏，全插入钢筋应满足设计插入长度，长度0mm10mm。6.2.6 心位置0mm2mm，钢筋外露长度0mm10mm。6.2.7 预制构件制作及过程中，的钢筋插入孔和排孔出16 口出厂前应安装防尘盖。外露钢筋锚固段可安装保护套。6.3 灌浆连接施工灌浆连接施工 6.3.1 试验合后，方可进行施工。6.3.2 施工时，应在技术提供单位要求的温度下进行，环境温度低于 5时可取局部加热与保温措施施工；当环境温度于 35时，取有效措施降拌合物温度。6.3.3 封料配制时用水质量

35、及用量应符合产品说明要求。6.3.4宜袋（）25kg 进行定量包装且不应小于标志质量的 99%。6.3.5 施工宜用强制搅拌设备和具有二次搅拌功能的备，不应人工手动搅拌。6.3.6应符合下列规定：1用夹心保温外时，现浇与预制中现浇层应设置承台；2 现浇与预制中现浇层宜按设计规定长度增加 2d 且不少于50mm 进行预留，连接前按要求标统一截取至设计规定度；3 保证位置准确，中心位置0mm2mm，长度0mm10mm；水平表面应标记最小锚固长度，长度0mm5mm；4表面应洁净，无杂物；5 竖向应根据设计要求组，一组应主体结构之间的间隙构成一仓位，通过分仓、封边进行密封，仓位应保证密封良好且不宜过大

36、，最大间距不宜大于 2m，水平直径大于 25mm 钢筋的竖向宜用单，使用密封盖密封；6 竖向预制构件与主体结构连接，结合面间隙应控制在 10mm30mm 范围内；7备前，应进行备压测试，同时查各仓位密封情况；8 常作业面应处于水浸润饱和面干状态，作业面应无结冰；17 9 除排路出口以外不得有其他冒部位，如出现应及时封堵，若无法进行有效封堵，应停止，并将构件吊出，清理作业面，排查问题后，重新吊装并；10 排除问题后，排出口仍不冒，应从其它孔或排孔二次。6.3.7环境下使用常应符合下列规定：1 24h 内大气最低温度在 05时，宜选择 24h 内日均气温于 5时间窗施工，同时取保温措施；2 24h

37、 内大气最低温度低于 0时，无温控措施，应停止施工。6.3.8 冬季起止时间及应符合下列规定：1 大气日最低气温连续两天低于 0时的第一天即进入冬季施工，用低；2 大气日最低气温连续五天于 0时的第一天可解除冬季施工，可用常常常；3常不得混用。6.3.9冬季应符合下列规定：1 24h 内大气最低温度于-5时，宜选择 24h 内日均气温较的时间窗口施工，可取保温措施，加热作为应急措施。对大气、作业面部位进行测温，填写测温记录，附录 E。施工前填写冬季施工记录附录 F；2 24h 内大气最低温度低于-5时，无温控措施，应停止施工；3 大气日最低气温连续两天低于-5时的第一天，作业面取全封闭保温措施

38、。根据测温结果和温控要求随时启动温控措施，温度下行，实施加热措施预警温度-2。施工时，作业面、部位温度保持在-515。施工完成，部位温度-5以上24h。同条件试块强度达到 35MPa 方可停止测温、加热，保温措施需继续保持 3d 以上；4 24h 内大气最低温度低于-5时，现浇预制和未用夹心保温的外不宜进行施工；5 24h 内大气最低温度低于-10时，应停止施工。6.3.10冬季、应符合下列规定：18 1 边、分仓作业，应保证 4h 内环境最低温度于-5；2 边、分仓作业，应保证 24h 内环境最低温度于-5。6.3.11 连接宜用压工艺，并应保证仓位的密闭性，施工工艺要求应满足表 6.3.1

39、0 的规定。表表 6.3.10 灌浆施工工艺要求灌浆施工工艺要求 工序 内容 1 灌浆料、灌浆套筒检验合格，灌浆料包装不得有破损，不得使用余料 2 测试灌浆环境温度，满足灌浆料使用温度条件方可灌浆施工 3 预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位，做好分仓和密封，并确保灌浆孔道畅通无杂物 4 用水润湿灌浆作业面，封仓前不得有明水和结冰现象 5 用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶 6 搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内，然后再将砂浆干粉加入搅拌机中，分次分批加入，搅拌 510min，直到产生稠度均匀砂浆为止 7 搅拌完成后静置，

40、静置时间 12min,留样测试初始及 30min 流动度 8 将搅拌好的灌浆料加入灌浆设备进行灌浆，操作时间为自灌浆料加水搅拌时起 30min 内完成 9 灌浆料从灌浆口灌入，出浆口流出，压力 0.10.3MPa，同时制作试件和试块 10 出浆口加封堵，保压约 23s，灌浆口加封堵，注浆完成 11 填写现场灌浆连接检验记录（附录 C）6.3.12成，工作班工作结应制作同条件的试块，试块表面覆盖塑料膜密封。同条件的试块抗压强度达到 35MPa 之前，不得扰动构件。6.3.13成，同条件的试块抗压强度达到 60MPa 之前，不得用于承受外防护架施工设备带的附加荷载。6.4 安全措施安全措施 6.4

41、.1 在处进行操作应符合现行行业标准建筑施工处作业安全技术规19 范JGJ80 的规定。6.4.2 施工现场用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的规定。6.4.3 泵、气泵操作应严作规程进行。6.4.4 路堵塞，不得用加压方式疏通路。20 7 验收验收 7.1 一般规定一般规定 7.1.1 工程应前，应提供单位提交的行审查与验，内容应包括：1 工程所的有效验；2 计工、安装要求的相关技术文件；3 说明；4 合和原质量证明；5 合和质量检测报告；6 工艺验。7.1.2 和应在工艺验合后进厂或进场，工艺验应在构件厂和施工现场分别进行。7.2 进厂验收进厂验收 7.2.1

42、时，应长度、外径、内径尺寸和用于的螺纹进行抽样验。螺纹用直螺纹塞规验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过 3p。验结果应符合第 3.2.4 条和直螺纹塞规测的验规定。合率不低于 97%时，该验批应评为合。查数量:同批次、同类型、同强度级、同规的，验批量不应大于 1000，批随机抽取 10%。验方法:直螺纹塞规测量、卡尺测量。7.2.2的验应按提供单位配套的制作成行抗拉强度试验。按设计要求的级进行评定，当 3试件的抗拉强度均符合第 4.1.3 条的强度要求时，该验批应评为合。如仅有1试件的抗拉强度不符合要求且非破坏，应再取 6试件进行，全部符合要求时，则该验批应评为合。同时填写

43、试验记录。附录21 A。查数量：同批次、同类型、同强度级、同规的，验批量不应大于 1000。一验批应随机抽取 3制作成 3试件，做拉伸强度试验。此外再随机抽取 3验合的标记批次后随同对应批次预制构件发往施工现场用于制作试件，其中半头应在厂内完成非端的制作。验方法：查质量证明文件和抗拉强度试验。7.3 进场验收进场验收 7.3.1 场时，应按第 7.2.1 条的规定进行验。7.3.2 场时，应对初始流动度、30min 流动度、1d（-1d）、3d（-3d）、28d（-7d+21d）抗压强度、泌水率、3h 竖向膨胀率、24h 与 3h 竖向膨胀率差值进行验。还需对氯离子含量进行验,验结果除应符合第

44、3.3.1 条的有关规定且不小于型检报告标明抗压强度级值，若有一项指标不符合要求，应从同一批次产品中重新取样，对全部项目加倍，全部符合要求，则该验批应评为合。查数量：在 15d 内生产的同配方、同批号的，验批量不应大于50t，随机抽取（）不低于 30kg。验方法：查质量证明文件和抽样验。7.3.3场时，应对灌浆料同条件的 30min 流动度、3d 试块抗压强度进行验，验结果不应小于 260mm 和 60MPa，同条件环境试验温度常535，-58。还应对泌水率、3h 竖向膨胀率、24h 与 3h 竖向膨胀率差值进行验，验结果除应符合第 3.3.1 条的有关规定。查数量：同配方、同批号的批次进场，

45、验批量不应大于 10t，随机抽取不低于 25kg。验方法：查质量证明文件和抽样验。7.3.4场时，应对两种的流动度、各龄期抗压强度、泌水率、3h竖向膨胀率进行验，还应对24h与3h竖向膨胀率差值进行验。验结果除应符合第 3.4.1、3.4.2 条的有关规定，若有一项指标不符合22 要求，应从同一批次产品中重新取样，对全部项目加倍复试，复试全部符合要求，则该验批应评为合。查数量：在 15d 内生产的同配方、同批号的，验批量不应大于 20t，随机抽取（）不低于 30kg。验方法：查质量证明文件和抽样验。7.3.5 配置的预制构件进场时应按进行抗拉强度试验。按设计要求的级进行评定。当 3试件的抗拉强

46、度均符合第 4.1.3 条的强度要求时，该验批应评为合。如仅有 1试件的抗拉强度不符合要求，应再取 6试件进行。全部符合要求时，则该验批应评为合。同时填写试验记录附录 A。查数量：同批次、同类型、同强度级、同规的，验批数量不应大于 1000，随机抽取，用随机抽取或随构件送至现场的，在模拟施工环境下制作成型 3试件和一组试块，常制作的及试块标准条件下28d，制作的及试块施工同条件下 7d 后转标准条件 21d，分别进行做抗拉和抗压强度试验。验方法：查质量证明文件和抗拉、抗压强度试验。7.4 现场验收现场验收 7.4.1 施工中应验的初始流动度、30min 流动度、28d 抗压强度。抗压强度应符合

47、规程第 3.3.1 条的有关规定且不小于型检报告标明抗压强度级值。用于验抗压强度的试块应在施工现场制作。查数量：工作班取样不得少于 1 次，楼层取样不得少于 3 次。抽取 1 组 40mm40mm160mm 的试块，试块应在施工现场作业时随机抽取，常制作试块标准条件下成型并28d，制作试块在-51条件下成型并 7d 后转标准 21d，进行抗压强度试验。验方法：查验记录、抗压强度试验。7.4.2 的施工现场验项目包括位置、连接钢筋位置、连23 长度，应符合第 6.2.6、6.3.6 条规定，内应无杂物、路应通畅，弯折度不应大于 3。验合率不应小于 95%。如发现不合数超验数 5%时，应逐验并校正

48、，直到合为止。同时填写验记录已备验附录 B。查数量：验批量各项目数量不应大于 1000，抽数量不应少于 10%。验方法:观、盒尺测量查施工现场验记录。7.4.3 现场验还包括应密实、饱满，所有出均应冒并应能成功封堵和保压。凝固后，取下出的封堵，查口内凝固状态：竖向，上表面不低于排孔下缘则判定为密实饱满；出用透明观测装置的，观装置内是否有实，实到达规定位置的则判定为密实饱满；水平向，料与排孔道间无空隙则判定为密实饱满。如发现不饱满数量不合率于 1%时，应查找原因后，再进行施工。不饱取适当方法进行。填写现场验记录附录 C。查数量：进行 100%验。验方法:观查验记录。7.4.4施工实体抽样验，竖向

49、凝固后，微创取芯法（详附录 G）或国家现行标准规定的其它有效验方法进行验。当一组 3试件的均符合第 G.0.7 条的要求时，该组试验批应评为合。如仅有 1试件的不符合要求，应再取 6试件进行。全部符合要求时，则该验批应评为合。并填写验附录 D。查数量：装配首层首段，外墙随机取样不得少于一组 3，内墙随机取样不得少于一组 3，钻取不同工作班次和不同预制墙的不，种规随机取样不得少于一组 3，钻取不同工作班次和不同预制柱的不。验方法：查验,附录 D、附录 G。7.4.5施工验应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验规范GB50204 的规定。24 7.4.6 验除第 7.1.1 条所列资料外还应包

50、括：1 附录 A附录 F；2 施工专项方案；3 施工过程影资料；4 场抽检报告；5 现场试块检测报告。7.4.7 抽不合的现场接头、满验批，应由工程有关各方研究后提出处理方案，经原设计单位核认可，能够满足安全和使用功能的，可予以验；经返或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功能要求时，可按技术处理方案的要求予以验；经返或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的分部工程及单位工程，严禁验。25 附录附录 A 灌浆接头抗拉强度试验报告灌浆接头抗拉强度试验报告 表表 A.0.1 灌浆接头抗拉强度试验报告灌浆接头抗拉强度试验报告 工程名称 结构层数 水料比例 构件类型 灌浆料强度等级值 钢筋锚固长