2023年新版二建机电实务重点.pdf

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1、2 0 2 3 二级建造师机电工程施工技术1.黑色金属又称钢铁材料，他们都是以铁和碳为重要元素组成的合金2.生铁：碳的质量分数大于2%的铁碳合金.铸铁：碳的质量分数大于2%（一般为2.5%到 3.5%）的铁碳合金3.钢：碳的质量分数不大于2%的铁碳合金4.钢按照化学成分和性能分：碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢5.碳素结构钢：按其含碳量不同可分为低碳钢（含碳量W 0.2 5%）、中碳钢（0.2 5%含碳量W 0.6 0%）、高碳钢（含碳量0.6 0%）6.在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢（屈服强度下限值:Q 1 9 5 Q 2 1 5 Q 2 3 5 Q

2、2 7 5）（钢筋、钢丝、各种型钢、圆钢、高强度螺栓等）7.合金结构钢：按其合金元素的总含量分低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢.重要合用于：高压锅炉汽包（低，中压锅炉的汽包常为专用的锅炉碳素钢）、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨。（Q 2 9 5、Q 6 2 0）8.机电工程施工中使用的起重机就是Q 3 4 5型钢制造9.特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，重要涉及：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面解决钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接刚强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢钢材10.常用的型材重要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢、钢轨等常用的

3、板材重要有：钢带，薄钢板（0.2 4 m m）,厚钢板（厚度在4 m m 以上统称为厚钢板），中 板（4 2 5m m）,厚 板（2 5 6 0 m m）,特厚板（6 0 m m 以上）板材；按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用于低合金钢制造。1 1 .常用的管材：普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等常用的钢制品重要有：焊条，管件，阀门阀门按照：工作压力，温度，介质状况，阀体，阀芯，密封垫材质不同及构造形式可以分很多种类型有色金属：常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及

4、镁合金、锲合金。1 2 .锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管1 3 .流体输送用焊接钢管（镀锌和黑皮）重要用于输送水、煤气、天然气、空气、采暖蒸汽、污水高分子材料按用途跟性能可分为：塑料，橡胶，纤维，粘胶剂，涂料和高分子基复合材料。1 4 .塑料：按物理化学性能可分为热塑性塑料和热固性塑料，按用途可分为通用塑料和工程塑料1 5.聚乙烯（P E）：按照生产方式不同分为高压、中压、和低压聚乙烯三类聚乙烯塑料管：无毒可用于输送生活用水。1 6 .聚氯乙烯（P V C ）：强度、刚度比聚乙烯好。硬质聚氯乙烯常用于制作化工耐腐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等，软质聚氯乙烯重

5、要用于电线电缆的套管、密封件等塑料及复合材料水管常用的有 聚乙烯塑料管、涂塑钢管、A B S工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯管等。建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。1 7 .工程塑料（良好的力学性能和尺寸稳定性）：A B S塑料、聚酰胺（P A）、聚碳酸酯（P C）A B S工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。聚丙烯管（P P管）：用于流体输送。硬聚氯乙烯排水管及管件：用于建筑工程排水、工业排水（耐化学性和耐热性满足工艺规定）。21.聚丙烯管（P P管）：用于流体输送，按压力分为I、I I、I I I型，其常温下的工作压力为：I型 为0.4 M P a、I I

6、型 为0.6 M P a、HI型 为0.8 M P a18.通用橡胶：用于制作软管、密封件、传送带等一般橡胶制品的橡胶，如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等19.特种橡胶：具有特殊性能、专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能规定使用的橡胶，如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁晴橡胶等20.无机非金属材料：是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称普 通（传统）的非金属材料（以硅酸盐为重要成分的材料和一些生产工艺相近的非硅酸盐材料）和特种（新型）的无机非金属材料。耐火混泥土材料：（硅，铝，磷）酸盐水泥耐火混泥土，镁质耐火混泥土。机电工程常用材料：砌舒t材胃：一般用于锅

7、炉窑砌筑工程。如锅炉炉墙的砌筑、各类型冶炼炉砌筑、各类型窑炉的砌筑。绝热材料：常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。防腐材料及制品：陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件轴承等。重要用于防腐工程中。塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等；重要用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热互换器等油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆等。广泛用于管道工程。橡校制品：天然橡胶、氯化像胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶；等重要用于密封件、衬板、衬里等玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为粘结剂制成的复合材料。重要用石油化工耐腐蚀耐压容器及管道非金属风管（重点）聚酚醛复合风管：合用于低

8、、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不合用。酚醛复合风管：合用于低、中压空调系统及潮湿环境，对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不合用。玻璃钢纤维复合风管：合用于中压以下的空调系统，对洁净空调和防排烟系统以及湿度90%以上不合用。硬聚氯乙烯风管：合用于洁净室含酸碱的排风系统。高分子材料按用途跟性能可分为：塑料，橡胶，纤维，粘胶剂，涂料和高分子基复合材料。仪表电缆仪表用电缆：YVV,YVVP等，合用于仪表，仪器及其他电器设备中的信号传输和控制线路。2 2 .阻燃型仪表电缆:如Z RC-Y V V P,Z RC-Y Y J V P.Z RC-Y E V P 等，具有防干扰

9、性高，电气性能稳定，能可靠地传送交流3 00V 以以下的数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点2 3 .仪表用控制电缆：如 K J Y V P、K J Y V P R、K J Y V P 2 等，合用于交流额定电压4 5 0/7 5 0V 及以下仪表用控制电缆产品，巡回检查装置屏蔽电缆采用对绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽，抗干扰性能优越，常用于计算机测控装置电器装备电线，电缆1.裸导线2 4 .园单线：如 TY、L Y 4 等为硬圆铜线、硬圆铝线，重要用作架空导线；TR、L R 为软圆铜线、软圆铝线，重要用作电线、电缆及电磁线的线芯2 5 .铝绞线及钢芯铝绞线：如 L J、L G J、L G J F

10、等，重要用于架空电力线路铝合金绞线及钢芯铝合金绞线：如 L H A J、L H A G J、L H BJ 等，重要用于架空电力线路BL X、BL V 型：铝芯电线，重量较轻，通常用于架空线路。2.绝缘导线固定敷设绝缘线橡胶绝缘线(BX W,BL X W)合用于交流5 00V 以下的电气设备和照明设施，固定敷设，常用于户外和户内明敷设。聚氯乙烯绝缘线(BV,BL V,BV V,BV R,BL W,BW B)合用于交流电压4 5 0/7 5 0V 以下的动力装置的固定敷设。BX、BV型：铜芯电线，广泛应用于机电工程安装中。(橡胶基本被聚氯乙烯替代)BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备

11、内配线，较多余现在家用电器内的固定接线。绝缘软电线聚氯乙烯绝缘软电线(RV,RVB,RVV,RVVB)合用于交流电压450/750V以下的家用电器，小型电动工具，仪器仪表及动力照明装置的链接。橡胶绝缘软电线(RX,RXS,RXH)合用于交流额定电压300/500V以下的室内照明装置，家用电器和工具。RV型：铜芯软线，重要采用在需要柔性连接的可动部位。(焊钳的连线)安装电线安装电线如(AV,AVR,AVRB,AVVR)重要合用于电压300V以下的电器，仪表，电子设备和自动化控制设备的连接导线。3.电力电缆按绝缘材料分为：油浸纸绝缘，塑料绝缘，橡胶绝缘及气体绝缘。油浸纸绝缘：（Z L L,Z L）

12、干燥的户内或管中，不能承受机械外力作用。（Z Q3 0,Z L Q3 0）室内及矿井中，能承受机械损伤及较大的拉力。塑料绝缘可分为：聚乙烯、聚氯乙烯，交联聚乙烯电缆聚氯乙烯电缆：V L V、V V 型电力电缆：不能受机械外力做用，合用于室内、隧道内及管道内敷设。V L V 2 2、W 2 2 型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受相称大的拉力，可敷设在地下。W 3 2、V L V 3 2 型电缆：能承受机械外力作用，且承受相称大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，合用于潮湿场合。聚乙烯电缆：Y L V,Y V 等交联聚乙烯电缆：Y F L V、Y J V 型电力电缆：重要是高压电力电

13、缆。敷设在室内，隧道内及管道内，不能承受机械外力作用。控制电缆K V V 型控制电缆：合用于室内各种敷设方式的控制电路中。2 6.控制电缆（芯线截面小，多采用铜导体）：常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设，按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。聚乙烯电性能最佳，可用于高频线路。（重要采用同心式，部分采用对绞式）(6 5)橡胶及塑料控制电缆：K 表达用途，控制电缆；绝缘材料：X 橡胶绝缘，Y聚乙烯绝缘，V聚氯乙烯绝缘；护套类型：V聚氯乙烯护套，Q 铅套，Y聚乙烯套,P 为编织屏蔽；数字第一位：2 为钢带铠装，3为细圆钢丝铠装，第二位：2 为聚氯乙烯保护层，3 为聚乙烯保护层。（铜芯符号

14、省略）阻燃控制电缆27.聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆：如 ZR C-K V V,ZR C-K V V 22,ZR C-K V V 32等，用于固定敷设于室内、电缆沟、托架及管道中，或户外托架敷设，能承受机械外力的场合28.交联聚乙烯阻燃控制电缆：如 ZR A-K Y J V P、ZR A-K F Y J V P,ZR A-K F Y J V P 2等，重要用于敷设于阻燃规定较高的室内、隧道、电缆沟、管道等规定屏蔽的固定场合聚氯乙烯绝缘及护套控制电缆：K V V P,K V V P 2敷设于室内，管道，电缆沟等规定屏蔽的固定场合，K V V 22,K V V 32辐射与室内，管道，电缆沟，直埋等能承

15、受较大机械外力的场合，K V V R,K V V R P 敷设在室内规定移动柔软的场合绝缘材料：物理状态（气体，液体，固体）化学性质（有机，无机，混合）29.风机：按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；按结构形式分为单机风机、多级风机；按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机30 .风机的性能参数重要有：流 量（风量）、风压、功率、效率、转速、比转速31.压缩机：按照压缩机气体方式分容积型和速度型两大类；按照结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）、回转式（滑片式、螺杆式、转子式）；速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式32.压缩机的性能参数涉及：容

16、积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率等33.连续输送设备：按有无牵引可分为具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提高机、架空索道等；无挠性牵引件的的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等34 .锻造设备：按造型方法分为普通砂型锻造设备和特种锻造设备；特种锻造设备按造型材料又可分为两大类，一类以天然矿产砂石作为重要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型锻造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等；一类以金属作为重要铸造材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等35 .变压器：输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备36 .高压电器

17、：指交流电压120 0 V、直流电压15 0 0 V 及其以上的电器37.矿业设备：采矿设备涉及提高设备、输送设备等；选矿设备涉及破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等3 8 .石油化工设备：工艺塔类设备、反映设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备、橡胶塑料机械等3 9 .安装标高基准点的设立：根据设备基础附件水准点，用水准仪测出标高具体值。相邻安装基准点高差应在0.5 m m 以内4 0 .导线测量法的重要技术规定：当导线平行边长较短时，应控制导线边数；导线宣布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大；当导线网作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近4 1 .设备安装过程中，

18、测量时应注意：最佳使用一个水准点作为高程起算点42.安装基准线的测设：放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线4 3 .安装标高基准点的测设：标高基准点一般有两种，一种是简朴的标高基准点，另一种是预埋标高基准点。例如，简朴的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点重要用于连续生产线上的设备在安装时使用4 4 .管线中心定位的测量方法：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点4 5 .水准仪的应用：用来测量标高和高程，重要应用于建筑工程测量控制

19、网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观测的测量；用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量4 6 .经纬仪的应用：用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等；光学经纬仪（如苏光J 2 经纬仪等），重要用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制4 7 .全站仪的应用：采用全站仪进行水平距离测量，重要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等4 8 .常见的激光测量仪器：激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪4 9 .吊装载荷：指被吊物（设备或构件等）在吊装状态

20、下的重量和吊索具重量的总和。例如，履带起重机的吊装荷载涉及：起重机的净起重量即被吊设备和吊 索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和5 0 .动荷载系数（动载系数）：是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数，k l=l.15 1 .不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬一个重物时，由于起重机械之间的互相运动也许产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，k 2=l.1 1.2 55 2 .吊装计算荷载（计算荷载）：吊装计算荷载等于动载系数乘以吊装载荷多台起重机联合起吊：Q j=k l*k 2*Q5 3 .千斤顶的重要使用规定：千斤顶应垂直使

21、用，并使作用力通过承压中心。当水平使用时应采用可靠地支撑措施千斤顶底部应有足够的支撑面积，以防受力后千斤顶发生倾斜。顶部应有足够的工作面积使用千斤顶时，应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度使用多台千斤顶同时顶升同一工件时，应采用规格型号相同的千斤顶，且须采用使载荷分派合理的措施54.卷扬机的重要使用规定：起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的重要参数有钢丝绳额定静张力（或额定牵引拉力）和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用55.流动式起重机基本参数：额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度56.流动式起重机的选用环节：根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已拟

22、定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（即由此拟定的吊车工作半径），查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量57.流动式起重机的地基规定：必须在水平坚硬地面上进行吊装作业；解决后的地面应做耐压力测试58.常用的吊装方法：滑移法（石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构）、吊车抬送法（石油化工厂中的塔类设备的吊装）、旋转法（石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等）59.吊装计算书：载荷计算、设 备（构件）重心计算；设 备（构件）在各种吊装位置

23、状态下受力计算或受力分析图6 0 .吊装方案的评价和选择：吊装方案应进行评价，并根据评价结论总和择优选用。评价重要轮子方案的科学性、可行性、安全性、经济性等方面6 1 .起重吊装方案管理：起重吊装是一项风险大的特殊工程，对吊装方案的编审，各行业通常都有规定。在房屋建筑和市政基础设施工程（统称建筑工程）中，起重吊装涉及起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，应执行 危险性较大的分部分项工程安全管理办法6 2 .吊装方法的编制和审批：属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技

24、术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进行论证这类工程涉及：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在1 0 K N 及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸6 3 .组织专家对专项方案进行论证：实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会；应提交论证报告的工程涉及：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在1 0 0 K N 及以上的起重吊装工程。起重量3 0 0 K N 及以上的

25、起重设备安装工程。高 度 2 0 0 m 及以上内爬起重设备的拆除工程6 4 .焊接工艺重要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊接部件的几何形状、焊接位置65.焊接工艺参数的种类：拟定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊重要涉及：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检查方法等66.焊条直径：焊条直径的选择重要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素67.焊接电流：焊条直径和焊缝空间位置最为关键68.焊接电压：由焊接电流决定相应的电弧电压69.焊接层数：焊接层数应视焊件的厚度而定70.

26、电源种类及极性；应一方面考虑交流电焊机71.焊接工艺评估规定：焊接工艺评估应以可靠地钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完毕；主持评估工作和对焊接及实验结果进行综合评估的人员应视焊接工程师72.焊前检查内容：人、机、料、法、环、检73.焊工资格检查：是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应74.焊接环境检查：对焊接场合也许遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件75.焊后检查的内容：外观检查、致密性实验、强度实验、无损检测76.外观检查：运用低倍放大镜或肉眼观测焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表 面缺陷用焊接检查尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等检查焊件是否变形7 7 .致密性实验：

27、真空箱实验（如储罐罐底焊缝）7 8 .常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法（R T）、超声波探伤（U T）、渗透探 伤（P T）、磁性探伤（M T）、超声波衍射时差法（T O F D）7 9 .机械设备安装的一般程序为：施工准备一设备开箱检查一基础测量放线一基础检查验收一垫铁设立一设备吊装就位一设备安装调整f 设备固定与灌浆一零部件清洗与装配一润滑与设备加油一设备试运转一工程验收8 0 .编制施工组织设计或专项施工方案：施工单位必须遵守按图施工的原则。设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工8 1 .设备开箱检查：机械

28、设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参与，按下列项目进行检查和记录箱号、箱数以及包装情况设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收随机技术文献及专用工具有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀其他需要记录的事项8 2 .设定基准线和基准点的原则：安装检测使用方便有助于保持而不被毁损刻划清楚容易辨识8 3 .设备基础混凝土强度检查验收：基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文献，重要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计规定重要的设备基础有预压和沉降观测规定期，应经预压合格，并有预压和沉降观测的具体记录8 4 .设备基础常见质量通病：基础哈桑平面标高

29、超差预埋地脚螺栓的位置、标高超差预埋地脚螺栓孔深度超差8 5 .垫铁设立：通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力。均匀传递给基础。8 6 .设备安装调整：设备定位、设备调整、设备找平、设备找正、设备找标高8 7 .设备找平、找正、找标高的测点一般选择在下列部位：设计或设备技术文献制定的部位；设备的重要工作面；部件上加工精度较高的面；零部件间的重要结合面；支承滑动部件的导向面；轴承座剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈；设备上应为水平或铅垂的重要轮廓面8 8 .设备试运转：试运转时设备安装工作中最后一道工序设备试运转应按安装后的调试、单体试运

30、转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个环节近从某种意义上讲，单体试运转重要是考核机械部分。设备单体试运转的顺序是：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速从某种意义上讲，无负荷联动试运转重要是考核电气的连锁8 9 .工程验收：机械设备安装工程的验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个环节进行无须联动试运转的工程，在单体试运转合格后即可办理工程验罢手续无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建设单位及相关人员参与无负荷单体和联动试运转负荷规定后，施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部分办理工程及技术资料等相关交接手续

31、9 0 .影响设备安装精度的因素：设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差设备基础：设备基础对安装精度的影响重要是强度和沉降。设备安装调整检查合格后，基础强度不够，或继续沉降，会引起安装偏差发生变化9 1 .设备安装精度的控制办法：从人、机、料、法、环等方面着手，特别强调人的因素9 2 .电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件一设备安装一电线与电缆敷设一回路接通一通电检查实验及调试一试运营一交付使用9 3 .油静电力变压器的一般安装工序：开箱检查一本体密封检查一绝缘鉴定一设备就位一器身检查一附件安装一滤油一整体密封实验9 4 .电气装置的安装规定：互感器安

32、装就位后，应当将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地；防爆电气设备应有“E X”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌9 5 .交接实验的规定：严 格 按 电气装置安装工程电气设备交接实验标准G B5 0 1 5 0-2 0 2 3执行。交接实验重要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否可以投入运营9 6 .电力电缆的交接实验内容：测量绝缘电阻；直流耐压实验及泄漏电流测量；交流耐压实验；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油实验；交叉互联系统实验9 7 .交接实验注意事项：在高压实验设备和高电压引出线周边，均应装设

33、遮拦并悬挂警示牌进行高电压实验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离高压实验结束后，应对直流实验设备及大电容的被测设设备多次放电干燥后再进行交流耐压实验断路器的交流耐压实验应在分、合闸状态下分别进行进行绝缘实验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行记录泄漏电流9 8 .桥架与支架安装规定：金属电缆支架必须进行防腐解决；直线段钢制桥架超 过 3 0 m、铝制桥架超过1 5 m 时，应留有伸缩缝或伸缩片9 9 .电缆敷设应注意的事项：应从电缆布置集中点向电缆布置分散点敷设电力电缆和控制电缆应分层布置电缆敷设时，凡在电缆拐弯处要有保护措施电缆敷设与热力管道、热力设备交叉时，其净距离应符

34、合规定电缆存放地点和敷设现场的温度电缆应在切断后4 h 之内进行封头不得损坏电缆沟。隧道、竖井、人孔井的防水层敷设电缆应从电缆盘的上端引出应有防止电缆机械损伤的措施并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开(1 1)电缆敷设中应及时解决，做到横平竖直、排列整齐，避免交叉重叠1 0 0 .提高电缆头的制作质量：必须严格控制电缆头制作的材料和工艺质量。规定所制作的电缆头的使用寿命，不能低于电缆的使用寿命。绝缘头两侧绝缘垫间的耐压值，不得低于电缆保护层绝缘水平2倍1 0 1 .工业管道：根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为G C k G C 2、G C 3 三个等级1 0 2 .工业管道：按设

35、计压力分级 真空管道 P 0低压管道0 WP W1.6中压管道1.6 P W1 0高压管道1 0 1 0 01 0 3 .管道的组成：管道由管道组成件和管道支撑件组成1 0 4 .工业管道工程的一般施工程序：施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)一配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制一附件、法兰加工、检查一管段预制一管道安装一管道系统检查一管道系统实验一防腐绝热一系统清洗一资料汇总、绘制竣工图一竣工验收1 0 5 .管道安装前的检查：管道元件及材料应具有制造厂的质量证明书1 0 6 .阀门检查：阀门应进行壳体实验压力和密封实验，阀门壳体实验压力和密封实验应以洁净水为介质；阀门的壳体实验压

36、力为阀门在2 0 时最大允许工作压力的1.5倍，密封实验为阀门在20时最大允许压力的1.1倍，实验连续时间不得少于5 m in,实验温度为5 40,低 于5时，应采用升温措施107.设计压力大于IMPa的流体管道阀门每个都需要进行壳体压力实验和密封实验，不合格不允许使用。设计压力小于IMPa的流体管道阀门抽查10%实验，如不合格，加倍抽查，仍不合格，该批阀门不得使用108.管道与机械设备连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定规定。管道与机械设备最终连接时，应在连轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检查。管道安装合格后，不得

37、承受设计以外的附加载荷109.阀门安装：当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭；安全阀安装应满足垂直安装110.管道系统实验：压力实验、泄漏性实验、真空度实验111.管道系统液压实验的实行要点：液压实验应使用洁净水实验前，注入液体时应排尽气体实验时环境温度不宜低于5,当环境温度低于5时应采用防冻措施承受内压的地上钢管道及有色金属管道实验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的实验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa112.管道系统泄漏性实验的实行要点：泄露性实验时以气体为实验介质输送极度和高度危险介质以及可燃介质的管道，必须

38、进行泄漏性实验泄漏性实验应在压力实验合格后进行，实验介质宜采用空气泄漏性实验压力为设计压力泄漏性实验可结合试车一并进行泄漏实验应逐级缓慢升压，当达成实验压力，并且停压lOm in后，采用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺旋连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏113.汽轮机：以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机114.发动机组成：汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成；定子重要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子重要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成115.安装质量控制点：基础检查；台板，气缸、轴承座安装；油润滑、油循环

39、系统116.电站汽轮机重要设备的安装技术要点：重要体现在本体安装和轴系对轮中心的找正等方面117.电站汽轮机高、中压缸安装技术要点；汽轮机高、中压缸时整体到货，现场不需要组合装配，但在汽缸就位前要测量运送环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核118.发电机转子安装技术要点：发电机转子穿越前进行单独气密性实验。待消除泄漏后，应再经漏气量实验，实验压力和允许漏气量应符合制造厂规定119.锅炉系统组成：重要设备一般涉及本体设备、燃烧设备和辅助设备；锅炉本体设备重要由锅和炉两大部分组成120.水冷壁的重要作用：吸取炉膛内的高温辐射热量以加热工质，并使烟气得到冷却，以便进入对流烟道的烟气温度

40、减少到不结渣的温度，可以保护炉墙，从而炉墙结构可以做的轻、薄一些121.工业锅炉安装技术要点：工业锅炉安装形式重要分为整装和散装两种122.整装锅炉安装的特点：整装锅炉重要是一些容量较小的锅炉，整装锅炉在出厂时锅炉本体已经制造安装好，不需要在现场进行钢架、汽包、集箱、水冷壁、对流管束、筑炉等的再制造过程123.锅炉附件安装：整装锅炉的省煤器为整体组件出厂，安装前应进行水压实验，无渗漏方为合格124.锅炉钢架安装技术要点：基础划线组件吊装：组件重心的拟定；起吊节点的选定；试吊125.锅炉本体受热面安装一般程序：设备清点检查一通球实验一联箱找正划线一管子就位对口和焊接126.锅炉本体受热面安装技术

41、要点：锅炉受热面组合场地，根据设备组合后体积、重量，以及现场施工条件来决定锅炉受热面组合形式，根据设备的结构特性及现场的施工条件来决定，在组合场，组件的组合形式涉及：直立式和横卧式，横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合，且在涉笔竖立时会导致设备永久变形或损伤锅炉组件吊装原则，锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行127.烘炉：锅炉安装完毕后要进行烘炉，其目的是使锅炉砖墙可以缓慢地干燥，在使用时不致损裂128.煮炉：煮炉的目的是运用化学药剂在运营前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结垢

42、而影响传热和烧坏129.锅炉试运营：锅炉试运营必须是在烘炉煮炉合格的前提下进行在试运营时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁厚差以保证锅筒的安全工作发现有泄漏时应及时解决仔细观测各联箱锅筒钢架支架灯的热膨胀及其位移是否正常130.静置设备的分类：按结构材料分金属设备和非金属设备；按介质安全性分易燃、易爆介质和毒性介质131.压力容器安装许可规则：取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格132.塔、容器安装程序：安装前的检查施工前需按规格规定完毕安装方案的编制、审核、报批。在监理工程师或业主代表批复后，

43、方案作为执行文献，需严格遵守塔、容器在安装或现在组装前应检查设备或半成品、零部件的制造质量，符合设计规定方可验收对于属于受监察的压力容器的塔、容器的安装、现场阻焊，施工单位应具有 特种设备安全监察条例等相关法规定的许可资格。施焊的焊工需持有效证件上岗，且施焊的项目符合焊工证准许的项目焊机、起重机、索具等工机具符合需求施工环境必须符合规定。例如：风 力 达 成1 0.8 m/s （六级风）,就不允许进行吊装作业；温度低于-5 ,不得进行吊装作业；空气流速超过2 m/s,不得进行二氧化碳气保焊作业等1 3 3 .球罐常用的组装方法：散装法。合 用 于4 0 0 nf以上的球罐组装分带法。合 用 于

44、4 0 0 1 5 0 0 m3的球罐组装半球法。只 合 用 于4 0 0 n?以下小形球罐的组装1 3 4 .常见钢制储罐的焊接方法：手工电弧焊接时目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种；钢制储罐环缝埋弧自动焊接，重要用于正装法施工的大型储罐罐壁环缝的焊接1 3 5 .压力容器产品焊接试板规定：为检查产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品焊接试板现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接需进行热解决以达成恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热解决136.钢结构紧固件连接规定：钢结构

45、制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数实验和复验，其结构应符合设计规定；钢网架结构总拼完毕后及屋面工程完毕后应分别测量其扰度值137.自动化仪表安装施工现场准备：室内温度维持在10 35c之间，空气相对湿度不大于85%调校用标准仪器、仪表应具有有效的计量检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值得1/3138.自动化仪表施工的原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端后中间139.仪表设备安装应遵循的原则：先里后外；先高后低；先重后轻140.仪表管道安装施工程序：管材管件出库检查一管材及支架的除锈、一次防腐一阀门压力实验一管路预制

46、、安装一管道的压力实验与吹扫（清洗）一管材及支架的二次防腐141.自动化仪表设备的安装规定：就地仪表的安装位置应按设计文献规定施工。当设计文献未具体明确时，应符合下列规定：光线充足，操作和维护方便；显示仪表应安装在便于观测示值的位置；仪表不应当安装在有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置安装工程中不应敲击、震动仪表，承受非正常的外力直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力实验142.自动化仪表取源部件的安装规定:取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。应避

47、开焊缝及其边沿在高压，合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做届时，应预留安装孔取源阀门应按现行的国家标准 工业金属管道工程施工及验收规范G B 5 0 1 8 4-2 0 2 3 的规定检查合格后，才干安装1 4 3 .金属表面预解决技术：手工盒动力工具除锈、喷（抛）射除锈、化学除锈、火焰除锈等1 4 4 .金属表面预解决的质量重要由两个因素决定。一是除锈等级（清洁度），二是表面粗糙度（亦称锚纹深度）1 4 5 .防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、挂涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法刷涂法缺陷：劳动强度大、

48、工作效率低、涂布外观欠佳喷涂法优点：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高1 4 6 .玻璃钢衬里施工方法：手糊法、模压法、缠绕法和喷射法1 4 7 .橡胶衬里施工时采用粘贴法1 4 8.设备保温层施工技术规定:当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于1 0 0 m m,应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不宜小于1 0 0 m m拼接宽度不应大于5 m m1 4 9 .设备、管道保冷层施工技术规定：采用一种保冷制品层厚大于80 m m时，应分两层或多层逐层施工；硬质或半硬质材料作保冷层，拼缝宽度不应大于 5 m m1 5 0 .防潮层施工技术规定：设备或

49、管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层，其外表面均应设立防潮层，以阻止蒸汽渗透，维护绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。防潮层外不得设立钢丝、钢带等硬质捆扎件1 5 1 .耐火材料分类：按化学特性分为酸性耐火材料、碱性耐火材料、中性耐火材料1 5 2 .炉窑砌筑工程工序交接的重要内容：根 据 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 5 0 2 1 1-2 0 2 3 规定，工业炉砌筑工程应于路子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工1 5 3 .炉窑砌筑工程工序交接证书应涉及以下内容：炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录隐蔽工程的验收合

50、格证明炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性实验验收合格的证明1 5 4 .静态式炉窑砌筑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于:不必进行无负荷试运转起始点一般选择自下而上的顺序炉窑静止不能转动，每次环向缝一次可完毕起拱部位应从两侧向中间砌筑155.耐火砖砌筑的重要技术规定：留设膨胀缝的位置。应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞156.炉拱和拱顶施工技术要点：必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布打锁砖时，两侧对称的锁砖应同时均匀打入。且宜采用木锤打入157.烘炉：烘炉必须在该项所有砌筑结束，并进行交工验收和办理了交接手续后，且其生产流程有关的设备联