动火作业现场安全检查表.docx

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1、动火作业现场安全检查表检 查序号项目1范围23工业动火4作业分级5检查内容本办法适用于油田公司所属各单位和承包商动火作业是指在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，使用焊、割、烧、烤等工具，能直接或间接产生明火的施工作业。（一）一级动火1、原油储量在10000m3 以上（含 10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火；2、容量大于 5000m3（含 5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）的容器本体及附件动火；3、天然气气柜和容量大于 400m3（含 400m3）的石油液化气储罐动火；4、容量大

2、于 1000m3（含 1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；5、直径大于426mm（含 426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；8、天然气井井口无控制部分动火。（二）二级动火1、原油储量在 1000m310000m3 的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；2、容量小于 5000m3 储罐、容器本体及附件的动火；3、容量小于 400m3 石油液化气储罐的动火；4、容量小

3、于 1000m3 成品油罐和轻烃储罐的动火；5、容量1000m310000m3 原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火；6、铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上的动火；7、输油（气）站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等动火。（三）三级动火1、原油储量小于 1000m3（含 1000m3）的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器动火；2、容量小于 1000m3（含 1000m3）的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火；3、在油气生产区域内的油气管线穿孔正

4、压补漏动火；4、采油井单井联头和采油井井口处动火；5、钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火；6、输油（气）干线穿孔微正压补漏、腐蚀穿孔部位补焊加固的动火；7、焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火；8、制作和防腐作业中，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火；9、在天然气集输站（场）、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统动火；10、钻井作业过程中未打开油气层、试油作业未射孔前，距井口 10m 以内的井场标准名称关 于 印 发某公司作业许可管理办法等九项作业许可管理办法的通知动火；11、除一级、二级动火外，其他非重要油气区生产和严禁烟火区

5、域的生产动火。（一）动火作业前，作业施工单位应开展工作前安全分析，与属地管理单位共同完成风险评估，编制动火安全工作方案及应急预案，落实安全措施。动火安全工作方案主要包括以下内容：1、动火作业内容说明；2、相关附图，如作业环境示意图、工艺流程示意图、平面布置示意图等；63、风险评估结果；4、可燃、有毒气体检测仪器；5、相关安全培训或会议记录；6、有毒有害气体、粉尘检测记录；7、其他相关资料。（二）在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火，但确属生产需7 要应动火时，应制定可靠的动火安全工作方案。（三）含硫化氢或其它有毒气体的场所应做好相应的防中毒措施，其中含硫化氢基本8 的场所具体执行

6、某石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规要求定的要求。（四）处于运行状态的生产作业区域内，凡是可不动火，一律不动；凡能拆移的9 动火部件，必须拆下移到安全地方动火。（五）作业施工单位必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护10 人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。（六）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、11 指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。（七）凡是没有办理动火作业许可证、没有落实安全措施或动火安全工作方案、12 未设现场动火监护人以及安全工作方案有变动且未经批准的

7、，一律禁止动火作业。动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。（八）法定节假日，国家、行业、油田重大活动期间，原则上不允许进行各类工13 业动火作业，确需作业的，动火作业许可审批提升一个级别。（一）机具要求 1、采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点附近安装接地线，其接地电阻应小于 10。施工现场电气线路布局与要求应符合电14 气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96） 的要求；2、电焊机等电器设备应有良好的接地装置，并安装漏电保护装置；3、 各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在动火安全措施确定的安全区域内。（三）系统隔离:1、动火施

8、工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆 进入动火区域。一、二级动火现场必须配备消防车及医疗救护设备和器材；三级动火现场必须配备消防器材，视情况配备消防车及医疗救护设备；动火作业2、与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；前准备3、与动火点直接相连的阀门应上锁、捆绑、挂牌；动火作业区域内的设备、设施15 须由生产单位人员操作；4、储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝（加盲板），动火前应置换，保证系统氧含量不大于 23.5%（V/V）；5、距离动火点 30m 内不得有液态烃或低闪点油品泄漏

9、；半径 15m 内不得有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15m 内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实；6、动火作业需要管线打开的，具体执行某公司管线打开安全管理办法。16 （四）可燃气体检测:1、动火前气体检测时间距动火时间不应超过 30min。安全1718实施动火19作业202122特殊情况动火作业2324措施或安全工作方案中应规定动火过程中气体检测时间和频次；2、动火作业前应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的 10%（LEL）。使用色谱分析等分析手段时

10、，被测的可燃气体或可燃液体蒸气爆炸下限大于等于 4%（V/V）时，其被测浓度应小于0.5%；被测的可燃气体或可燃液体蒸气爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）；3、需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业；4、气体检测位置和所采样品应具有代表性，必要时分析样品（采样分析）应保留到动火结束；5、用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，每次使用前应与其他同类型检测仪进行比对，以确定其处于正常工作状态。（一）动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。（二）动火作业人员在动

11、火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。（三）用气焊（割）动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于 5m，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10m，并不准在烈日下曝晒。（四）在动火作业过程中，应根据安全工作方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录，注明检测的时间和检测结果。（五）动火作业过程中，动火监护人应坚守作业现场。动火监护人发生变化需经批准。（一）高处动火作业1、遵循某公司高处作业许可管理办法相关规定，高处动火作业应具有围栏和 扶手的固定作业平台，特殊情况下现场条件不具备上述要求应采取适当的防护措 施

12、，并经专业人员确认；设立防落物设施；佩戴全身安全带，使用自动锁定连接、人造纤维绳索，使用防护装备应采用防火阻燃材料；2、高处动火（含在多层构筑物的二层或二层以上用火）必须采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人；3、在架空管线及脚手架上施工的人员，应系安全带；4、遇有五级（含五级）以上风不应进行室外高处动火作业。遇有六级以上（含六级）风应停止室外一切动火作业。（二）进入受限空间动火作业1、遵循某公司进入受限空间作业许可管理办法相关规定，在油罐、塔、釜或其它存在可燃介质的受限空间内动火，除净受限空间内部物料后，应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部

13、人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气；2、所有可能影响该受限空间的物料来源都应被切断；3、气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量执行第二十五条“可燃气体检测”第二款要求，氧含量19.5%23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准规定。（三）挖掘作业中动火作业1、遵循某公司挖掘作业许可管理办法相关规定，采取安全措施，确保动火作业人员安全和方便逃生；2、挖掘作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位； 地面堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以防滑坡；3、埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况（如管径、埋深等）来确

14、定， 操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业人员逃生；4、在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。2526动火作业27许可申请和批28准293031安全职责3233（四）其他特殊动火1、带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制。严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；严禁在含硫原料气管道等可能发生中毒危险的环境下进行带压不置换动火。确需动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急预案；2、带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰， 如无特殊危险，不宜将其扑灭。动火作业许可的申请、批准，按照某公司作业许可管理办法第二十八条规

15、定执行。动火作业许可证有效期限不得超过一个班次，如果在作业许可证有效期内没有完 成工作，申请人可申请延期，延期后总的作业期限不得超过24h。许可证的延期、取消、关闭具体执行某公司作业许可管理办法。如果动火作业中断超过 30min，继续动火前，动火作业人、动火监护人应重新确认安全条件。动火作业结束后，应清理作业现场，解除相关隔离设施，动火监护人留守现场并确认无任何火源和隐患后，申请人与批准人签字关闭动火作业许可证。属地管理单位（作业区、大队、车间等科级单位）:1、负责向作业单位明确动火施工现场的危险源点和危险状况；2、负责向作业单位提供安全作业的现场条件，协助施工单位开展危害识别、制定安全措施；

16、3、审查作业单位动火作业安全工作方案，监督现场作业安全，确保安全措施和安全管理规定的落实，发现违章作业有权终止作业并撤销作业许可证；4、负责指派现场安全监督。作业施工单位:1、负责编制动火作业安全工作方案，制定、批准安全措施和应急预案；2、负责施工作业前安全培训，使施工作业人员掌握施工作业安全措施和应急预案；3、严格按照动火作业许可证和动火作业安全工作方案施工；4、严格执行安全法规以及国家、行业和企业的标准、规章制度、操作规程，履行法律、法规和企业规定的安全职责；5、负责施工作业队伍安全管理和安全检查工作；6、及时检查作业现场安全状况；发现违章或不具备安全作业条件时，终止动火 并采取有效安全措

17、施；当发生事故时，必须按照应急预案进行抢险，并立即报告属地管理单位；7、负责指派作业单位动火监护人。作业申请人1、负责提出作业申请，办理作业许可证；2、组织危害因素辨识，协调落实作业安全措施；3、组织现场安全交底和安全培训；4、组织实施作业，对作业安全措施的有效性和可靠性负责；5、动火过程中，发现违章或不具备安全作业条件时，终止动火并采取有效安全 措施；当发生事故时，必须按照应急预案进行抢险，并立即报告属地管理单位。作业许可批准人1、负责批准和取消作业许可证；2、与作业方沟通工作可能存在的危害和基本安全要求；3、评估作业过程中可能发生的条件变化；4、负责核查确认安全措施落实情况；5、负责监督管

18、理现场作业安全；6、批准人委托授权人书面授权后仍承担作业安全的最终责任。监护人1、全面了解作业区域和部位状况，清楚可能存在的危害和对作业人员的影响；2、熟悉应急预案，掌握急救方法，熟练使用消防器材及其他救护器具；3、确认各项安全措施落实到位后方可作业，监视作业条件变化情况及受限空间内外活动过程；344、掌握作业人员情况并与其保持沟通，对所有现场施工人员的违章行为，有权批评教育或制止；5、在作业发生异常情况时，即刻启动应急预案，并实施救援；6、动火过程中，监护人不得离开现场；作业完工后，监护人确认无任何火源和隐患后方可离开；7、作业监护人应经过安全培训，对作业安全负直接监护责任。作业人员1、对安

19、全动火作业负直接责任；2、明确核实作业内容、地点、时间及要求，熟知作业过程中的危害及控制措施； 在监护人在场情况下方可作业；3、严格执行作业安全工作方案和作业许可证的要求；354、参与对作业活动进行危害因素辨识和评估，参加班前会；5、在作业过程中，发现违反安全规程的强令作业、削减风险措施不落实、作业监 护人不在场等不能保证作业安全的情况时，有权停止作业，并告知作业负责人； 6、正确使用个人防护装备；7、明确异常和紧急情况的沟通及撤离方式，以及应急处置程序。现场安全监督1、持安全监督证到动火作业现场监督动火；2、对动火作业负专职监督责任，应熟悉动火区域或岗位的生产过程、工艺流程和设备状况，具有应对突发事故的能力；3、逐项检查落实各项安全措施的落实情况，并做好记录；4、当发现动火与动火作业许可证、动火安全工作方案不相符，或者动火安全措36施不落实时，终止作业并采取有效安全措施；5、对动火负责人、动火监护人、动火作业人的行为进行监督，发现有违反动火作业许可证、动火作业安全工作方案的行为，责令停止作业并要求整改；6、发现影响动火作业安全的异常情况时，责令停止动火；7、对动火过程中进行监督，动火完工后，应对现场进行检查，确认现场安全后方可离开。