生产车间5s推行实务.pptx

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1、课程介绍5S基础概念介绍n n什么是什么是5S,5S5S,5S关联，关联，5S5S架构，架构，5S5S目的，目的，5S5S效益效益n n整理的方法介绍整理的方法介绍n n的方法介绍的方法介绍n n清扫的方法介绍清扫的方法介绍n n清洁的方法介绍清洁的方法介绍n n素养素养的方法介绍的方法介绍n n两种推行做法两种推行做法5/13/20235/13/20235S基础概念介绍5S 定 义 企业在推行现场管理活动中，将其长期实践的成功经验总结成5个字词整理Seiri、Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke。同时给它们非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做。因这

2、5个字词的日文罗马拼音都是以“S开头，故简称“5S。5/13/20235/13/20235S关连图第1个S整整整整 理理理理-区分“要用与“不要用的东西第2个S整整 顿顿第3个S清清 扫扫第5个S修修 身身第4个S清洁使员工养成好习惯遵守规则时时保持美观、干净将不要用的东西清扫干净将要用的东西定出位置置放要用的不要用的场地人5/13/20235/13/20235S5S的三大架构的三大架构三大三大架构架构 创造有规律的工厂创造有规律的工厂 创造干净的工厂创造干净的工厂 创造目视管理的工厂创造目视管理的工厂 目标目标 提高管理水准提高管理水准 提升工厂设备干净度提升工厂设备干净度 提增错误防止力提

3、增错误防止力 具具体体的的活活动动做做法法 1.1.分工合作制分工合作制2.2.直线、直角运动直线、直角运动3.3.稍加矫正活动稍加矫正活动4.4.绿化运动绿化运动5.5.安全鞋帽穿载运动安全鞋帽穿载运动6.6.公共场所管理公共场所管理7.7.拾烟蒂拾烟蒂8.8.100%100%出勤出勤9.9.我的我的TPMTPM责任责任10.10.行动方案表行动方案表11.11.异常处理训练异常处理训练12.12.大大家家一一起起5S5S3 3分分、5 5分分、1010分分13.13.一起做晨间体操一起做晨间体操14.3014.30秒取出、归位秒取出、归位15.15.不用锁、不用载不用锁、不用载16.16.

4、个人动态表个人动态表1.1.消除呆、废品运动消除呆、废品运动2.2.应付漏能源问题应付漏能源问题3.3.颜色管理颜色管理4.4.工厂洗澡运动工厂洗澡运动5.5.光亮运动光亮运动6.6.除外围草除外围草7.7.防止灰尘漏加盖防止灰尘漏加盖8.8.扫除用具管理设计扫除用具管理设计9.9.整齐运动整齐运动10.10.透明化透明化11.11.文字写法文字写法12.12.公告文件表示法公告文件表示法13.13.防止噪音振动法防止噪音振动法14.14.美观设计美观设计15.15.抹布擦拭运动抹布擦拭运动16.16.1.1.看板作战看板作战2.2.责任者标示责任者标示3.3.档案档案4.4.注意标示注意标示

5、5.5.划线通路线、区域线划线通路线、区域线6.6.置置物物法法工工具具、刀刀具具、容容器器、测定器具测定器具7.7.灭火器灭火器8.8.配管色配管色9.9.润滑标示润滑标示10.10.电线管理电线管理11.11.号志处理号志处理12.12.开关表示开关表示13.13.电压表示电压表示14.14.安全性、危险性安全性、危险性15.15.管理界限表示管理界限表示16.16.5/13/20235/13/2023推动推动5S5S是为了是为了1、舒适的工舒适的工 作环境作环境2、安全的、安全的 职业场所职业场所8让让 亲亲 友友 参参观观 的厂房的厂房3、员工的员工的 工作工作 情绪情绪6、设备的使设

6、备的使 用寿命用寿命5、产品的产品的 品质水准品质水准4、现场的、现场的 生生 产效率产效率7良良好好的的 公司形象公司形象5/13/20235/13/20235S的效益5S项目活动对象实施效益目的整理(Seiri)空间减少库存量有效地利用空间东西不会遗失消除资源的浪费消除多余的架子、橱柜提高工作效率整顿(Seiton)时间减少漏油、漏气的现象减少浪费和不必要的作业工厂安全缩短换线、换镆的时间创造一目了然的现场消除“寻找”现象清扫(Seiso)体污提升设备的性能贯彻保养计划消除设备的故障减少生产误用提高生产品质水准提升作业品质清洁(Seiketsu)异常美化工作场所环境根除发生火灾害原因遵守政

7、府安全法规延长使用寿命增加客户的信心创造明朗现场修身(Shitsuke)人质减少不注意因素遵守规定事项培养良好的人际关系命令纪律贯彻5/13/20235/13/2023厂房较亮丽新设备有位置提高稼动率地板干净走道畅通扩大效用降低故障率工作气氛好心情较愉快节省寻找时间减少品质不良外宾参观有面子较认同公司从干部的角度来看5S的效益降低仓库呆料料品厂房设备人员其他5S的效益有多余空间异常立判感到较有制度降低报废减少公伤、公害5S5S的效益特性要因图的效益特性要因图5/13/20235/13/2023整理Seiri在工作现场，区分需要与不需要的东西。保存需要的东西。撤除不需要的东西。5/13/2023

8、5/13/2023整理的推行方法深切体认，建立共识。深切体认，建立共识。工作场所，全盘点检。工作场所，全盘点检。订定需要与不需要的基准。订定需要与不需要的基准。不需要物品红牌作战大扫除。不需要物品红牌作战大扫除。不需要物品之处置。不需要物品之处置。需要物品调查使用频度，决定必要量需要物品调查使用频度，决定必要量。5/13/20235/13/2023要什么？正常的设备、机器或电气装置。正常的设备、机器或电气装置。附附属属设设备备滑滑台台、工工作作台台、料料架架台车、推车、拖车、堆高机。台车、推车、拖车、堆高机。正常使用中的手工具、镆、治具。正常使用中的手工具、镆、治具。正常的工作椅、板蹬。正常的

9、工作椅、板蹬。尚有使用价值的消耗用品。尚有使用价值的消耗用品。原材料、半成品、成品。原材料、半成品、成品。尚有利用价值的边料。尚有利用价值的边料。垫板、塑胶框、防尘用品垫板、塑胶框、防尘用品使用中的垃圾桶、垃圾袋使用中的样品使用中的清洁用品办公用品、文具美化用的海报、盆景推行中的活动海报、看板有用的书籍、杂志、报表其他包括私人用品5/13/20235/13/2023不要什么？A A A A、地板上的：、地板上的：、地板上的：、地板上的：纸箱、灰尘、杂物、烟蒂纸箱、灰尘、杂物、烟蒂 油污油污 不再使用的设备、工、模具不再使用的设备、工、模具 不再使用的办公用品、垃圾筒不再使用的办公用品、垃圾筒

10、破垫板、纸箱、抹布、破篮框破垫板、纸箱、抹布、破篮框 废料或过期样品废料或过期样品B B B B、桌子或橱柜的：、桌子或橱柜的：、桌子或橱柜的：、桌子或橱柜的：n n破旧的书籍、报纸破旧的书籍、报纸n n破椅垫破椅垫n n老旧无用的报表、帐本老旧无用的报表、帐本n n损耗的工具、涂料、样品损耗的工具、涂料、样品nC C、墙壁上的：、墙壁上的：n蜘蛛网n过期海报、看板n无用的提案箱、卡片箱、挂架n过时的月历、标语n损坏的时钟nD D、吊著的：、吊著的：n工作台旁老旧的指示书n不再使用的配线配管n不再使用的老吊扇n不堪使用的手工挂具。n更改后的部门指示牌 5/13/20235/13/2023基准表

11、基准表使用次数使用次数判断基准判断基准一年没用过的物品一年没用过的物品废弃、放入暂存仓废弃、放入暂存仓也许要用的物品也许要用的物品放在职场附近放在职场附近三个月用一次的物品三个月用一次的物品放在工程附近放在工程附近一星期用一次的物品一星期用一次的物品放在使用地放在使用地三天用一次的物品三天用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方放在不要移动就可以取到的地方说明：此基准为包含整理和说明：此基准为包含整理和 在内的基准例，各企业应针在内的基准例，各企业应针对整理的内容，制订反响企业制度的基准对整理的内容，制订反响企业制度的基准5/13/20235/13/2023Seiton需要的东西加以定位放置，

12、并且保持在需要时立即取出的状态。定位之后，要明确标示定位之后，要明确标示。用完之后，要物归原位。5/13/20235/13/2023重点要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；对于放置处与被放置物，都要想方法使其能立即取出使用；另外，使用后要能恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。5/13/20235/13/2023的推行方法落实整理工作决定置放场所决定置放方法划线定位标示5/13/20235/13/2023要落实前一步骤整理工作整整理理工工作作没没落落实实则则不不仅仅空空间间浪浪费费，而而且且零零件件或或产品会因变旧不

13、能用而造成浪费；产品会因变旧不能用而造成浪费；连连不不要要的的东东西西也也要要管管理理会会造造成成浪浪费费例例如如库库存存管理或盘点都较麻烦；管理或盘点都较麻烦；5/13/20235/13/20232布置流程，确定置放场所 参照整理中参照整理中“依使用频率判断之基准决定置放场所；依使用频率判断之基准决定置放场所；物品的放置场所原则是要物品的放置场所原则是要100%100%设定；设定；置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置；置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置；流流程程布布置置基基本本上上依依循循的的原原则则是是：综综综综合合合合原原原原则则则则、最最最最短短短短距距距

14、距离离离离原原原原则则则则、流流流流程程程程化化化化原原原原则则则则、立立立立体体体体原原原原则则则则、安安安安全全全全与与与与满满满满足足足足感感感感原原原原则则则则以以以以及及及及弹弹弹弹性性性性化原则化原则化原则化原则；物品的保管要定位、定量；物品的保管要定位、定量；生产线附近只能放真正需要的物品；生产线附近只能放真正需要的物品；放置场所的最适空间，可运用弹性设定；放置场所的最适空间，可运用弹性设定；堆堆高高标标准准一一般般为为120120，高高度度超超过过120120的的物物料料，宜宜放放置置于于易易取取放放的墙边；的墙边；危险品应在特定的场所保管；危险品应在特定的场所保管；不良容器应

15、及时去除，纸类物品不可放于潮湿场所；不良容器应及时去除，纸类物品不可放于潮湿场所；无无法法按按规规定定位位置置放放置置的的物物品品，应应挂挂“暂暂放放标标识识牌牌，注注明明原原因因，放置时间、负责人，预计放至何时等。放置时间、负责人，预计放至何时等。5/13/20235/13/20233规定放置方法n n以类别形态来决定物品的放置方法。以类别形态来决定物品的放置方法。n n产品按类别放置，例如某种型号的机械维修工具集中放置产品按类别放置，例如某种型号的机械维修工具集中放置n n机能按类别放置，例如机能按类别放置，例如A A型、型、B B型以及型以及OO型皮带归类放置。型皮带归类放置。n n立体

16、放置，提高收容率。立体放置，提高收容率。n n尽可能按先进先出的方法放置。尽可能按先进先出的方法放置。n n危险场所应用栅栏等隔离。危险场所应用栅栏等隔离。n n放置方法的原则为平行、直角。放置方法的原则为平行、直角。n n不超过所规定的范围。不超过所规定的范围。n n在放置方法上多下工夫。在放置方法上多下工夫。n n清扫用具以挂式方法放置。清扫用具以挂式方法放置。n n必要时，设定物品负责人及点检表。必要时，设定物品负责人及点检表。5/13/20235/13/20234划线定位uu色带宽度的参考标准：色带宽度的参考标准：色带宽度的参考标准：色带宽度的参考标准：uu主通道：主通道：1010uu

17、次通道或区域线：次通道或区域线：5-75-7。uu通道宽度的参考标准：通道宽度的参考标准：通道宽度的参考标准：通道宽度的参考标准：uu纯粹人行道：约纯粹人行道：约8080以上。以上。uu单向车通道，约单向车通道，约WW车车6060以上以上WW车为车身最大宽度车为车身最大宽度uu双向车通道：约双向车通道：约WW车车1 1WW车车2 29090以上。以上。uu划线定位方式：划线定位方式：划线定位方式：划线定位方式：uu油漆论油漆论定位胶带定位胶带磁砖磁砖栅栏栅栏uu颜色表示区分：颜色表示区分：颜色表示区分：颜色表示区分：uu黄色：一般通道、区域线黄色：一般通道、区域线uu白色：工作区域白色：工作区

18、域uu绿色：料区、成品区绿色：料区、成品区uu红色：不良品区警告、安全管制等红色：不良品区警告、安全管制等uu具体用何种颜色视原先的底色而定。具体用何种颜色视原先的底色而定。5/13/20235/13/20235/13/20235/13/2023标识场所物品目视管理的重点pp放置场所和物品原则上一对一标识。放置场所和物品原则上一对一标识。pp标识要包括现场的标示和放置场所的标识。标识要包括现场的标示和放置场所的标识。pp在在标标识识方方法法上上要要多多下下工工夫夫：容容易易变变更更的的标标识识以以及活用颜色的标识。及活用颜色的标识。pp表表示示方方法法：标标签签、显显示示板板、现现场场、表表示

19、示在在边边界界线带上。线带上。5/13/20235/13/2023清扫Seiso不不需需要要的的东东西西加加以以排排除除、丢丢弃弃，以以保保持持工工作作场场所所无无垃垃圾圾、无无污污秽秽之之状状态。态。勤于擦拭机器设备。勤于擦拭机器设备。勤于维护工作场所勤于维护工作场所。5/13/20235/13/2023清扫的重点清扫就是使职场到达没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？清清扫扫的的第第一一目目的的就就是是要要使使工工具具等等能能正正常常使使用用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不

20、良。我们应该认识到清扫并不仅仅是清扫，而是加工工程中重要的一局部，清扫是要用心心来做的。5/13/20235/13/2023部品胶板上放工具、杂物5/13/20235/13/2023落地品盒成了杂物框5/13/20235/13/2023建立清扫责任区室内外pp利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。pp各责任区应细化成各自的定置图。pp必要时公共区域可采用轮值的方式。5/13/20235/13/2023执行例行扫除，清理脏污 规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如清扫过程中发现不良之处，应加以改善。

21、如 墙壁、天花板脱落墙壁、天花板脱落 死角、擦拭不到的地方死角、擦拭不到的地方 地板破损的地方地板破损的地方 清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。配线、配管上部的擦拭配线、配管上部的擦拭 机器设备周围的清扫；机器设备周围的清扫；转角包的清扫；转角包的清扫；日光灯内壁和灯罩的清扫；日光灯内壁和灯罩的清扫；洗手间、茶水间地板的清扫；洗手间、茶水间地板的清扫；工作台、桌子底部的清扫；工作台、桌子底部的清扫；橱柜上下部的清扫。橱柜上下部的清扫。清扫用品本身保持清洁与归位。清扫用品本身保持清洁与归位。5/13/20235/13/2023调查污染源，予以杜绝。脏污是

22、一切异常与不良的根源。脏污是一切异常与不良的根源。脏污是一切异常与不良的根源。脏污是一切异常与不良的根源。电路板上的脏污，是短、断路的主因。电路板上的脏污，是短、断路的主因。电路板上的脏污，是短、断路的主因。电路板上的脏污，是短、断路的主因。机器上残留的切屑，会影响到精度。机器上残留的切屑，会影响到精度。机器上残留的切屑，会影响到精度。机器上残留的切屑，会影响到精度。加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。调查脏污的源头：调查脏污的源头：调查脏污的源头：调查脏污的源头：调查一般污染的

23、源头。调查一般污染的源头。调查一般污染的源头。调查一般污染的源头。对污染的形态、对象予以明确化。对污染的形态、对象予以明确化。对污染的形态、对象予以明确化。对污染的形态、对象予以明确化。调查发生部位、发生量，影响程度。调查发生部位、发生量，影响程度。调查发生部位、发生量，影响程度。调查发生部位、发生量，影响程度。研究采取对策。研究采取对策。研究采取对策。研究采取对策。检讨脏污的对策：杜绝工式、收集式。检讨脏污的对策：杜绝工式、收集式。检讨脏污的对策：杜绝工式、收集式。检讨脏污的对策：杜绝工式、收集式。杜绝式杜绝式杜绝式杜绝式 针针针针对对对对源源源源流流流流局局局局部部部部进进进进行行行行管管

24、管管理理理理，从从从从技技技技术术术术层层层层面面面面入入入入手手手手，如如如如改改改改善善善善生生生生产产产产设设设设备备备备，修修修修理理理理损损损损坏坏坏坏局局局局部部部部，省省省省略略略略产产产产生生生生脏脏脏脏污污污污的的的的工工工工序序序序等等等等。如如如如设设设设计计计计免免免免用用用用油油油油路路路路设设设设备备备备，可可可可去去去去掉掉掉掉油油油油污污污污；密密密密封封封封圈圈圈圈的更新可杜绝渗漏。的更新可杜绝渗漏。的更新可杜绝渗漏。的更新可杜绝渗漏。收集式在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。收集式在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。收集式在无法杜

25、绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。收集式在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。5/13/20235/13/20234建立清扫基准，作为标准清扫点检要项。建立清扫基准：1.清扫对象清扫对象2.清扫方法、重点清扫方法、重点3.要求标准要求标准4.周期周期5.时机时机6.6.使用的清扫工具使用的清扫工具7.7.使用时间使用时间8.8.负责人负责人5/13/20235/13/2023清洁Seiketsu维持清扫过后的场区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。现场时刻得保持美观状态。维持前维持前3S之效果之效果。5/13/20235/13/2023清洁重点5S一

26、旦开始，不可在中途变得模糊不清，如果没能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。局部员工会认为“我们公司做什么事都是半途而废，“反正不会成功，“应付应付算了。要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底。经过长时间烙上的污点，需要花费一定时间来改正。5/13/20235/13/2023落实前3S工作彻底落实前彻底落实前3S3S的各种动作。的各种动作。充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛。充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛。“整整理理、“、“清清扫扫是是动动作作，“清清洁洁是是结结果果，即即在在工工作作现现场场进进行行整整理理、清清扫扫过后呈现的状态是清洁。过后呈现

27、的状态是清洁。5/13/20235/13/2023制订目视管理、颜色管理的基准清清洁洁的的状状态态，在在狭狭义义方方面面是是指指“清清净净整整洁洁，在在广广义义上上则则是是指指“美美化化正正常常，也也就就是是除除了了维维持持前前3S3S的的效效果果之之外外，更更要要透透过过各各种种目目视视化化的的措措施施，来来进进行行曲曲点点检检工工作作，使使“异异常常现现象象无无所所遁遁形形而而立立刻刻加加以以消消除除，让让工工作现场保持在正常的状态。作现场保持在正常的状态。借借 之之定定位位、划划线线、标标示示，彻彻底底塑塑造造一一个个地地、物物明明朗朗化化的现场，而到达目视管理的要求。的现场，而到达目视

28、管理的要求。如如一一个个被被定定位位为为“台台车车的的地地方方，被被置置放放“半半成成品品，即可显示即可显示“异常，应加以处理。异常，应加以处理。目视管理的方法：目视管理的方法：5/13/20235/13/2023管理标笺润滑油标笺：最具代表性的应用，可获知油种、色别、加油周期等；计测、仪表标笺：标示测定器、仪表的管理级数、精度、校正周期等；热反响标笺：假设设备的温度超过某既定温度则标笺的颜色起变化，可代替温度计，作温度管理之用。例如马达或油压泵，由于异常发热，依事前标笺颜色的变化而进行预防保养，可防止马达或油压泵烧坏。5/13/20235/13/2023管理界限标识仪仪表表范范围围标标识识：

29、以以线线或或色色别别分分出出一一般般使使用用范范围围与与危危险险范范围围，原原物物料料、半半成成品品、配配件件、备备品品等等最最低低库库存存量量，亦亦可可借颜色提醒管理者，而加以管理。借颜色提醒管理者，而加以管理。对对齐齐标标记记：将将螺螺帽帽和和螺螺丝丝锁锁紧紧后后，在在侧侧面面画画一一条条线线如如果果以以后后线线的的上上下下未未对对齐齐，则则可可发发现现螺螺丝丝已已松松，以以防防止止设设备备故障、灾害。故障、灾害。定定点点相相片片：标标准准难难以以用用文文字字表表达达者者，在在同同一一地地点点、同同一一角角度度对对着着现现场场、作作业业照照相相，以以其其作作为为限限度度样样本本和和管管理理

30、的的依据。依据。着着色色：可可依依重重要要性性、危危险险性性、紧紧急急性性程程度度，以以各各种种颜颜色色提提醒醒有有关关人人员员，以以便便监监视视、追追踪踪、留留意意，而而到到达达时时效效、安全的目的。安全的目的。5/13/20235/13/2023制订稽核方法建立清洁稽核表。建立清洁稽核表。作作业业人人员员或或责责任任者者应应认认真真执执行行，逐逐一一点点检检工工作。作。主管人员做不定期的复查。主管人员做不定期的复查。5/13/20235/13/2023制订奖惩制度，加强执行依5S竞赛方法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩。奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断地进步才是最

31、重要的。5/13/20235/13/2023维持5S意识公司与全体员工必须永远抱着要推进公司与全体员工必须永远抱着要推进5S5S的性情的性情1.5S5S的信息、期刊；的信息、期刊；2.5S5S的海报、的海报、5S5S徽章、徽章、5S5S标语；标语；3.5S5S的工具要能运用自如，经常维持新鲜的心情。的工具要能运用自如，经常维持新鲜的心情。赋予对赋予对5S5S的动机。的动机。1.公司的公司的5S5S水准现在已到达什么程度；水准现在已到达什么程度；2.目标在何处；目标在何处；3.再再提提升升多多少少水水准准的的话话，就就能能超超过过其其他他竞竞争争厂厂家家。即即公公司司5S5S水准要明确化，以利于

32、推进。水准要明确化，以利于推进。5/13/20235/13/2023高阶主管经常带头查，带动重视上级关心，下级才有责任心有缺失应当场指正。属下应抱“立即纠正的心态来执行。5/13/20235/13/2023素养Shitsuke日文原文身美，现译成素养、修身。透过进行上述4S之活动，让每一位同仁养成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到以厂为家，以厂为校之地步。人质向上运动改造人性提升道德人人的的素素质质向向上运动上运动5/13/20235/13/2023素养的重点教教教教养养养养不不不不但但但但是是是是5S5S之之之之最最最最终终终终“结结结结果果果果，更更更更是是是是企企企企业业业业界界界界各

33、各各各主主主主管管管管期期期期盼盼盼盼的的的的“终终终终极极极极目目目目的的的的。因因为为，如如果果企企业业的的每每位位员员工工都都有有良良好好的的习习惯惯，且且能能遵遵守守规规定定的的事事项项，那那么么身身为为主主管管一一定定非非常常轻轻松松，工工作作命命令令性性能能贯贯彻彻，现现场场纪纪律律亦亦能能划划一一，而而各各项项活活动动的的推推动动必必会会得得以以落落实实。在在5S5S活活动动中中，我我们们不不厌厌其其烦烦地地指指导导员员工工做做整整理理、清清扫扫、清清洁洁，其其目目的的不不仅仅仅仅在在于于希希望望员员工工将将东东西西摆摆好好，设设备备擦擦拭拭干干净净而而已已，更更主主要要的的，在

34、在于于透透过过细细琐琐、简简单单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。5/13/20235/13/2023持续推动前4S至习惯化前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯。作为主管应不断教导部属，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯。5S推行一年，基本能定型化，但轻易地放松和无视，是很容易开倒车的。每年可选某一月份为“5S加强月。5/13/20235/13/2023制定共同遵守的有关规则、规定 除除非非是是公公司司政政策策性性的的决决定定，否否则则一一般般性性的的规规则则和和约约定定尽可能让员工

35、参与协商来设定内容。尽可能让员工参与协商来设定内容。1.1.作业要点；作业要点；2.2.安全卫生守则；安全卫生守则；3.3.服装仪容；服装仪容；4.4.礼貌运动须知；礼貌运动须知；将将各各种种规规则则或或约约定定目目视视化化，让让规规则则和和约约定定用用眼眼睛睛一一看看就能了解，而不必伤脑筋去判断。就能了解，而不必伤脑筋去判断。1.1.利用漫画方式订成管理手册；利用漫画方式订成管理手册；2.2.制成图表；制成图表；3.3.制成标语、看板、卡片。制成标语、看板、卡片。目视化场所应选在明显且容易被看到的地方。目视化场所应选在明显且容易被看到的地方。5/13/20235/13/2023制订礼仪守则制

36、订礼仪守则古古人人说说：“良良言言一一句句三三冬冬暖暖，恶恶语语伤伤人人六六月月寒寒，可可见见择择言言选选语语是是何何等等的的重重要要。鲁鲁迅迅先先生生也也说说：“语语言言有有三三美美，意意美美在在感感心心，音音美美在在感感观观，形形美美在在感感目目。令令人人“三三感感美美，贵贵在在语语言言的的表表达达上上，望望每每句句话话都都能能使使人人心心暖暖“三三冬冬，情情感感“三美。三美。语言礼仪语言礼仪5/13/20235/13/2023推动各种精神提升活动早会、礼貌运动等早会早会1.促进公司全体员工对工作的理解；促进公司全体员工对工作的理解；2.相互交谈可以增进公司内部的沟通交流；相互交谈可以增进

37、公司内部的沟通交流；3.使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作。使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作。员工演讲，以亲身的感受来感染同事员工演讲，以亲身的感受来感染同事推行礼貌活动推行礼貌活动1.透过传播媒体协助宣导，刊登礼貌活动的内容；透过传播媒体协助宣导，刊登礼貌活动的内容；2.干部率先倡导实践。干部率先倡导实践。实施自主改善活动实施自主改善活动5/13/20235/13/2023面式做法推行步骤面式做推行步骤面式做推行步骤 方案方案 宣传宣传/导导 整理整理/作战作战 方法试行方法试行/讨论修正讨论修正 方案实施方案实施 考评考评 上级巡检评价上级巡检评价 检讨与奖惩检讨与奖惩 推动后续新方案推动后

38、续新方案5/13/20235/13/2023点式做法推行步骤点式做法推行步骤方案方案宣传宣传/导导整理整理/作战作战方案实施方案实施缺点摄影缺点摄影公布改善公布改善奖惩对策奖惩对策5/13/20235/13/2023两套5S成功做法之比较表：两套5S成功做法之比较表5/13/20235/13/2023两种方案之缺失和其他管理体系的兼容性不够。和其他管理体系的兼容性不够。可持续性不够。可持续性不够。组织全员参与的力度不好把握。组织全员参与的力度不好把握。重整理、重整理、，轻后，轻后3S3S。可操作性不够。可操作性不够。5/13/20235/13/2023Q&A问：在推行问：在推行5S5S活动中，

39、切入点在哪里？活动中，切入点在哪里？答：因企业具体情况而异。生产线答：因企业具体情况而异。生产线/仓库仓库/办公室办公室 问：在推行问：在推行5S5S活动中，有没有先后次序？活动中，有没有先后次序？答：有，并且按步骤推行是非常重要的。答：有，并且按步骤推行是非常重要的。问：有何快捷、行之有效的方法推行问：有何快捷、行之有效的方法推行5S5S活动？活动？答：请有丰富经验的参谋师进行辅导是最为快捷答：请有丰富经验的参谋师进行辅导是最为快捷的方法，至于的方法，至于 行之有效行之有效 之说，要据企业具体情之说，要据企业具体情况选用适宜的方法及步骤。无法一言概之。况选用适宜的方法及步骤。无法一言概之。5

40、/13/20235/13/2023Q&A问：推行问：推行5S5S活动，应该从上往下推，还是从下往活动，应该从上往下推，还是从下往上推？上推？答：从上往下。答：从上往下。5S5S活动不是员工自发性的一项活活动不是员工自发性的一项活动。动。问：推行问：推行5S5S活动会不会给企业带来丰厚的利润？活动会不会给企业带来丰厚的利润？答：如果将问题改为答：如果将问题改为“有效地推进有效地推进5S5S活动会不会活动会不会给企业带来丰厚的利润？的话，答复是给企业带来丰厚的利润？的话，答复是“毫无毫无疑问。疑问。问：问：5S5S活动的导入对企业机制会有何影响？活动的导入对企业机制会有何影响？答：答：5S5S活动

41、对企业机制没有坏的影响活动对企业机制没有坏的影响 5/13/20235/13/2023Q&A问：请问问：请问5S5S活动对所有公司都适用吗？活动对所有公司都适用吗？答：对一切生产型企业都适合。当然，能否取得答：对一切生产型企业都适合。当然，能否取得好成绩是有许多因素的。如最高领导是否有决心，好成绩是有许多因素的。如最高领导是否有决心，推行人员是否有经验等等推行人员是否有经验等等 问：问：5S5S活动在公司处于什么状况时开展最适合？活动在公司处于什么状况时开展最适合？答：一般说来，不要在大家被订单压得喘不过气答：一般说来，不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季及无动摇来的生产旺季及无动摇心的事

42、情发生如：重心的事情发生如：重大人事变更的时期均可。大人事变更的时期均可。问：问：5S5S活动对于生产管理是否可认为是活动对于生产管理是否可认为是 万能药万能药？5/13/20235/13/2023Q&A答：不是。生产管理系统包含诸如定单管理、采答：不是。生产管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、制程管理、生产方案、进度购管理、仓库管理、制程管理、生产方案、进度控制等子系统，而控制等子系统，而5S5S活动是一项标准现场、现物，活动是一项标准现场、现物，革除马虎之心，提升人的品质的基础工程，它并革除马虎之心，提升人的品质的基础工程，它并不专门去改变这些子系统。当然，不专门去改变这些子系统

43、。当然，5S5S活动的实施，活动的实施，客观上会对生产管理系统带来良好的影响。客观上会对生产管理系统带来良好的影响。问：问：5S5S活动能否覆盖企业所有的管理？活动能否覆盖企业所有的管理？答：全员都要参加答：全员都要参加5S5S活动，人的品质得以提升，活动，人的品质得以提升，工作更加有效率、工作品质更加有保障，从此意工作更加有效率、工作品质更加有保障，从此意义上来讲，义上来讲，5S5S活动覆盖了企业所有的管理。活动覆盖了企业所有的管理。5/13/20235/13/2023Q&A 问：对于不能脱岗的班组长，怎样在生产过程中对部下进行问：对于不能脱岗的班组长，怎样在生产过程中对部下进行5S5S考核

44、？考核？答：首先，不能脱岗的程度如何，假设像某些设备操作岗位，离开一答：首先，不能脱岗的程度如何，假设像某些设备操作岗位，离开一会没有关系的话，自然不定时的巡视就已可能，假设像流水线上岗位会没有关系的话，自然不定时的巡视就已可能，假设像流水线上岗位一秒都不能脱岗的话，在生产过程中对部下进行一秒都不能脱岗的话，在生产过程中对部下进行5S5S考核就不可能了，考核就不可能了，此时应考虑由其他人员来进行考核。此外，应该注意的一点是：考核此时应考虑由其他人员来进行考核。此外，应该注意的一点是：考核是多层次的，要结合车间、工厂的考核来进行综合评价。比方说，某是多层次的，要结合车间、工厂的考核来进行综合评价

45、。比方说，某某负责的区域在工厂组织的不定时巡视时被判定有欠点，将对该员工某负责的区域在工厂组织的不定时巡视时被判定有欠点，将对该员工进行扣分处理。进行扣分处理。问：为防止问：为防止5S5S活动流于形式，应注意哪些方面的内容？活动流于形式，应注意哪些方面的内容？答：答：5S5S活动一时做好容易，长期做好不容易。人的本性是活动一时做好容易，长期做好不容易。人的本性是 喜新厌旧喜新厌旧，长期不变的，长期不变的 东西东西 会使人逐渐失去新鲜感，流于形式仅仅应付而会使人逐渐失去新鲜感，流于形式仅仅应付而已。因此，已。因此，5S5S活动需要不断地创新、强化，如导入活动需要不断地创新、强化，如导入 目视管理

46、强化目视管理强化月月 等等。此外，在等等。此外，在5S5S活动有很好的基础后，推行活动有很好的基础后，推行TPMTPM全面生产管全面生产管理不失为一个较好的选择。理不失为一个较好的选择。5/13/20235/13/2023Q&A问：问：5S5S活动不应该流于形式，当活动不应该流于形式，当5S5S活动开展有一活动开展有一定基础后，如何让工人保持遵守规则的习惯？如定基础后，如何让工人保持遵守规则的习惯？如何对工人进行习惯性的培养呢？何对工人进行习惯性的培养呢？答：一时的做好并不困难，而长期的坚持靠的是答：一时的做好并不困难，而长期的坚持靠的是全体员工的素养的提高。一方面，在全体员工的素养的提高。一

47、方面，在5S5S活动推行活动推行过程中，通过具体的改善事例让员工切实体会到过程中，通过具体的改善事例让员工切实体会到5S5S活动给大家带来的好处，使其自愿地去做；另活动给大家带来的好处，使其自愿地去做；另一方面，在一方面，在5S5S活动有一定的基础后，通过各种强活动有一定的基础后，通过各种强化月如：目视管理强化月、礼貌活动强化月等化月如：目视管理强化月、礼貌活动强化月等使得使得5S5S活动不断深化活动不断深化 5/13/20235/13/2023Q&A 问：听说还有问：听说还有“6S“6S、“7S“7S？答：是的。有些企业在答：是的。有些企业在5S5S的基础上，根据自身生产特点，将安全的基础上

48、，根据自身生产特点，将安全SAFETYSAFETY单独提出，成为单独提出，成为6S6S。有些将持之以恒、坚信日文均以。有些将持之以恒、坚信日文均以S S开头等加以提开头等加以提出，成为出，成为7S7S，8S8S。不过，基础的东西仍然是。不过，基础的东西仍然是5S5S 问：怎样将问：怎样将5S5S活动很好地引入到除活动很好地引入到除“生产与办公现场管理以外的无形管理，生产与办公现场管理以外的无形管理，以便更好地推动有形管理？以便更好地推动有形管理？答：答：无形无形 指的是个人素养、企业文化、企业形象、企业精神等无形的东西，指的是个人素养、企业文化、企业形象、企业精神等无形的东西，5S5S活动的推

49、行，正是籍着对现场、现物标准、合理、细致的管理来提升人的活动的推行，正是籍着对现场、现物标准、合理、细致的管理来提升人的品质，提高个人素养，创造一个非常乐意别人来参观的良好的企业形象，塑品质，提高个人素养，创造一个非常乐意别人来参观的良好的企业形象，塑造一种追求完美的企业精神，同时造一种追求完美的企业精神，同时5S5S活动培养人们说活动培养人们说 具体话具体话、办具体事办具体事，而非，而非 大道理一堆，细致重要的工作都不做大道理一堆，细致重要的工作都不做，也即是培养一种对现场，也即是培养一种对现场来说非常重要的来说非常重要的 共同的语言共同的语言，这是企业文化建设的一局部。因此应该说，这是企业

50、文化建设的一局部。因此应该说5S5S活动通过对活动通过对 生产与办公现场管理生产与办公现场管理 的的 有形管理有形管理 的意识的改变，更好地推动的意识的改变，更好地推动了公司的了公司的 无形管理无形管理。当然，。当然，无形管理无形管理 的变化反过来又有助于的变化反过来又有助于 有形管理有形管理 的进一步深化及长期展开。的进一步深化及长期展开。5/13/20235/13/2023Q&A 问：问：5S5S与与ISO9000ISO9000有一定的具体区别，但通过有一定的具体区别，但通过ISO9000ISO9000后可以得到后可以得到国际认证，国际上认可。而国际认证，国际上认可。而5S5S活动通过后，