DB22∕T 3448-2023 榆黄蘑工厂化生产技术规程(吉林省).pdf

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1、 ICS 65.020 CCS B 05 22 吉林省地方标准 DB 22/T 3448 2023 榆黄蘑工 厂化 生产 技术规程 Technical code of practice for industrial production of golden oyster mushroom 2023-02-27 发布 2023-03-27 实施 吉林省市 场监督 管 理厅 发 布 DB 22/T 3448 2023 I 前 言 本文件 按照 GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导 则 第1部 分：标准 化文 件的 结 构和 起 草规 则 的规定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉

2、及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任。本文件 由吉 林省 农业 农村 厅提出 并归 口。本文件 起草 单位：吉 林农 业科技 学院。本文件 主要 起草 人：徐济 责、沈 健、张欣、赵 义涛、刘延 超、于晓 东、于德 威。DB 22/T 3448 2023 1 榆 黄蘑工 厂化 生产 技术规 程 1 范围 本文件 确立 了榆 黄蘑（Pleurotus citrinopileatus）工厂 化 生产 程序，规定 了场 地 环境、厂 区建设、生产技术（包括 菌种、原 料 管理、拌 料、装袋、灭 菌、冷 却、接种、养 菌、出 菇管理）、采 收、包装、标识、储 运和 菌糠

3、处理 等阶 段的操 作要 求，描述 了生 产记录 与档 案等 追溯 方法。本文件 适用 于榆 黄蘑 的工 厂化袋 栽技 术。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB 150.1 压 力容 器 GB 5749 生 活饮 用水 卫生 标准 GB/T 12728 2006 食 用菌 术语 GB/T 30134 冷库 管理 规范 GB/T 32950 鲜活 农产 品

4、标 签标识 GB 50072 冷库 设计 规范 NY/T 391 2021 绿色 食品 产地 环境 质量 NY/T 528 食 用菌 菌种 生产 技术规 程 NY/T 1742 食用 菌菌 种通 用技术 要求 NY/T 1935 食用 菌栽 培基 质质量 安全 要求 NY/T 3220 食用 菌包 装及 储运技 术规范 DB22/T 1583 2012 黑 木 耳枝条 菌种 技术 规程 DB22/T 2125 2014 无 公 害农产 品 白灵 菇工 厂化 栽 培技术 规程 DB22/T 2876 2018 黑 木 耳液体 菌种 生产 技术 规程 3 术语和 定义 GB/T 12728 200

5、6、DB22/T 1583 2012、DB22/T 21252014 界定 的以 及下 列 术语和 定义 适用 于本文件。3.1 榆黄蘑 golden oyster mushroom 学名为 金顶 侧耳（Pleurotus citrinopileatus），隶 属侧 耳科侧 耳属 的真 菌。注：菌盖黄色，菌肉白色，漏斗状，丛生。3.2 枝条菌 种 stick spawn 利用软 木枝 条作 培养 基生 产的菌 种。来源：DB22/T 1583 2012，3.1，有 修改 DB 22/T 3448 2023 2 3.3 液体菌 种 liquid spawn 用于生 产和 销售 的榆 黄蘑 菌丝体

6、 及 其 生长 基质 组成 的液体 繁殖 材料，包 括摇 瓶液体 菌种、发 酵 罐 菌种。来源：GB/T 12728 2006，2.5.30，有修 改 3.4 工厂化 生产 industrial production 在模拟 生态 环境 条件 下，实现智 能化 控制、机 械化 作业于 一体 的 榆 黄蘑 连续 生产方 式。来源：DB22/T 21252014，3.1，有 修改 4 技术流 程 榆黄蘑 工厂 化生产 技术 路 线图 见 图1。图1 榆黄蘑 工厂 化栽 培技 术流 程图 5 场地环 境 场地选 择在 交通、水、电 便利的 位置，周 围 5 km 以内无 畜禽 场等 污染 源。环境

7、应 清洁 干净，排 水系统通 畅，地 面平 整，严 格 划分 污染 区和 清洁 区，应最大 限度 减少 污染 的风 险。环 境 质量 应符 合 NY/T 391 的要 求。DB 22/T 3448 2023 3 6 厂区建 设 6.1 厂区布 局 根据生 产工 艺，结 合当 地 环境条 件规 划厂 区，厂 区 布局见 图 2。水电 配置 应 满足工 厂设 计产 能的 需求，应 配备 应急 发电 机。图2 厂区布 局图 6.2 分区建 设 6.2.1 原料区 位于厂 区下 风口 或相 对独 立的场 所，便 于物 料运 输 车出入，设有 储料 库和 堆 料场。储 料库 建议 使用前后双 门，后 门

8、 进前 门出。配备 拌料 机、输送 机、铲车、料斗 等。6.2.2 制袋区 区内设 有拌 料、装袋 两个 场所，配备 pH 测定仪、水分测 试仪、连 续拌 料-装袋-封 口一 体机。6.2.3 灭菌区 配备 高 压蒸 汽灭 菌器 和 相 应的 配 套设 施，由密 闭的 隔墙将 灭 菌 器安 装区 域分 隔为有 菌区 和 无 菌 区。6.2.4 冷却区 冷却区 分为 缓冲 道、强冷 却室。缓冲 道 应 配备 轴流 排气扇（单 向），强 冷却 室应配 备新 风系 统 和 冷风机（直冷 式或 冷风 机组 等），环境 净化 程度 应达 到万级（配 备消 毒设 备）。6.2.5 制种区 配备发 酵罐 或

9、制 备枝 条菌 种的相 应设 施设 备，净 化 程度达 到万 级，接 种区 净 化程度 达到 百级，地 面无扬尘。6.2.6 接种区 以设立 两个 更衣 室为 宜，风淋间 和接 种室，配 备相 应的温、湿 度控 制系 统、新风系 统和 消毒 设 备，DB 22/T 3448 2023 4 冷却室、缓 冲室、接 种室 净化程 度达 到万 级，接种 区净化 程度 达到 百级，地 面无扬 尘。6.2.7 养菌区 配备养菌 架和 环 境（温、湿、光、气）控 制系 统。6.2.8 出菇区 配备出 菇架 和环 境（温、湿、光、气）控 制系 统。6.2.9 预冷、采收、包 装、储藏 区 包装和储运符合 NY

10、/T 3220 要求，冷库设计符 合 GB 50072 要 求，冷 库 使用 和 管 理 符 合 GB/T 30134 要求。6.2.10 菌糠处 理区 靠近出 菇区，便 于车 辆运 输，应 为独 立场 所，不应 对环境 造成 污染。7 生产技 术 7.1 菌种 7.1.1 品种选择 选择经 过国 家或 省级 品种 审定委 员会 认（审）定 登 记的且 优质、高 产、抗 性 强、性 状好、适宜 工厂化生产 环境 的品 种。7.1.2 制种 母种和 枝条 菌种 制作 按 照 NY/T 528 的规 定执 行，参 见附录 A。母种 培养基 配 方参见 附录 B；液体菌种 制作 按照 DB22/T

11、2876 的 规定 执行，液 体菌 种培养 基配 方参 见附 录 C，放罐 指标 参见 附录 D；枝条菌 种配 方参 见附 录 E。7.2 原料要 求 7.2.1 主 料 在符合 NY/T 391 2021 中 6.4 的 要求 下，选用 下 列材料 之一 作为 主料：a)阔叶硬 杂木 屑：新鲜 木屑 使用前 应堆 积 10 天 15 天；b)玉米芯：新 鲜、无霉 变、杂质少，2 mm 7 mm 粒 径在 65%70%，2 mm 以下粒 径 30%35%；c)大豆秸 秆：新鲜、无 霉变、杂质 少，2 mm 5 mm 粒 径 65%70%，2 mm 以下粒 径 30%35%。7.2.2 辅料 在

12、符合 NY/T 391 2021 中 6.4 的 要求 下，辅料 还 应符合 下列 要求：a)麦麸：符合 NY/T 1935 的 要求；b)玉米粉：符合 NY/T 1935 的要求；c)生石灰：包 装完 整无 破损，质地 均匀，无 杂质，pH 稳定。DB 22/T 3448 2023 5 7.2.3 生产用 水 应 符合 GB 5749 的 规定。7.3 拌料 培养料配方见附录 F。拌料前主料需要预湿 至含水 量达 55%。先将所有 辅料 放入拌料斗内干拌 3 min 5 min 后加入 主料 继 续搅拌 20 min，边 加水边 搅拌至 含水 量 60%65%后继续 搅拌，拌 料时 长控制在

13、 40 min 内完 成。7.4 装袋 采用耐 高 压 折角 袋，对折 口 径为 17 cm 18 cm，袋长 35 cm 37 cm。装袋 机装 袋，袋料 高 19 cm 20 cm，袋重 误差 0.05 kg。窝 口机 窝口（也 可使 用 无棉盖 体封 盖机 封盖）。7.5 灭菌 7.5.1 采用高 压蒸 汽灭 菌器 灭菌，用灭 菌架 装料 袋，前门 进后门 出。7.5.2 温度 107 维持 80 min，温度 115 维持 30 min，温 度 121 126，维持 120 min，排汽时 长少 于 55 min，灭 菌总时 长不 超过 270 min。7.6 冷却 7.6.1 工作区

14、 提前 30 min 开启 空气过 滤系 统，室 内 始终 维 持正 压。7.6.2 从后门 将高 温袋 通过 缓冲 道后移 入 强 冷却 室，用叉 车将灭 菌架 放入 冷却 室，灭菌架 间距 10 cm，菌包冷 却至 18 23。利用 下架 机将 料袋 置于 传送带 上，送入 净化 接种 室接种。7.7 接种 7.7.1 接接种 场所 开启 空气 净化 系统，接种 室和 接种 工具 经过消 毒处 理。7.7.2 接种人 员进入 一更 室，换 鞋，洗 手后进 入二 更室，取出高 效层流 罩下 的消毒 净化厨 内的连 体 工作服，更衣 后进 入风 淋间，风淋 时间 不低 于 20 s，然后进 入

15、各 岗位。7.7.3 接种人 员戴 好一 次性 无菌 手套在 层流 罩下 方接 种区 接种：a)枝条菌 种：取 一根 枝条 菌 种插入 料袋 种穴 内，用 灭 菌的海 绵塞 或棉 塞封 口，如使用 无棉 盖体，则用无 棉盖 体封 盖机 封盖；b)液体菌 种：使用 液体 菌种 接种机 接种。7.8 养菌 7.8.1 养接种 后移 至养 菌室，养 菌 室使 用前 应用 消毒 机进行 消毒 处理，养 菌室 环境 净化程度 达到万级。7.8.2 环境温 度 以 22 25 为宜，空气 相对 湿度 60%65%。7 天后 温度 调至 24 26，空气相 对湿 度以 75%85%为宜，CO 2 浓度 30

16、00 mg/L 3500 mg/L，避光培养。7.9 出菇管 理 开启环 境 自 动控 制系 统，控制温、湿、光、气 达到 表 1 要求：DB 22/T 3448 2023 6 表1 出菇环 境要 素控 制标 准 发育时期 温度（）相对湿度（%）光照度（LED 白光灯带）（Lux）光周期（h）CO2 浓度（mg/L）催蕾期 20 22 9095 200300 亮（8）暗（16）2500 3000 生长期 23 25 9095 200350 亮（12）暗（12）1600 2000 成熟期 18 20 9295 200300 亮（10）暗（14）2000 2500 8 采收 子实体 整簇 近展 盖

17、，菌盖 边缘完 全展 开 前 采收。握 住菌袋，从 整朵 榆黄 蘑的 基部旋 转取 下，取 下 后切去菇 脚残 留的 基质。9 包装、标识 及 储 运 外包装 宜用 泡沫 箱，内 包 装和 储 运应 符合 NY/T 3220 要求。标 识应 符合 GB/T 32950 要求。10 菌糠处 理 将 每天 采收 后剩 余的 菌包及 时进 行料 袋分 离处 理，将 废塑 料及 时回 收，菌 糠进行 综合 利用 或无 害 化处理；未能 及时 处理 则应 在菌糠 处理 区临 时保 存，做好隔 离措 施，不应 对环 境造成 污染。11 记录与 档案 应 在整 个生 产过 程的 关键环 节及 时、准确、详

18、尽记录，记 录信 息如 附录 G，并建 立生 产记 录档 案，档案保 存期 限不 低于 2 年，做到 可追 溯。DB 22/T 3448 2023 1 A A 附录A（规范 性）固菌种 生产 规 范 A.1 菌种 制 作按 照 NY/T 528 的规定 执行，有 改动，具 体操 作 如下：A.1.1 母种 使用玻 璃试 管的 规格 18 mm 180 mm 或 20 mm 200 mm。宜用硅 胶塞。一支母 种 扩 繁枝 条种不应 超过 6 袋。A.1.2 原种（枝条 菌种）15 cm（对折 口径）28 cm（袋长）耐 126 高温符 合 GB 9688 卫生规 定的聚 丙烯 塑料 袋。宜用无

19、棉 盖 体封 口。A.1.3 灭菌 母种培 养基 灭菌 0.11 Mpa 0.12 MPa，30 min。枝 条 基质灭菌 0.14 MPa 0.15 Mpa，2.5 h。A.1.4 灭菌效 果的 检 查 母种 培 养其 机抽 取 3%5%的试 管，直 接置 于 28 恒 温培 养；枝 条种 培养 基按每 次灭 菌的 数 量随机抽 取 1%作 为样 品，挑取其 中的 基质 颗粒 经无 菌操作 接种 于规 定的 PDA 培养 基中，于 28 恒温培养：48 h 后检 查，无 微生物 长出 的为 灭菌 合格。A.1.5 接种 A.1.5.1 接种前 消毒 接种室 先进 行 药 物消 毒，再用紫 外

20、灯 照射。超 净台 应先用 75%酒 精或 新洁 尔灭溶 液进 行表 面擦 拭消毒，之后 预净 20 min。A.1.5.2 接种操 作 在无菌 室或 净化 工作 台上 严格按 无菌 操作 接种。接 种完成 后及 时 贴 好标 签。接种室 每次 使用 后，要及时清 理清 洁，排除 废 气，清除 废物，台 面要 用 75 酒 精或 新沽 尔灭 溶液 擦 试消毒。A.1.6 培养 使用培 养室 的前 2 天，采 用无扬 尘方 法清 洁，并进 行 药物消 毒杀 菌和 灭虫。培 养 温度23 25，保持空 气相 对湿 度在 65 75，通 风，避光。及 时拣出 不合 格菌 种 A.1.7 入库 完成培

21、 养的 菌种 要及 时登 记入库。A.1.8 记录、留样 生产各 环节应 详细 记录。各级菌 种都 应 留样 备查，留样的 数量应 以每 个批号 3 支（瓶、袋）。母种于 4 6 存放；枝 条种 于 1 4 下存放。DB 22/T 3448 2023 2 B B 附录B（资料 性）榆黄蘑 母种 培养 基配 方 B.1 榆黄蘑 母种 培养 基配 方包 括但不 限于：a)马铃薯 200 g，葡萄 糖 20 g，琼 脂 20 g，水 1000 mL，pH 自 然。b)马铃薯 200 g，葡 萄糖 20 g，琼脂 20 g，蛋 白胨 5 g，磷酸 二氢 钾 3 g，硫酸 镁 1.5 g，水 1000

22、mL，pH 自 然。DB 22/T 3448 2023 3 C C 附录C（资料 性）榆黄蘑 液体 菌种 培养 基配 方 C.1 榆黄 蘑 液体 菌种 培养 基配 方包括 但不 限于：a)摇瓶培 养基 配方：马铃 薯 200 g，葡 萄糖 20 g，蛋白 胨 3 g，磷酸二 氢钾 1 g，硫酸镁 0.5 g，水 1000 mL。b)发酵罐液 体培养基 配方：蔗糖 0.8%，葡萄糖 0.8%，淀粉 0.31%，维 生素 B 1 5 mg/L，麦麸 0.25%，豆粉 0.2%，磷 酸 二氢钾 0.125%，硫酸 镁 0.0125%，消 泡剂 0.015%。DB 22/T 3448 2023 4 D

23、 D 附录D（资料 性）放罐指 标 D.1 放罐指 标见 表 D.1 表D.1 放罐指 标 项目 指标 菌液颜色和透明度 菌丝球状因品种有异，一般呈白色，滤液淡黄色或淡黄褐色，清澈透明。菌液形态 菌 液 粘 度高，静置 基 本不 分 层；菌 丝 体稠 密，菌 球 悬浮 力 好、在 菌 液中 分 布均 匀，菌 球 大小均匀，菌球间液不浑浊。菌液气味 无异味，如酸、臭、酒精味等。发酵罐排气口气味正常，有榆黄蘑菌丝特有 的芳香气或无明显改变。菌丝显微形态和杂菌鉴别 可 见 榆 黄蘑 菌 种液 体 培养 基 中特 有 的 菌丝 形 态，大 量分 支 菌丝 分 布，菌 丝 纤细，有 锁状联合，菌丝内部原

24、生质体分布均匀、刚果红染色剂着色较好。无霉菌菌丝、酵母和细菌菌体。终止 pH 5.0 5.5 菌丝干重 0.8（g/100 mL）DB 22/T 3448 2023 1 E E 附录E（资料 性）榆黄蘑 枝条 菌种 培养 基配 方 E.1 榆黄蘑 工厂 化生 产枝 条菌 种配方 可包 括但 不限 于：a)软杂木 枝条 81%，阔 叶杂 木屑 15%，麸皮 3%，生 石 灰 1%。b)软杂木 枝条 81%，阔 叶杂 木屑 10%，玉米 粉 5%，麸皮 3%，生 石灰 1%。DB 22/T 3448 2023 2 F F 附录F（资料 性）榆黄蘑 工厂 化生 产培 养料 配方 F.1 榆黄蘑 工

25、厂化 栽培 配方（生产者 可根据 当地 原材料 资源情 况，在 保证 出菇实 验成功 后确定 相 应 的配方。）可 包括 但不 限于：a)阔叶 硬 杂木 屑 78%，麸皮 20%，糖 1%，石 灰 1%，pH 7.0 0.2，含 水量 60%63%。b)阔叶硬 杂木 屑 50%，玉米 芯 35%，麸 皮 10%，豆 粕 4%，石 灰 1%，pH 7.0 0.2，含水 量 63%65%。c)阔叶硬 杂木 屑 55%，黄豆 秸秆 35%，麸皮 9%，石 灰 1%，pH 7.0 0.2，含 水量 63%60%。DB 22/T 3448 2023 3 G G 附录G（资料 性）榆黄蘑 工厂 化生 产记

26、 录 G.1 榆黄蘑 工厂 化生 产记 录见 表 G.1。表G.1 榆黄蘑 工厂 化生 产记 录表 项 目 记录内容 项 目 记录内容 一、菌种信息 六、接种 1.母种生产日期/来源 1.接种区消毒方式及时间 2.枝条菌种 生产时间 2.接种人员及时间（起、止）制作人 3.接种数量 使用数量 七、养菌 3.液体菌种 生产时间 1.入养菌室时间 生产人 2.萌发时间 生产数量 3.满袋时间 检检测人 4.菌丝长势 二、原料 5.染菌率（%）1.主料来源及成分指标 八、出菇 2.辅料来源及 成分指标 1.入出菇室时间及数量 三、制袋（拌料、装袋）2.养菌时间及环境条件 1.配方 3.现蕾时间及出菇环境条件 2.主料预湿时间及含水量 4.子实体长势 3.拌料时间（起、止）5.子实体采收时间及数量 4.袋子来源及批次 九、包装与储运 5.装袋数量及时间（起、止）1.包装材料及单位数量 6.袋子破损率 2.储藏条件及时间节点 四、灭菌 3.运输条件及距离 1.灭菌数 量 十、菌糠处理 2.灭菌行程及时间 1.菌糠处理方式及数量 3.出锅时间 十一、其 他 4.出锅破损率 1.菌糠处理方式及数量 五、冷却 2.记录人 1.出锅时间 3.档案编号 2.冷却时间（起、止）及时长 4.入档时间