砌体工程施工工艺流程及质量控制标准(附图).pptx

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1、砌体工程施工工艺流程及控制标准目 录一、编制依据及适用范围二、基本规定三、职责分配四、材料进场验收及取样送检五、砌筑砂浆的规定六、砖砌体砌筑工艺标准七、砌体施工安全技术要求八、成品保护九、质量检核标准十、附件：砌体工程质量检核流程 构造柱、圈梁基本做法示意图 一、编制依据及适用范围编制依据1.1、砌体工程施工质量验收标准 GB50203-20021.2、混凝土结构工程施工质量验收标准 GB50204-20021.3、施工现场墙体砌筑范例适用范围：本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。二、基本规定2.1 熟悉施工图 工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求

2、，按照图面的砌体、砂浆材料的相关参数，结合现场实际情况，组织工程技术人员讨论是否采用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设计单位同意，并有书面变更文件方可实施。根据施工图纸预算砌体工程材料工程量，向公司采购部提出合理的材料采购方案；2.2 砌筑材料的规定 标准3.0.1 条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品性能检测报告和取样送检复试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。三、职责分配：主导职责；：辅助职责四、材料进场验收及取样送检4.1 砌块1 进场验收：根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度

3、等级，由工程师与材料员进行现场验收，除“基本规定的质保证资料齐全合格外，要验收实体材料，缺边、掉角3cm3cm 的数量不得大于10%。完全是破损的砖数不得大于3%，否则按不合格产品处理，此规定应在合约中予以明确。2 堆放:根据每面墙体砌筑的需用数量集中堆放在施做的墙体周围，减少二次搬运。堆放整齐，不得乱丢乱仍。3 复试试验的要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15 万块、多孔砖5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖10 万块各为一验收批，抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。4.2 水泥的规定1 水泥进场验收：水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包

4、装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。2复试试验的要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。3 当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.3 砌筑砂的规定 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔

5、径的筛子过筛。4.4 原材料送检取样规定1 万块 12 块小样检测报告样板五、砌筑砂浆的规定5.2 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。5.4 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕，当施工期间最高气温超过30 时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。搅拌砂浆时必须有配比看板并挂设在搅拌机入料口的前方5.1 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。5.3 砂浆拌制：砌筑砂浆

6、应采用机械搅拌，投料顺序为：砂水泥掺合料水，自投料完算起，搅拌时间应符合以下规定1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3 5min。5.5、砂浆试块的制作5.5.1 抽取数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。5.5.2 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块同盘砂浆只应制作一组试块，每组试块6 块，规格75mm75mm 75mm，最后检查试块强度试验报告单。砂浆试块模具材料名称 抽检数量 代表数量 必检工程 其他工程砂浆6 块 250m3

7、砌体稠度、抗压强度 分层度、拌合物密度、抗冻性砂浆试验5.5.3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。注：1、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。2、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 到试块抗压试验结果为准。六、砖砌体砌筑工艺标准6.1 工艺流程6.2 作业准备6

8、.2.1 机具准备1 主要机械：塔吊如已有可以利用、井架、上料平台、小型电动提升机等，根据现场施工实际情况进行选择，安装。2 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢 筋卡子、铁抹子等。根据施工图和现场的进度情况，制定合理的人工、材料、机具部署方案。砂浆搅拌作业准备 砌砖墙 验评构造柱梁砼浇筑有圈梁浇筑长度L、宽度B m 允许偏差mm长度L、宽度B m 允许偏差mm L 或B 30 5 60 L 或B 90 15 30 L 或B 60 10 L 或B 90 20 表3.0.2 放线尺寸的允许偏差6.2.2 测量放样 墙

9、体砌筑前必须在基层或柱外表、墙体外侧弹出建筑基准线轴线，再根据墙体基准线轴线 放样墙体外边线。并根据设计放出构造柱的位置和门窗洞口的位置。标准第3.0.2 条规定：砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2 的规定。砌体边线轴线墙体边线轴线可外移2006.2.3 砖浇水粘土砖多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5mm 为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；6.2.4 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块的墙体，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土捣墙等，其高度不宜小于20

10、0mm，宽度同砌块宽度。6.2.5 中型混凝土砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。2 砌块排列应从

11、地基或基础面、0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。6.3.1 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时进行修正，直至合格前方能进行下一道工序6.3 墙体砌筑拉接钢筋每500mm 设一道，长度不小于1000mm（砌块），末端有90 度弯钩砂浆找平，20采用细石砼砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。两端盘角、拉线砌筑6.3.3 砌砖时砖要放

12、平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。标准砖、多孔砖、小型混凝土砌块灰缝应控制10mm 误差2mm；加气混凝土砌块水平和竖向灰缝宜为15 和20 mm，用尺量10皮砖砌体高度折算。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。6.3.2 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度

13、奠定基础。垂直控制线水平控制线一砖墙一侧拉线一砖半墙两侧拉线横向15mm竖向20mm6.4.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。6.4 砌筑顺序应符合以下规定:6.4.1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砂浆找平层低处高处6.4.2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎，一般预留斜槎，斜槎长度为高度的2/3。详简见后 1000500临时施工洞口6.3.5 砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m；砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不

14、宜大于4m。6.3.4 砌筑方法宜采用“三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30 时，铺浆长度不得超过500mm。6.5 留槎与植筋：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3 踏步槎。分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋6 钢筋2 根，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500 mm，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有90 弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。H2/3

15、H踏步槎留置植拉结筋孔清灰植筋位置应与水平线同高 植拉结筋4006.6、钢筋绑扎构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀，且四根主筋必须在箍筋角上，绑扎牢固，顶部必须与顶梁锚固链接植筋水平及竖向灰缝宽度为15mm主筋在箍筋角上留槎（每边60MM,控制留槎垂直度）6.7、模板支设：模板支设前砖边采用厚密封胶带黏贴，模板加固牢固，浇筑混凝土时观察是否漏桨，如发生异常停止浇筑，整改后再继续。构造柱外观质量好与坏直接影响结构墙体验收的评价。结构验收后，粉刷前将胶条撕掉。厚双面胶条模板支设完毕的情形 模板支设前的情形锚固钢筋位置错误应在钢筋笼内测箍筋应水平封模施做完成后的构造柱填充墙顶应用立砖斜砌挤紧，斜

16、度一般控制在4560 度。6.8 填充墙顶部砌筑顶上缝隙较宽时可采用横砌一批砖，保证斜砖的角度.6.9、施工本卷须知：6.9.1 不得在以下墙体或部位设置脚手眼:u120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱；u 过梁上与过梁成60 角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；u 宽度小于1m 的窗间墙；u 砌体门窗洞口两侧200mm 石砌体为300mm 和转角450mm 石砌体为600mm 范围内；u 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；6.9.2、洞口修补及设置u 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。u 标准3.0.7 条规定：设计要求的洞口，宽度超过300mm 的洞口上部，应

17、设置过梁。u 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，u应采用1:2.5的水泥砂浆。60严禁设置脚手眼宽度1m 严禁设置脚手眼300 加设过梁七、砌体施工安全技术要求 7.1、砌砖基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砌筑材料应离开坑边1m 以上。7.2、脚手架规定7.2.1 脚手架构架和设置要求的一般规定：脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定：7.2.2 构架尺寸规定：1 双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应2.0m。2 作业层距地楼面高度2.0m 的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚

18、手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间距应为300mm、与挡脚板的间隙应不大于100mm。当边侧脚手架不贴靠立杆时，应予可靠固定。7.2.3、连墙点设置规定：当架高6m 时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：1 门式钢管脚手架：当架高20m 时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应6m；当架高20m 时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距4m。2 其他落地或底支托式脚手架：当架高20m 时，不小于40m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应6m；当架高20m 时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点竖向间距应4m。3 脚手架上部未设置连墙点的自由

19、高度不得大于6m。4 当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。5 小横杆及拉墙杆的端头伸出长度应为150mm。7.2.4 脚手架应随砌随搭设，脚手架超过2.2m 以上必须安装外围安全立网。7.2.5 在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常去除架上的垃圾，脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。7.2.6 墙身砌体高度超过1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板前方可砌筑。7.2.7 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高

20、操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意在叠加一层。7.3、垂直与水平运输 运输通道通畅，各类机具完好，严禁带病作业。大于3m 以上的墙体砌筑必须设置垂直运输工具或设备如塔吊、井架。如果无塔吊或井架，垂直运输可根据现场施工情况考虑上料平台、物料提升机或简易电动滑轮机。但严禁施工人员向上抛砖。用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。7.4、在楼层特别是预制板面施工时，堆放机具、砖块等物

21、品不得超过使用荷载八、成品保护 8.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。8.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。8.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。8.4 在高架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。8.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。8.6 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，导致砌体倒塌。九、质量检核标准9.1 砌筑质量有以下记录，请工程

22、师收集归档 1 砂浆配合比设计检验报告单；2 砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；3 水泥检验报告单；4 各类型砖检验报告单；5 砂检验报告单；6 砖砌体工程检验批质量验收记录。9.2 墙体砌筑质量验收标准一项次 项 目允许偏差mm 检验方法1轴线位置偏移10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2垂直度每层5 用2m 托线板检查全高10m 10 用2m 托线板检查10m 20用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查3砂浆饱满度80%用百格网检查第5.2.5 条 砖砌体的位置及垂直度允许偏差砌体工程施工质量验收标准GB 502032002 规定：项次 项 目允许偏差mm 检验方法1轴线位置偏移10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 垂直度小于或等于3m5用2m 的检测仪大于3m 102外表平整度8 用2m 水平检测仪和塞尺3门窗洞口高、宽后塞口5用尺检查 4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查第9.3.1 条 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 9.2 墙体砌筑质量验收标准二砌体工程施工质量验收标准GB 502032002 规定：十、附件：砌体工程质量检核流程构造柱、圈梁基本做法示意图表一表二表三表四表五构造柱、圈梁基本做法示意图一、正常预留拉结筋形式二、现场植筋形式一、正常预留接拉结筋形式墙体拉结筋布置要求同上二、现场植筋形式拉结筋布置要求同上演讲完毕，谢谢观看！