第12章 船舶柴油机装配工艺.pptx
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1、miller23232023/5/131Boring rod232023/5/132(第第12章章 船舶柴油机装配工艺船舶柴油机装配工艺)2023/5/133重点:装配工艺规程制定方法重点:装配工艺规程制定方法 与步骤、保证装配精度与步骤、保证装配精度 的方法,筒形活塞柴油的方法,筒形活塞柴油 机装配工艺过程、大型机装配工艺过程、大型 低速柴油机装配特点。低速柴油机装配特点。难点:装配工艺尺寸链封闭环难点:装配工艺尺寸链封闭环 确实定与计算。确实定与计算。第十二章第十二章 船舶柴油机装配工艺船舶柴油机装配工艺Assembly Technology of Marine Diesel2023/5/
2、1341.1.概述概述l1 1装配概念装配概念(assembly conception)l根据规定的技术要求,将根据规定的技术要求,将零件组合成零件组合成组件组件和和部件部件,并进一步将它们并进一步将它们组合成机组合成机器器的过程,称为装配。的过程,称为装配。l基本内容:装配、调整、基本内容:装配、调整、检验、试验、油漆和包装。检验、试验、油漆和包装。l2 2装配精度装配精度l尺寸精度、位置精度、相尺寸精度、位置精度、相对运动精度和接触精度。对运动精度和接触精度。第一节第一节 装配工艺规程制订装配工艺规程制订2023/5/135l1尺寸精度尺寸精度(dimension precision)l配
3、合间隙或过盈、零部件间的轴向间隙、轴向距离以及轴线距离。配合间隙或过盈、零部件间的轴向间隙、轴向距离以及轴线距离。l2 2位置精度位置精度l零件间的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。零件间的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。l3 3相对运动精度相对运动精度l指相对运动的零部件间在指相对运动的零部件间在运动方向运动方向和和运动位置运动位置上的精度。上的精度。l4 4接触精度接触精度(contacting precision)l指两配合外表、接触外表和连接外表间到达规定的接触斑点数目及分指两配合外表、接触外表和连接外表间到达规定的接触斑点数目及分布以及接触面积大小,如定时齿轮。布以及接触面积大小,
4、如定时齿轮。l3 3装配尺寸链装配尺寸链l装配中,最后得到的环为装配中,最后得到的环为封闭环封闭环,精度指标也常作为,精度指标也常作为封闭环封闭环。2023/5/136A1A2A3N曲曲轴轴连连杆杆V型机连杆型机连杆2023/5/137l2.2.制定装配工艺规则的基本原则制定装配工艺规则的基本原则l1 1保证产品装配质量。保证产品装配质量。l2 2满足装配周期要求需保证机械零件加工满足装配周期要求需保证机械零件加工基础之上。基础之上。l3 3钳工装配工作量尽可能小,实现装配自动钳工装配工作量尽可能小,实现装配自动化。化。l4 4减少装配成本。减少装配成本。2023/5/138l3.3.制定装配
5、工艺规程的方法与步骤制定装配工艺规程的方法与步骤l包括包括4 4个局部:产品分析、装配组织形式、个局部:产品分析、装配组织形式、装配工艺过程、装配工艺文件。装配工艺过程、装配工艺文件。l1)1)产品分析产品分析l分析图纸与技术要求。分析图纸与技术要求。l尺寸链及尺寸链及结构装配工艺性结构装配工艺性分析。分析。l装配单元。装配单元。2023/5/139l2 2装配组织形式装配组织形式l 取决于产品的结构特点、生产纲领和现有生产条件。取决于产品的结构特点、生产纲领和现有生产条件。l 装配组织形式:固定式和移动式。装配组织形式:固定式和移动式。l 固定式固定式(stationary type)装配全
6、部在一个固定的地点进行,产品在装配过程中不移装配全部在一个固定的地点进行,产品在装配过程中不移动。动。l 移动式移动式(move mode)将零件、部件用输送带或小车按装配顺序从一个装配地点将零件、部件用输送带或小车按装配顺序从一个装配地点移到一个装配地点。移到一个装配地点。l连续移动连续移动与与间歇移动间歇移动。2023/5/1310机座机座A字架字架道门道门十字头组十字头组曲轴曲轴主轴承主轴承连杆组连杆组活塞组活塞组贯穿螺栓贯穿螺栓气缸体气缸体主轴承盖、螺栓主轴承盖、螺栓气缸盖气缸盖喷油器喷油器盘车组盘车组部装部装主动齿轮主动齿轮飞轮、前置轮飞轮、前置轮传动齿轮、传动齿轮、调速器调速器注油
7、器注油器及传动及传动管系及管系及喷油泵喷油泵部装部装扫气箱、扫气箱、排气管、排气管、增压器增压器气缸滑油管气缸滑油管活络油管活络油管操作系统操作系统管系管系活络油管活络油管2023/5/1311l3 3装配工艺过程确实定装配工艺过程确实定l1 1装配工作的基本内容装配工作的基本内容l清洗、刮削、平衡、找正、调清洗、刮削、平衡、找正、调整、连接,还包括检验、试运整、连接,还包括检验、试运转、油漆、包装等。转、油漆、包装等。l2 2装配工艺及相应的设备装配工艺及相应的设备l 压配、活塞装入气缸用专用工压配、活塞装入气缸用专用工具具l3 3装配顺序装配顺序l划分装配单元。划分装配单元。l选择某一零件
8、或比它更低一级选择某一零件或比它更低一级的装配单元作为基础件的装配单元作为基础件.2023/5/1312l例:例:A A字架以机座作为基字架以机座作为基准件,一般准件,一般先下后上,先先下后上,先内后外,先难后易,先重内后外,先难后易,先重大后轻小,先精密后一般大后轻小,先精密后一般。l4 4装配工序划分与设计装配工序划分与设计l5 5填写装配工艺文件及填写装配工艺文件及检验与试验标准检验与试验标准2023/5/1313l4.4.保证装配精度方法保证装配精度方法l1 1互换法互换法l1 1完全互换法完全互换法(plete interchangeability)l在全部产品中,装配时各组成环零件
9、不需挑选或改变其大小位置,在全部产品中,装配时各组成环零件不需挑选或改变其大小位置,装入后即能到达装入后即能到达封闭环封闭环的公差要求,称为完全互换法。的公差要求,称为完全互换法。l特点:特点:装配容易、工人技术水平要求不高,装配生产率高,装配时间定额装配容易、工人技术水平要求不高,装配生产率高,装配时间定额稳定,易于组织装配流水线生产,企业间协作、维修与备品问题也稳定,易于组织装配流水线生产,企业间协作、维修与备品问题也易于解决。易于解决。l多用于多用于精度要求不高精度要求不高的的少环数少环数尺寸链。尺寸链。2023/5/13141-1-活塞;活塞;2-2-衬套;衬套;3-3-活塞销;活塞销
10、;4-4-连杆连杆1234(N)r(瓦)(瓦)R(孔孔)2023/5/1315l2 2大数互换法不完全互换法大数互换法不完全互换法l大数互换法指在大数互换法指在绝大多数绝大多数产品中,装配时的各组成环零件不需挑产品中,装配时的各组成环零件不需挑选或改变其大小或位置,装入后即能到达封闭环公差要求。选或改变其大小或位置,装入后即能到达封闭环公差要求。l采用统计法来处理。采用统计法来处理。l扩大组成环公差,组成环尺寸成扩大组成环公差,组成环尺寸成正态分布正态分布时,封闭环也一定呈时,封闭环也一定呈正正态分布态分布。封闭环公差封闭环公差 与各组成环公差的关系。与各组成环公差的关系。各组成环尺寸分布不同
11、时各组成环尺寸分布不同时各组成环尺寸分布相同时各组成环尺寸分布相同时2023/5/1316l不完全互换法应用于大批大量生产中,在装配精度要求高和尺寸链不完全互换法应用于大批大量生产中,在装配精度要求高和尺寸链环数较多的情况下使用,显得有优越性环数较多的情况下使用,显得有优越性 组成环平均公差组成环平均公差2)选择装配法选择装配法大批量生产、组成环多而且装配精度要求很高的尺寸链,如果采大批量生产、组成环多而且装配精度要求很高的尺寸链,如果采用完全互换法,则零件的公差过严,甚至超过了加工工艺的实现用完全互换法,则零件的公差过严,甚至超过了加工工艺的实现可能性。可能性。将公差放到经济可行的程度,然后
12、选择适宜的零件进行装配,以将公差放到经济可行的程度,然后选择适宜的零件进行装配,以保证装配精度要求。保证装配精度要求。有三种方法:有三种方法:直接选配法、分组选配法和复合选配法直接选配法、分组选配法和复合选配法。2023/5/1317l(1)(1)直接选配法直接选配法(direct trial and error procedure)l 优点:事先不分组,到达很高的装配精度;优点:事先不分组,到达很高的装配精度;l 缺点:装配工人技术要求高,装配时间不易控制,不适合缺点:装配工人技术要求高,装配时间不易控制,不适合大批量生产。大批量生产。l(2)(2)分组装配法分组装配法(packet ass
13、embling)l将组成环公差增大假设干倍一般将组成环公差增大假设干倍一般3 36 6倍,按经济公差倍,按经济公差加工加工按实际尺寸分组。同一组内零件可互换,组数愈多,按实际尺寸分组。同一组内零件可互换,组数愈多,装配精度愈高。装配精度愈高。l特点:特点:l一般可用于组成环公差都相等的装配链,分组数不宜太多,一般可用于组成环公差都相等的装配链,分组数不宜太多,否则增加检验工时与费用。否则增加检验工时与费用。2023/5/1318l零件分组数零件分组数lKi=Ti/TilKi 第第i个零件的分组数,个零件的分组数,i=1,2,3n;lTi 组成环中第组成环中第i个零件的个零件的经济公差经济公差;
14、lTi 组成环中第组成环中第i个零件的公差。个零件的公差。l取最大的零件分组取最大的零件分组Kmax。2023/5/1319l(3)(3)复合选配法复合选配法l 分组装配法分组装配法+直接选配法直接选配法l 加工后预测分组,装配时相应组内装配,同一组内零件可加工后预测分组,装配时相应组内装配,同一组内零件可互换。这种方法:提高装配精度,减少分组数。互换。这种方法:提高装配精度,减少分组数。l3)3)修配法修配法l有将零件公差加大,以利于加工,装配时,通过补充机械有将零件公差加大,以利于加工,装配时,通过补充机械加工或手工修配的方法,改变尺寸链中预先规定的某个组加工或手工修配的方法,改变尺寸链中
15、预先规定的某个组成环尺寸,以到达封闭环规定的精度要求此环即补偿环成环尺寸,以到达封闭环规定的精度要求此环即补偿环。l补偿环选择原则:补偿环选择原则:形状较简单、修配量小、便于装卸、易形状较简单、修配量小、便于装卸、易于修配的零件。于修配的零件。2023/5/1320l特点:高的装配精度,但增加一道修配工序,要求技术熟特点:高的装配精度,但增加一道修配工序,要求技术熟练工人,修配时间难定,且不易保证装配流水线生产要求,练工人,修配时间难定,且不易保证装配流水线生产要求,用于单件、成批、组成环较多,装配精度又高。用于单件、成批、组成环较多,装配精度又高。l 4.4.调整法调整法(method of
16、 adjustment)l对于精度要求较高的尺寸链,不能按完全互换法进行装配对于精度要求较高的尺寸链,不能按完全互换法进行装配时,除了可用时,除了可用修配法修配法外,还可用调整法。外,还可用调整法。l可动调整法可动补偿法、固定调整法固定补偿法可动调整法可动补偿法、固定调整法固定补偿法和误差抵消调整法三种。和误差抵消调整法三种。l1 1可动调整法可动调整法l例:配气机构中杆和摇臂间的间隙例:配气机构中杆和摇臂间的间隙2023/5/1321l1 1可动调整法可动调整法l例:配气机构顶杆和摇臂间的间隙例:配气机构顶杆和摇臂间的间隙2023/5/1322l2 2固定调整法固定调整法l在尺寸链中,选定在
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