标准化作业管理讲座★.pptx

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1、 制造企业基础管理技术培训标 准 作 业 管 理标准化作业管理 提要 客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。作业标准化，标准化作业，变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环，和 的企业实中践证明：作业标准化做的越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做越好，生产人员越有条件进行变化点管理，一线干部越有时间推进改善优化；不断改善和优化的结果，是使企业作业标准化体系不断完善并得到动态维护，所以，“铁打的营盘流水的兵

2、，和 在华企业甚至能用高达40%以上的季节性用工还能保持强势的市场竞争力，标准化作业管理功不可没。标准化作业管理 一、课程主要内容 1、标准化作业管理概论。2、如何建立作业标准化。3、如何执行标准化作业。4、变化点管理和改善优化。二、课程目的 通过学习标准化作业管理了解标准化管理的作用。并结合实际工作运用到公司管理当中，提高生产效率和产品品质。&标准化作业管理 国内绝大多数班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带着一群人做事就有点力不从心了。标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作，涉及产品技术，工艺技术、管理技术IE、VE 和统计技术和软行技巧，与设备管

3、理、工艺改进、人员管理更是密不可分，跨部门协同，完善标准化作业管理体系，提升干部的标准化管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。&标准化作业管理第一章 标准化作业管理概论1、重复制造的特点2、市场环境和社会环境对重复制造的要求3、如何运用标准化作业管理构建竞争优势4、标准化作业管理的四大构成5、标准化作业管理体系的构建6、标准化作业管理体系的维护7、标准化作业管理的分工与协同8、标准化作业管理的关联管理活动1、重复制造的特点重 复 制 造 是 产 品 大 批 量 的 生 产 环 境 工艺路线固定 生产设备通常按产品系列组织设计 物料流动性大 工件按固定节拍迅速通过各道工序 生产线的生产能力固定

4、生产过程和生产管理简单化 生产周期性重复 标准化作业管理2、市场环境和社会环境对重复制造的要求 标准化作业管理 市场环境国际化竞争多品种小批量个性化及变化称CD 要求高快速 高效 柔性 社会环境人员流动大社会责任承担企业性竞争员工开展期望重复制造3、运用标准化作业管理构建竟争优势 以标准化应对变化&标准化作业管理做好标准化，集中精力进行变化点管理低成本 技能易掌握 作业易执行 质量易保证 管理易监督 变化易对应v 低级错误少v 作业速度快v 人员易调配v 人才易培养v 应变能力高快速反响高质量4、标准化作业管理的四大构成改善及优化&标准化作业管理标准化作业作业标准化变化点管理5、标准化作业管理

5、体系的构建文件体系&标准化作业管理执行体系支持体系监督体系6、标准化作业体系的维护&标准化作业管理 根据机型、工艺、材料等特点不断做精做细，提高作业标准的针对性。根据实践经验，不断丰富标准化作业管理的内容和形式。充实 不断改进，寻找更适合、更稳定、更有效的作业标准，不断提升作业绩效。优化 细化7、标准化作业管理的分工与协同&标准化作业管理技术 制造 工艺/设备 质量作业标准化 职能支持产品技术 主导起草、提案 职能支持工艺技术 职能管理体系/标准化 会标准化作业 职能支持 主导执行职能支持职能监督职能支持变化点管理 职能支持 主导 职能支持 职能支持改善及优化 职能支持 主导 职能支持职能管理

6、职能支持8、标准化作业管理的关联管理活动&标准化作业管理5S技能竞赛QCC目视管理 管理看板员工培训合理化建议活动班组业绩管理自主研究活动 1、作业标准化的十大作用 2、作业标准化的文件体系构成 3、作业标准化的三大表现形式 4、作业标准化的六大内容 5、确定标准工艺方法的三大方法 6、确定标准作业动机的动作经济原则 7、确定标准作业配置的原则和原理 8、用秒表法测定标准工时的要点 9、作业标准化的五大展现方式&标准化作业管理 第二章 作业标准化Operation Standard 作业标准化 将工序作业的内容、要求和方法进行标准，设计最合理的省时、省力的作业方法，之后设定标准时间，形成作业标

7、准，作为工序作业和作业管理的标准性文件。&标准化作业管理 作业内容 作业步骤 作业方法 质量标准 标准工时 工艺条件 本卷须知 所用材料 加工设备 工装夹具 检测方法 检测仪器 检测频率 检测人员1、作业标准化的十大作用&标准化作业管理员工培训作业指导作业监督判断基准QCDS保证改善指导有效鼓励技能评价作业标准业绩考核2、作业标准化的文件体系构成&标准化作业管理工艺流程图技术规格工序管理图作业标准书工序检查表机型切换判断标准工艺规格失败事例系统教材BOM 表案例：定于绕线技术规格一览表&标准化作业管理限度样本在标准化作业管理中的有效运用 对于仅用文字和数字难以描述的质量工程，可以用实物限度样本

8、作为说明，通过比对进行判断。&标准化作业管理良品限度样本不良品限度样本标准样本等级限度样本限度样本的制作与运用 制作限度样本的两种方法：积累将历史来出现过的合格和不良以实物或局部实物的形式保存下来，制作成样本或同时拍摄成照片，进行适当的分类，配以适当的照片及文字说明，利用展示柜分门别类进行展示；制作根据质量标准，考虑可能的合格和不良的情形，由经验丰富的员工专门制作相应的样本或同时拍摄成照片，再按上述方法做成展示柜。&标准化作业管理3、作业标准的三大表现形式&标准化作业管理文件实物样本胶条不能掩盖此螺丝帽螺丝*8常用的作业标准文书再集 1、作业标准书；2、工序检查表；3、良品/不良品限度书面、实

9、物；4、作业条件一览表；5、机型技术规格一览表；6、机型切换表；7、失败事例一览表；8、工序培训系统教材；作业标准文书有多种内容和形式，侧重点各有不同，彼此这间是相互补充、相互链接的关系，必要时用实物补充说明，如：具体工艺条件请参见作业条件一览表 具体技术求请参见机型技术规格一览表 机型切换时请按机型切换表作业&标准化作业管理制作标准化文书的基本要点&标准化作业管理要素齐全文字简洁图文并茂 多用数字实物辅助要点清晰系统 生动 直观 只能由相关最高行政或技术权威决定更改规格，一般人绝对不能更改。可以由现场相关干部或技术、业务骨干决定适当更改的规格，作业者不能更改。可以由作业者在规定的范围上、下限

10、内进行调整的规格。&标准化作业管理最高权限的更改规格中等权限的更改规格微调规格发现变化及时联络权限内对应4、作业标准化的六大内容&标准化作业管理工艺方法作业动作判断标准作业工时机型切换作业配置标准工时ST 采用规定的方法和设备，按照规定的作业条件。由经过适应性训练，充分掌握本工序作业，并具有 特定熟练程度的作业者，在不受有害影响的条件下。以最高的节奏进行充分履得本工序功能的平均性作业，完成每个单位作业所必需的时间。&标准化作业管理标准工时的意义和用途 设定最经济的标准作业方法 减少工序间的配合损失 作为基准管理尺度，消除潜在和显现的损失 方案编制的基础：生产、设备、人员 效率管理基础：生产效率

11、、时间损失 效益预算基础：标准成本、采购及销售价格 业绩评价基础：生产业绩 改进基础：设备设计、工装原夹具、作业方法等。公平性基础：一线作业量平衡&标准化作业管理意义用途1 标准工时理论值&标准化作业管理 设备加工时间性 人工辅助时间 等待时间设备加工时间由工艺决定一般要求人工辅助时间最短一般情况下等待时间为零；JIT 模式下等待时间有时不为零2 标准工时经验构成值&标准化作业管理 除实际操作外，因疲劳、指示、反响、线不衡造成的必要时间补偿 观察时间 修正时间 宽余时间纯作业时间性 使用秒表进行观测，除去异常值外测量10-40 次所获得的平均时间 由于作业者熟练度，工作热情、努力程度等不同造成

12、的时间偏差5、确定标准工艺方法的三大方法 根据技术原理工艺分解成具体的操作步骤 根据具体试验确定最合理的操作步骤&标准化作业管理工艺分解法 操作试验法民间收集优化法 记录员工实际操作方法，将之组合优化后确定标准的方法6、确定标准化作业动作的动作经济原则 18种动作要素分析&标准化作业管理 去除不必要的动作 研讨最合理的作业配置 作业工装化 改进工装 作业方法说明 设定标准作业 改善前后比照分析 培养分析能力18种动作要素分析&标准化作业管理&标准化作业管理18种动作要素分析标准化作业管理18种动作要素分析&标准化作业管理方案定位使用提取故延持住检查装配拆卸发现预定位放手选择休息寻找伸手延迟动作

13、要素按性质分类集移物&标准化作业管理动作要素分类及改善方向核心动素 常用动素辅助性动素A B C使之更轻松 尽可能减少 尽可能消除动作经济原则 通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最好有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改头善原则。&标准化作业管理动作经济原则脑体使用原则 作业配置原则 机械设计原则轻松有节秦 1 双手同时开始、结束动作&标准化作业管理1肢体使用原则2 双手动作对称反向5 连续圆滑的曲线动作6 利用物体惯性7 减少动作注意力4 动作姿势稳定3 以最低等级的动作进行作业8 动作有节奏1 材料、工装定点、定容、定量。&标准化作业管理2作业配置

14、原则2 材料、工装预置在小臂范围内。3 材料、工装取放简单化。6 作业高度适宜、便于操作。4 物品不平移动。5 利用物品自重进行工序间传递。7 照明适合作业。1用夹具固定产品及工具&标准化作业管理3机械设计原则4使工装便利化，减少疲劳。3将两种工装合并一个。6控制程序与作业程序配合。5机械操作动作相对稳定，操作程序流程化、标准化。2使用专用工具。7、确定标准作业配置的原则与原理适合区域原则&标准化作业管理最大作业范围正常作业范围水平面垂直面最大作业范围正常作业范围三角形原理 大零件&标准化作业管理 作业过程中，作业点、工具和零部件三个位置构成三角形关系，此三角面积越小，作业效率越高。手持工具小

15、零件作业点8、用秒表法测定标准工时的要点&标准化作业管理工时研究PTS 法既定工时标准法MTM 法作业要素法照片、录像分析法秒表法马提表法即WF/Work Factor 法Method Time Measurement 常用工具：秒表 观测板 观测表格 记录用具&标准化作业管理观察时间 修正时间 宽余时间 使用秒表进行观测，除去异常值外测量10-40 次所获得的平均时间1/100 秒表1/60 秒表100DM=1 分钟=60 秒秒表法工时分析步骤：v 作业方法比较、改进效率、安全等v 降低成本v 改善瓶劲，减少库存v 提高生产效率v 制定标准工时v 选定标准作业者&标准化作业管理1 明确分析目

16、的，确定观测工序；秒表法工时分析步骤 作业方法比较和改进时棘选择熟练操作者 设定标准工时时棘 选择有一定熟练程度、作业速度正常的操作者 不要选择内向、和人一见面就脸红的作业者&标准化作业管理2 选定适宜的操作者被观测者；3 观测准备秒表、板、表格、用具等；作业名称 作业者姓名 经验年限 分析者姓名 作业条件变化&标准化作业管理秒表法工时分析步骤4 记录必要事项；5 把作业分解成单元作业并记录在表格上；&标准化作业管理秒表法工时分析步骤6 确定观测次数；站在易观察作业内容的位置上 不打搅作业者 适宜的观察方向和距离 一般在作业者斜前方或前方2m 左右最适宜 眼、秒表和作业位置在一条直线上 站立观

17、测 交替观察秒表和操作 单元作业区分点上，视线集中在操作上 漏读时间时在相应表格内记录&标准化作业管理秒表法工时分析步骤7 实施观测；9、作业标准化的五大展现方式 体系文件 现场揭示 管理看板 内部展览 系统教材&标准化作业管理第三章 标准化作业 1、标准化作业的两大方面 2、环境管理与5S 活动 3、作业标准管理的四大要点 4、员工培训的五大步骤 5、员工培训的十四大内容要点 6、运用标准工时衡量作业效率 7、标准化作业的质量控制要点 8、作业记录管理要点 9、标准化作业管理与员工业绩考核标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组Standard Operation 标 准 化 作

18、业 员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作业检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理作业环境管理1、标准化作业的两大方面作业标准管理作业管理照明 颜色ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理2、环境管理与5S 活动5S作业环境管理作业标准管理作业管理有效照明提高效率环境、警示区分、提醒定置定位定点定容定量照明ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理作业环境中的有效照明能提高效率、降低疲劳。设备 不良品ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理颜色 色彩对人的影响很

19、大，根据作业特点对环境进行适当配色十分必要灭火器6SK 5SZERO Program 零牌专家组标准化作业管理习惯素养健康 清洁整理 清扫方法 作业标准管理ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理作业管理记录质量时间作业环境管理执行规定的作业方法到达规定的质量要求在标准时间内完成作业按要求检查并记录结果4、员工培训的五大步骤 NGZERO Program 零牌专家组标准化作业管理OK“回炉NGOK理论培训实践培训上岗作业跟踪指导综合考核自主研究活动员工业绩考核业绩考核指导帮助以老带新结对互进书面考试实操考核理论与实践相结合案例：有效的培训组织ZERO Program 零牌专家组标准化

20、作业管理o书面教材 系统教材o场所 讲师o评价 指导 培训o试卷 材料 标准o场所 材料 讲师5、员工培训的十四大内容要点 作业标准书 机种及材料区分 设备操作 工夹具使用 刀具交换 量具使用 限度样本 在制品判断及区分放置 质量调整 故障对应 点检部位 点检方法 切换方法 切换后调整方法ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理案例：技能考核与多能工培养ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理6、运用标准工时衡量作业效率 有效运转率：标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组出勤时间中有效产出的时间比率，它是能力指标。根据月茺统计可得到阶段性能力数值。ZERO 工厂

21、组装一线钎焊工序生产效率计算-1o 每日16H 方案内非作业时间 早会晚会 20mm 设备点检清扫 5 工休 20o 每日16H 方案外非作业时间 设备故障 50 设备调整 15 材料待工 13 质量问题 15 其它 15o 合计非作业时间 有效产出时间=ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理例 有效运转率=单日出勤时间 出勤体制：常白班/两班两倒/三班两倒/三班三倒/四班三倒/单班时间：7H/8H/10H/12HZERO Program 零牌专家组标准化作业管理3600 有效运转率循环时间台/H单机能力=单日能力=单时能力 单班时间 单日班次台/HZERO 工厂组装一线钎焊工序生

22、产效率计算-2循环时间:P 系列12.6,K 系列14.0S有效运转率:84%出勤体制:两班两倒 单班时间:8HZERO Program 零牌专家组标准化作业管理例 单时能力P=单日能力P=切换率:切换效率:ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理出勤时间当中,用于机型切换的时间比率切换效率=1-切换率切换效率是切换能力指标根据月度统计可得到阶段性能力数值.ZERO 工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-3 2005年8月生产26天,机型切换次数:52 次,其中:P-P 切换28次,平均18min/次 K-K 切换28次,平均23min/次 P-K 切换9次,平均45min/次 合计切换

23、时间=ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理例切换率=切换效率=3600 有效运转率 单班时间 单日班次 月生产日数 切换效率ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理循环时间单月能力=台/月年度能力=3600 有效运转率循环时间 单班时间 单日班次月生产日数 切换效率 生产月数台/年ZERO 工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-4 每月出勤天数:26 日 机型切换效率:95%5%的切换时间 年度出勤:10 个月季节性产品ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理月生产能力P=全年生产能力P=例7、标准化作业的质量控制要点 Key PointZERO Program

24、零牌专家组标准化作业管理工序关键点把握与控制 每一个工序都有13 个关键要点 狠抓关键点严格按要求实施 坚持不懈即能确保工序生产质量和生产能力8、作业记录管理要点 严格按时间和频度要求进行质量检查及记录 严格执行质量首检并记录，必要时保存实物 自检和互检均要签名确认 尽可能记录具体数字 上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理正常合格OK例9、标准化作业管理与员工业绩考核ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理技能比赛生产考核自主研讨质量考核 按人员统计业绩例：钎焊一线1班气密不良推移表 单位：台，ppmZERO Program

25、 零牌专家组标准化作业管理促进良性竞争和互动提升ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理每日业绩张榜公布看板每月排名奖优罚劣每周统计交流培训自主研究活动在标准化作业管理中的作用 由重点工序的相关人员组成自主研究小组，针对工序作业中的生产、质量、安全、工艺技术等进行自主研究，从而提升综合业绩 培养专家式的一线员工ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理标准化作业目标管理作业标准化业绩提升人才培养经验分享业绩考核评比奖励基础培训课题研究第四章 变化点管理及改善优化1.建立七大正确的问题意识2.观察变化点的五大问题眼光3.应对变化

26、的基本步骤和要点4.改善优化的分析角度和对策方向5.如何利用改善事例提高预见性管理能力标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组1、建立七大正确的问题意识 Space&Chance 意识一：问题意味着改善空间 意识二：问题就是改进时机 意识三：问题是教育人的最好时机 意识四：五项主义 意识五：发现问题是解决问题的第一步 意识六：将问题当问题对待 意识七：预见性管理 Improvement标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组把 问 题 当 问 题 对 待ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理管理原则一如果不能衡量，你就无法管理管理原则二 标准驱动行为设定业绩衡量

27、标准才能推动业绩改善行为确动 决解 推动活计 标指定设案例：方指定与“无所做为ZERO Program 零牌专家组标准化作业管理 祖林：方会指定供给商，外表看来 工事业部处于被动地位，我们无法改变 方的指定，但我们可以评价 方指定的供给商，他们的价格、质量、性能、寿命、效劳等等，我们可以一一进行数字化，具体化的客观评价，每月提交一份评价报告，半年一处一来谁好谁坏、谁对 方有利，根据长期的结果提出我们的建议。我们无法改变 方的指定，但我们可以影响 方的指定！这就是变被动为主动的工作方法。标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组制造体系建设推进活动工程辅导简报 精深的专业理论知识 丰富的

28、实中践经验 精湛的专业行动能力 深刻、敏锐的专业分析能力专业技能一慣性v 利用五官直觉发现问题v 利用比对测量发现问题v 利用专业眼光发现问题v 利用推移管理发现问题v 利用行业规律发现问题v 利用专业标准发现问题标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组专业技能高超的专业技能利用五官直觉发现问题标准化作业管理ZERO Program 零牌专家组听觉触觉嗅觉味觉视觉心直觉用心感触变化利用专业眼光发现问题 制造企业常用的十种专业眼光标准化作业管理纪律5S质量节能环保？成本效率安全 案例：利用行业规模发现问题 1、一个人可以直接管理的部下是多少人？2、制造型企业每年必须能自动降低15%的成

29、本，否则就缺乏竞争力。标准化作业管理 案例：利用专业标准发现问题 IE 之动作经济原则 专家：员工在作业时手的移动超过30cm 就是浪费；作业过程中寻找物品超过5秒就是浪费。标准化作业管理3、应对变化的基本步骤和要点 判断不良是否流出 区分慢性还是批量 判断新发还是再发 判断程度及其趋势标准化作业管理首先控制不良流出消除源头原因是根本异常发生创造时间改善严重问题停产改善改善对策事故对应控制流出不良流出控制恶化4、改善优化的分析角度和对策方向 问题解决8D 法&标准化作业管理o产生原因临时对策o流出原因长久对策5、如何利用改善事例提高预见性管理能力 由事后管理向事前管理转变 从“救火向防消结合转

30、变 由被动应付向预见性改善转变o 作业标准化动态维护o 动态的员工教育培训o 现场控制要点化标准化作业管理共91页 9、静夜四无 邻，荒居旧 业贫。5 月-235 月-23Saturday,May 13,2023 10、雨中黄叶 树，灯下白 头 人。13:34:3413:34:3413:345/13/2023 1:34:34 PM 11、以我独沈久，愧君相 见频。5 月-2313:34:3413:34May-2313-May-23 12、故人江海 别，几度隔山川。13:34:3413:34:3413:34Saturday,May 13,2023 13、乍 见 翻疑梦，相悲各 问 年。5 月-2

31、35 月-2313:34:3413:34:34May 13,2023 14、他 乡 生白 发，旧国 见 青山。13 五月 20231:34:34 下午13:34:345 月-23 15、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 231:34 下午5 月-2313:34May 13,2023 16、行 动 出成果，工作出 财 富。2023/5/13 13:34:3513:34:3513 May 2023 17、做前，能 够环视 四周；做 时，你只能或者最好沿着以脚 为 起点的射 线 向前。1:34:35 下午1:34 下午13:34:355 月-23 9、没有失 败，只有 暂时 停止成功！。5 月-

32、235 月-23Saturday,May 13,2023 10、很多事情努力了未必有 结 果，但是不努力却什么改 变 也没有。13:34:3513:34:3513:345/13/2023 1:34:35 PM 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的 积 累。5 月-2313:34:3513:34May-2313-May-23 12、世 间 成事，不求其 绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。13:34:3513:34:3513:34Saturday,May 13,2023 13、不知香 积 寺，数里入云峰。5 月-235 月-2313:34:3513:34:35May 13,2023 14、意

33、志 坚强 的人能把世界放在手中像泥 块 一 样 任意揉捏。13 五月 20231:34:35 下午13:34:355 月-23 15、楚塞三湘接，荆门 九派通。五月 231:34 下午5 月-2313:34May 13,2023 16、少年十五二十 时，步行 夺 得胡 马骑。2023/5/13 13:34:3513:34:3513 May 2023 17、空山新雨后，天气晚来秋。1:34:35 下午1:34 下午13:34:355 月-23 9、杨 柳散和 风，青山澹吾 虑。5 月-235 月-23Saturday,May 13,2023 10、阅读 一切好 书 如同和 过 去最杰出的人 谈话

34、。13:34:3513:34:3513:345/13/2023 1:34:35 PM 11、越是没有本 领 的就越加自命非凡。5 月-2313:34:3513:34May-2313-May-23 12、越是无能的人，越喜 欢 挑剔 别 人的 错 儿。13:34:3513:34:3513:34Saturday,May 13,2023 13、知人者智，自知者明。胜 人者有力，自 胜 者 强。5 月-235 月-2313:34:3513:34:35May 13,2023 14、意志 坚强 的人能把世界放在手中像泥 块 一 样 任意揉捏。13 五月 20231:34:35 下午13:34:355 月-

35、23 15、最具挑 战 性的挑 战 莫 过 于提升自我。五月 231:34 下午5 月-2313:34May 13,2023 16、业 余生活要有意 义，不要越 轨。2023/5/13 13:34:3513:34:3513 May 2023 17、一个人即使已登上 顶 峰，也仍要自 强 不息。1:34:35 下午1:34 下午13:34:355 月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专 家告 诉