一般化工企业安全生产评级标准.docx

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1、一般化工企业安全生产评级标准一般化工企业安全生产评级标准县（区）：企业名称： - 1 - / 1- 1 -项目评级内容1. 企业设立选址和生产是否符合国家和省、市有关的产业政策，以及当地规划、布局和化工行业安全发展规划2. 生产装置或者构成重大危险源的储存设施是否满足国家法分值计分方法不符合产业政策，未按2照当地规划进行选址建设的，均不得分安全间距不满足法律法3考核方式得分查当地化工行业安全发展规划或其他相关政策现场检查一、规划设计律法规标准规范规定的防火间距、卫生防护距离的要求3. 企业内部布局是否考虑到不同装置之间物料的禁忌影响（如空分装置吸风口、火炬位置排放规标准要求的不得分查阅评价报告

2、等资料现场检查内部布局未考虑装置间和选址布局（12 分）口、散发可燃气体或有毒气体与2明火源的风向关系，化学品仓库内储存物品），是否布局合理， 满足布局安全要求4. 重要生产车间、原料和产品库区、公用工程（供电、供水、供气、供风）等单元和重点部位之3间防火间距是否符合 GB50016、GB50160 等标准规范的要求5. 企业是否在化工园区或集中区内，不在化工园区或集中区内2的企业是否有搬迁入园计划并组织实施物料禁忌影响的，每发现一处扣 0.5 分重要单元与重点部位的防火间距不符合规范要求的，每发现一处扣 0.5 分不在化工园区或集中区内的企业扣 1 分，未有搬迁入园计划并组织实施的扣 1 分

3、查阅企业平面布置图等资料现场检查查阅企业平面布置图等资料现场检查查阅企业搬迁计划二、机构 设 置、人员配备及责任落实(11 分)1. 是否依法设置安全生产管理机构并按规定足额配备安全管理人员未按规定设置安全生产管理机构不得分，未足2额配备安全管理人员的扣 1 分查机构设置文件和人员名册项目评级内容分值计分方法考核方式得分2. 生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历，其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历，并有 3 年以上化工行业从业经历3. 专职安全生产管理人员是否具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上

4、学历或者化工化学类中级以上专业技术职称4. 是否建立健全全员安全生产责任制，并保证每位从业人员的安全生产职责与其职务、岗位相匹配；是否建立安全生产责任制考核机制，定期考核、奖惩；是否按照企业安全生产责任体系五落实五到位规定要求贯彻落实 “一岗双责”相关负责人不具有相应2背景能力的不得分专职安全管理人员不具2有相应学历、职称及资质的不得分不符合要求每个岗位扣50.5 分，未建立考核机制的，扣 2 分查相关人员档案查阅专职安全管理人员学历、职称、资质证书查企业安全生产责任制是否能够落实全覆盖和一岗双责的要求：企业负责人员、职能部门及其工作人员在安全管理方面应做的事情即应负的责任是否加以明确规定，所

5、有从业人员“人人有责”现场检查1. 是否采用安全可靠的技术工艺；国内首次采用化工工艺，是否经过安全可靠性论证企业未开展工艺安全的符合性审查扣 2 分；未4采用安全可靠工艺的一票否决查阅评价报告、可靠性论证报告，工艺安全符合性审查报告及问题整改档案三、工艺及运行安全（14 分）2. 在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位是否设置超温、超压2等检测仪表、声光报警和安全联锁装置等设施现场检查每项不符合要求扣 0.5分查阅资料3. 企业是否制定操作规程管理制度，并确保现场存有最新文本的操作规程文本；是否定期审核修订操作规程；是否定期开展培训和考核未制定操作规程管理制度扣 2 分，未定期审核4 修订操作规

6、程扣 1 分， 未定期开展培训和考核扣 1 分查阅资料 现场检查项目评级内容分值计分方法考核方式得分四、装置、设备设施安全（24 分）4. 是否按照ft东省化工装置安全试车规范（试行）和ft东省化工装置安全试车十个严禁（试行）的要求，制定开停车方案，严格执行开停车安全条件确认制度；是否对装置停、开车进行了全面的风险识别，操作人员是否清楚存在的安全风险以及应采取的措施5. 是否建立变更管理制度，并严格按变更管理程序组织实施1. 是否建立设备台账，编制设备操作和维护规程，定期检查、检测、维护保养，保持设备完好性2. 是否按照 GB50493 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体、有毒有害气体泄

7、漏的检测报警设施，报警信号是否发送至工艺装置、储运设施等的控制室或操作室3. 特种设备是否使用登记和定期检测合格，是否依法对特种设备进行规范管理，建立特种设备台帐和档案4. 是否按照有关规定，由具有专业资质的检测检验机构对危险物品容器及特种设备以外的安全附件进行检测、检验，并取得相应的检验检测报告5. 是否按规定设置消防器材设施，是否与具备资质的消防设施维保企业签订维保合同未制定开停车管理制度、方案、无运行记录等资料的扣 0.5 分，现2 场检查不规范的扣 0.5 分，未对装置停、开车进行全面的风险识别扣1 分未建立变更管理制度扣2 1 分，未按程序实施变更管理扣 1 分未建立设备台账扣 1分

8、，未编制设备操作和维护规程扣 1 分，未定3期检查、检测、维护保养，保持设备完好性扣1 分3 每项不符合要求扣 1 分每发现 1 台（套）没有检验的扣 1 分；每发现1 台（套）未登记备案3的扣 1 分；未建立特种设备检测档案的扣 1 分未检测检验的扣 2 分，3检验检测机构不具有相应资质扣 1 分未按规定设置消防器材设施的，扣 2 分；未签3订消防设施维保合同的，扣 1 分查阅开停车管理制度、方案、运行记录等文件资料现场检查查验变更管理档案、资料查阅资料 现场检查现场检查查阅资料查验特种设备检测档案、资料查验具有资质的检验检测机构出具的检验检测报告现场核查，火灾自动报警系统、自动灭火系统、消

9、火栓系统等消防设施和灭火器、应急照明灯、疏散指示标志等消防器材的数量和选型是否符合规范要求，并确保完好有效五、风险管控和隐患排查治理（11 分）6. 电气设备是否符合相关标准 要求，有可靠接地（零）装置，3防雷和防静电设施是否良好并定期检测7. 泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置3到位，是否有专人负责管理，维护保养完好8. 是否贯彻国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见，开展泄漏点排查，3建立泄漏档案，静密封点泄漏率0.2%，动密封点泄漏率0.5%1. 是否建立风险管控和隐患排查治理的工作流程、实施指南和6配套管理制度2. 风险管控和隐患排查治理体系是否运行，是

10、否进行风险点排查、确定风险等级、明确管控措每发现一处不符合规定扣 0.5 分未设置相应安全设施的扣 1 分；每发现一处安全设施设置不符合相关要求的，扣 0.5 分；每发现一处安全设施损坏未及时维修或更换的扣0.5 分未开展泄漏点排查扣 1分，未建立泄漏档案扣1 分，泄漏指标未达标每项扣 0.5 分工作流程、实施指南和配套管理制度，每缺一项扣 2 分体系未运行扣 5 分，风险点排查、确定风险等级、明确管控措施、风现场核查，重点核查电工持证、漏电保护器、电线套管保护、屏护等情况查验企业安全设施维护保养制度、安全设施维护保养记录现场检查现场检查泄漏点存在情况查看泄漏点排查档案查相关文件资料六、储存和

11、包装（9 分）施、风险公告警示、排查消除隐患、加强应急管理、防控职业危害1. 危险化学品的储存是否符合危险化学品安全管理条例（国务院令第 591 号）和国家及省、市有关规定，是否制订完善危险化学品收、储、装、卸等环节安全管理制度；储存方式、方法以及储存数量是否符合国家标准规定；是否设置明显的标志5 险公告警示、排查消除隐患、加强应急管理、防控职业危害缺一项扣1 分4 每项不符合的扣 0.5 分查相关工作记录现场检查和查阅危险化学品管理制度、台帐记录、备案文件、检测检验报告等资料和相应的技术防范设施，并定期进行检测、检验2. 是否对企业仓库、罐区内、管道内所储存的物质予以统计分类并记录在账，如其

12、中物质发生变化是否及时进行修改完善，确3保对企业内部危险化学品存储未形成危险化学品仓库/ 罐区物质储存台账的扣 1 分，对仓库内物质不清楚的或记录产生误查阅记录和现场检查询问相关人员对从仓库/ 罐区物质的了解程度类别、存储量记录在案并随时可调阅3. 危险化学品的包装是否符合国家标准、行业标准的要求；是否提供与其生产的危险化学品差的每项扣 0.5 分现场检查现场检查，查阅安全相符的化学品安全技术说明书， 并在危险化学品包装上粘贴或者拴挂化学品安全标签1. 是否制定检维修管理制度，并定期进行检维修管理；是否在检维修作业前实施风险分析、并采2每项不符合扣 1 分未制定检维修管理制度、方案、无运行记录

13、技术说明书和安全标签，检查记录等资料查阅检维修管理制度、方案、运行记录等文件资料七、直接作业安全（10 分）取和落实预防和控制措施，是否5控制检维修作业现场的人员数量；重大维修作业前，是否报告当地安监部门2. 是否贯彻落实化学品生产单位 特 殊 作 业 安 全 规 范 （GB30871-2014）和关于进一步加强危险化学品企业安全生产工作的通知（ 鲁安监发5201553 号）规定的 8 项措施要求制定动火、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的规章制度并有效执行1. 是否按照安监总局 3 号令等要等资料的扣 2 分，现场检查不规范的扣 1 分现场检查查阅特殊

14、作业管理制度、操作规程和作业票证等资料企业管理制度每项不符合要求扣 0.5 分，现场操作或作业票证不规范的每项扣 0.5 分现场检查，问询有关人员未按教育培训内容、学时要求进行培训，一人八、其他（10 分）求对职工进行三级安全教育培训及日常培训，是否建立健全企业教育培训档案和职工个人培训档案，操作人员是否全部持证上岗次扣 0.5 分，操作人员未持证上岗，一人次扣60.5 分，企业培训档案不健全扣 2 分，职工个人培训档案未建立或不健全，一人扣 0.5 分查阅培训记录和档案，考核管理和岗位操作人员知识技能， 检查操作人员上岗证2. 是否按照规定要求制定应急救援预案，是否定期演练，并及时修订和培训

15、；是否对重要工艺参数实施监测预警，及时判断、评估异常情况，制定安全处置方案4每项不符合扣 0.5 分查阅记录和现场检查九、存在下列情形之一的，评为 59 分及以下1. 要素一得 8 分以下的2. 要素二得 8 分以下的3. 未采用安全可靠工艺的4. 自评价之日计算，前一年内发生一次较大以上生产安全责任事故或受到 3次以上安全生产行政处罚的在对应处打“”是否是否是否是否实际得分：评级得分：单项说明：评级：一、总分 100 分，每一子项分值扣完为止。二、实际得分为每一项得分累加值。三、存在第九项所列情形之一的，实际得分高于59 分则评级得分按 59 分计，实际得分低于 59 分则评级得分按实际得分计。四、单项评级分为“优”、“中”、“差”三个等次，具体根据评级得分确定。若评级得分为“90-100” 分，单项评级为“优”；若评级得分为“60-89”分，单项评级为“中”；若评级得分为“0-59”分，单项评级为“差”。评级单位：评级时间：