参观海洋馆范本参观海洋馆活动总结(四篇).docx
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1、 参观海洋馆范本参观海洋馆活动总结(四篇)如何写参观海洋馆范本一 在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进展系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我仔细的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:cd成品解包擦灰尘翻边加内包纸壳加枯燥剂加外包装套装箱打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的根本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作状况,并仔细的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比拟简洁,一天差不多重复着简
2、洁的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进展检阅。他们的运作流程:将样品包进展细分,依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,根本上认清了cd包的制作流程。 其次天上午,实习的部门有:cd房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解
3、内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需协作的工作。 cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透亮的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。如ppf2p、ppep、ppf4p、ppf8p、ppf8b等型号。cd内页中的半透亮的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相比照亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节,实习报告工厂参观实习报告。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的根本流程也许就是这样。在开发部
4、中,可以看到一个cd包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。 其次天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。 在电脑包车间,所看到的大局部和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的简单。有的简单的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流
5、程有:将样品包进展细分,依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进展检阅。通过这个车间,根本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,根本了解了cd包和电脑包所需的原材料。及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类供
6、应给各车间。 第三天,实习的部门有:pmc部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟识部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。 pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们局部,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货时间、并进展生产过程的跟进等工作。 内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最终一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所供应的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应
7、的经销商手中。 以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习,请领导查阅。 如何写参观海洋馆范本二 本次实习我们主要以进工厂参观学习的形式进展。在进工厂之前我们以观看视频的形式对理论学问进展了回忆和学习,让我们在学问上先有个预备,在观看视频时,我对视频所讲的学问做了一个梳理和整理如下。 数控机床在加工零件时,首先将零件的几何信息编制成加工程序,由输入局部送入数控装置,经过数控装置的处理、运算,按各坐标轴的重量送入各轴的驱动电器,经过转换放大后驱动伺服电机,带动各轴运动,并进展反应掌握。 1.要求传动精度、刚度高。 2.导轨 导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。 3.滑动导轨 滑动导轨也称直线
8、导轨,他是通过滑动的方式进展工作的,能够给机械提 供源源不断的动力。 优点:导向精度高。低速运动的平稳性。工艺性好。耐磨性和寿命高。足够的刚度。 4.滚动导轨 定义:滚动导轨是在导轨工作面放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面间成为滚动摩擦。 5.直线导轨 又称线轨、滑轨、线性导轨,线性滑轨用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高额定负载,同时可以担当肯定的扭矩,可在高负载状况下实现高精度的运动。 6.静压力 工作原理与静压轴承一样,将有肯定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油枪,即可形成承载油膜,使导轨间形成纯液体摩擦。 7.工作台 有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。 1.一般滑
9、动导轨属于金属对金属形式,静摩擦因素大,动摩擦因素随速度变化而变化,在低速时易产生爬行。 2.注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化钼为基体,参加增塑剂混合成膏状为一组分,固化剂为另一组分,组成双组分塑料,国内牌号为hnt。 3.贴塑导轨以聚四氟乙烯(ptfe)为基,添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。 1.数控机床加工的工艺分析 工艺分析的主要内容包括分析零件图纸,确定工件在车床上的装夹方式,各外表的加工挨次和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择。 2.零件图分析 尺寸标注方法分析; 轮廓几何要素分析; 精度及技术要求分析; 3.构造工艺性分析 零件的构造工艺性是指零件对加工方法的适应
10、性,即所设计的零件构造应便于加工成型。 4.数控加工的工艺路线设计 工艺路线的拟定是制定工艺规程的重要内容之一,其主要内容包括选择各加工外表的加工方法,划分加工阶段、划分工序以及安排工序的先后挨次等。设计者依据从生产实际中总结出来的一些综合性工艺原则,结合本厂的生产实际条件,提出几种方案,通过比照分析,从中选择最正确方案。 参观齐机电数控加工有限公司 我们第一个参观学习的厂子是齐机电数控加工有限公司,在工作人员的带着和讲解下,我们了解到该公司根本状况,他们主要是以生产数控电柜和对电柜的组装及其用途的设计,这个工厂虽然现在规模不大,但依旧有他们自己的核心技术和加工装备,在车间里我们参观了他们已经
11、加工好电柜,并且还询问了工组人员一些公开的技术问题,从中我们学到了一些课本上学不到的学问。 1.数控机床的根本概念: 数控技术是综合了计算机、自动掌握、电机传动、测量、监视、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘学科,是指用数字量及字符发出指令并实现自动化、柔性化、集成化的生产根底技术。 2.数控机床的适用范围 在机械加工中大批量零件的生产宜采纳专用机床或自动线。对于小批量产品的生产过程中产品品种的变换频繁、批量小,加工方法的区分大,宜采纳数控机床。 参观齐齐哈尔第一机床厂 齐重数控装备股份有限公司(原齐齐哈尔第一机床厂)是全国机床行业大型重点骨干企业,有全国机床行业“十八罗汉”的美誉,经
12、过多年的持续进展,现已成为国内机床行业领头羊,中国数控机床生产基地,黑龙江省工业企业50强,20xx年和20xx年连续进入中国机械500强,“齐一”牌数控机床为中国名牌产品。 公司拥有国家级技术中心,有以政府特别奉献专家、国内机床行业学科带头人为主的科研开发队伍,开发设计全部应用cad、capp等先进技术,建立工程图文信息治理系统及35轴数控编程软件等计算机系统建立,实现了三维动态仿真设计。胜利开发了立、卧两大类产品进展型谱,开创了中国机床行业的历史先河,它将影响中国将来1015年立、卧两大类金属重型车削机床的进展走向,为我国大型金切机床实现批量生产探究出一条新路。企业是国家科技部认定的国家级
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