2021新版加工合同模板5篇.pdf
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1、7编号:L D-2 0 2 1 7 2 4 7 52021新版加工合同模板5篇No change in or modification of this Agreement shall be valid unless the same is made in writing.甲 方:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _乙 方:日 期:年 月 日加工合同5篇备 注:本合同是为了方便客户保障双方的合法权益,而共同讨论协商一致订立的协议条款,条款内容仅供参考,具体内容视当下情况而定。内容可下载编辑加工合同篇1零件名称:项目(见附件清单)零
2、部件号:(见附件清单)甲方:乙方:签订日期:年月日甲方就所需的经双方友好协商,达成如下协议:1.设计依据:1.1 甲方提供的产品数模、结构图、MCP等相关工艺资料(CATIA、CAD格式);1.2国家及汽车产业相关标准、法令、法规的要求(如安全、环保);2.设计原则:2.1 确保分件焊后质量达到甲方要求;2.2 确保本项目所涉及到焊接夹具完全满足实际使用要求;3.设计要求:3.1 设计及绘图标准:由乙方自行决定,但需事先提供给甲方确认;3.2 夹具采用可移动式,为加快节拍可采用旋转式或翻转机构;3.3 夹具作业高度700-800mm或协商决定;3.4 夹具控制:超过三处压紧时采用气动压紧,或气
3、动、手动相结合的方式进行控制,气源压力:0.3-0.4Mpa;3.5 工件的装配及移载:人工方式装配和人工搬出;3.6 定位基准的选择:工艺基准与产品设计基准必须统一;各工序夹具的定位、夹紧基准必须统一、连贯,确保工件焊后质量和精度达到甲方要求;3.7 夹具设计时,要有足够的焊接操作空间和易于操作,便于装料和取料;重要焊点处及操作工不便控制焊点处设置焊钳导向(材料使用黄铜或是MC尼龙);3.8 夹具应采用模块化结构,且结构合理、工艺性优良,对工件具有防变形、防外观损伤的功能;支座采用通用件和内六角螺钉装配式结构,便于对夹具的更换、调整、维修和保养;3.9 夹具的气动控制,有必要的安全防护设施,
4、以免发生误动作而发生夹具、工件损坏或人身伤害;气路布置不能影响到正常的作业;3.10 夹具中的各定位销、定位面、夹紧机构、旋转轴应使用可靠、重复定位精度稳定,且具有良好的耐磨性。并需进行热处理HRC:4045;3.11 夹具底板、各连接支座板应具有防变形、防松动、防跑位、防晃动功能;3.12 各压紧汽缸的工作行程,仅能使用到额定行程的85%左右,不能使用至极限工作行程;3.13 需要油润滑的部位,必须预留足够的注油空间和设置注油装置;3.14 底座必须有水平调整和锁紧装置;4.技术要求4.1,夹具公差带:5.1.1 定位销位置公差0.1mm;5.1.2 定位面位置公差0.2mm;5.1.3 定
5、位面与定位销的位置公差0.2mm;4.2、夹具及组件:4.2.1 夹具本体焊后须经过焊接应力退火。焊缝不允许有夹渣、气孔、焊道应丰满,消除焊渣并进行相应的防锈处理;4 2 2夹具基板的表面粗糙度:Ral.6Ra3.2;4.2.3 夹具上所有定位块采用定位方式可调的形式,台阶定位销采用三维可调 调整量为3mm调整垫片的规格为0.1mm、0.2mm、0.5mm、1.0mm;4.2.4 夹具采用手动与气动夹紧相结合的方式,同时,需根据压紧臂的长短,选择合适的气缸;4.2.5 夹具定位、导向部位需整体防护,防止焊接飞溅;在定位面、管路、气缸杆等部位,有防飞溅装置;移动部位采用阻燃管;直线导轨有金属弹性
6、防护,电器线路配金属桥架,以防止焊接飞溅的粘附。4.2.6 夹具优先选择一次装夹,合理的布置控制装置的位置;4.2.7 夹具需做防锈处理;4.2.8 移动单元带有直线导轨或带固体润滑剂的导套及防尘罩;4.2.9 对大的移动单元设置缓冲装置;对所有移动单元设置限位块;4.2.10 使用注油润滑轴承;4.3 定位销要求:4.3.1 表面淬火处理,硬度HRC为40 50;4.3.2 定位销在不拆卸其它零件的前提下易于更换;4.4 定位板、压板要求:4.4.1 压板打开距离要为搬运和输送装置留出足够空间;4.4.2 定位板、压板厚度不小于19mm;4.4.3 挡块表面需进行热处理,硬度HRC为40 5
7、0。不能采用螺栓做档块。4.5 夹紧器及夹紧力的要求4.5.1 使用带锁紧的夹紧器;4.5.2 夹紧力满足零件伏贴、不变形等要求;4.6 夹具需在非加工表面做永久性醒目标识。标识内容包括:夹具所加工零件名称、零件产品号、生产厂家代号、生产日期、夹具外形尺寸;4.7 夹具制造的材料及加工要求4.7.1 夹具体一般材料使用A 3钢;4.7.2 定位销、定位板等耐磨件采用45#钢,且淬火至HRC35-40;4.7.3 夹具的焊接件均采用焊后热处理退火消除内应力,再进行机械加工。4.7.4 夹具装配使用的固定销,采用带内螺纹的圆柱销,所有组焊夹具所用的定位销规格应统一。4.7.5 焊缝不应有焊缝未填满
8、、气孔、烧穿等缺陷,焊接结构件焊后应进行消除焊接应力的时效或退火;5.实施及进度要求:5.1,实施要求:5.1.1 夹具在方案确定后实施前,必须由甲方进行确认,并对相关设计和明细表进行书面签字认可后,方可进行制做;5.1.2 经甲方书面签字认可后的相关图纸和明细表,原则上不允许更改,若确需更改,需经甲方书面签字认可后,方可进行;5.2.进度要求:5.2.1 本协议和商务合同,双方签字生效后,于年月日之前送到甲方使用工厂。5.2.2 本协议和商务合同,双方签字生效后日内,乙方提供详细的设计、制造进度,供甲方书面签字认可,并各持一份。5.2.3 乙方负责将夹具运输至甲方工厂内,6.双方责任:6.1
9、 甲方责任:6.1.1 负责及时向乙方提供产品数模、图纸等相关资料;6.L2负 责及时对乙方的设计方案进行评审、确认、会签图纸。6.1.3 负责在安装调试过程中的配合和协调。6 2乙方责任:6.2.1 负责按甲方提供的项目内容和要求进行设计;设计方案按计划时间送达甲方,供甲方评审确认,以保证本项目能满足甲方实际使用及本协议的要求。6 2 2方案设计完时需同甲方沟通焊钳型号,以便甲方采购;6.2.2 负责所提供相关技术文件资料的完整性、正确性和及时性。6.2.3 负责甲方在设计方案会签过程中所提出问题的协调处理。6 2 4负责质保期内无偿技术服务和质保期外的有偿技术服务。6.2.5 乙方应充分发
10、挥夹具设计的专业优势,对于甲方未提及或不完整的事项,应积极主动地进行实施或补充。6.2.6 乙方所承制的夹具,在甲方正常使用过程中,由于自身存在质量隐患,对甲方人员和财产所造成的一切损失,由乙方全额承担。7验收验收分甲方与海马共同进行的预验收和终验收:7.1 验收依据:7.1.1 技术协议中规定的技术要求。7.1.2 甲方提供的数模、图纸、M C P、检具等相关的验证标准。7.1.3 甲乙双方签字认可的各种技术文件。7.1.4 合同文件中规定的技术要求。7.1.5 三坐标检查夹具制作精度(0.2),满足设计要求.7.2 预验收:在乙方工厂进行,验收内容:7 2 1本项目是否满足本技术协议和双方
11、签字认可的技术文件要求。7.2.2 本项目是否按双方签字认可的方案、图纸进行设计、制做;7.2.3 标准件、元器件是否与技术协议和双方签字认可的技术文件要求一致。7.2.4 三坐标检查夹具制作精度是否满足设计要求;7.2.5 在安装调试完成后所生产出的产品质量,依据甲方提供的检测方法、精度及甲方相关质量标准要求,评定该夹具生产出的产品是否合格,是否满足产品装车要求。7 2 6所有夹具动作的可靠性、合理性、安全性、平稳性。7.2.7 对各种可能发生故障的环节进行测试。8.3终验收:在甲方工厂内进行,夹具到达甲方现场后,再次进行 验 收,验收内容:8.3.1 夹具本体及各辅件是否齐全、完 整,是否
12、有损伤。8.3.2 相应的备品、备件及清单,是否齐全。8.3.3 文件资料是否提供齐全。8.3.4 焊接出的产品是否满足本技术协议和双方签字认可的技术文件。9.资料移交9.1 乙方向甲方提供的竣工资料(两套图纸庖括夹具设计图纸;9.2 各专项设备图纸:夹具结构总图、电气原理图、气路原理图,外购件、易损件明细表及供货厂家等。10.服务乙方需对所设计制作的夹具,向甲方提供技术支持服务:10.1 乙方提供的夹具,质保期为一年,在质保期内,乙方提供的夹具,如发生非人为故障,乙方负责免费维修,直至更新。出现问题 时,乙方承诺4小时内回复解决对策,如需更换配件等,要 在3天内提供。说 明:质保期为乙方对所
13、提供的夹具,终验收合格后,从正式交付使用之日计起。10.2 质保期过后,乙方提供终身及时维修服务,该服务只收成本斐。并在甲方发出故障通知(电传、电话、邮件等)后4小时内回复对策。10.3 随时满足甲方的相关技术咨询。11.保密11.1 乙方不得丢失、复制及向任何第三方透露从甲方得到的任何技术文件和专有文件(包括所有的修改和改进资料)11.2 乙方不得用甲方的图纸为任何第三方设计制作相同的产品。11.3 如有人需要借用、参阅或复制甲方的技术资料,或要求乙方为其制作相同的产品,乙方必须经甲方书面同意后方可转借或制作。11.4 乙方应以书面形式要求其协作厂和公司承担相应的保密义务,并应经常检查上述人
14、员履行保的情况。11.5 甲方发现乙方有上述情况之一时,甲方保留向乙方法律追述的权利。12.本协议生效条件12.1 本技术协议为甲乙双方签订的供货合同的组成部分,由甲乙双方共同签字后与合同具有同等法律效力;12.2 本协议为本项目制造和验收的依据及标准。12.3 本协议需经双方代表签字、盖章后,方有效。12.4 本协议自签定之日起生效。12.5 本项目在实施过程中,发现有本协议未约定、不明确的事项或与商务合同有冲突之处,双方另行补充约定。12.6 本协议文本一式两份,甲乙双方各执T 分。加工合同篇2甲方:乙方:甲方根据工作需要,委托乙方加工工装服装套,每 套 元,合计人民币元,大 写:o双方经
15、平等协商,根 据 合同法的有关规定,达成协议如下:一、面料由乙方提供,但须经甲方确认;二、款式由甲方确认,与乙方协商,并由乙方确定;三、由乙方按照甲方要求款式,先制作做9套样本服装,分为大中 小3个 号 码,每个号码3套,由甲方工作人员进行试穿,试穿时间10天。试穿过程中甲方及时将发现问题反馈乙方,并形成最终款式。如甲方对乙方提供样本服装不满意,有权利中止合同。四、甲方负责提供订做服装的尺寸,套数。五、甲方需在试穿满意后,并与乙方确认最终款式及各项具体要求 后,预先支付乙方面料、加工费全部金额的50%,即人民币元,大 写;余款须于加工服装完成提货后,30天内全部付清,并由乙方提供正规发票;六、
16、乙方根据服装标准尺码生产,甲方检查,并有权对各种质量问题提出要求;七、面料质量及做工问题由乙方负责。尺码不合适时,由乙方无偿 修 改;八、乙方需按照甲方要求时间交货,交期为20 xx年 月 日;九、未尽事宜,双方协商。甲 方:代 表:乙方:代 表:年日月加工合同篇3甲方:(加工方)地 址:电话:乙方:(来料方)地 址:电话:双方为开展来料加工业务,经友好协商,特订立本合同。第一条加工内容乙方向甲方提供加工尼龙再生粒子所需的原材料,甲方将乙方提供的原材料加工成产品后交付乙方。第二条来料加工的质量乙方提供的原材料正常备损率为40%,甲方加工后产成品的含灰量在4%以下。来料出现明显异常时甲方应立即通
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