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1、 实训心得体会通用版|SMT实训心得体会 更新时间：2023-12-20 来源：实训报告 投诉建议 可行性讨论报告 可行性讨论报告 2023-09-19 奥派电子商务实训报告 2023-05-16 锁定互联网市场营销行业大学生实习报告 2023-05-14 大学生社会实践报告3000字疫情社会实践报告3000字 2023-04-29 工程测量学实习报告 2023-04-06 【-实训报告】 本页是最新公布的SMT实训心得体会的具体范文参考文章，觉得有用就保藏了，重新整理了一下发到这里http:/。 SMT实训心得体会 smt实训报告 实训名称：smt技术应用 组别： 姓名： 班级： 学号： 组

2、员： 指导教师：丘社权教师 实训时间：2023年9月28日-10月11日 一、实训目的 把握smt生产线的组成及各组成设备的功能，学会元器件的手工贴装，把握锡膏印刷机、 贴片机、回流焊机的使用，为就业做预备。在实训过程中，培育学生团队合作、探究创新的 职业素养，培育学生解决实际问题的力量。 二、实训设备和器材 （1）实训设备：锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。 （2）实训器材：锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。 三、实训过程 （1）smt根底学问的学习 smt的概述和回忆；smt与tht（通孔组装技术）比拟范文写作；smt的优点；smt的主要组成、 工艺构成；

3、smt的主要设备（印刷机、贴片机、回流焊炉）；自动光学检查aoi的概述；常用 根本术语的学习。 （2）锡膏印刷机的使用方法： （3）贴片机的使用方法： *贴装应进展以下工程的检查* 元器件的可焊性、引线共面性、包装形式； pcb尺寸、外观、翘曲、可焊性、阻焊膜（绿油）； feeder 位置的元件规格核对； 是否有需要人工贴装元器件或临时不贴元器件、加贴元器件； feeder与元件包 装规格是否全都； 6 检查所贴装元件是否有偏移等缺陷，对偏移元件要进展位置调整； 7 检查贴装率，并对元件与贴片头进展时时临控。 （4）四路数字抢答器的制作 1）使用电烙铁、热风枪、放大镜等工具制作四路抢答器。 2

4、）阅历：慢工出细活，先看 清晰电路图再进展焊接。 3）故障缘由及其处理：遇到芯片引脚连锡，元器件引脚漏焊、虚焊的状况时，认真检查 各个引脚，消失以上问题的用热风枪和电烙铁进展补焊或拆焊处理。 4）成品如下图： （5）收音机制作 收音机电路板图 1.1) 2) 3) 调试前的检查 有无缺少零件；各焊点是否合格，有无虚焊、范文TOP100短路、错位、装反、焊盘脱落、烫坏元器件等状况；有无 装错元器件（含参数不同的）； 4) 全部接插件有无虚焊、歪斜等状况。 2.调试挨次及工程 1) 通电：先断开收音机电源开关，通过微型usb插口，给电路板加上直流5v电压，观 察红色指示灯是否正常发光； 2) 开机

5、收音：对于红色充电指示灯正常发光的电路板，可翻开收音机电源开关，正常情 况下led显示屏进展扫描，最终停留显示fm收音、频率87.5mhz的位置，此时长按“暂停/ 播放”按键（k3），待电路板开头自动搜寻电台并储存，说明电路板的收音机功能根本正常； 3)测试tf卡的功能：先检查电路板的电源开关是否断开，在开关断开的状况下，将录有数 百首mp3音乐的tf卡插入电路板tf卡插槽内，通过微型usb插口，给电流板加上直流5v 电压，翻开收音机电源开关，此时led显示屏进展扫描，最终停留显示“lord”的位置，或 者按“微型usb插口功能选择”开关后，进入显示“lord”的位置，并开头显示计时，说明 已

6、经开头放音；这时，按压按键“1”“2”等进展音乐的查找并开头播放；4) 测试sd卡的 功能：与测试tf卡的功能的方法根本全都；5) 测试usb插座的功能：与测试tf卡的功能 的方法根本全都； 6) 测试收音机及功率放大功能：给电路板加上天线，接上喇叭，通过微型usb插口，给 电流板加上直流5v电压，翻开收音机电源开关，此时led显示屏进展扫描，最终停留显示 fm收音、频率87.5mhz的位置，此时长按“暂停/播放”按键（k3），待电路板开头自动搜寻 电台并储存，说明电路板的收音机功能根本正常；待收音机存到10个电台后，按压“上（下） 一曲”按键，收音机进入上（下）一个电台，自动搜寻电台并储存功

7、能正常；7) 测试功能 转换的功能：在上一步的根底上，同时将sd卡、tf卡、u盘插入，翻开收音机电源开关，按 压“功能转换”按键（k16），收音机将进展各功能相互转换，led屏给出相应的显示，说明 功能正常； 8) 充电功能的测试：用充电器和电池分别进展测试；9) 耳机输出及线路输入的调试： 插上耳机进展测试；将手机和收音机连在一起进展功放测试。 3.故障缘由及其处理： 1）局部元器件虚焊，用热风枪加热将各个引脚焊接好。 2）局部元件经过回流焊后引脚短路，用导线将多余的焊锡粘掉。 3）音量调到最大会引起复位，应当是电流缺乏导致，播放音乐是不要把音量调到最大。 4.半成品和成品如下列图所示： 四

8、、实训心得 最全面的范文参考写作网站通过此次smt实训，使我们进一步的熟悉到：实际理论，它们之间还有肯定的距离， 但它们之间有一座无形的桥，那就是思索与动手。这也进一步的告诫我们：学问力量，它 们之间也有着一个鸿沟，但并不是不行逾越的。这也就更进一步间接的告知我们理论联系实 际。此次的实训大大的提高了我们的动手力量与运用所学学问解决实际问题的素养，为以后 的实践积存了珍贵的阅历。我们对这项新电子技术有了一个新的熟悉。虽然在今后的实际工 作都是机器焊接。但是这次实训还是挺有意义的，究竟这次实训让我们对smt有了一次入门 性的体验。这对于以后的工作，还是有肯定的积极意义的篇二：smt车间实习总结

9、smt车间实习总结 一、实习内容 1.smt技术的熟悉 smt全称surface mounted technology，思想汇报专题中文名外表贴装技术，是目前电子组装行业中 比拟流行比拟先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表 面，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是：组装密度高，电子产 品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采纳 smt之后，电子产品体积缩小40%60%，重量减轻60%80%；牢靠性高、扛振动力量强、焊 点缺陷率低；高频力量好，削减了电磁和射频干扰；易于实现自动化，提高生产效率， 节约材料、

10、能源、设备、人力、时间等，降低生产本钱。 2.元器件的识别 smt车间内的元器件主要是贴片元器件，所以采纳数码法表示，即用三位数码标示， 数码从左到右，第一其次位为有效值，表示数，第三位表指数，即零的个数，单位为欧。 还有一种示数方法为色环法，一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同颜色的带或点在 电阻器外表标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大局部采纳色标法。详细对应示数如下： 黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-5%、银-10%、 无色-20% 当电阻为四环时，最终一环必为金色或银色，前两位为有效数字，第三位为乘 方 数，第四位为偏差。 当电阻为五环

11、时，最终一环与前面四环距离较大。前三位为有效数 字，第四位为乘方数，第五位为偏差。 铁氧体电感，是一种特别电感，早期又叫磁 珠，具有电感的性质，又有自身的一些特性。即有很高的导磁率，通常用在高频电路中，通 低频阻高频。 陶瓷电感，耐温值高，温度恒定。 线绕电感，体积小、厚度薄、简单外表贴装，具有高 功率、高磁饱和性、高品质、高能量存储、耐大电流、低电阻、低漏磁特点；并且具有良好 的焊锡性及耐热性。 特别元件放于枯燥箱中，湿度10%。 3.smt常用学问 进入smt车间之前应当穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有 摩擦、分别、感应、静电传导等，主要消退的三种原理为静电中和、接地

12、、屏蔽。 车间规定的温度为255，湿度为60%10%。 smt常用的焊接剂有锡膏和红胶两种，需要印制贴片双面板时，一面选用红胶焊接， 使用波峰焊，其余均可用锡膏。 目前smt最常使用的焊锡膏sn和pb的含量各为：63sn 37pb。锡膏的成分有锡粉和助 焊剂，体积比为1:1，重量比为9:1。助焊剂作用主要是去除氧化物，防止二次氧化。 锡膏储存于210的冰箱中，保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时，因现 在室温中放置24小时，人工搅拌5分钟方可使用。 4.smt主要工艺流程和留意事项 流程为：锡膏印刷元件贴装回流焊接aoi光学检验合格 运 走 | | 不合格 修理 印刷，使用锡膏印刷机，是

13、smt生产线的最前端。 其工作原理是先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡 膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再转印到电路板上，从而复制出与印版一样的pcb板。 所预备的材料及工具主要有：锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。 钢板材质为不锈钢，厚度一般为0.12mm或0.15mm，钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、 电铸。钢板开口要比pcb板的焊盘小4um防止锡球不良现象。印刷时，焊膏要完全附着在焊 盘上，检查时，看焊盘是否反光。印刷时，先试刷几张，无问题方可生产。 零件贴装， 其作用是将外表组装元器件精确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于

14、smt生 产线中印刷机的后面，其工作原理为元件送料器、基板(pcb)是固定的，贴片头在送料器与基 板之间来回移动，通过光学照相机确定元件，然后将元件从送料器取出，经过对元件位置与 方向的调整，然后贴放于基板上，从而实现高速、高精度地全自动地贴放元器件。贴装应按 照先贴小元件，再贴大元件的挨次。 贴装常见问题： 元件吸取错误，可能的缘由有（1）真空压强缺乏（2）吸嘴磨损、变形（3）供料器影响 （4）吸取高度影响（5）片式元件来料问题。 元件识别错误，主要缘由有（1）元件厚度错误（2）元件视觉检查错误 飞件，即元件在贴片位置丧失，主要缘由有（1）元件厚度设置错误（2）pcb板厚度设 置错误（3）p

15、cb自身缘由。 回流焊接，其作用是将焊膏溶化，使外表组装元器件与pcb板坚固焊接在一起。所用 设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进展 温度量测。 优点有：焊膏定量安排，精度高、受焊次数少、不易混入杂质且用量少、焊点缺陷少。 焊接通道分为4个区域: （1）预热区（加热通道的25%33%）：在预热区，焊膏内的局部挥发性溶剂被蒸发，并 降低对元器件的热冲击。 要求升温速率为1.03.0/秒，若升温太快，可能引起锡膏的流移性。 （2）侵濡区（加热通道的33%50%）：该区域内助焊剂开头活泼，化学清洗行动开头， 并使pcb在到达回函去前各局部温度全都。 要求温

16、度130170，时间60120秒，升温速度2/秒 （3）回焊区 锡膏中的金属颗粒溶化，在液态外表张力的作用下形成焊点外表。 要求：最高温度210240，时间183以上4090秒 若峰值温度过高或回焊时间过长，可能导致焊点变暗，助焊剂残留物炭化。若温度太低 或回焊时间太短，可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高质量的焊点，从而形成虚焊。 （4）冷却区 要求降温速率4/秒 冷却终止温度最好不高于75 若冷却速率太快，可能会因承受过大的热应力而造成元器件受损，焊点开裂；若冷却速 率太慢，可能会形成较大的晶粒构造，使焊点强度变差。 aoi光学检验，原理是机器通过摄像头自动扫描pcb，采集图像，测试的焊点

17、与数据库 中的合格的参数进展比拟，经过图像处理，检查出pcb上缺陷，并通过显示器或自动标志把 缺陷显示/标示出来，供修理人员修整。所使用到的设备为自动光学检测机（aoi），位置依据 检测的需要，可以配置在生产线适宜的地方。可检测的问题有：少锡/多锡、无锡、短接、 漏料、极性移位、脚弯、错件等。 若检测出有问题，有检查员标示出问题位置，交由修理区修理。修理常用工具有烙铁、 热风拔取器、吸锡枪、镊子等。篇三：smt实训课程报告 smt实训课程报告 一、实训目的： 外表安装技术（简称smt）是一种微型化的无引线或短引线元器件直接焊接到印制板上 的电子装接技术，是实现电子系统微型化和集成化的关键，也是

18、将来进展的重要方向。在很 多领域里，smt技术已经取代了传统的tht技术。 smt技术具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，牢靠性高、抗振力量强。焊点缺 陷率低，高频特性好，易于实现自动化，本钱低等优点。因此，smt技术在将来有着宽阔 的进展前景。所以了解、熟识smt的生产流程并学会操作生产的设备是从事电子产品生产的 必备技术。 二、smt主要的生产设备（见图） 本次实训中只有一台贴片机，但在实际的生产公司的生产设备中往往是几台贴片机串接 在一起生产。 三、实训内容 1、smt工艺流程： 印刷贴片焊接检修 1印刷 所谓印刷是将锡膏呈45度角用刮刀漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做预备，这

19、是 位于smt生产线的最前端。 2贴片 其作用是将外表组装元器件精确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt 生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机根据生产需求搭配使用。 3焊接 其作用是将焊膏溶化，使外表组装元器件与pcb板坚固焊接在一起。所用设备为回流焊 炉，位于smt生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进展温度量测，所 量测的温度以profile的形式表达。 4 aoi光学检测 其作用是对焊接好的pcb板进展焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机 （aoi），位置依据检测的需要，可以配置在生产线适宜的地方。有些在回流焊接前，有的在 回流焊接后 5

20、焊接 其作用是对检测消失故障的pcb板进展返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在 aoi光学检测后 实际上本次实训并没有进展焊接和检修这两个步骤，主要是对高速贴片机的 操作。即基板、喂料器等等进展设置和修改，从而熟识高速贴片机的整个生产流程。以下就 是对西门子高速贴片机的详细操作、设置和参数的修改。 2、对西门子高速贴片机的操作和参数设计 1生产前的预备工作及需留意事项： 1）确认空气压力处于正常范围内？ 2）电源有没有被接通？ 3）紧急停顿按钮有没有被解除？ 4）feeder 站位上有没有异物？ 5）传送带及机器四周处于可运行状态了吗？ 6）贴装头处于可运行状态了吗？2详细的内容和步骤：

21、 以截图的形式并附上文字说明 1、开机 (1)将设备上的红色开关向左旋转90度开关翻开后等待，系统自动进 入smartsm,待系统进入 smartsm完毕后点击home机器自动回原点,原点回归完毕后暖机操作，方 法如下： 暖机，点应用/暖机/一般设置5min/点开头 (2)pcb编辑/工具/操作权限/治理员（密码：1） 文件/新建 基板设置:设置板的大小（x,y ），x可以随便输长，范围为50460mm，y要依据板子的大小设置后，调整速轨道宽度， 多试几次，直到夹好为止。 (3）设置基准标志（mark点），一般选对角两点就可以了，先用手持移到一个圆形通孔 焊盘上，然后get（点否），将偏光性设

22、为黑色，然后点轮廓按钮，依据状况修改直径，可以 自我调整，直到测试通过；然后用同样的方法设置其次个点，留意的是mark要改名字，一般 用1、2就行。设完后点扫描点是，再点更新就可以了 (4)元件注册，在右边选择相应的封装型号，然后添加，在添加元件的时候最好以元件参 数命名，然后双击喂料器，再点击公共数据，修改喂料器设置（sm8或者0805电阻、电容都 用065的吸嘴，tray feeder为托盘、stick（bow）为振动杆式 ）。 下页 SMT实训心得体会 (5)喂料器设置：首先是设置盘式喂料器，分别选系统设置/外围设备/下面的多盘式喂料 器，类型选single tray，然后点安装，基座选

23、前面，共占位23个，详细看安装位置（一般 不放在最前面和最终面）；然后返回pcb编辑，喂料器/盘式，先选元件后再设置xn和yn， 指的是盘格数，选三槽中心，再get三点的坐标。拾取z要把头移到元件，再手动把吸嘴移 到适宜位置get数据。 篇四：20230501smt实习总结- midh2023应届实习生 姓名： (来自:WW ) 部门： 工程一处 岗位： smt技术员 2023年05月01日 实习报告 目 录 目 录. .1 实习总 结. .1 一、实习内 容. .2 1、走进联 想. .2 二、熟悉 smt. .2 1、smt简 介. .2 2、smt常 识. .2 3、smt技术员职 责.

24、 .2 4、smt工艺流 程. .3 5、smt生产中常见问 题. .4 三、实习所 遇. .4 四、实习心得体 会. .5 实习总结 smt技术员 2023.05.01 从2023年03月01日到2023年04月27日，我在有限公司进展毕业实习。 成立于2023年，总部设在中国福建厦门，是一家集移动终端研发、制造、售后等于一体、 坚持以自主研发为核心、致力于为消费者供应全方位移动通讯和信息效劳的国内领先企业。 公司现有12条生产线，年产量超过1500万台。现在手机市场份额国内第一全球前五，这充 分可以看出联想对移动互联及家庭数字终端的重视和努力。 参与的实习培训的经受不仅丰富多彩而且对我个人

25、也有着特别积极的意义。 此次实习的目的主要是： 1、熟识联想的文化和价值观、相关资源等，快速转化角色与心态，提升职业素养。 2、学会处理工作中可能遇到的沟通问题和工作方法问题。 3、做好工作总结和汇报，准时发觉和解决实习中遇到的问题。 4、了解联想手机生产流程和工艺要求，常见的生产特别与处理流程，产品品质保障的实 现。 5、熟记岗位职责，明确岗位工作、标准以及考核机制。 6、把握重要设备的使用方法，提升工作力量。 一、实习内容 1、 二、熟悉smt 1、smt简介 smt是实现电子系统微型化和集成化的关键。smt(surface mounting technology)的中 文名字叫做外表安装

26、技术，相对于传统的通孔安装技术（through hole technology,简称tht) 它使电子产品体积缩小，重量变轻，功能增加，牢靠性提高，推动信息产业的高速进展。相 信在将来smt技术必将取代tht技术成为电子安装的主流技术。 2、smt常识 （1）进入smt车间之前应当做好防静电措施，防止对产品设备造成损失。例如穿好防静 电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕等。 （2）车间规定的温度为253，湿度为55%15%。 （3）锡膏储存于冰箱中。取用原则为先进先出。取用锡膏时，需先回温4小时，人工搅 拌3分钟方可使用。 3、smt技术员职责 smt是手机等电子产品制造三大步的第一步，也是最重要的一

27、步。smt产线好比企业的生 命线，作为联想midh的smt技术员，其就是联想midh生命线的守护者，主要职责是在 smt车间产线上，负责生产程序的编写与调试、新品的辅料制作、生产设备的日常保养， 机台故障和品质特别的分析处理、生产中抛料等生产掌握、生产数据核对保存等。 4、smt工艺流程 一条完整的smt生产线，丝印，贴片，回流焊是必不行少的，但是检测设备是很有必要 添加的，尤其是spi，由于据统计smt约70%的不良是由丝印造成的，因此早检测可以将本钱 损耗降到最低。 联想midh的smt产线生产流程如下列图所示： aoi aoi 流程介绍： 贴板号：即在将要投产的pcb板固定位置贴上一个唯

28、一编号，包括机型等信息，通过数 据库保存生产信息，其主要作用是便于日后生产追踪。 锡膏印刷：通过锡膏印刷机将锡膏转移到pcb焊盘上。其整个工作流程大致分3步：定 位、填充、转移。定位是是pcb上mark点与钢网mark点对准，防止丝印消失偏移不良。填 充就是通过刮刀设置时锡膏将钢网孔填满锡膏，转移就是使钢网模具内的锡膏尽可能多的转 移到pcb焊盘上。 spi：锡膏印刷检测仪。可以全自动的非接触式、通过光学测量技术手段对pcb板印刷后 的焊锡膏进展3d检测，通过对锡膏印刷局部的体积、面积、高度、位置、缺失、破损等对锡 膏印刷质量进展评测。是一种质量过程掌握的手段。其通常在锡膏印刷机之后进展检测而

29、不 选择在贴片之后是由于：若有不良可以准时发觉，减小元件损耗，便于准时修理，防止贴装 后spi无法检测。 元件贴装，其作用是将外表组装元器件精确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片 机，位于smt生产线中spi的后面，其工作原理为元件供料器、基板(pcb)固定在工作台上， 贴片头在送料器与基板之间来回移动，通过光学照相机确定元件，然后将元件从送料器取出， 经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上，从而实现高速、高精度地全自动地贴放 元器件。贴装应根据先贴小元件，再贴大元件的挨次。 aoi：自动光学检测机。不同的aoi在软硬件设计上各有特点，但目前来讲，采纳图像识 别检验法的设备比拟多，

30、主要通过推断灰阶和颜色来推断焊点的优良。其主要作用是在炉前 可以检测贴装元件是否有错件、缺件、多件、极性反等，炉后则主要检测时候存在沾锡、虚 焊、连焊、桥连等焊接不良。aoi设备有三个不行缺少的局部：检测部、修理显示部、数据 统计部。检测部主要负责检测，传递不良数据；修理显示区就要是将不良点通过液晶屏显示 出来帮忙人员查找不良和判定；数据统计则是主要负责数据的反查和统计。aoi光学检验， 原理是机器通过摄像头自动扫描pcb，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进展 比拟，经过图像处理，检查出pcb上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来， 供修理人员修整。 回流焊接：其作用是将

31、焊膏溶化，使外表组装元器件与pcb板坚固焊接在一起。所用设 备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进展温 度量测。优点：焊膏定量安排，精度高、受焊次数少、不易混入杂质且用量少、焊点缺陷少。 焊接通道分为4个区域: （1）预热区：焊膏内的局部挥发性溶剂被蒸发，并降低对元器件的热冲击。 （2）恒温区：该区域内助焊剂挥发。 （3）回焊区：锡膏中的金属颗粒溶化，在液态外表张力的作用下形成焊点外表。 若峰 值温度过高或回焊时间过长，可能导致焊点变暗，助焊剂残留物炭化。若温度太低 或回焊时间太短，可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高质量的焊点，从而形成虚焊。 （4）冷

32、却区：降低pcb外表温度。冷却速率不行太快，否则会造成元器件受损，焊点开 裂；若冷却速率太慢，可能会形成较大的晶粒构造，使焊点强度变差。 分板：使用分板机将以拼板形式生产的小板切割分别。 5、smt生产中常见问题 丝印常见问题： 漏印，可能的缘由有（1）钢网未开孔 （2）钢网堵塞 （3)pcb板自身问题 偏移，可能的缘由有（1）mark点识别错误 （2）相机被污染 （3）钢网变形 贴装常见问题： 元件吸取错误，可能的缘由有（1）真空压强缺乏（2）吸嘴磨损、变形（3）供料器影响 （4）吸取高度影响（5）原料问题 元件识别错误，主要缘由有（1）元件厚度错误（2）元件视觉检查错误 丢件，即元件在贴片

33、位置丧失，主要缘由有（1）元件厚度设置错误（2）pcb板厚度设 置错误（3）pcb自身缘由 回流焊常见问题： 虚焊、连焊，可能的缘由有 (1)回流区炉温不精确 （2）元件垫高 （3）丝印多锡或者 贴装元件对锡膏挤压 立碑、侧立，可能的缘由有 （1）元件贴装不良 （2）炉温不匀称 检测设备问题： 漏检，这是评价检测设备的主要指标之一，若非编程问题则问题主要由机器制造商问题 造成，无法避开。 三、实习所遇 仔细作好每一件小事将是我们保证工作完成质量的重要保证。在实习中，我一开头认为 根底性的工作只要会做就行，无须非常严厉对待，直到车间里面发生的一件事情让我转变了 这种看法。按时清理废料箱，这应当是

34、整个车间里面最简洁的工作了，就是这样简洁的工作 结果在贴片某线消失了问题。由于在线物料员为按要求清理废料箱，导致废料箱中废纸带过 多进入到机台内底部，致使机台特别报警停顿生产。而在线无聊员又由于疏忽未准时发觉异 常，从特别消失到找到技术员过来处理特别前后共停产近非常钟。非常钟或许对我们来说不 算什么，但是对于公司来说，非常钟意味着生产规划无法按时完成，后续的生产安排都会因 此受到影响，甚至需要重新排产，直接造成几万的产值损失。因此，这就要求我们在日常生 活中转变很严谨的态度，努力做好每一个细节。否则自己在工作中的一次次失误不仅会深深 地刺痛我内心深处的每一根神经，也会给公司带来副作用。因此我们每时每刻都要严格地要 求自己，努力把日常工作作好，作到尽善尽美、精益求精，让自己在工作实践中不断完善自 己的学问构造，提高自身的工作水平。 专注是胜利的秘诀，是做事的方法。专注就能够把握事情的重点，忽视其他令人分心之 事；专注做事的人知道自己现在做什么，也明白自己的幻想，因此会尽量避开歧途和不重要 的支线，以免阻碍主要目标的进展。只有专注，只有内在心灵的焦点集中在特定目标上，你 才能超越别人。这一点我从西门子demo线轨道工程师身上体会的特