模具制造工艺基本概念.pptx

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1、模具制造工艺学模具制造工艺学1课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门核心核心技术课程，又是一门实践性、应用性、综合性实践性、应用性、综合性很强的课程。绪绪 论论课程任务：1.熟悉各种模具制造方法的基本原理和特点，在设计、制 造模具时，充分考虑模具设计、模具加工工艺、模具材 料的关系；2.具有分析模具零件加工工艺性的能力，并能够设计出确 保模具零件加工质量、效率、本钱的加工方案；3.了解国内外先进的模具制造技术。一、课程简介：一、课程简介：2二、课程目标二、课程目标 1掌握模具制造工艺的基本知识；2掌握模具零件一般机械加工方法及模具的特种加工方法，重点掌握模具典型零件的加工工艺，会编制一般模

2、具零件的工艺规程；3.熟悉数控加工的编程方法和数控加工工艺；4.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺和检验方法，会编制冷冲模及塑料模的装配工艺规程；5.初步具备解决模具制造现场及管理方面问题的能力。3本本课课程程的的主主要要内内容容一、模具制造工艺的基础理论一、模具制造工艺的基础理论二、模具零件的机械加工二、模具零件的机械加工三、模具零件的特种加工三、模具零件的特种加工四、其他模具制造技术四、其他模具制造技术五、模具装配技术五、模具装配技术4四、模具制造技术简介四、模具制造技术简介1.模具制造技术与以下技术密切相关制造设备水平新材料的应用标准化程度计算机辅助设计与制造（模具CAD/CAM)5

3、2.模具制造的特点（1 1）制造质量要求高）制造质量要求高,.（2 2）形状复杂：）形状复杂：（3 3）模具生产为单件、多品种生产）模具生产为单件、多品种生产（4 4）材料硬度高：）材料硬度高：（5 5）要求模具生产周期短；）要求模具生产周期短；（6 6）模具为单件成套性生产）模具为单件成套性生产63.模具制造基本要求四项指标制造精度高使用寿命长制造周期短模具本钱低7（1）理论与实际相结合（2）企业实际生产过程。（3）做好课程工艺设计本课程的学习方法 4.4.本课程学习方法本课程学习方法8课堂讨论 与一般的机械产品的生产相比，模具生产和制造工艺具有哪些特点？91.1.1 模具的生产过程和工艺过

4、程模具的生产过程和工艺过程生产过程生产过程产品信息产品信息技术信息技术信息价格信息价格信息结构分析结构分析工艺分析工艺分析模 具原材料准备原材料准备毛坯制造毛坯制造零件加工零件加工生产准备生产准备模具装配模具装配模具调试模具调试产 品用户用户101.1 1.1 概述概述1.1.1工艺过程 1.生产过程，将用户提供的产品信息和制件的技术信息，通过结构分析、工艺性分析，设计成满足用户需要的模具。模具生产过程分以下五个阶段：（1)技术准备（2)备料（3)零部件加工(5)验收与试用（4)装配 第一章第一章 机械加工工艺规程的制定机械加工工艺规程的制定11生产过程12工艺过程132模具制造工艺过程模具制

5、造工艺过程是模具生产过程的主要局部，即从生产准备到验收、试用合格之前，共五个阶段属于制造工艺过程。模具零件主要有：标准、通用零件和成形件两大类。这些零件加工工艺过程的组成包括以下内容：14模具制造工艺过程151.1.2 模具的加工工艺过程模具的加工工艺过程工艺过程的组成工艺过程的组成工艺过程工艺过程工艺过程工艺过程的组成的组成的组成的组成工序工序工序工序安装安装安装安装工位工位工位工位工步工步工步工步进给（走进给（走进给（走进给（走刀）刀）刀）刀）16工序工序指指一一个个或或一一组组工工人人，在在一一个个固固定定的的工工作作地地点点（如如机机床床或或钳钳工工台台），对对同同一一个个或或同同时时

6、对对几几个个工工件件进进行行加加工所连续完成的那局部工艺过程。工所连续完成的那局部工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元。工序是组成工艺过程的基本单元。工作地（设备）工作地（设备）加工对象（工件）加工对象（工件）加工过程是否连续完成加工过程是否连续完成满足满足三者三者？同一工序同一工序多道工序多道工序是是否否划分工序的依据划分工序的依据划分工序的依据划分工序的依据17直径为10的H718钻孔铰孔19钻孔 铰孔20钻孔21工序工序压入式模柄压入式模柄两两道道工工序序：车车端端面面钻钻中中心心孔孔车车各各段段外外圆圆及及退退刀刀槽槽至至尺尺寸寸磨磨3232外外圆圆至至尺寸。尺寸。22阶梯轴的生产过

7、程.swf23工序号工 序 内 容（单件小批量）设 备1 车一端面，钻中心孔；调头，车另一端面，钻中心孔车床I2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角车床II3铣键槽、去毛刺铣 床阶梯轴阶梯轴工序工序加工工序加工工序工序号工 序 内 容（大批量）设 备1铣两端面，钻两端中心孔铣端面钻中心孔机床2 车大外圆及倒角车床 I3车小外圆、切槽及倒角车床II4铣键槽专用铣床 5去毛刺钳工台24安装 工件的定位和夹紧过程。定位:确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的过程。夹紧:工件定位后将其固定，使之在加工过程中保持定位位置不变。工件经一次装夹后所完成的那一局部工序内容，称为安装。加工过程中，应尽

8、量减少安装次数，以减少安装误差和辅助时间。2513254626安装安装压入式模柄压入式模柄车车端端面面钻钻中中心心孔孔需需要要一一次次装装夹夹调调头头车车端端面面钻钻中中心心孔孔需需要要二二次装夹次装夹27 工位：一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动局部一起相对于刀具和设备的固定局部所占据的每一个位置，称为工位。（工件在机床上占据的每一个加工位置为一个工位）多工位工位工位1：装卸工件：装卸工件工位工位2：钻孔：钻孔工位工位3：扩孔：扩孔工位工位4：铰孔：铰孔28工位工位立式钻床钻铰孔立式钻床钻铰孔工工位位安安装装工工件件，机机床床夹夹具具回回转转局局部部带带开开工工件件一一起起相相对对于于夹

9、夹具具固固定定局局部部回回转转120120到到工工位位IIII进进行行钻钻孔孔，钻钻孔孔后后又又带带开开工工件件旋旋转转120120到到工工位位IIIIII进进行铰孔。行铰孔。钻钻钻钻-扩扩扩扩-铰生产铰生产铰生产铰生产 .swf.swf29铰孔扩孔钻孔安装30 工步，工序进一步划分即为工步。工步:一个工序中，在加工外表和加工工具（转速与进给量均不变）不变的情况下，所连续完成的那一局部工序，称为工步。如果上述两项中有一项改变，就成为另一工步。复合工步：用几把刀具同时加工几个外表的工步。复合中心钻 钻孔、锪锥面复合工步31工步工步钻钻4 4个孔个孔对对4 4个个10mm10mm的的孔孔进进行行钻

10、钻削削加加工工。虽虽然然加加工工时时分分4 4次次完完成成，但但在在工工序序中中可可以以写写成成一一个个工工步步钻钻4-10mm4-10mm孔。孔。32复合工步复合工步用用几几把把刀刀具具或或者者用用复复合合刀刀具具，同同时时加加工工同一工件上的几个外表。同一工件上的几个外表。33 为了提高生产率，用几把刀同时加工几个外表的工步，称为复合工步。3435 走刀（行程）刀具对工件每进行一次切削就是一次走刀（层）（行程），走刀是工步的一局部，一个工步可包括一次或屡次走刀。进给是构成工艺过程的最小单元。进给是构成工艺过程的最小单元。36进给（走刀）进给（走刀）刀刀具具从从被被加加工工外外表表每每切切下

11、下一一层层金金属属层层称称为一次进给（走刀）。为一次进给（走刀）。373.生产纲领与生产类型生产纲领与生产类型1.生产纲领 机械产品在方案期内应当生产的产品产量和进度方案。N0=Nn(1十十十十)式中：N0机械零件的生产纲领（件）；N机械产品在方案期内的产量(件)；n每台机械产品中该零件的数量(件)；该零件的备品率（%）；该零件的废品率（%）。382.生产类型 单件生产 模具工作零件的生产。成批生产 模具的标准件（半成品）的生产。同一产品或零件每批投入生产的数量称为批量(3)大量生产 产品数量很大，。39模具工艺工作模具工艺工作1.1.2、模具工艺工作、模具工艺工作 在在模模具具生生产产过过程

12、程中中，直直接接改改变变制制件件的的形形状状、尺尺寸寸、相相互互位位置置、性性能能的的生生产产过过程程称称为为工工艺艺过过程程。工工艺艺技技术术人人员员应应该该根根据据模模具具的的特特点点和和要要求求、模模具具生生产产具具体体条条件件和和工工艺艺规规律律等编制工艺技术文件，用于指导生产。等编制工艺技术文件，用于指导生产。401.模具工艺工作的主要内容模具工艺工作的主要内容 (1)编编制制工工艺艺文文件件 模模具具工工艺艺文文件件主主要要包包括括模模具具零零件件加加工工工工艺艺规规程程、模模具具装装配配工工艺艺要要点点或或工工艺艺规规程程、原原材材料料清清单单、外外购购件件清清单单和外协件清单等

13、。和外协件清单等。模模具具工工艺艺技技术术人人员员应应在在充充分分理理解解模模具具结结构构、工工作作原原理理和和要要求求的的前前提提下下，结结合合本本企企业业冷冷、热热加加工工设设备备条条件件，本本企企业业生生产产和和技技术术状状态态等等条条件件编编制制模模具具零零件件加加工工和和模模具具装装配配等等工工艺文件。艺文件。41(2)二二类类工工具具的的设设计计和和工工艺艺编编制制 二二类类工工具具(二二级级工工具具)是是指指加加工工模模具具零零件件和和模模具具装装配配中中所所用用的的各各种种专专用用工工具具。这这些些专专用用的的二二类类工具，工具，42(3)处处理理加加工工现现场场技技术术问问题

14、题 处处理理模模具具零零件件加加工工和和装装配配过过程程中中出出现现的的技技术术、质质量量和和生生产产管管理理问问题题是是模模具具工工艺艺技技术术人人员员的的经经常常性性工工作作之之一一。如如解解释释工工艺艺文文件件和和进进行行技技术术指指导导、调调整整加加工工方方案案和和方方法法、办办理理尺尺寸寸超超差差和和代代料料等等。在在处处理理加加工工现现场场技技术术问问题题时时，既既要要保保证证质质量量又又要要保保证证生生产产进度。进度。43 (4)试试模模和和鉴鉴定定工工作作 模模具具在在装装配配之之后后的的试试模模是是模模具具生生产产的的主主要要环环节节，模模具具设设计计人人员员、工工艺艺人人员

15、员和和其其他他人人员员通通过过试试模模中中出出现现的的问问题题，提提出出解解决决问问题题的的对对策策，并并对对模模具具的的最最终终技技术术质量状态作出正确的结论。质量状态作出正确的结论。44 2.模具工艺文件的编制模具工艺文件的编制 模模具具零零件件加加工工工工艺艺规规程程的的常常用用格格式式。模模具具装装配配工工艺艺规规程程的的编编制制，对对于于一一般般模模具具只只编编制制装装配配要要点点、重重要要技技术术要要求求的的保保证证措措施施以以及及在在装装配配过过程程中中需需要要机机械械加加工工和和其其他他加加工工配配合合的的要要求求，而而模模具具的的具具体体装装配配程程序序多多由由模模具具装装配

16、配钳钳工工自自行行掌掌握握。只只有有对对于于大大型复杂模具才编制较详细的装配工艺规程。型复杂模具才编制较详细的装配工艺规程。451）工艺规程的作用指导生产生产组织和生产管理的依据改、扩建企业的基本资料2）对工艺规程的要求质量可靠技术先进经济性良好的劳动条件46返回返回模具零件加工工艺规程格式47第一步：对图纸进行工艺性分析第二步：确定生产类型第三步：确定毛坯形状及尺寸第四步：拟定零件加工工艺路线第五步：确定各工序加工余量，计算工序尺寸 及公差第六步：选择使用机床、刀具、夹具、量具及辅助工具第七步：确定切削用量及时间定额第八步：填写工艺文件3.3.编制工艺规程的步骤编制工艺规程的步骤?511.1

17、.3 生产纲领与生产类型生产纲领与生产类型生生产产纲纲领领：企企业业在在方方案案期期内内应应生生产产的的产产品量（年产量）和进度方案。品量（年产量）和进度方案。生生产产类类型型：企企业业生生产产的的专专业业化化程程度度的的分分类，模具制造可分为三种类型：类，模具制造可分为三种类型：单件生产单件生产成批生产成批生产大量生产大量生产525354谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH