大学生电子工艺实习报告通用6篇.docx

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1、 大学生电子工艺实习报告通用6篇大学生电子工艺实习报告1 一：实习目的 1、熟识手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理 2、根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3、熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4、熟识常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6、了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1、要求学生熟识常用的电子

2、元器件的识别，测试方法。 2、要求学生练习和把握正确的焊接方法。 3、要求学生练习和把握电子工艺的根本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对比电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对比。 4、仔细阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进展安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5、依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进展调试，学会排解故障，使整机到达指标要求， 6、依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：工作原理与内容 工作原理 1、无线电播送根底：播送电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号，经放大后被高频信号（载波）调制，这时高

3、频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内，高频信号再经放大，然后高频电流流过天线时，形成无线电波向外放射，无线电波传播速度为3108m/s，这种无线电波被收音机天线接收，然后经过放大、解调，复原为音频电信号，送入喇叭音圈中，引起纸盆相应的振动，就可以复原声音，即是声电转换传送电声转换的过程。中波的频率（高频载波频率）规定为5251605khz（千周）。短波的频率范围为350018000khz 2、无线电播送放射和接收过程：播送节目的发送是在播送电台进展。播送节目的声波，经过电声器件转换成声频电信号，并由声频放大器放大，振荡器产生高频等幅振荡信号

4、调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制；已调制的高频振荡信号经放大后送入放射夭线，转换成无线电波辐射出去。无线电播送的接收是由收音机实现的。收音机的接收夭线收到空中的电波；调谐电路选中所需频率的信号；检波器将高频信号复原成声频信号（即解调）；解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率；最终经过电声转换复原出播送内容。 3、收音机调频制与调幅制工作原理及过程 调幅收音机：用来接收调幅制播送节目。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进展解调，电路构造如下图。调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段 调频收音机：用来接收调频制播送节目。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进展解调。调频信号在

5、传输过程中，由于各种干扰，使振幅产生起伏，为了消退干扰的影响，在鉴频器前，常用限幅器进展限幅，使调频信号恢复成等幅状态，电路构造见图。调频收音机一般工作在超短波波段，其抗干扰力量强、噪声小、音频频带宽，音质比调幅收音机好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都在超高频（vhf）波段，国际上规定为87108b 4、edt2901收音机电路原理 amfm转换开关由q2q3r5r8c7组成的调频调幅转换电路，电源开关sw3转换至on状态接通电源后，q2导通，q3截止，a/f端口输出高电平，连接到主板a/f端口，一路经r107到u1的15脚，15脚高电平1c内部自动切换为调频波段。 从拉

6、杆天线接收到的调频高频信号经c101到q101放大后由c104l101c106等元件组成的带通滤波器，选出fm的调频信号送至u1的12脚，u1的12脚的调频信号由内部选频放大器以及外围的pvcc109l103组成选频回路选频放大，由pvcc110l104等组成的本振电路，本振信号从7脚输入，与调频选频信号一起送到u1内部混频电路混频得出10。7mhz的调频中频信号从14脚输出。10。7mhz的中频信号经r109送到cf2陶瓷滤波器，滤除10。7mhz宽带以外大局部的杂波后，10。7nhz的中频信号从u1的17脚输入1c内部中频放大鉴频（cf3打算鉴频曲线）。鉴频后的音频信号从u1的23脚输出。

7、调频本振另一路信号经c111耦合送到显示驱动sc3610第35脚输入1c内部惊醒分频处理后的频率数字精确显示在屏幕上。 按动sw7，q2截止q3导通u1第15脚为低电平u1内部自动切换为调幅波段，将中波短波转换开关至于mw时，此时磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经pvc选频，由波段开关sw1转换送入u1的10脚。中波波段本振电路由t101pvc等元件组成，u1的5脚的本振信号与10脚的选频信号同时加到内部混频器，混频得出455khz调幅中频信号，455khz中频信号从14脚输出。推动中短波开关选择短波18波段，从拉杆天线接收到的短波高频信号经c101到q101放大经c102耦合到中短波开关sw

8、1波段开关转换从u1第10脚输入。短波18的短振回路由t102t103pvcc112c113等元件组成。本振信号经波段开关sw1转换从5脚输入，与10脚的短波高频信号一起送到混频器混频得出455khz的中频信号从4脚输出。14脚输出的调幅中频信号经r106t104cf1选频，滤除455khz宽带以外大局部杂波后，送至u1的16脚输入，中频信号在1c内部进展放大检波，检波后的音频信号由23脚输出。调幅另一本振信号经c114送至显示驱动sc3610第33脚输入其内部进展处理，处理后的频率数字精确显示在屏幕上。 u1的23脚输出的音频信号经c123耦合从24脚输入，w1是电子音量掌握电位器，掌握u1

9、第4脚的电平来掌握音量。u1的23脚输出的音频信号经c123送至u1的24脚如1c内部功率放大器放大，放大后的音频信号从27脚输出推动扬声器或者耳机。 时钟掌握、驱动显示电路，由液晶显示器（lcd）、sc3610、x1、c1c6、r1r5sw1sw8q1等元件构成，sc3610的116脚为显示驱动输出，17、18脚为振荡输入、输出，23、24脚调整时间掌握，26脚是时钟、频率模式转换，27脚为定时开关输出，32脚am/fm选择掌握，33脚为amrf输入，35脚为fmrf输入，36脚接正电源。 四：调试 fm波段提示：第一步、调接收频率范围，接上电源轻按fm键，工作在fm状态，将四联可变电容调到

10、最低端，显示屏显示fm频率，用起子调整l104振荡线圈使数字显示59mhz左右，将四联可变电容调至频率显示端，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容f/o使显示屏上的数字显示在108。5mhz左右，反复上述调整使fm频率在59108。5mhz范围内。其次步、调整灵敏度，将四联电容调到70mhz左右收到一个电台调整l103使喇叭输出声，再将四联可变电容调到显示106mhz左右收到一个电台，调整四联可变电容另一微调电容f/a使喇叭输出声。反复以上调整使灵敏度到达效果，用蜡将线圈封固。 中波短的调整：第一步、调接收频率范围，接上电源轻按am键，工作在am状态，将am波段开关推至mw位置转动四联可变电容调

11、到最低端，显示屏显示am频率，用起子调整t101中波振荡使数字显示在515khz左右，将四联可变电容调至频率显示端，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容a/o使显示屏上的数字显示在1630khz左右，反复上述调整mw频率仔151630khz范围内，其次步、调整灵敏度，将四联可变电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭输出声，再将四联可变电容调到显示1400mhz左右收到一个电台，调整四联可变电容mw另一微调电容a/a使喇叭输出声。反复以上调整是灵敏度到达。用蜡将线圈封固。 短波段的调整：短波段的调整比拟简洁，短波用了一级高频放大电路不用调整灵敏度，只要调整频率就ok了。频率的调

12、整也很简洁，要先调好中波再将波段开关推至sw1，四联可变电容调到最低端调t102短波振荡频率显示在3。8mhz左右，短波15自动同步，再将开关推至sw8位置，调整t103短波振荡使频率显在17。9mhz左右，短波68自动同步。 amif中周t104的调整：找出一个信号比拟强的短波电台，调t104使喇叭输出声音最清楚为止。 五：心得体会 此次在为期一周的电子工艺实习中，收获挺多。假如说我们以前学的都是一些理论学问，那么此次实习让我们经受了一次真正的实践。从最简洁的电阻电容的识别，以及各种电子元器件的识别、使用及其检测，到电烙铁的正确使用以及正确焊接，pcb板的布局及其制作了解。都是我们感到一种新

13、奇感，一种剧烈的求知欲在我们胸中升起。 这次的实习对我们来说无疑是一次较好的动手熬炼时机，因此从一开头就抱着一种较仔细的态度，无论是从 了解无线电播送根底及其实现原理，还是后来的焊接对我来说都是一种提高。这次实习的重点任务也就是焊接，由于以前曾焊接过一些简洁的电路板，于是焊接对我们来说也不是一件什么难事，但由于电子元器件布局严密，焊接需当心对待。假如焊错了，将其取下必定要消耗一番精力不行，而且未必能够取下来。因此我是丝毫不敢怠慢。可在调试时仍旧消失了一点小问题，示数显示有点不稳定，但在同学的帮忙下，最终将其完善解决。 这次的实习使我明白一个道理，在现代高速进展的今日，仅仅用一些理论学问来武装大

14、脑是不够的，我们还需要用实际动手操作力量来装扮我们的双手，只有如此才不负祖国对我们的培育，做好祖国的接班人，为祖国奉献出自己的一份力气。 大学生电子工艺实习报告2 一、实习时间 20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周 二、实习地点 学海校区南四教120，电子工艺实训室(一) 三、实习目的 1、通过本课题设计中对HX203FM/AM集成电路电话机的安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程; 2、把握电子元器件的识别及质量检验; 3、学习整机的装配工艺;培育动手力量及严谨的工作作风。 四、实习内容 1、印刷电路板 印刷电路板(Printed circuit board，PCB)几乎

15、会消失在每一种电子设备当中。假如在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是供应上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越简单，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的PCB上头没有零件，也常被称为“印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)”。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在外表可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是掩盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或

16、称布线，并用来供应PCB上零件的电路连接。 为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最根本的PCB(单面板)上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。由于如此，PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。 假如PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。 假如要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称金手指的边接头

17、(edge connector)。金手指上包含了很多暴露的铜垫，这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时，我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上适宜的插槽上(一般叫做扩大槽Slot)。在计算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的。 PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的颜色。这层是绝缘的防护层，可以爱护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的)，以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(legend)

18、。 印刷电路板将零件与零件之间简单的电路铜线，经过细致整齐的规划后，蚀刻在一块板子上，供应电子零组件在安装与互连时的主要支撑体，是全部电子产品不行或缺的根底零件。 印刷电路板以不导电材料所制成的平板，在此平板上通常都有设计预钻孔以安装芯片和其它电子组件。组件的孔有助于让预先定义在板面上印制之金属路径以电子方式连接起来，将电子组件的接脚穿过PCB后，再以导电性的金属焊条黏附在PCB上而形成电路。 2、电阻 用导体制成具有肯定阻值的元件。 电阻是导体的一种根本性质,与导体的尺寸、材料、温度有关。 作用:主要职能就是阻碍电流流过 ,应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容协作作滤波器及阻匹配等。 i

19、按阻值特性:固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻)。 不能调整的,我们称之为固定电阻,而可以调整的,我们称之为可调电阻.常见的例如收音机音量调整的,主要应用于电压安排的,我们称之为电位器。 ii按制造材料:碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻等。 iii按安装方式:插件电阻、贴片电。 电阻主要参数：阻值，精度，温度系数(温漂TCR),封装大小。 3、电位器 电位器是一种可调的电子元件。它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触电之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统转变触点在电阻体上的位置，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成肯定关系的电压。它大多是用作分压器，这是

20、电位器是一个四端元件。电位器根本上就是滑动变阻器，有几种样式，一般用在音箱音量开关和激光头功率大小调整。 4、电容 电容就是两块导体(阴极和阳极)中间夹着一块绝缘体(介质)构成的电子元件。电容的种类首先要根据介质种类来分。这当中可分为无机介质电容器有机介质电容器和电解电容器三大类。不同介质的电容，在构造、本钱、特性、用途方面都大不一样。 本次的实习让我收获颇大! 大学生电子工艺实习报告3 实习时间： 20x年2月x日至20x年04月x日 实习教师： XXXX 实习学校： 湖南XXX学校 实习地点： XXXX电子有限公司 20x年2月x日我申请出去实习，被学校安排到XXXX电子厂。在这里我看到了

21、我以前没有看到过的，学到了我以前从来不会的，这是在我以前的生活中所没有的。 我刚来实习公司的时候，公司业务正在正常运行，公司内部治理有条不紊，工作量也安排均衡，而且变动也比拟频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的及力协作。 一、学会遵从上级及公司制度。 工厂中有很多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必需做到： 1、听从班、组长的安排。 2、严格根据作业指导书操作。 3、严格遵守工厂各项规章制度。 4、熟识公司流程及生产流程。 二、工厂注意团队精神的同时注意培育个人力量 工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特殊注意团队精神，只有相辅相成，生产线才

22、能正常运转，公司才能正常运转；在培育团队意识的同时公司也注意个人力量，只有个人力量提升了，团队的契合度才会更好、更完善。 三、在工厂上班的优缺点 在生产线（流水线）上作业，由于一个程序分成了若干站别，所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的力量， 对人际沟通有实质性的帮忙；工厂也因个人力量不一样而安排各不一样的工作，从而培育了个人的办事力量；能有效的发挥自己的特长，同时弥补自己的缺乏。 四、工作体会 在多威实习的这段时间里，让我体会到做事的困难。以前什么事都没做过，在家只知道饭来张口衣来伸手，经过这次实习，让我明白了两个道理： 1、做任何工作都要积极、仔细负责

23、； 2、要不怕辛苦、不怕困难。 最终，特别感谢学校给了我这次难得的实习时机。这次实习，给了我一个熬炼的时机，让我从中得到了许多珍贵的阅历，可以讲是受益良多啊！ 所以，今后，我会连续努力，不断丰富学问，不断积存工作阅历，不断提高工作力量，争取做一个对社会在奉献的人。 转瞬，中专的学习差不多就要告一段落，过不了多就我就要毕业了，这不，现在正进展实习呢。以前，我总是希望早点到社会参与工作，由于我总觉得工作是一件很简单的事，可是当我离开校园，真的进入社会实习后，才真正体验到工作，并不是想象中的那样。它又苦又累，可不是一件简单的事。 一开头，我被学校安排到多威实习。上班第一天，我的心情感动、兴奋、期盼、

24、喜悦。我信任，只要我仔细学习，好好把握，做好每一件事，实习确定会有成绩。在多威实习，我被安排到该公司的无件厂，当了一名操作员，看似简洁，其实要做好它很不简单。由于，当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员， 它最起起码的要求就是：大的要仔细了解公司的整体运作、效劳承诺和工作制度，小的要熟识流程，材料等。只有这样，工作起来才能得心应手。 其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海，不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等，与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。 只有这样，才能营造良好的人际关系。最主要的是，与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关怀、相互帮助和相互体谅。

25、第三，要学会怎样严厉仔细地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，由于，这里是公司，是工作的地方，是肯定不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，假如马虎就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严厉、仔细、努力地工作。 第四，要学会虚心承受好的东西。由于只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。 第五，要学会以礼待人。在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰难的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发： 1、要仔细学好专业学问，这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。

26、2、要在工作中不断学习，进一步提高自身综合素养，才能适应当今社会对人才的需求。 大学生电子工艺实习报告4 一、观看“电子产品制造技术”录像总结 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。 表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。 通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操

27、作打下了根底。 二、无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成（DDS）信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 三、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图。 2打印菲林纸。 3曝光电路板。 4显影。 5腐蚀。 6打孔。 7连接跳线。 在符合

28、产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 四、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 操作要点： 1、焊件外表处理：手工烙铁焊

29、接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要适宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下

30、，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处

31、。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材

32、料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊（焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融）：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状

33、况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1（留意极性方向标记）。 5、电感线圈L1-L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用

34、表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度（由电路及元器件打算，一般不用调整）。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图： 该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要

35、保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了

36、很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了任务。 大学生电子工艺实习报告5 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。 对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习

37、，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(tht) 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热

38、，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。 适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接

39、的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。 在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(smt) 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：

40、固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当心地将电子芯片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pc

41、b板上对准位置。 3.开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。: 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5.电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。 同时留意爱护各种元器件不在操作时

42、发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(pcb板的制作) 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。

43、大学生电子工艺实习报告三 在为期两周的实习当中感受最深的便是实习联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要仔细思索，对就是思索，用所学的学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有肯定的感性和理性熟悉;对电子信息技术等方面的专业学问做进一步的理解;培育和熬炼我们的实际动手力量，使我们的理论学问与实习充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实习动手力量，能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业作好预备。 在大一和大二我们学的都是一些理论学问，就是有几个实习我们也大都注

44、意观看的方面，比拟注意理论性，而较少注意我们的动手熬炼，比方上学期的精工实习。而这一次的实习正如教师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简洁，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实习是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的试验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个试验我们也发觉有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次试验给了我这样的时机，现在我可以独立的做出。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不

45、懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感”。其次，电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实习力量和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一 对电子工艺的理论有了初步的系统了解。 我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用