垃圾填埋场管理规定.pdf

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1、X XX XX X垃垃圾圾卫卫生生填填埋埋场场运营管理手册运营管理手册XXXXXX 有限公司有限公司XXXX 年年 X X 月月目目录录前言前言本手册内容包括两部分：操作规程和管理制度;操作规程和管理制度是企业经营和发展的基础,是要求员工的行为规范;完备而有效的管理规章制度是建立现代化公司的前提和必要条件,是挖掘公司的潜力、发挥公司的效能、激发员工工作积极性、增强公司凝聚力、树立公司良好形象、全面强化竞争力的根本保证,全体员工必须自觉遵守;第一章第一章 XXX XXX 垃圾卫生填埋场概述垃圾卫生填埋场概述一、一、XXXXXX 简介简介二、二、XXXXXX 垃圾卫生填埋场概况垃圾卫生填埋场概况第

2、二章第二章 生活垃圾填埋处理工艺生活垃圾填埋处理工艺第三章第三章 垃圾卫生填埋场设施垃圾卫生填埋场设施一、填埋库区一、填埋库区本填埋场属于平底型填埋坑;填埋坑外地面平均改成为米,填埋坑隔离坝高程为米;当填埋高度达到米时,按照坡度 1:3 由四周向中央填埋；当填埋高度达到5 米时,在垃圾堆高的外围设置 4 米宽的平台,供垃圾运输车通行;以后,垃圾填埋高度每增加5米,就在垃圾堆高的外围设置4米宽的平台,直到封场高度;防渗系统采用单层复合衬里水平防渗;填埋坑底部防渗层由七部分组成,自下而上依次为：1、基础层；2、垫石层,米厚,压实度不小于 93%；3、地下水导流层米的碎石,上铺 150g/m 的土工

3、布；4、保护层米的压实黏土,上铺 4800g/m 的纳基膨润土防水毯；5、光面土工膜；6、保护层 600g/m2 的土工布；7、渗滤层导流层;填埋坑边坡防渗层由四部分组成,自下而上依次为：221、基础层,坡度 1:,压实度不小于 93%；2、保护层土工复合防水网,上铺防水毯；3、单糙面面土工膜；4、保护层 600g/m2 的土工布;二、渗滤液收集、导排系统二、渗滤液收集、导排系统渗滤液收集、导排系统包括填埋库区底部收集、边坡导流和填埋体内竖向导流;在填埋库区底部的渗滤液导流层铺设了渗滤液收集管,渗滤液经收集管流入渗滤液提升井,用提升泵将渗滤液送入污水处理站;三、地下水收集、导排系统三、地下水收

4、集、导排系统在填埋库区底部铺设有地下水导流层,以 1%的坡度向收集盲沟倾斜,盲沟内设置了多孔管收集地下水,排入地下水井,经提升泵排出填埋库区,进入雨水管道;四、雨水导排和防洪系统四、雨水导排和防洪系统场内雨水径流截排设施由已完成填埋作业面上的各分层平台内侧的DN400 半圆形排水沟组成,分别接入场外环形截洪沟;在场外设置了环形截洪沟,并与场外天然水沟相通,用于排水和防洪;业务流程第四章第四章 填埋场运行作业填埋场运行作业一、总则一、总则1、为实现城市生活垃圾卫生填埋场科学管理,规范作业,安全运行,以提高效率,降低成本,有效防治二次污染,达到生活垃圾无害化处理的目的,制定本作业手册;2、城市生活

5、垃圾卫生填埋场的运行、维护及安全管理除应执行手册外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定;二、运行管理二、运行管理一填埋工艺生活垃圾计量卸料摊铺压实覆盖消杀渗滤液处理填埋气导排二填埋工艺流程描述1、进场垃圾计量及记录1、进场垃圾应登记垃圾运输车车牌号、运输单位、进场日期及时间,离场时间、垃圾来源、性质、质量等情况;2、操作人员应做好每日进场垃圾资料备份和每月统计报表工作;操作人员应做好当班工作记录和交班记录;3、电脑、地磅等设备出现故障时,应立即启动备用设备保证计量工作正常进行；当全部计量系统均发生故障时,应采用手工记录,系统修复后应及时将人工记录数据输入电脑,保持记录完整准确;4、装满废弃物

6、的车辆在进入填埋场计量磅后,应对废弃物进行检查,按照生活垃圾卫生填埋技术规范对废弃物类型进行检查,如发现生活垃圾中混有违禁物料时,严禁进场;5、计量完毕,通过检查地点后,调度人员指引车辆到指定的废弃物处理区域卸车;6、在倾倒作业区,必须有倾倒区调度人员对垃圾做直观检查,确定倾倒的垃圾与其书面说明一致;在倾倒区所做的检查记录也应完整保留;2、作业单元设置为减少渗滤液产生量,降低处理成本,结合场区地形,采用水平分区、分期建设、垂直填埋的方案;每个单元通常为一天的作业量;单元设置要减少垃圾暴露面积,控制垃圾暴露比小于 1:1;单元垃圾高度 2 米至米,作业宽度 20 米根据高峰时作业面安全的需要,可

7、以进行作业宽度的调整;工作面坡度宜为 1:41:7,不宜大于 1:3;雨季单元垃圾高度可达到4 米可根据情况调整;超过堤坝坝顶以上的垃圾堆体外坡坡度为1:3;相邻两单元之间用三角彩旗或其他标识物分隔作业;2、在分区计划中,交通路线应认真规划,使所有垃圾均能卸入规划单元之内;3、填埋单元完成后,覆盖 2030cm 粘土并压实;为使填埋计划有序,各个时期的垃圾分布清楚,每个填埋区能在尽可能短的时间内封顶覆盖;3、摊铺1、摊铺应用专用推土机或压实机,操作人员按本场制定的操作规程进行作业;2、摊铺作业采用“下推法”,由上而下以每层厚布匀、摊平;填埋作业面坡 1：3,以卸料堆点为顶点呈锥面展开;3、操作

8、人员应及时摊铺垃圾,每层垃圾摊铺厚度控制在1 米以内,单元厚度宜在 23 米；最厚不得超过 6 米;4、作业面表面平整,高低凹凸允差 510 厘米,无积水,边缘成自然坡度;5 推土机在米的垃圾层上用履带来回碾压3 次;6、填埋至与道路宽度一致时,以 1：30 坡度向单元中心布料、推平、压实、完成填埋作业终面;4、压实1、操作人员按本场制定的操作规则进行作业;2、本场采用专用垃圾垃圾压实机分层碾压垃圾,压实后垃圾实密度应大于800kg/m3;平面排水坡度应控制在 2%左右,边坡坡度应小于 1：3;3、在摊铺成米厚的垃圾堆层后,应保证垃圾层有一个 1：5 或 1：7 的斜面,压实机来回碾压 2 次

9、以上,每次碾压轨迹覆盖过上次的1/2;4、压实作业时应注意,压实机不能在边坡位置2 米范围内通过,不能在导气管周围 1 米范围内通过;5、覆盖1、当垃圾高度达到 2 米时,必须进行覆盖;覆盖可分为每日覆盖、中间覆盖、终场覆盖;2、每日覆盖材料可采用泥土或HDPE 膜;用泥土覆盖厚度不小于15 cm,由推土机推平、压实;3、在填埋区扩展延伸时,斜坡也要覆盖,以防止垃圾到处飞扬;4、中间覆盖用泥作业时应保证覆盖厚度大于 30cm,覆盖层表面平整,高低凹凸允差 510 厘米,由压实、推土机履带来回 3 次将覆盖层普遍碾压一遍;5、对暂时不堆放,但过一段时间还要继续在上面堆放垃圾的区域,或因土源缺乏及

10、天气等因素无法及时进行泥土覆盖,可用 HDPE 膜进行中间覆盖;6、铺设时应避免硬物扎破HDPE 膜;隔堤四周 HDPE 膜用泥土压牢,有漏洞的地方须用塑料焊枪补好;台风季节除用木条搭接外,HDPE 膜上还要用水泥加固;7、尽量避免人员在 HDPE 膜上行走,防止膜的损坏;撤掉 HDPE 膜后,应避免新鲜垃圾在上面倾倒,同时应尽快进行泥土覆盖;8、封场的区域要进行最终覆盖;最终覆盖的厚度一般不小于60 厘米;厚度、覆盖料和压实厚度都必须遵守设计和作业计划;9、最终覆盖完成后,不允许在封场的区域上行驶车辆;10、填埋作业区应设置固定或移动式屏护网,防止垃圾中的轻物质的飞扬;6、消杀1、填埋区及其

11、他蚊蝇密集区定期进行消杀,每月对全场的蚊蝇、鼠类等情况进行检查,并对其危险程度和消杀率进行评估,发现问题及时调整消杀方案;2、在鼠洞周围及鼠类必经之处应放捕鼠器或灭鼠药,24 小时之后及时回收捕鼠器和清理死老鼠;3、灭蝇应使用低毒、高效、高针对性药物,应定期调整灭蝇药物和施药方法;4、场区内设施、路面及绿地应定期进行卫生检查;消杀机械设备应定期进行维护保养;5、灭蝇、灭鼠消杀药物应按危险品规定管理;6、消杀人员进行药物配备和喷洒作业规程作业;7、气体收集及处理1、填埋气体的处理应立足与综合利用,不具备利用的填埋场,按设计要求,集中燃烧处理后排放;2、在填埋气体收集并不断加高过程中,应保障井内管

12、道连接顺畅,填埋作业过程应注意保护气体收集系统;3、对填埋气体收集秕的气体压力,流量等基础数据应定期进行监测;4、场区内甲烷气体浓度大于%时,应立即采取相应的安全措施;5、填埋气体收集井、管、沟应定期进行检查、维护,清楚积水、杂物,保持设施完好;三填埋作业管理1、垃圾倾倒作业垃圾每次应在一个地段的一个工作面上集中处置;每次垃圾倾卸在指定位置,倾卸点和压实点要保持一定的距离,以减少重复作业;运输垃圾车倒车车速为 5km/h;应尽量保证进场和出场垃圾运输车辆的封闭性,减少撒漏和恶臭气体泄露;垃圾运输车辆接近卸车平台前禁止打来装垃圾的斗门,避免溢出臭气;禁止行驶中的垃圾运输车提升车斗倾卸垃圾,以避免

13、翻车事故发生;垃圾运输车辆每次将垃圾倾卸完整并放平车斗后方可驶离垃圾倾卸现场;2、严寒天气填埋作业控制进场车辆的车速,采取现场防滑措施,用装载机清理道路,减少积雪或道路残留垃圾,必要时辅以黄沙和草包;作业车辆采取防冻措施,如购置棉被套,加注防冻液或作业车辆发动机放水等;作业车辆可放置在无积水的单元底部低洼地,利用垃圾发酵产生的热量进行避寒,但必须注意防火;3、污泥填埋运入填埋场进行填埋的污泥含水率必须小于 60%,污泥质量/垃圾质量小于 1/10;垃圾和污泥的混合、铺撒、压实等工作用填埋设备在同一工作面上完成;为避免污泥粘在轮胎上,垃圾运输车不得从污泥的上部通过,尤其是在雨季;污泥填埋时,在已

14、经完成垃圾压实的作业面上开挖污泥天麦购,将污泥填入污泥沟内,沟深不超过单层垃圾厚度,沟宽不超过 5 米,沟与沟间距不小于 15 米;4、高含水率生活垃圾的填埋通过长期分析填埋场收集的垃圾水分,掌握垃圾含水率的周期变化规律,在此基础上合理安排作业单元、作业道路及填埋工艺,以避免高含水量对填埋作业造成的不利影响;作业单元安排的原则：（1）有助于车辆直接进入卸点倾倒;（2）现有的作业机械不因高含水率生活垃圾的影响而出现沉降或履带打滑;（3）高含水率垃圾产生的有机高负荷渗滤液能合理调节;作业道路的修建：（1）采用钢板路基箱构筑作业临时道路,必要时采用双层铺设;（2）若填埋场有足够量的合格建筑垃圾,可用

15、建筑垃圾铺设临时道路;（3）用移动式钢结构卸料平台与临时道路特别是钢板路基箱组合成一个临时倾卸点;5、安全管理1、各设备作业人员均按本场各岗位安全操作规程作业;坚守岗位,认真做好运转记录,定期检查管理的设备、设施;仪器、仪表的运行状况,发现异常情况,及时采取相应的处理措施,逐级上报;2、非本岗位人员严禁启、闭机械设备、电器开关、检修电器控制柜等,管理人员不得违章指挥;3、本场专用设备作业人员须经专门培训,确认安全才能操作;4、根据建筑灭火器配置设计规范 GBJ140,场区火灾隐患有三类：填埋区有大量甲烷气易形成 A 火灾,化验室有化学药品易形成 B、C 类火灾;项目公司严格按照现行国家标准建筑

16、灭火器配置设计规范GBJ140 有关规定设置消防器材,并由专职人员日常维修管理和定期检查,损坏的及时更换;5、根据现行国家标准安全色GB2893 规定,填埋场必须采用用以表达特定安全信息的安全标志,作为安全辅助措施;6、填埋区、化验区、变电室等生产作业区严禁吸烟,严禁酒后作业;7、严禁带火种车辆进入场区,填埋区严禁烟火,场区内设置明显防火标志;场区发生火灾时,应根据火情采取相应的对策;定期检查维护场区内防火隔离带、防火墙;8、填埋场根据实际情况制定防火、防爆、防风等方面应急方案和措施,如台风暴雨期间应有人员值班,应有应急抢险队员和器材;确保意外情况下将损失控制到最小;三、推土机作业流程三、推土

17、机作业流程1、底层垃圾填埋为保护库区场底防渗系统不受损坏,底层为松软性细垃圾,底层厚度不小于米;对垃圾进行适当分拣,将其中 30cm 以上的长硬尖锐物,如钢筋、铁管、木棍、竹竿等全部挑出;不得向底层垃圾中充填污泥,以避免渗滤液倒排盲管的堵塞;从作业平面由高到低一次性堆放大于米厚度的垃圾,用推土机向前方、左右方推铺;垃圾摊铺成为后方低前方高,具有小坡度的堆体,然后通过推土机的碾压使摊铺作业面平整、前后厚度一致;碾压后的作业面无积水,边缘呈自然坡度,高低凸凹允差 5-10 公分;为避免损坏防渗材料,垃圾运输车及推土机不直接碾压在膜的保护层上,底层垃圾不用垃圾压实机碾压;边坡必须由下向上从填埋坑内向

18、边坡填埋作业;填埋场边坡用袋装砂或废旧轮胎等构筑物边坡保护层;为保护边坡导渗层及沼气导排井,作业机械与边坡及沼气导排井保持2 米的距离;库区内摊铺作业车速及运输垃圾车车速宜为不大于5km/h;垃圾摊铺作业中,推土机铲刀禁止向下方发力铲运垃圾;底层垃圾填埋宜用路基箱在填埋的垃圾堆体上构筑作业平台,垃圾尽可能倾倒在垃圾堆体的前方;随着垃圾堆体的扩大和前伸,在垃圾堆体上修筑临时作业道路,使垃圾可以倾卸在堆体的前方,减少推土机推运垃圾的距离;倾卸 4 或 5 车垃圾后推土机必须进行推铺作业,推土机摊铺作业过程中推运垃圾距离不超过30 米;2、垃圾摊铺作业摊铺采用斜面作业,在底层填埋完成后,可能采用上推

19、法或下推法作业,垃圾摊铺层厚度宜控制在米至米,最厚不超过 1 米;摊铺作业中,推土机作业运距宜控制在30米左右,最大不超过50米;为了提高生产率,在一个工作循环中,不必每次都使推土机退回到作业面起点,只要推土机能推满铲且作业又方便,即可中途返回,逐次远退,直到退回作业起点,再开始第二个循环;摊铺作业面要平整,高低凸凹允差 5-10 公分,无积水,边缘成自然坡度;为保护边坡防渗层及沼气导排井,推土机与边坡及沼气导排井保持1m 的距离;作业车速不大于 5km/h;两台机械在统一作业单元作业时,前后距离要大于 8m,左右距离大于 1m;库区边坡处需由底部向顶部摊铺填埋作业;3、压实作业垃圾摊铺作业层

20、上面及侧面均需进行压实,采用薄层压实的方式进行压实作业;推土机在摊铺的米的垃圾层上来回碾压6 次,每次碾压轨迹覆盖过上次的1/2;压实作业车速为不大于 5km/h;推土机不能再边坡位置及沼气导排井周围1 米范围内通过;4、覆盖作业每一单元作业完成后,进行每日覆盖,作业区域内的垃圾罗露面不超过24 小时;覆盖材料宜有限选用低渗透性的自然土,也可选用工业渣土、建筑弃土和稳定的细垃圾及膜材料等,覆盖材料不能含有游离液体;覆盖层厚度宜根据覆盖材料确定,土覆盖层厚度为 20 公分;覆盖层表面平整,高低凹凸允差 510 公分;次日接着填埋垃圾的斜面可用塑料防雨薄膜等材料临时副高,次日揭开覆盖材料后继续填埋

21、作业,操作规程如下：每日生产结束前视暴露面的大小准备膜若干;膜应按一定的顺序一次铺设;膜的结合处和边缘应用装满泥土的编织袋压牢;铺设时应注意避免硬物扎破薄膜;薄膜在第二天生产前应及时撤掉,并妥善保管;应尽量避免人员在膜上行走,避免人为损坏;5、高含水率生活垃圾的摊铺、压实作业采用下推法斜面作业,斜面坡度 11左右;可间断使用两个作业倾卸点,一旦一个作业点影响到摊铺或者压实作业时,可关闭停用,启用备用点;四、中间覆盖适时覆盖作业每一作业区完成阶段性高度后,暂时不在其上继续进行填埋时,应进行中间覆盖,土覆盖层厚度为 30 公分;覆盖层表面平整,高低凸凹允差 510 公分;对暂时不堆放,但过一段时间

22、还要继续在上面堆垃圾的区域,或因土源缺乏及天气原因等因素无法及时进行泥土覆盖的,可用 HDPE 膜等进行中间覆盖,操作如下：（1）垃圾堆体的被覆盖面整平、压实,无明显坑洼,周围开挖排水沟;（2）将 HDPE 膜按一定长度进行分割以操作方便为宜;膜的铺设要按一定的方向进行,两块膜结合处应留足 8 公分的重叠,并用两块木条上下夹牢木条应用铁钉固定,可依次不断铺设,确保紧密;（3）排水沟铺设 HDPE 膜时,应贴合沟的形状,以利于排水;（4）铺设时应避免硬物扎破 HDPE 膜;隔堤四周 HDPE 膜用泥土压牢,也可以用挖掘机在垃圾顶面开挖一条沟槽,HDPE 膜的一边放入沟内,再用垃圾回填;有漏洞的地

23、方需用塑料焊枪补好;大风季节除用木条搭接外,HDPE 膜上还要用水泥块或石块等加固;（5）HDPE 膜铺设完毕后,按不同的季节决定使用周期;夏季在 15 天左右,春秋季在 2025 天左右;具体操作,视膜内蝇蛆、蛹的存活情况,在适当时候撤掉 HDPE 膜;（6）避免人员在 HDPE 膜上行走,防止膜的损坏;（7）撤掉 HDPE 膜后,应尽快进行泥土覆盖;第五章第五章 安全操作规程安全操作规程一、推土机驾驶员安全操作规程一、推土机驾驶员安全操作规程1、穿戴好工作服,检查燃油、润滑油、水是否达到标准要求;检查液压系统各接头有无渗漏现象;2、在补加各种燃料时,严禁吸烟或接近火源,流油结束应拧紧各箱盖

24、;3、检查各操作杆是否处于中立位置;清理好驾驶室,不得有任何妨碍工作的存在;4、启动后检查观察各仪表指针是否在正常范围;5、预热 35 分钟,观察排烟是否正常,机器各部件有无异响或异常振动,发现故障应及时汇报并排除,绝不允许车辆带病作业;6、各操作杆、踏板是否灵活、行程是否符合规定;推土铲左右转向、变速各档动作是否正常,发现异常情况立即查明排除;7、行驶时不准急起步、急停车、急转弯、超速、蛇行和惯性行驶;8、车辆行驶时,除驾驶室内,严禁在推土机任何其他部位站立人员;9、作业时驾驶员应就坐操作,不要站立驾驶,以免碰伤;10、作业期间,驾驶员应集中精力,认真观察各种仪表、排气、排烟颜色并能根据声音

25、、振动和操作杆的感觉情况来判断各部件是否正常,如发现异常情况,应立即停车查明;11、停车后应使铲刀落下,并使各操作杆规定分别处于中立位置和空挡状态;12、停车后应检查油、水系统有无泄漏现象,零件是否损坏,各连接杆有无松动现象,发现故障应立即排除;13、工作完毕,应将车辆停靠在指定驻车点,并进行车容车貌的清理和维护,离开时应拉断电源开关,锁好车锁门;14、在行驶前应检查各系统管管路有无裂纹或泄漏；各部分螺栓连接件是否坚固；各操作杆和制动踏板的行程、履带的松紧程度是否符合要求;15、驾驶员必须严格按照机械车辆安全操作规程作业,靠近边坡作业时,推土机距边坡应大于 1 米,两台推土机在同一作业单元作业

26、时,前后距离应大于 8 米,左右应大于 1 米;16、工作完毕,驾驶员应清洁车上的杂物,放出柴油箱积水,检查油料;停置时间超过 1 周的,应对履带等易腐蚀部件进行防腐处理;17、在冬季低温状态运行时,应注意采用低标号油料,并做好防冻保温工作,防止油管,水管冻裂;二、空气压缩机操作规程二、空气压缩机操作规程1、启动前,应检查润滑油位线,当油位线低于下限位置时,应及时加注;2、应经常检查三角皮带的松紧程度是否适中,用手转动皮带轮情况正常,方可接通电源启动运转;3、检查机器转身时候与规定相符见防护罩上转身箭头,若一致时,方可投入运转;4、压缩机在运转中,检查有无漏气、漏油、螺栓松动等现象;5、检查“

27、气压自动开关”是否在压力调节范围之内;6、压缩机油使用 500 小时后,必须更换新机油;7、空气消声滤音器正常工作情况下,250 小时后清洗;8、压缩机使用 816 小时后,必须将储气罐内防水阀打开,将油水混合物放心;9、每季度必须检查一次安全阀的可靠性;10、压缩机在未切断电源时,禁止进行任何检修,以防止压缩机突然启动,造成事故;三、压实机驾驶员安全操作规范三、压实机驾驶员安全操作规范1、驾驶员只有在详细了解通晓基本结构性能和操作的情况下,才能允许驾驶机器;2、驾驶员在机器运行过程中详细记录其技术状态及工作时间,以便机器的维修保养;3、压实机应保持清洁,全部是机构保持完整,不允许机器带病作业

28、;4、禁止非工作人员停留在机器上;5、禁止机器工作时放弃操纵,禁止运动时驾驶员离开机器;6、禁止在机器运行时对机器进行维修保养;7、当需要在机器底下工作时,应将发动机熄灭并对机器加以可靠制动;8、机器上、下坡时只能慢速档行驶;9、机器在实践工作运动时,应对行进路面松动情况有确切了解,以免机器下陷松土之中;靠近边坡作业时,填埋作业机械周边距离应大于1 米,场底填埋垃圾 3 米以上方可采用压实机压实作业;10、对机器加油时,应停机熄火,不得吸烟,注意防火;11、工作完毕离开驾驶室前,要将铲刀放平到地面,将发动机熄火,拉断电源开关,锁好车门锁;四、装载机驾驶员安全操作规程四、装载机驾驶员安全操作规程

29、1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则,非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机;2、在进行驾驶和作业操纵之前,应对装载机的性能结构操作方面和技术保养有所了解,才能保证安全生产,发挥机器效应,延长使用寿命;3、启动车辆之前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应排除和修理,否则不应出车;4、起步和操作之前,应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物,同时鸣喇叭发出信号;5、发动机运转时,车辆的前后轮轮胎之间,动臂与前车架之间铲斗里、抓具上,严禁站人;6、装载机在行驶时,禁止任何人上、下车,除驾驶室以外,任何地方不得搭坐人员;7、装载机在行驶时,应避免不适当的高速与急转弯,特别在道路条件不好或在

30、山区路窄、坡陡、弯多的情况下行驶时,只允许用 1,2 档速,在平直的公路上行驶时用3 档速;8、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵将造成重大行车事故;9、在进行装卸作业时,只准使用 1 档速度,改变方向时,必须制动,绝不允许用车高速向料堆冲撞;10、作业时,严禁人员在大臂和抓具或铲斗下站立或行走;11、抓举或铲运时,应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料,如有障碍必须举升通过时,应谨慎驾驶,通过后,立即将动臂降低到距离地面400mm 左右的正常运输位置;12、工作完成离开驾驶室前,要将铲斗或抓具放平于地面,将发动机电源开关断开;13、使用的油料必须清洁,在加油和保养装

31、卸机时,应注意安全防范;五、挖掘机驾驶员安全操作规程五、挖掘机驾驶员安全操作规程1、对机器结构、性能和操作有正确了解;2、确认在高低不平的软地上履带接地良好,开始工作前,慢慢地旋转机器以确保安全;3、在高低不平的地面发动机应低速缓慢行走,以免机器振动过大;4、不能用铲斗破碎混凝土,岩石等硬物,否则易破坏铲齿、销轴或传动臂弯曲;5、不能用振动斗杆来清除掉铲斗上的残余物;重复敲击铲斗及杆油缸会使铲斗连轩机构过载,从而损坏零部件;6、不能用铲斗进行制动,旋转时突然停止会损坏机器,决定停止位置时,要考虑手柄回到中位后由于惯性引起的旋转滑移距离;7、当在地标以下进行挖掘作业而达到最大挖掘深度时,要确保铲

32、齿不触及履带,为避免该情况发生,斗杆和铲斗不要转到最大位置;8、保证车辆车容车貌的整洁,尤其履带上不能有拖挂物,各转动连接部位经常加注润滑油,保证整机各部件的工况完好;六、化验人员安全操作规程六、化验人员安全操作规程1、化验人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法;2、进行如危险物料的现场取样,易燃易爆品的处理等危险性的工作有第二者陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全进程;3、玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先用水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤;4、打开浓盐酸,浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具;5

33、、夏季打开易挥发溶剂瓶塞前,应先用冷水冷却,瓶口不要对人;6、稀释浓硫酸时,只能将浓硫酸慢慢倒入水中,绝不能将水倒入酸中,必要时用水冷却;7、蒸馏易燃液体严禁用明火;蒸馏过程不得离人,以防温度过高或冷却水突然中断;8、化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与溶剂相符的标签,严禁将使用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂;9、操作中不得离开工作岗位,必须离开时要委托其他相关工作人员进行看管;10、化验室内禁止吸烟、进食,不能用实验容器处理食物;离室前用肥皂洗手;11、工作时应穿工作服,进行有危险性的工作时要加戴防护用具;12、每日工作完毕检查水、电、气、窗、确认安全后方可锁门;七、消杀作业人员安全操

34、作规程七、消杀作业人员安全操作规程1、消杀人员应严格按照药物喷洒作业规程作业;2、进行药物配备和喷洒作业必须穿戴安全防护用品;3、灭蝇应使用低毒、高效药物,定期调整灭蝇药物和施药方法;4、药物应远离办公、生活场所,单独存放,专人保管;5、药物喷洒过程应与现场作业人员保持20m 以上距离,药物不得喷洒到人体和动物身上;6、禁止在下风位置进行消杀作业;7、消杀岗位人员应定期组织身体检查,连续工作 2 年须换岗;八、机修、水电安全操作规程八、机修、水电安全操作规程1、机修、水电工必须持证操作,工作前做好工具、仪表和工作现场的安检工作;2、严禁带点操作,使用移动工具时,必须做到外壳接地,带好绝缘手套;

35、3、电源电压超出额定电压正负10%时,不得启动电机设备;4、高空作业时应有专人监护,并使用工具线;5、启、闭电器开关、检修电器控制柜及机电设备操作时,应先断开电路后再进行操作;6、电气开关附近禁止堆放易燃品和其他物品;7、在进行维修或检查前,应落实好安全措施,防止安全事故发生;8、在进行机械设备检查前,应仔细了解机械设备性能及运行情况;9、维修设备时,不得随意搭接临时动力线,如确实需要,必须在确保安全前提下,可临时搭接动力线;10、在皮带传动、链传动、联轴器等传动必须有机罩安全措施,防止工伤事故;11、对存在通风不足、有危险等安全隐患的检查井或泵井进行修理时,应先排除危险气体,带好防毒面具,系

36、好安全带再进行作业;九、安全管理制度九、安全管理制度1、机修、水电工必须持证操作,工作前做好工具、仪表和工作现场的安检工作;2、严禁带电操作,使用移动工具时,必须做到外壳接地,带好绝缘手套;3、电源电压超出额定电压正负10%时,不得启动电机设备;4、高空作业时应有专人监护,并使用工具线;5、启、闭电器开关,检修电器控制柜及机电设备操作时,应先断开电路后再进行操作;6、电气开关附近禁止堆放易燃品和其他物品;7、在进行维修或检查前,应落实好安全措施,防止安全事故的发生;8、在进行机械设备检查前,应仔细了解机械设备性能及运行情况;9、维修设备时,不得随意搭接临时动力线,如确实需要,必须在确保安全的前

37、提下,可临时搭接动力线;10、在皮带传动、链传动、联轴器等传动必须有机罩安全措施,防止工伤事故;11、对存在通风不足、有危险等安全隐患的检查井或泵井进行修理时,应先排除危险气体,带好防毒面具,系好安全带再进行作业;十、治安、门卫管理制度十、治安、门卫管理制度1、治安、保卫工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针,原则上“谁主管,谁负责”,进行预防和打击犯罪活动,同一切扰乱内部治安秩序、违反治安管理的行为和灾难事故作斗争,维护好本单位重点部位,要害部门的安全、保卫、防范工作;2、组织有关人员进行定期培训或不定期的以防盗、防火、防治安灾害事故为主要内容的管理检查;发现隐患,及时研究整改措施,认真落实;

38、3、加强对职工的安全防范教育,增强职工的治安保卫意识,严禁在办公区域或办公桌内存放现金、有价证券及贵重物品;4、办公室负责治安、保卫的日常工作,参加上级部门召开的会议,及时了解治安、保卫工作的形式和要求并付诸实施;5、加强对要害部位财务、仓库、计算机房等的保卫管理,认真落实安全防范措施,做好人防、技防和设备防“三防”工作;6、对在治保工作中做出优异成绩的部门和个人给予一定的奖励;对在治保工作中严重失职的部门和个人,视情况给予必要的经济处罚,直到追究刑事责任;十一、消防管理制度十一、消防管理制度1、消防工作实行“预防为主、防治结合”的方针;2、爱护消防设备全场职工人人有责;3、消防设备严禁挪用他

39、用,严禁乱动乱放,违者重罚;4、过时消防设备,应报场长,及时更换,损坏的及时修复;5、各部门应管好自己范围内的消防设备,使之保持在良好的状态;第六章第六章 设备操作及维护保养手册设备操作及维护保养手册一、推土机一、推土机1、推土机的驾驶1、操作前的准备A、新的推土机出厂前在工厂内进行了调整,并做了初步的试运行,柴油机调速高压油泵还做了铅封,虽然如此,为了使各零件接触表面获得合理的“私分磨合”,平稳而正常地工作,延长使用寿命,新机器刚开始使用前也还需要经过再磨合阶段,切忌直接投入使用;B、在操作前,首先要对推土机普遍检视一次,查明在运输途中是否有损坏、零件丢失及连接松动等现象,如发现应及时解决；

40、其次,要按规定检查各部位润滑情况,如油水是否需要添加等;C、做完上述两项工作后,即可按“推土机的起动”“行驶操纵”“铲推作业”等规定进行“磨合”,这段时间合计约 100 小时;其中 30 小时内必须进行柴油机空转、推土机先低速后高速各档次的无负荷运转；中间 2030 小时进行小负荷与半负荷工作;在“磨合”过程中,需要特别注意推土机的润滑、保养和仪表检查工作;发现异常声响和其他故障现象,应查明原因及时排除；在“磨合”后期,应将推土机各部位的稀油放出过滤,按规定更换新油,同时应将履带螺栓普遍紧固一遍,以防松动;2、检查A、对柴油机要进行燃油、润滑油、冷却水等方面的检查;B、对柴油机、传动系统、推土

41、装置和液压系统等各部位分别进行检视和加油;C、清除空气滤清器积尘,检查滤芯并清除附着其上面的灰尘;D、检查推土机各部位有无漏水、漏油、漏气现象,若有,则找出原因,加以排除;E、检查各操纵杆及制动踏板的行程范围、间隙和可靠性;F、检查铲刀和刀片的磨损情况以及推土机各部位螺栓的松紧程度,发现异常及时处理;G、检查蓄电池的充电量、电气线路和照明设备情况,保证正常使用性能;3、推土机的起动A、起动前的检查a、打开柴油箱下部的放水开关,将柴油中的沉淀水放出;b、将柴油箱下部输油管阀门打开;c、环境温度低于 5时,应将冷却水加热到 80以上再加入水箱,当热的冷却水从水阀门流出后再关闭,并继续加注热的冷却水

42、,直到加足为止;B、起动准备a、将主离合器或变矩器操纵杆推向“分离”状态;b、把变速箱进退操纵杆放在需要的位置“前进”或“后退”;c、将加速操纵杆拉开 1/3 行程;d、将变速操纵杆放在“空挡”位置;e、使推土机操纵杆处于中间“封闭”位置;C、起动a、钥匙插入点火开关内,按顺时针方向扭到“起动”位置;b、按下起动按钮,柴油机起动后立即松开,并控制加速踏板柴油机低速空转;如果第一次起动未成功,应等 12 分钟,使蓄电池恢复能力后,再第二次起动;c、柴油机起动后,应经 5 分钟以上的无负荷热运转冬季时间应更长些,使油温上升到工作范围内,再起步行驶;D、柴油机运转当中的注意事项和检查项目a、电流表的

43、指针应指向充电位置即指向“+”,随着时间的推移,指针逐渐转向“0”;b、机油压力表指针应在;c、水温在 7585范围内为适宜,负荷工作温度最高时可达90;d、机油油温 80为适宜的工作温度,最高可达 90;e、检查润滑油、冷却水等有无泄漏,发现问题及时解决;f、检查排气是否正常;g、检查各部位有无异响、异常,如爆发不齐、敲缸响声等;4、行驶操纵A、起步a、将变速操纵杆打到所需要的档次位置;b、将进退操纵杆打到所需要的位置;c、将推土操纵杆拉到“上升位置”,使铲刀提升到距地面400500 毫米,然后将推土操纵杆推到中间“封闭”位置;d、将操纵杆增至适当开度;起步时必须注意：当变速时由于花键相碰不

44、能挂上所要求档次时,应先将变速操纵杆放回“空挡”位置,然后,微微拉动主离合器或变矩操纵杆,使花键的相对位置改变后再挂挡,切不可粗暴地强行挂挡；各操纵杆扳动位置必须正确、彻底,切勿中止,以免造成事故；应根据所需要的负荷大小,控制加速操纵杆位置;B、变速与进退a、将主离合器或变矩器;b、将变速操纵杆先扳回“空挡”,然后再扳到所需要的档次位置;c、根据需要,将进退操纵杆推向“前进”或“后退”位置;C、转向;在前进或后退过程中,欲转向时,可拉动欲转向方向的操纵手柄,再将同侧制动踏板根据回转程度的大小适当踩下;也就是说,需要急转向时,将制动踏板一次踩到终点不动;转向完成后,恢复直线行驶的操作顺序与上述相

45、反,即先松开制动踏板,然后再松开转向操纵手柄;没有特殊必要,切忌高速原地回转,以免造成严重磨损或其他损失;无必要时,不要把脚放在制动板上;D、在陡坡上行驶;推土机坡行角度纵向不能大于30 度,横向不能大于 25 度;一般情况下,应避免大角度坡行,尤其要避免横向大角度坡行;如必须在陡坡上行驶,驾驶员应经过一定的训练或派有经验者操作,以免造成重大事故;a、前进下坡;推土机在陡坡上前进下坡时,应选择低速挡,柴油机加速操纵杆应放在小开度位置上,并应注意同时控制两个制动踏板,以防溜车;下坡时,切不可将主离合器或变矩器脱开;推土机在陡坡上前进下坡时,如果因自身重力而产生下滑的趋势,所以,拉转向操纵手柄与踩

46、下制动踏板之间的时间间隔不宜太长,而只拉一侧转向操纵手柄,使该侧转向离合器分离,但不踩下不同侧的制动踏板,这时推土机会在自身重力影响下,往相反一侧缓慢转向,这一点与一般情况下的效果相反,操作者应注意;b、前进上坡;推土机在陡坡上前进上坡时,柴油机加速操纵杆放到打开位置上,变速操纵杆应放在低速挡上;如果上坡过程中突然熄火,则应采取如下紧急措施：、立即同时踩下左、右制动踏板,使推土机左、右制动都完全处于制动状态;、将推土操纵杆推到“下降”位置,使铲刀落到地面;然后将主离合器或变矩器操纵杆向前推,使主离合器或变矩器处于分离状态;、拨动掣子,锁住两个制动踏板,使推土机不会因为脚的离开而下滑;然后检查原

47、因,发现故障要及时排除;c、后退上坡;推土机需要爬坡时,也可以采取后退上坡的方式,如果操作得好,可以更安全;d、在不平坦路上或在水中行驶、尽可能选用低速档行驶,避免紧急和频繁回转;、在岩石路面上行驶,应将履带张得稍紧,以减轻履带板磨损;、铲刀不宜提得过高,一般情况离地面约 400mm 即可;、越过较大障碍物时,应低速缓行;、避免斜行越过较大障碍物,更不可用“分离”一侧转向离合器的方法作为越过措施;、在水中行驶时,应使拖链轮露出水面,以免柴油机风扇搅溅水花;经过较长时间泥水中行驶后,应彻底清洗推土机,并仔细检查各部位有无渗漏,油中有无混进水分;E、停车与柴油机熄火、在一般情况下停车,先将主离合器

48、或变矩器操纵杆推到“分离”位置,然后将加速操纵杆拉到带速低转位置,再将变速操纵杆放在空挡位置;、在紧急情况下停车,应将主离合器或变矩器操纵杆向前推到“分离”位置,同时踏死两个制动踏板,然后将加速操纵杆向上拉到带速低转位置,并将变速操纵杆放在空挡位置;、机器需要熄火停车时,除应完成上述操作外,还需要让柴油机带速低转几分钟;、在坡上停放时,为了防止由于机身自重下滑,必须将两个制动踏板踩死,将掣子扳到锁紧位置;若停放时间较长,需要在履带下嵌垫入滑块;、为了保证安全,避免事故,柴油机熄火停车前应将铲刀落到地面;5、铲推作业A、推土操纵杆的位置推土操纵杆安装在液压控制箱后面的操纵轴上,它通过控制推土换向

49、阀,使铲刀有“上升”“下降”“浮动”“封闭”动作;推土操纵杆在正常的安装状态,即为“封闭”位置；向里拉约 11 度为“上升”位置；由“封闭”位置向外推11 度为“下降”位置；向外推约 11 度为“浮动”位置,在此位置上,由于推土换向阀定位机构的作用,手离开后,推土操纵杆仍可保持不动;B、铲掘作业a、在铲掘作业中,发现推土机突然前倾,或柴油机超载声音沉重,可提升铲刀,以恢复正常工作;b、推土机作业以 50 米左右最为经济;为了提高效率,在一个工作循环中,不必每次都使推土机退回到作业面起点,只要推土机能堆满铲且作业又方便,即可中途折回,逐步回退,直到退回起点,再开始第二个循环;c、本机作业时,可根

50、据需要调整斜撑杆长短,使铲刀在垂直面上成所需要的倾斜;6、注意事项A、机油、柴油箱等油位应正常;燃油系统检视或加油时,应注意防火;B、各操纵杆位置、行程应该正常,动作灵活、可靠;两侧履带张紧适度;C、寒冷天气使用防冻液时,应注意防毒;D、柴油机起动前,主离合器或变矩器操纵杆必须向前倾,使主离合器或变矩器分离,变速操纵杆放在“空挡”位置;E、起动后,必须等柴油机水温升到 55以上,再慢慢向后拉主离合器或变矩操作杆,使主离合器或变矩器结合;起步前要注意观察周围环境,通知其他有关人员;F、推土机开动时,驾驶室内不准堆放任何物体,以免影响操作或因无意中碰撞操纵杆而造成事故;车在行走时,切勿上下车;G、