DB65∕T 4516-2022 供热燃气热水锅炉运行技术规范(新疆维吾尔自治区).pdf

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1、ICS 27.060CCS J 98B65新 疆维吾 尔 自 治区 地方标准DB 65/T 45162022供 热 燃 气热水 锅 炉 运行 技术 规范Technical code for operation of gas-fired hot water boiler for heating2022-10-10 发 布 2022-12-09 实施新 疆维吾 尔 自 治区 市场 监督管理 局 发 布DB 65/T 45162022-XX.刖 B本文件 按照GB/T 1.1-2020 标准化 工作 导则 第1 部分：标准化 文件 的结 构和 起草规则 的规定 起草。本文件 由 新 疆维吾 尔 自

2、治区 市场 监督管理 局提出。本文件 由 新 疆维吾 尔 自 治区住 房和 城乡 建 设厅 归口 并 组织 实施。本文件 起草单位：新 疆维吾 尔 自 治区 标准化 研究院、乌 鲁 木 齐华 源热力 股份 有 限公司。本文件主 要起草人：康 飞、胡 小明、马 平、鲍 新、陈伟、张亚 明、葛龙 宇、李 统中、热娜、郑赢、胡 志文。本文件 实施应 用中 的疑问，请咨 询乌 鲁 木 齐华 源热力 股份 有 限公司。本文件 的修 改意 见 建 议，请反 馈至乌 鲁 木 齐华 源热力 股份 有 限公司（乌 鲁 木 齐 市新市区京 疆路32 号）、新疆维吾尔自治区标准化 研究院（乌 鲁 木 齐 市河北东

3、路188号）、新疆维吾尔自治区住 房和城乡 建 设厅（乌 鲁 木 齐 市天山区中 山 路462号）、新 疆维吾 尔 自 治区 市场 监督管理 局（乌 鲁 木 齐 市新华南 路 167 号）o乌鲁木齐华源热力股份有限公司联系电话：0991-6641337；邮编：830004新疆维吾尔自治区标准化 研究院联系电话：0991-2817441；邮编：830004新 疆维吾 尔 自 治区住 房和 城乡 建 设厅 联系电话：0991-2824272；传 真：0991-2825243；邮编：830004 新疆维吾尔自治区市场监督管理局联系电话：0991-2818750；传 真：0991-2311250；邮编

4、：830004IDB 65/T 45162022供 热 燃 气热水 锅 炉 运行 技术 规范1 范 围本文件 规 定了供 热 燃 气热水 锅 炉 运行的 术 语和 定义、锅 炉 运行前 要 求、启动及 运行要 求、环保 要 求、锅 炉停 止 运行要 求和 锅 炉 运行 期故 障 处 理 措施。本文件适用于锅炉额定热功率0.7 MW116 MW、额 定出 水压力3.8 MPa、额 定出 水温度W130 的供 热 燃 气热水 锅 炉 的运行和 管理。2 规范 性引 用 文件下列 文件中 的内 容 通过 文中 的规范 性引 用而 构成本文件 必不可 少 的 条款。其中，注日期 的 引 用 文件,仅该

5、日期对应 的版本适用于本文件；不 注日期 的 引 用 文件，其最新 版本（包 括所有 的修 改单）适用于 本 文件。GB/T 1576 工业 锅 炉水 质GB 13271 锅炉大气污染 物排放标准GB 50041 锅 炉房 设计 标准GB/T 50273 锅 炉安 装 工 程 施工及 验 收 规范（附 条文 说 明）TSG 11 锅 炉安全 技术 规程TSG 91 锅炉节能环保技术 规程DB 6501/T 001 燃 气 锅 炉大气污染 物 排放标准3 术 语和 定义下列 术 语和 定义 适用于 本文件。3.1供 热 燃 气热水 锅 炉 heating gas-fired hot water

6、boiler以 天然气（可燃）气体为 燃 料 用于为 建 筑集中供 暖 的 热水 锅 炉。3.2烟气余 热回收 装置 flue gas waste lieat recovery device利用间壁式换热方式将供热管网回水作为低温冷源来完成与烟气的热量传递设备，回收利 用 烟气 的 显热和 潜热，用于供 热。3.3燃 烧器the burner使 燃 料和 空 气以一 定方式喷出 混合 燃 烧 的装置统称。4 锅 炉 运行前 要 求4.1 一 般要 求1DB 65/T 451620224.1.1 新装、移装、改 装、大修及 重 新启 用的供 热 燃 气热水 锅 炉 经 当地检 验 机构 验 收合

7、 格后，方可 投 入 运行。应 符合GB/T 50273 的要 求。4.1.2 锅 炉水 质 标准 应 符合GB 1576 的要 求。4.1.3 燃 气 锅 炉房 管理部门 应制 定 燃 气 锅 炉房 的管理制 度，安全 管理制 度，巡回检查制 度，交 接 班制 度，做 好 锅 炉 运行记 录并存档；应制 定 锅 炉房 管理人员、司 炉工、维修 工、电 工、水化员 岗位工作标准，应 符合TSG 11 的要 求。4.1.4 锅 炉 运行单位 应建 立锅 炉安全 技术档案。4.1.5 锅 炉 运行单位 应制 定 符合 实 际的事 故应急处 理预 案，应 符合TSGH 的要 求。4.1.6 锅炉操作

8、人员应持有效证件上岗，还 应 熟 悉 燃 气 锅 炉 特 点及 操作 方法，应 符合TSG 11 的要 求。4.1.7 工作人员 应 穿防静电鞋、防静电 服、佩 戴安全 帽上 岗，应正 确穿 戴使 用劳动 防 护 用品。4.1.8 应保 持 锅 炉房 的 整洁，锅 炉房、调压 站及周 边环 境不 应存有易 燃 易 爆物品。4.1.9 锅 炉房应 设除静电器，进入 锅 炉房手 触 摸 除静电器 消 除静电，不 应将手机 等危 险物品 带入 锅 炉 间内 防爆区。4.1.10 现 场应使 用防爆通讯设 备，并 配 备 防爆 检修 工具及便 携式气体 报 警仪。4.1.11 锅 炉安全 阀铅 封完好

9、、无泄漏，安全 阀、压力 表 应处于 有效期内，安全 阀 应每年校 验一 次且合 格方可使 用，压力 表 每半 年校 验一 次且合 格方可使 用，燃 气报 警器 探头每年校 验一 次且合 格方可使 用。4.2 锅 炉启动前 的 检查与准 备4.2.1 锅 炉检查4.2.1.1 应检查 锅 炉内 部锅筒（壳）、炉 膛、炉 胆、管 板、烟 管、水 管、封头及 拉撑 等受压 部件，无 腐蚀、水垢杂 质、变 形、裂纹及其他 影响 锅 炉安全 运行的缺陷。4.2.1.2 应检查 锅筒内 直 接影响 水循 环 安全 的 水室 隔 板，及 炉 膛内 耐 火 隔 烟墙无开 裂造 成水和 烟气 短 路 影响 锅

10、 炉安全 运行的缺陷。4.2,1.3 确认 炉内 无 遗留的 工具及其他 杂 物，炉体及 尾 部 烟 道的冷凝 水排放 管 应 畅通。4.2.1.4受 热 面管上 无 裂纹及 明显 的凹凸、变 形、磨 损，焊口 应无渗水 的痕迹。4.2.1.5 锅 炉烟气余 热回收 装置内 管路 无灰尘、铁锈等 影响传 热 的 污垢，管路 完好，无漏水 现象。4.2.1.6 燃烧器机头密封完好，火焰 盘 无变 形、无 裂纹、无 积碳，通 气孔 眼 无堵塞。4.2.1.7各 观 火孔、检查 门、人 孔 门、手孔应完整 并密封严 密。4.2.1.8 防爆门 应完好并密 封严 密，表面 无影响其动作 的 杂 物。4

11、.2.1.9 放水 阀、排污 阀、排气 阀 应保 持关 闭。4.2.1.10 锅炉外 部无损坏，所有 绝 热层完整无损。4.2.1.11 锅 炉 燃 烧器及 阀组 应 由相关专业 技术人员 检查 调试 完成。4.2.1.12 检查 锅 炉操作 盘各仪 表、信号 装置、指 示 灯、操作 开关 等 完整 良 好。4.2.1.13 风机进出风口应畅通，烟、风道内 无杂 物。4.2.2 水 管路系统 检查4.2.2.1 水 管路系统各 阀门 应完整，动作 灵活，手 轮 开关 方向 应与 指 示 标志 相符合。4.2.2.2 进出 水 管、排污 管、安全 阀 泄放 管道确认畅通。4.2.2,3 管道的

12、支架、吊 架应完整 牢 固。4.2.2.4 锅 炉在注水 过程中 应打开上 锅筒 排气 阀，水温应25,进 水应 缓 慢 进行，排气 阀出 水后，应将其关 闭，待压力 满 足运行要 求后启动 循 环 水泵。2DB 65/T 451620224.2.2.5 水 管路 循 环系统及各 阀门 应 调 整 至运行状 态。4.2.3 燃 气 管路系统的 检查4.2.3.1 对管路上的电（气）动 阀进行 测 试，保 证阀门能 够按照 要 求动作。4.2.3.2 用可 燃 气体 探测仪 检查 燃 气 管路，确认燃 气 管道阀门及 管件 无泄漏。4.2.3.3 检查 燃 气压力 是否 符合 燃 烧器 运行要

13、求，燃 气流 量计铅 封应完好，燃 气压力 表 检 验合 格并在 有效期内。4.2.3.4燃 气 阀门 应悬挂“开”“关”状 态指 示牌。4.2.4 锅 炉 辅助 设 备 的 检查4.2.4.1 循 环 泵和 补 水泵应完好，电 机 转动 方向 正 确、无杂 音、无异常振动、无漏水 现象。4.2.4.2 风 机完好，电 机 转动 方向 正 确、无杂 音、无异常振动、无漏 风现象。4.2.4.3 有 空压 机、冷 干机 系统的 应保 证运行 正常，空 气压力 符合 运行要 求，空 气 管道 无渗油、渗水 现象，储 气 罐内压 缩空 气干 燥 洁净 无 积 水。4.2.4.4 软化 水 设 备、除

14、 氧 设 备 运行 正常，软 水 箱 应注满合 格 软 水。4.2.4.5 锅 炉房 通风设 施应完好，确认 消 防 报 警和 燃 气报 警装置联锁可 靠，工作 正常。4.2.4.6压力 表刻 度 盘上 指 示 工作压力 的红线 标志应明显清楚。4.2.4.7 锅 炉氧化 错传 感器 应提前 通电预 热。4.2.4.8 锅炉控制系统 应正常，锅 炉操作 盘各仪 表、信号 装置、指 示 灯、操作 开关 等 完整 良 好且各 项 数据显 示 正常，且 锅 炉及 附 属 设 备 设 施 联锁保 护 装置 应完好可 靠 有效。4.2.4.9 锅 炉供 配电系统及 用电设 备 设 施完好，符合 安全 技

15、术 要 求。4.2.4.10 锅 炉流 量 应 符合 锅 炉 设计要 求，处于 额 定流 量的允 许偏 差 范 围之内，有条件 者可 增加单台 锅 炉热 计量装置。5启动及 运行要 求5.1 锅炉启动5.1.1 锅 炉、辅助 设 备及 外 网系统的 所有准 备工作 结 束后，向 运行单位主 管部门 报告，确认具 备点火 条件。5.1.2 启动 锅 炉，锅 炉将根据 程 序 自动启动 燃 烧器，自动启动 程 序中 应有前吹 扫步 骤，若 无此步 骤 应 手动开启鼓风 机进行 点火前吹 扫。若 点火失 败，应查明原 因并排 除 故 障，炉 膛重 新吹 扫后 才 能再 次点火。若3 次 5 次点 火

16、失 败，不 应强 行继续 点火，应 由燃 烧器专业 技术人员到 场检查，查明原 因修 复后 方可 点火。吹 扫时 间 应 符合TSG H 的要 求。前吹 扫时 间与前吹 扫 风量还 应满 足配 套供 热 装置 安全 技术 规范 的要 求。5.1.3 点火 过程中 工作人员不 应 离 开 锅 炉控制 柜，时刻关 注参 数变化及 锅 炉 燃 烧 状况，如有意外，应 立即停 炉 进行 处 理。5.1.4 锅 炉点火成功后，应对天然气 阀组至燃 烧器 部位 进行 检漏，确认 无泄漏后对锅炉及附属设备悬 挂“运行”指 示牌 显 示设 备 运行状 态。5.2 锅 炉 运行5.2.1 根据 运行单位主 管部

17、门下发 指令 调节锅 炉 运行负荷，锅 炉供 水温度 调节 差值 应W5/次，升 温 3DB 65/T 45162022速 度不 宜 超过10/h05.2.2 确认 烟气余 热回收 装置运行 正常。5.2.3 锅 炉点火升 温 过程中 应 间 歇性对 锅 炉 进行 排气，确保 锅 炉水 系统内 无 空 气。5.2.4 操作人员 应每小时对 锅 炉控制 计算 机显 示 数据 进行 检查并做 好 相关 记 录，加 强对 锅 炉 运行设 备 的监 控。5.2.5 操作人员 应保 持 锅 炉 运行 温度及压力 的稳 定。5.2.6 锅 炉 运行稳 定后，各 项运行参 数应与 就地仪 表 显 示值 相符

18、。5.2.7 锅 炉本体 尾 部 排烟温度宜为100 170,减 少低 温烟气中 的冷凝 水对炉 管的腐蚀。5.2.8 安 装 有烟气余 热回收 装置的锅 炉最 终 排烟温度不 应 40 o5.2.9 巡检人员 对炉 膛内 火焰 进行 检查，燃 气火焰不 应偏 斜和 明亮不 均匀。5.2.10 巡检人员 应每两 小时 用可 燃 气体 探测仪 对 燃 气 管线及 设 施 进行 检漏，确保 燃 气 管道阀门及 管 件 无泄漏。5.2.11 巡检人员 应定期开启 锅 炉房 通风装置，通风 应 符合下列 规 定：a）锅 炉房 设置 在 首 层时，其 正常换气次数每 小时不 应 6 次，事 故换气次数每

19、小时不 应 12 次；b）锅炉房 设置 在半地下或半地下室时，其 正常换气次数每小时不 应 6 次，事 故换气次数每小时 不 应V12 次；c）锅 炉房 设置 在地下 或地下 室时，其 换气次数每小时不 应12 次；d）送入 锅 炉房 的 新 风 总 量 应大于 锅 炉房每小时3 次 的 换气 量；e）送入 控制 室 的 新 风量 应按最大 班 操作人员 计算。5.2.12 巡检人员 每小时对 运行设 备实地检查1 次，对 设 备温度、电 气元件、振动、声 音及 工作 环 境 进 行 检查，并填写 相关 记 录。5.2.13 水化员 应每 班至 少对 锅 炉水 质化 验1 次，根据 锅 炉水

20、质化 验 情况 对 锅 炉 进行 排污或加 药，保 持 锅 炉水 质符合 标准 要 求。排污操作主 要包 括：a）应 选 择低 负荷 时排污；b）排污时，先 开一 次 阀（靠近锅 炉 的 排污 阀），再 微开二 次 阀，预 热排污 管道，无水击 时全 开二 次 阀，进行 排污（连续 开关二 次 阀2 次 3 次，每次开启3 s 5 s）；c）排污完后，先关二 次 阀，后关一 次 阀，再 将二 次 阀 开关一 次，放出两 阀间 残水；d）使 用同一 排污总 管的锅 炉，应 逐台 进行 排污；e）排污完毕后 检查排污 阀 是否 已关 闭严 密、无泄漏。5.3启动及 运行 检查 通用要 求5.3.1

21、 定期检查压力 表 存水弯 管上 的三 通 旋塞，保 证其 在 运行位 置。5.3.2 定期检查 锅 炉冷凝 水排放 管 是否 通畅，是否 有泄漏。5.3.3 定期检查排污 降 温池水位，确保 排污泵正常工作。5.3.4 每小时检查 锅 炉烟气 自动 在 线监 测 系统，各 项 排放指标是否 符合 标准，如有 超 标 现象 应 立即 调 整 锅 炉 燃 烧或停 炉。5.3.5 锅 炉 运行负荷 宜保 持在 额 定 负荷的30%80%,锅炉运行负荷不宜过低，不 宜 长 时 间 满 负荷运行，不 应 超负荷运行。5.3.6不 宜 频繁启停 锅 炉。5.3.7 应定期检查应急 自动动作 设 备，如

22、燃 气切 断 阀、强制通风风机等。5.3.8 电 气 设 备不 应在带 电状 态下 进行 检修 施工作业。4DB 65/T 451620225.3.9 每个班次检查热计量设施应三1 次，并填写 相关 记 录，如发 现 数据显 示 异常或显 示 故 障 报告，应及 时处 理。5.3.10 运行人员严 格执 行交 接 班制 度，认真 填写 锅 炉及 附 属 设 备 的 巡检 记 录及交 接 班记 录。5.4 环保 要 求锅 炉低 氮 燃 烧排放应 符GB 13271和TSG 91 的规 定；有条件 的 地区低 氮 燃 烧排放宜参 照DB 6501/T 001 的要 求。新建 燃 气 锅 炉氮氧化

23、物 排放值 40 mg/m3；在 用燃 气 锅 炉氮氧化 物 排放值V60 mg/m3o6 锅 炉停 止 运行6.1 停 炉前 应 缓 慢 降低 锅 炉 运行负荷，司 炉人员 应全 面 检查 锅 炉及 辅助 设 备并做 好 记 录。6.2 锅 炉 负荷降至 最低 负荷 时 通过 控制 系统关停，燃 烧器 将 自动 按照 程 序完成关停动作。6.3 燃 烧器停 止后，应继续监视 尾部的 烟温，确认 正常后停 止 锅 炉 鼓风 机 运行。6.4 锅 炉停 运后 应保 持一 定循 环 水流 量，维 持炉内 温度不 急剧下 降，在 锅 炉炉 膛 温度V100,锅 炉 进、出 水温差 5 时，可全 部关

24、 闭锅 炉 进、出 水 阀门。6.5 锅 炉熄火后，应关 闭燃 气 管路阀门，并开启 燃 气放散 阀，悬挂相应的“开”“关”阀门状 态指 示牌。6,6 锅 炉及 附 属 设 备停 运后 应悬挂“停 运”状 态指 示牌。7 锅 炉 运行 期故 障 处 理 措施7,1 锅 炉点火失 败 时，应检查以下几 点：a）风门 开度是否 正常；b）燃 气压力 是否 正常；c）燃 气 阀组 气（电）阀动作 是否 正常；d）压 缩空 气 管线压力 是否 正常；e）锅 炉控制 柜各 项 控制 线路及 通讯 模块是否 正常；f）火焰自动监测装置是否正常；g）点火枪工作 是否 正常；h）点火风压是否正常。7.2 燃

25、气 锅 炉 跳停 的原 因：a）突 然断 电；b）锅 炉温度或压力 超过 安全 联锁设 定值；c）燃气压力突然过高或过低；d）锅 炉水循 环 流 量低于 安全 联锁设 定值；e）天然气报 警器 报 警联动 紧 急切 断 阀；f）天然气 阀组 故 障切 断；g）燃 烧器 火焰探测器 失灵；h）风 机停 运 或 风压不 足；i）燃 烧器 控制 系统 或控制 柜内元器件 故 障；j）其他与 燃 烧器 控制 联锁的相关内 容和参 数。7.3 燃气压力异常时 的处理措施：5DB 65/T 45162022a）当 燃 气压力 略高于 燃 烧器 正常工作压力 时，应检查 调压 设 施前后 端压力 是否 正常

26、；b）当 燃 气压力 略低于 燃 烧器 正常工作压力 时，应检查 调压 设 施前后 端压力 是否 正常，停炉检查 燃 气 管道过 滤器 是否 有堵塞 现象；c）当 燃 气压力 高于 或低于 燃 烧器压力 限制 时，燃 烧器压力 连锁自动保 护 装置启动，锅 炉停 炉，并 及 时 联系燃 气供 应单位，恢复 燃 气供 应压力。7.4 锅 炉循 环 水流 量低 处 理（低于 锅 炉流 量设计规 定最小值）：a）检查 确认监视画面 流 量计 测点测 量 是否准 确，若 测 量 异常，应 联系相关 部门进行 处 理；b）若由一 网 循 环 水泵故 障 引 起，应启动 备 用一 网 循 环 水泵，保 证

27、锅 炉循 环 水流 量 正常，防 止 锅 炉 跳停；c）若由一 网 泄漏引 起，应 联系相关 部门请示关 闭爆管区 域 阀门，隔离一 网 泄漏点，维持其他区域 稳 定 运行；d）若 外 网 换热 站 大 面积停 电造 成 锅 炉循 环 水流 量减 小，应增加一 网 循 环 泵 频率，保 证锅 炉最低 安 全 运行 循 环 水流 量；e）若锅 炉循 环 水流 量 快 速降低，导致锅炉跳停，应按照 锅 炉 跳停事 故 进行 处 理。7.5 调节阀 故 障 处 理：a）燃 气气动 调节阀 故 障 处 理：1）检查 燃 气气动 调节 阀压 缩空 气气 源是否 开启，若 未开启，应打开气源；2）检查压

28、缩空 气 系统的压力，若偏低，应先 处 理压 缩空 气压力低；3）检查 燃 气气动 调节阀阀芯 是否卡 涩，若 无机械故 障，应 联系自 控人员 进行 处 理。b）电动 调节阀 故 障 处 理：1）检查 电源电压是否正确，电动 机是否 断 线，十 芯 插头从 端到各 线终端 是否 断 线，电动 机、电位器、电 容各 接插头是否 良 好，用 对比互 换法判 断控制 模块是否 良 好；2）检查执 行器内 部传动 部分 是否 损坏卡住，“零位”和“行程”电位器 调 整是否 正 确，限位 开关 是否 正 确；3）检查 限位 开关、限位 开关 配线 是否 有故 障。c）锅 炉在 运行中，有以下 情况之一

29、 时，应 紧 急停 炉：1）给 水 设 备不 能及 时 补充 系统耗 水；水循 环不 良 或 锅 炉出口 水温上升到与出 水压力 相 对应 的饱和 温度之 差 20；2）锅 炉温度、压力 超高 失去 控制；3）全 部锅 炉循 环 泵停 运 或 补 水泵全 部 失效，锅 炉受压 部件发 现裂纹 或 爆管等现象；4）天然气泄漏且不 能及 时处 理；5）锅 水汽化；6）发 生 炉 膛爆 炸 等危 害 锅 炉安全 运行的 情况出 现 时；7）锅 炉各 类 安全 辅件全 部 失效；8）运行 时 风 机发 生 意外故 障；9）燃 气压力 持 续升 高 或 降低且 无法控制 时；10）可 燃 气体 报 警器

30、 报 警 未消 除；11）燃 烧 设 备损坏，受压元件严 重受 损，威 胁锅 炉安全 运行。7.6 运行单位主 管部门 应制 定 行之 有效 的各 项突发事 故应急处 置预 案，当锅炉出现事故时，应启动 相 应 的事 故应急 预 案，分 析事 故原 因：a）停 电 应急处 理：6DB 65/T 451620221）燃气锅炉房停电，应 立即 检查 燃 烧器关 断 阀门 是否 自动关 闭，并人 工关 闭 每台 运行锅 炉 燃 气管道手动阀门，确保 燃 气 管道 完全关 闭，再启动 备 用电 源；2）备 用电 源启动前，应不 断 监 控 锅 炉压力变化，防 止压力 过低 炉水汽化 的发 生；3）联系

31、供 电公司 查明停 电原 因，通知运行单位 负责人，观 察 燃 气及 锅 炉就地压力；4）备 用电 源启动后，启动 锅 炉循 环 泵，保 持一 网运行压力；5）按 程 序启 炉，恢复正常运行，加 强 设 备巡检。b）燃 气泄漏应急 处 理：1）发 现锅 炉 燃 气 管道 泄漏，应 立即停 运 故 障锅 炉，打开 轴 流 风 机及 门窗，做 好安全 警 戒工作,在做 好个人 安全 防 护措施 的 情况下及 时 进行 处 理；2）关 闭 泄漏 管道燃 气 进口 阀门，并排 空管道内 燃 气，消 除 安全 隐 患；3）按 程 序启 运 备 用锅 炉，恢复正常 运行；4）通知维修人员 进行维修，完成后

32、 进行管路 检漏。c）锅 炉房内 着 火应急处 理：1）发 现着 火点，火势可 控时，使 用 灭火器 等 消 防器 材灭火；2）火势无法控制时，应急停 运行锅 炉，关 闭 所有 燃 气 阀门，关 闭锅 炉房 电 源，人员 撤 离现 场,拨打H9 电话；3）上 报 运行单位 负责人，启动 本单位 火灾应急 预 案，做 好周 边 安全 警 戒工作；4）配合 消 防人员 进行 救火工作，等 待事 故处 理 完成，恢复正常 运行；5）配合 相关 部门 查明火灾原 因。d）锅 炉泄漏应急处 理：1）发 现锅 炉 管网压力 持 续下 降，补 水 频繁（检查 锅 炉 间 所有 管线、阀门 有无泄漏，检测 锅 炉 冷凝 水pH值）；2）判 断及 确认 故 障锅 炉，按 程 序启 用 备 用锅 炉及停 用 故 障锅 炉；3）查找故 障锅 炉泄漏点，通知维修人员 进行维修，完成后 进行补 水保压合 格，并做 好 记 录。e）其他 要 求：1）紧 急停 运 时应按下 急停 按 钮，切 断 燃 气 管道阀门；2）锅 炉停 运后 应对一 次 管网进行补 水，维 持供 热 管网 正常 运行压力；3）组织运行人员 进行锅 炉及 辅助 设 备操作 培 训 工作，提 高 操作 工人 技 能 水平；4）定期 组织运行人员 进行 应急 预 案 的 实 际 演 练 工作，提 高 操作 工人 应急处 置能力。7