多联机空调系统施工及方案.docx

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1、多联机空调系统施工及方案.多联机空调系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合.一、编制依据1、工程设计图纸2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB）3、本公司企业标准质量手册、程序工作文件二、工程概况工程项目称号：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容：多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后 1 标，标段内沙岭

2、子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计 6 个办公宿舍综合楼。总工程量为 13 台室外机和 145 台室内机的安装调试。三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内 外机的安装、控制接线及系统调试。四、施工准备条件空调装备分两大局部即：室内机、室外机。隶属局部有室 内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前要做的准备事情：.熟悉图纸采购材料准备机具构造施工人员核查现场土建结构情况研究有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，贯彻 XXX 空调“5S”内容， 强调“安全第一”的工作理念

3、。五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制造、墙上打洞焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口.管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系 统充氟试机，调试，运行。系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求1、打洞及处理：批准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上 标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物布局无影响后 才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不相宜电锤打孔的 墙壁在征得业主同意后方可用其

4、他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不 得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管 道的支撑。2、室内机的安装步骤：决定室内机的位置-画线标志-打膨胀螺栓-装室内机3、冷媒配管（1） 步骤：支架制造-按图纸要求配管-焊接-吹净-试漏-干燥-保温（2） 原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要 吹净和真空干燥。清洁是施工时应留意管内清洁；二是焊接时 氮

5、气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量.和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。（3） 替换氮气的方法：根据 XXX 的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（ .kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管 内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好 的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体 方法是将氮气压力调治阀与室内机的充气口连接好，将所有的 室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口， 用绝缘材料抵住管

6、口，压力调治阀 5kg/cm2 向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一同被排挤。如许轮回进行若干次直至无污物水分排挤为止（每台室内 机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。（6） 冷媒管钎焊：冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接装备的准备，铜管切口表面要平 整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径 的。冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度 C，钎焊事情宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：.标称间隔20 以下1.0m25401.5m502.0m*注意：铜管不能用金属支托

7、架夹紧，应在自然状态下， 通过保温层托住铜管，以防冷桥发生。施焊人员应有必要的资格证实，才能上岗。（7） 直径小于 19.05的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于 8，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于 19.05 的铜管应采用冲压弯头。（8） 扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭 口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向 应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的 内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：扭矩标称直径管外径铜管扩口尺寸（kgfcm）6.4 9.512.7 15.9 19.

8、05 9.1-9.512.212.815.616.218.819.423.123.7144176333407504616630770990、所有冷媒管保温管按照 XXX 要求一定包扎带包扎。5、冷凝水管的安装冷凝水管采用 PPR 管.（1） 步骤：连接水管-检查水泄漏-绝热（2） 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安 装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。（3） 冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到 1100， 实在困难时也要保证 0.5100 以上。（4） 室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统 的渗漏试验可采用充水试验

9、，无渗漏为合格。（5） 管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与 空调设备连接。6、控制线作业控制线所有采用无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制局 部穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走 时，应保证其在300mm 以上的间隔防止滋扰。7、绝热工作绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好， 留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套 管连接处一定要用胶带捆扎好。8、室外机安装室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记 录表；室外机设备的搬运和吊装；室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支 撑。室外机与室外机之间、室外机与建

10、筑物之间应按 XXX 的技术规定去做。.9、气密性试验（1）作业顺序：冷媒管完工 -氮气加压-检查压力是否有下降-合格（2）检验人员的组织和分工。（3） 要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。 第一阶段：3.0kgcm加压 3 分钟以上第二阶段：15kgcm加压 3 分钟以上第三阶段：28kgcm加压 24 小时（留意压力不克不及超过 28kgcm）窥察压力是不是下降，若无下降即为合格，但温度变化压 力会变化，每变化压力会有 0.1kgcm的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至 3.0kgcm后加22，至压力 5kgcm用电子检漏仪检漏。（

11、4） 实验进程必须填写气密性试验记实（记实填写笔墨 清晰，数据真实）10、真空干燥（1）氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。（ 2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4），使用先前检查真空泵的抽真空能力需达到755，方可进行。（3） 按以下顺序：将真空泵运转 2 小时以上（真空度应在755以上），如达不到 755应继续抽小时，如达不到应检查有无泄漏处。达到755后，即可放置 1 小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注 意抽真空时.应从气管和液管两侧进行）。特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊

12、真空干燥法。（4） 将以上试验情况记录入相关表格。11、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利 昂的充注。12、试机调试试机事情应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂 等项事情进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。因装备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试 交总承包单元。每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气 设备应调试合格。每台试机连续运转应达到 8 小时以上为合格。13、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件：表面检查：联合试运转：在综合效能试验测定与调整后，各项目标满足设计要求时 进行交工验收。（三）、施工主要难点

13、和办理办法主要难点：要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。 解决的办法是：选材要严格。19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。绝对保证氮气保护焊。.吹污要达到要求。抽真空要达到要求。加入系统内的氟利昂冷媒采用 XXX。（四）、工程保护及方法防护内容主要是室内、外机。 、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进行塑料包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。3、在施工时，对于其他工种的成品亦给予保护，避免造 成损坏。六、工期保证措施一、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将构造技术 过硬，业绩凸起，能打硬仗的作业部队进驻施工，同时保证充 分的

14、劳动力以满足抢工需要。 2、装备的运行本领及数量都将以工程需要为原则进行配置。三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工 程需要提前做好采购调查工作，坚持货比三家，保证工程材料 优质供应。四、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥， 配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。七、施工总进度计划（一）、施工进度按形象进度编排，关于新建或改建工程， 因为其进度受前提限定，具体由甲乙双方共同协商制定。（二）、主要控制进度措施：1、准备事情早做，在装备到货前从材料采购，机具准备， 管线的支吊架及管线焊接均可提前做，装备到后可快速吊装， 连接装备管线。2、合理安排各工种之间交叉配合施工

15、。.3、麦克维尔空调设备各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。（三）、根据工期要求我们排挤施工形象进度计划表。工期：从进场之日起 40 天完成，其他工种耽搁，工期相应顺延；.八、主要施工构造及劳动计划（一）、由于中央空调工程用到的工种较多，施工时各班 组要相互配合，人员相互调配。如：设备起重工作量不大，但 时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员 一起施工，其他各工种要有明确分工。为确保项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一 名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组 织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，

16、并独立行使质量控制权。（二）、施工力量部署：施工将按专业构成施工组，以施展各自技术拿手，施工人员选用加入过麦克维尔空调项目施工的人员。专业分为：管线组、电气控制组和调试组。管线组卖力室内、外机安装及管线连接。电气组卖力室内、外机控制连接、室表里电机源线压线、 遥控器安装及共同调试。调试组卖力装备调试、运行。九、施工材料的组织工程所购材料必须经符合 XXX 的技术要求及图纸设计要求。（一）、原材料质量保证措施：1、铜管选用退火脱氧无磷紫铜管。2、冷凝水管采用镀锌钢管。3、保温管均采用橡塑保温。4、所加冷媒选用 XXX。5、其他钢材应按国标要求选用优良材料。（二）、施工材料的采购：施工用材料由公司

17、同一采购， 个体材料从其他方.面采购。十、质量保证步伐建立健全工程质量保证体系，严格控制施工进程的各个环节。项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和 不定期对工程质量进行检查。做好各种原材料，半成品及设备等进场前的质量检查工作， 把好质量关，不合格的材料一律不准使用。抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。质检员要跟 踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状况，做好工序交接制度。抓好四个质量控制阶段：施工准备，施工，调试与运行， 验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。11、安全技术和消防保卫步伐安全生产事情应以庄重律例落实责任，消灭违章，强化管 理为中心，

18、确保全体施工人员的安全安康。我公司具有安全资质证书。加入该工程的人员，必须坚持“安全第一，防备为主”的方 针，层层建立责任制。进入现场必须严格遵守现场的规章制度，项目经理对施工 人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽。.二米以上高空作业须支脚手架，使用前必须检查有无腐朽 现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他的工伤现象发生。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井及其预留 钢筋按需要孔径切割开洞，同时防止人员高空坠落形成伤人事故。临时用电必须符合安全用电 100 条规定，凡手持电动工具的使用必须通过符合安全规定的漏电保护装置，施工照明用电必须用 36V 低电压，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。施工部队要查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要常常不断的 进行安全教诲。施工人员应自发遵守办公室的收支制度，收支现场主动出 示或佩带证件。建立健全消防组织严格执行现场用火制度。电气焊用火前 应办理用火手续，具有足够的消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电，以防 易然易爆等不安全因素的发生。遇五级以上大风天气时禁止使用明火作业。施工中对乙炔，氧气管道不得任意撤去或拆改，用火时应 远离乙炔、氧气管道。材料仓库应配备足够的消防器材。 施工人员要严格履行消防制度要求。十二、其他各项措施