目视化管理培训课件(PPT 56页).pptx
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1、目视化管理Visual Control生活中常遇到的问题v 到图书馆怎么走?要是世上没有地图会怎样?v 我尿急了,可洗手间在哪?v 我是新来报到的,食堂在哪?v XX报表因张三请假,我从哪里去找呀?v 报告经理:XXX物料经盘点确认库房已无料,停线?还是?v 大家再想想,如没有交通路标及管理标示会怎样?解决的方法:作好一目了然的目视管理报告目录一.何为“目视化管理二.目视管理的过程三.目视管理的基本目的四.目视管理的应用范围五.实施目视管理应注意的地方六.目视管理之实践七.过去、现在、将来的目视管理一.何谓目视管理v就是将所有的管理方法以及管制内容全部一目了然的展示出来,让一个不知道的人能一看
2、就清楚,是为有效地进行工厂运作最行之有效的重要的管理手法v让异常显在化的管理二.目视管理的过程 当各流程作业相距太远,或是各操作步骤执行的周期时间差异太大,无法做到百分之百的“一个流时,次佳选择往往是丰田的“目视管理。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。所以,目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称之为“看得见的管理 看不到的问题是最严重的问题,当隐藏的问题突然出现,到这个时候,通常已经不只是个问题,而是火烧屁股的危机了,管理人得花许多时间到处灭火。简言之,这种心态就是采取的“危机管理2.1工厂管
3、理与目视管理默 契 的 强 化、士 气 的 提 高5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)标 准 化、事 务(情 报)管 理作业管理、设备管理、现货管理工序(交期、数量)管理品质管理安全环境管理进价管理利益管理2.2.目视管理框图自动化自律地控制异常情况准时生产纠正生产线或设备的异常情况遵守标准作业顺序完成生产方案确保正确的搬运和库存管理防止错误操作指示灯牌包括呼叫灯标准作业 看 板数字表示板存放场和库存物品表示板三.目视管理的基本目的 目的有:1.品质的维持、提高2.成本低减3.交期确保,在库削减4.安全确实保、强化,环境的维持、改善5.岗位的5S,提高默契 还可有效防止以下问题发生1.工作场所
4、的活动方针和目标不能成为全体作业人员的共有的2.共同努力的目标不清楚,在工作现场感觉不到生气3.即使发生了故障,异常,相互之间也难以迅速采取适当的协助体制4.公司内部发生了问题,信息在内部难以相互传送5.在工作上总感到难以在整体情况上进行交流3.1.目视管理欲达成的目标达成的目标有:1.异常、问题点的显在化2.浪费、不均、勉强的明显化3.管理的效率化3.2.目视管理的用途有哪些1.使异常、问题点明显化 通过应用目视管理,揭示出理想状态与现实状态或正常状态与异常状态,使员工能直接感受到“与平常有异,这样员工就能一边工作一边发现异常与问题点,对异常与问题点进行早期发现,并早期做出对策 同时,生产现
5、场的目视管理,可以使管理人员一走进现场就能直接接触到现场的事实,一眼就能看出问题的所在,以便当场下达指示或做出正确的处置。2.有助于浪费、不均、勉强的明显化 发现理想与现状的异常,并且任何人都能对此一目了然3.使管理效率化 应用目视管理,能强化交流,使全体工作人员即使相互并不特别了解,但通过观察就能够正确把握公司的生产情况,理解自己在组织所处的位置和所起的作用 与平常不同,这就是异常!3.3.目视管理的七要素1.全员参加 因自主管理是企业展望的目标,因此全员参与相当重要2.让正常与否一目了然 指任何人都能判断状况是否正常,且判断结果不会因人而异,也就是要求让外行都能看懂3.充分利用五官 在用眼
6、睛看的同时,也用耳朵听、用手和皮肤接触、用鼻子闻充分利用人的五官,这是广义的目视管理4.重视源流管理 在产品设计、工序设计、作业设计等阶段,好目视管理5.投入具体的钻研和创意,着眼于使作业简单化 有效利用提案、QCC活动6.使其有利于防止失误的发生,有助于管理的效率化7.描绘出理想状态 描绘出理想状态是为了使目标清晰,离开了清晰的目标,我们揭示出来的数据、状态是没有意义的3.4.对目视管理进行维持和改善的七要素1.标准化、手册化,且应全员遵守2.定期对活动状况进行评价3.持续进行改善 应通过与其他公司的交流或参观等,学习好的方法,并在自己公司内部进行开发4.制定目标进行改善 经常树立目标,提高
7、水准,使问题明朗化,并朝最高目标不断地努力5.导入更新的技术和情报 6.系统化、理论化、全公司化、固定化7.有时也应断然实施大范围的修正 行为陷入僵化时也需要断然进行革新3.5.目视管理应满足的四个条件1.观察对象具有一定的大小;2.观察对象时容许有一定的时间进行观察;3.观察的对象与背景的比照;4.视觉环境有一定的亮度。所以,在进行目视化的作业及其环境设定时,必须综合以下4个侧面进行研讨:1.作业者的特性 2.刺激视觉的内容3.设计具有良好协调性的工作及任务4.创造围绕以上因素的周边环境条件目视化光亮度色调负片/正片静止的对象移动的对象 部分照明一般照明色彩视角 视野观察对象与背景的对比观察
8、对象的大小亮度可视容许时间四.目视管理的应用范围 目视管理在生产现场的应用范围非常广泛,涵盖生产活动的各方面,如作业管理、生产进度管理、品质管理、设备管理、安全管理、事物管理等等,见下表:目视管理的工具:显示灯、图表、限度样本、帐票类、手册、管理板、计算机、警示灯、公告板、标示板、邮箱看板箱、标签、红单、画线区分.4.2.目视管理的类型分类目视化管理实物活用型代替品活用型场所指定数量指定实物指定包装指定帐票指定色彩指定形状指定记号指定文字指定数字指定电光指定图表指定单纯型比较型单纯型比较型组合型视觉指定音响指定触觉指定嗅觉指定味觉指定五.实施目视管理应注意的地方 1.前期阶段:在工作场所彻底地
9、实施5S,以确立现场改善的基础2.现场全体人员检讨什么样的信息适用于目视管理3.以管理、监督者为中心,充分商讨活用目视管理的方法4.以管理、监督者为中心,有方案地导入、推进目视管理5.导入后要检查其效果六.目视管理之实践篇 看板的回转方法,人的作业方法,所有的地方都适用的想法。在导入丰田生产方式的生产现场,要彻底实施 目视化管理.目视化管理的代表,便是灯号,为了彻底消除异常情事,不要怕将生产线停下来。6.1.为强化默契、提高士气的目视管理 关键:一.提高从业人员对日常业务的参与意识 要提高士气,就必须让工作的进展情况、结果之情报一目了然,让作业者感受到工作完成的喜悦,如:交流板、改善活动推进表
10、等二.突出作业者各自的个性 对作业者进行自我实现的要求采取的措施是提高士气的有力手段,制作一些说明作业者士气的图表,如技能管理图、小组改善活动状况表。三.为创造一个快乐的职场也需要娱乐 现场的默契来自于工作中,但也需要娱乐,如娱乐介绍板、新职员介绍角 目视管理的案例事例二技能管理表v 以1个月为单位由班长进行修正;v 编成小班,假设有缺额则由其他小班来补缺;工序熟练程度表工序操作者多能工培训表多能工合格证书6.2.为推动5S的目视管理 关键是:一.使用色彩和数字推动整理、对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置,可用颜色和数字进行区分,还可大范围地应用于材料、半成品、产品等的判别上,例
11、,区域的色彩区分、辖区制。二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识 例,我的5S责任、工具放置场所。三.5S必须反复革新四.在不断开展的5S之基础上向更高的5S努力2S3D流动红旗目视管理的案例事例二5S写真板v 5S诊断板,干部定期到现场稽核一次v 提出改善指示v 拟定改善方案,评核,制订奖惩制度2S3D活动栏目视管理的案例事例三工具放置场所v 个人使用的工具类明确标示“我的工具箱担负起各自5S的责任;v 工具箱应保持马上就能取出的开放状态,状况最好一目了然 我的工具箱 OOO班名称 名称名称 名称6.3.为推动事务情报管理的目视管理 关键是:一.让工作中的工序、品质、进价、利益管理状况一目
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