砌体施工工艺完成版.pptx

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1、砌体工程施工工艺标准目 录一、砌体施工相关标准条文二、施工准备三、工艺流程四、砌体施工质量控制要点五、成型标准及检测方法六、施工现场安全文明要求一、砌体施工相关标准条文烧结空心砖和空心砌块GB135452011 砌体工程施工质量验收标准GB502032011烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程DBJ500372004砼结构工程施工质量验收标准GB502042002框架轻质填充墙构造图集烧结页岩空心砖西南05G701四砌体填充墙结构构造06SG6141重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告二、施工准备砌体固化图编制依据合同附图 最新版本的施工蓝图特别是结构设计总说明电梯安装相关图纸相关标准及

2、标准图集 西南05G701四框架轻质填充墙构造图集-烧结空心砖填充墙安装预留洞口、预埋固化图特别是阳台点位及公区消火栓位置确实砌体固化图基本要求1固化图图纸必须以设计院发出的最终版建筑蓝图及合同附图为基础；2固化图不能违反蓝图与国家强制性条文及相关标准要求；3固化图中所反映的尺寸、标注等必须清晰、准确，与砌体无关的内容尽量删除，确保图面简洁；4固化图编制中需要注意与砌体施工相关专业功能性要求，如安装预留预埋、门窗栏杆安装、保温节点；5砌体固化图应包括总说明、导墙平面图、构造柱平面图、砌筑洞口及预留预埋图、夹层以上砌筑图，墙体组砌图及其他大样图。6 方便业主使用，更好的满足使用功能的要求。同时方

3、便施工，便于现场操作。7最终的砌体固化图必须完成与消防、水电等安装单位预留预埋固化图的合图,且各单位签字完善。无砌体固化图，原则上不得进行砌体施工优化一：将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计原设计 优化后优化后 优化二：小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计原设计 优化后优化后 材料控制 根据设计要求，组织材料进场，并在监理见证下取样复检，合格前方可使用；砌砖：必须满足设计要求和国家有关标准要求，砖进场必须有质保和

4、按验收批数量烧结普通砖每15万块为一个验收批，空心砖每3万块为一个验收批，缺乏的也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组，即10块作试验，合格前方可使用。水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥应采用同一厂，同一品种，同一批号，同一强度等级的产品，进场前必须按有关规定进行复检，合格前方能使用。不得使用安定性差或刚出窑的热水泥凝结硬化时收缩量大 石子：用于导墙构造柱等，采用石质坚硬、粒径为3-6mm、含泥量小于3%的瓜米石，其级配要适宜，小于0.2mm的颗粒应筛去 砂：细砂，含泥量小于5%，入场必须进行原材料检测，不合格不得进场使用。其余材料：或采用商品细石混凝土、均应按设计及标准要求验收

5、合格后使用；水：应采用饮用水。外加剂：根据不同外加剂确定用法用量，并精确计量。.植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。.建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。在巡查过程中发现违规现象将严格进行处分。材料控制砌块材料进场后应进行验收，检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火材料控制堆码不同等级的空心砖及配砖应分区堆码并附上必要的标示，严禁混用。砌筑砂浆外加剂外加剂装袋，精确计量砌筑砂浆计量准确搅拌场地应设置实际、可操作的配合比标示牌，并严格实施。配合比仅做参考，实际情

6、况根据各工程材料送检后确定配合比牌上为一平车，此处未按照配合比牌上计量现场准备 1 砌体施工前，必须按总平面场地布置图所规划的砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌体等材料堆场堆放材料。2.砂浆搅拌棚必须采用板房进行全封闭，顶上搭设双层防护，并进行必要的美化处理。3.水泥库房应架空防止进水受潮，影响砌筑砂浆质量。4.不同等级的空心砖及配砖或砌块应分区堆码并附上标示。5.河沙、石子、石粉堆场应统一分区堆码防止材料的相互掺杂。6.划定专用场地用于预制块的制作和堆放场地砂浆搅拌场全封闭，防止扬尘污染。顶部加双层防护棚设置预制构件加工区河沙石子空心砖分区堆码三、工艺流程工艺流程本卷须知：1砌体施工前需完成砼结构的

7、打磨和其它质量缺陷的修补；2砌体施工前相应区域的车库定位刚性层完成、施工电梯安装并投入使用、砂浆集中搅拌场地建立；3砌体施工前完成烟道排气道、风管安装；4砌筑施工前需完成安装预埋线管的预穿线检查工作，强弱电箱位置线管较多的部位管线接长或复位工作。坚持交底落实到班组工人，坚持样板带路制度，未交底严禁施工，公司未点评严禁施工。技术交底、样板带路砌体施工质量控制要点预制构件植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。预制构件钢筋 1、预制场地必须在指定区域，预制块分类堆放。2、过梁浇筑时应注意检查是否按要求设置钢筋。3、二次收面应将过梁外表拉毛增强与抹灰砂浆的粘结力。预制构件砼浇筑过梁

8、浇筑后应做好标示：过梁尺寸、成型时间、上下等安装完成时过梁钢筋应在底部。顶砌斜三角块可预制也可购置成品预制构件成型质量安装预留套管的预制栏杆混凝土块的预制预制构件成型质量砌体施工质量控制要点施工过程控制砌体放线施工之前楼层清洁完成放线。门窗洞口位置应放线明确表示，墙体放线时应放出控制线，便于施工及检查。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，先放出控制线再依次进行分线 砌体放线应包括结构1m线、墙体线、控制线、洞口线、顶砌位置线等结构一米线后塞口位置预留200mm灰缝宽度为10mm砖的宽度为115mm匹数杆按要求从上到下进行设置，要求先设置皮数杆再植筋植筋前准确定位，钻孔深度必须满足设计要求钢筋

9、植筋深度一般为10d；植筋之前先将孔洞清理干净，确保粉尘清理彻底植筋拉接筋、门过梁及构造植筋500500500575砌体拉接筋的长度700mm且不小于墙长的1/5。梁底留足200mm高后塞口，从上至下排列布置。空心砖宽*长*=200*190*115,一匹砖和一排灰缝的高度115+10=125mm植筋位置要求墙体拉接筋抗拔试验 植筋抗拔要求：1必须到达凝固时间前方可进行抗拔试验；2植筋抗拔试验必须在监理单位见证下进行；3抗拔值必须满足标准要求抗拔试验承载力要求及抽验试验组数 构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。构造柱植筋必须上下全部植筋，搭接区域箍筋按要求加密设置。原材料页岩空

10、心砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.52cm 为宜，含水率宜小于1520%，严禁干砖上墙。楼层内搁置时间较长或夏季气温较高时，砌筑前，在楼层内浇水湿润。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砌体上楼应按不同等级分开堆码，在砌筑前应进行检查防止砖等级砌筑错误。组砌方式丁字部位组砌方式转角部位组砌方式门窗部位组砌方式消火栓处组砌方式构造柱两侧组砌方式砌筑时应水平、垂直两个方向同时牵线进行控制。砌筑墙体砌筑前应先掉垂直线设置好墙体的边线。砂浆灰缝饱满转角拉接筋两边长度大于700mm间距500mm按要求随砌随留细节精心 过程精致砌筑砂浆禁止随意堆放在地上，要有专门的砂浆堆放盆。落地灰要及时回收

11、利用。砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎沿高度方向不宜超高30cm五皮砖，应先退后进，退进尺寸按50留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。顶砌要求14天才能砌筑填充墙砌筑时应错缝搭接水平、竖向灰缝顺直，砂浆饱满，无通逢瞎缝后塞口的砌筑1、严格控制后塞口砌筑时间，必须在墙砌筑完成14天前方可施工。2、后塞口两边交叉砌筑，且两边必须使用三角形砌块。风井内墙随砌随抹，保证质量安装的管线切割，严禁人工剔凿风井工完场清样板点评砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建

12、议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。砌体施工质量控制要点二次构件标高控制门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。过梁的配筋要满足图纸及标准要求。构造柱和圈梁设置要求根据图纸及设计要求确定导墙位置及高度导墙凿毛必须根据放线进行，凿毛面不低于50%，凿毛后及时清理干净相交接的墙面必须凿毛，未凿毛不允许关模。现浇导墙反坎1、导墙关模前应先配好模，再进行关模加固。保证截面尺寸及成型质量。2、导墙加

13、固采用木夹具，混凝土内撑，严禁使用对拉螺杆现浇导墙反坎模板加固现浇导墙反坎成型质量1、混凝土浇筑时应采用小型震动棒振捣，确保砼密室。2、混凝土外表应低于模板，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。3、进行二次收面，外表平整、密实、光滑、无抹纹。安装线管接长必须在导墙浇筑前完成构造柱模板加固构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板撤除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度高于梁下口5，确保喇叭口混凝土浇筑密实。墙端构造柱加固形式对撑构造柱加固护壁柱加固形式墙端构造柱加固形式对撑构造柱砼浇筑1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后

14、外表无气泡。2、混凝土浇注应浇平撮箕口高出梁底50mm，待混凝土强度到达要求后才能剃平撮箕口混凝土。构造柱成型质量1、当预制过梁不能保证200mm的搁置长度时，采用现浇过梁。2、先按照图纸绑扎钢筋，然后关模调整梁底水平，门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模不 下饶。3、梁底高度全部用水平一米线控制，严禁直接从地面往上量取尺寸。现浇过梁标高控制现浇过梁模板加固1、底模安装后应对底模标高进行二次复核，其误差控制在5mm以内。2、侧模应设置背方，增加侧向刚度及模板周转使用率。其长度应比构件长度每边多100mm。3、采用木夹具进行加固，两端与墙体接触处贴双面胶附近必须设置夹具夹紧其它部位可采用步步紧，防止

15、漏浆，中间间距原则上不超过600mm，确保下口不漏浆。4、禁止使用钢筋卡子作为夹具。现浇过梁成型质量现浇压顶1、压顶高度严格按照一米线控制，厚度按照图纸和设计要求2、压顶伸入墙体100mm,进行二次收面，外表平整、密实、光滑、无抹纹。3、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损成型标准及检测方法实测质量标准与检测方法：垂直度5测量部位选择正手墙。当墙长度小于3 米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1 次垂直度，二是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。当墙长度大于3 米时，

16、在墙长度中间位置增测1 次垂直度。外表平整度8测量部位选择正手墙面。当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次。当墙面长度大于3 米时，还需在墙长度中间位置增加1 次水平测量。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45 度斜交测一次。外门窗洞口尺寸-10mm，10mm：各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值和两个值得极差。检测方法数据上墙制度数据上墙表安全文明施工1、严禁酒后上岗。2、非操作严禁操作施工升降机。3、楼层内材料要堆码整齐。4、操作面应做到工完、料尽、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净

17、、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。5、严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。6、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，防止物体高空坠落，不得随意撤除外架上与主体连接的连墙杆，特殊情况必须经技术 门同意采取相应补强措施前方可撤除。7、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等局部，应加设临时支撑。9、在施工电梯未正式安装使用移动式卸料平台，在卸料平台搭设完毕须经工程部安全验收合格前方可使用，严禁超载卸料平台限载量为800kg.10、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。楼层内空心砖分类堆码整齐1.5m实心砖应均匀布置在楼层内砌体完成后，清洁及时防护栏杆恢复及时有效运砖车盖安全网保持砌块堆场内清洁施工升降机处的铁门要保持关闭状态，如铁门未关闭，则施工升降机不运行。演讲完毕，谢谢观看！