学习精益管理心得体会[001].docx
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1、 学习精益管理心得体会_精益管理心得体会 篇一:精益治理心得体会7 精益从心开头,改善由我做起 :马文杰 长期以来,通防专业在煤矿始终扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪欲式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的奉献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益治理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益治理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿势为我矿精益治理作出表率。 我曾参与过矿上组织的精益治理专题会议,并对精益治理形成了自己的概念,我认为要抓精益治理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想熟悉上让员工承受精益治理、了
2、解精益治理的内涵,并使他们慢慢地、渐渐地参加到精益治理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益治理的大草原。 煤矿生产,相对粗旷,许多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不情愿熟悉罢了。只要细心观看、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,固然精益要从心开头,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了转变而转变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益治理工作没有实质性的帮忙,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益治理尽自己的绵薄之力。 改善一天不是难事,改善两天也不是难事,每天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话
3、说“冰冻三尺,非一日之寒”, 精益治理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的常常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,每天向上,用我们的热忱和执着托起蔡家沟矿精益治理美妙的明天。 篇二:精益治理学习心得 梁子所部客户经理精益治理学习心得 10月8号,梁子所部组织了向武汉市局学习精益治理先进阅历的专题会议,我作为客户经理有幸参与了会议,在会上,舒主任传达了省局领导的讲话精神和武汉市局在精益治理方面的先进阅历。在会上经过仔细学习和探讨,我对精益治理有了更深刻的理解,对精益治理的思想和方法的核心熟悉得更加透彻了 精益治理就是湖北烟草要在企业体系化治理根底上,通过更加
4、细致的治理方法和工具来定义工作中消失的问题,分析问题消失的时间,缘由和过程,立足于细节的改善,使发觉问题标准化,定义问题标准化,解决问题标准化,从而到达削减铺张,优化配置,降低本钱,提升效率效益的目的。作为企业的基层员工,我们处在发觉问题解决问题的前线,因此我们更要加强自己的紧迫感和责任感,抓住问题不放手,全面推广精益治理标准化的进展。 一、学习武汉市局对精益治理工作阅历 武汉市局在精益治理的工作中领先总结提炼了以市场需求为焦点,创新效劳为路径,精益物流为驱动,依托“知音”网络效劳平台的工作思路,全面打造卷烟营销“一条龙”精益化体系。 在需求猜测上,把握市场,突出客户需求主体地位,创新了工商双
5、线猜测模式,强化采集流程标准。在货源组织上,运用供给商治理库存(VMI)思想,建立工商货源协同工作标准,围绕“按市场价风格整供给总量、按社会存销比调整客户策略”的根本思路,建立“按 市场状态调整投放策略”工作机制。按客类标准流向,促进紧俏货源与市场公正相匹配。在营销效劳上,依托“知音”网络效劳平台建立日常效劳监测与定期测评相结合的在线满足度测评机制,开展对弱势群体客户的定制化效劳和对诚信客户的共性化效劳。 二、客户经理当前工作中精益治理现状 鄂州市局在推动精益治理的过程中,还存在一些问题,详细表达在以下几个方面: 一是对精益治理的工作熟悉不够。在徐局长的领导下,精益治理工作得以大力推行,虽然精
6、益治理的根本框架构造已经建立,但是仍旧有少数客户经理对精益治理工作熟悉缺乏,不能充分调动主观能动性,不能将精益治理融入工作惯性中,熟悉不到自己就是精益治理工作的主力军,使得推行精益治理工作的过程中存在肯定的问题。 二是精益治理的创新工作方法不熟识。鄂州市局的精益治理工作框架刚刚搭建,还处于磨合阶段,那么如何利用好这个平台,学习消化武汉市局精益治理工作的先进阅历,注意创新思维,创立更符合鄂州市局的精益治理工作体系,将需求猜测、客户效劳与精益治理工作有机的结合起来娴熟运用。这就需要我们在日常的工作中时刻把握精益治理工作思路,积极思索,给精益治理带来新的活力。 三、下一步推行精益治理实行的措施 一、
7、要提高对精益治理工作的熟悉 我们要深刻意识到精益治理工作对企业、对个人的重要性。精益治理工作不仅仅能给企业带来有序、安康的治理体系,还能为我们基 层员工在工作中树立方向的旗帜,解决我们工作中的问题,使我们的工作目标更加清楚,工作程序更加精简;而我们作为精益治理工作的主力军,肩负着做好发觉问题,解决问题的头尾工作的责任。所以,我们把“要我做”转变成“我要做”的工作态度。 二、要学习消化武汉市局的先进阅历 我们要结合自身实际工作,反复学习武汉市局现场会上的重要讲话文件,消化武汉市局先进的阅历。找出自己的差距和缺乏,将每一个思路落实到实际工作中。积极讨论思索,把精益治理的理念带到自己的工作中。 三、
8、要结合自身实际工作推行精益治理 作为一名客户经理。面对客户,我们要以“知音”效劳品牌为依托,以客户为起点,从客户的利益为动身点,依据每个客户不同的地理位置,经营力量,为客户制定共性化的营销方案,解决客户的困难,帮忙客户盈利。面对企业,我们要做好市场信息采集工作,对社会库存的调查和客户需求的猜测肯定要做到实地观察和上门询问,保证数据的真实牢靠,为精益化治理做好自己的奉献。 2023年10月13 篇三:精益治理心得体会 精益治理心得体会 为推动烟草行业的持续进展,伴随着“十三五”的到来,精益治理理念大踏步的走进了烟草系统。经过一段对精益治理学问的学习和应用,让我收获颇丰。精益治理把先进的治理理念和
9、治理方法传输给了我们,使我们无论是在单位还是日常生活中都可以发挥它的作用。 精益治理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“”开头,因此简称为“6”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进展处理,现场只存放需要的东西。整顿是将需要的物品合理放置,加以标识,以便于取放,削减查找的时间铺张。清扫是指工作场所内的脏污,设备特别立刻修理,并防止污染的发生,使缺乏、缺点明显化,是品质的根底。清洁是将上面实施制度化、标准化,并维持效果。素养是使员工养成良好的工作习惯,并自觉遵守各项规章制度,养成维护正确程序的习惯。另外还有特别重要的一点就是“安全”,安全是现场物品有序摆
10、放,并到达安全标准,从而提高员工安全意识,做到安全生产,确保安全事故率为0,在这里是着重强调安全的重要性。 把精益治理的理念带到我们的日常检测工作中,力求优质高效,将我们的检测工作真正起到指导生产的作用。通过 推行、实施精益治理,我们现场模拟操作测算出各检测工程的理论检测时间,实现检测结果有效指导生产;利用自主改善活动标准了检测室现场物品的摆放,使我们的环境干净、地物明朗、员工行为得到标准;使用用单点课程对检测人员进展检测设备的自校和设备参数的调整培训,以提高人员的操作技能,确保检测结果真实、有效。 精益治理工作经过一段时间的运行,使我熟悉到工作不仅需要仔细、细致、负责,还要加强学习,实施各种
11、精益治理工具对检测工作进展改善,提高工作效率。同时,搞好精益治理工作,可以削减人员、设备、场所、时间等等的铺张,从而降低生产本钱。 固然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益治理工作的目的。今后,我们将以精益治理工作为契机,抓住机遇、围绕我厂提出的“三提升、一下降”的治理模式,不断提升治理水平,始终坚持“公正、科学、精确、高效”的质量方针,确保质量目标完成,为烟草行业客户供应优质高效的检测效劳。 关于精益治理心得体会 通过观看精益治理讲座,还让我们熟悉到了,精益治理不仅适用于企业治理,同样适用于行政治理。下面是关于精益治理心得体会范文,欢送阅读! 在市局开展精益治理培训活动
12、以前,我们只是模糊地知道,精益治理是在企业治理中较为常用的一种治理方式,这种治理方式最初实在生产系统的治理实践胜利,然后逐步延长到企业的各项治理业务。 在观看精益治理讲座以后,使大家进一步熟悉到精益治理这种思想和方法的核心实质所在,即:削减铺张、降低本钱、提高效率、持续改善、提升满足度。精益治理不同于如绩效治理、目标治理,精细治理等其它的治理理论和方式。它以识别治理中的铺张并持续地削减铺张为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义治理中的问题,测量铺张,分析铺张产生的时间、区域、过程和缘由,进而获得系统的削减铺张的方法,并使改良措施标准化来实现治理效率的提高。 通过观看精益治理讲座,还让我们熟悉
13、到了,精益治理不仅适用于企业治理,同样适用于行政治理。最重要的是,大家熟悉和了解了行政治理中七种铺张:等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、治理本钱高。这七种现象都会造成我们工作中的铺张。同时,通过观看讲座,根本把握了假如开展精益治理的方法,可以通过5S、目视化治理、即时治理循环、改善、技能矩阵等详细手段和技术开展精益治理。 因此,通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的治理不精益的铺张,同时也把握了解决铺张和问题的方法,对我们持续推动精益治理、削减铺张、提高工作效率有重要的推动作用。 一、本单位工作中存在的主要铺张 运用精益治理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要铺
14、张,找出根源和问题,是开展精益治理的首要工作。通过仔细思索和查找,我认为本单位主要存在以下几个方面的铺张。 (一)等待的铺张 长期以来,受传统事业单位治理体制的影响,我院力求和-谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。在激发工作人员工作热忱上缺乏缺乏完善的鼓励机制,同时在考核机制上存在执行力不够的问题。因此,本单位内存在一局部人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在安排的工作难以推动的问题。同时,也存在中层领导干部,存在之安排工作,后续监视和治理工作不到位的现象。 (二)人力资源的铺张 我院力求真正从技术情报所转变为讨论院,在保持常规业务工作的同时需要加大科研力气的投入。然而,目前真正
15、从事讨论或技术工作的人员不到全院人员的30%,其余从事治理工作和常规业务工作,特殊是常规业务工作的人员数量有待进一步优化,有些能够从事技术性工作的人员仍从事常规业务工作,实为人力资源的铺张。 (三)流程不清的铺张 目前为止,我院主要治理部门有办公室、财务室,业务和技术部门有代码中心、条码中心、讨论中心、效劳中心、业务部、计算机中心等,形成了有较为明确的业务流程,但不够清楚,更没有形成标准或标准进展固化。造成部门内部人员消失办事业务流程偶有消失混乱,部门外人员办理相关业务更是简单消失不知所措。 二、对系统推行精益治理的建议 (一)加大基层单位OA系统建立 目前,包括我院在内的局部基层单位,在收发
16、文件、会议通知等工作流程方面仍以纸质文件为主,严峻降低工作效率、增加工作本钱,有必要加强基层单位OA系统建立,降低无纸化办公。建议拟文批文、通知等工作流程采纳网上实现。同时,通过特许密钥,尽量实现外网也能办公,避开人员出差或异地造成工作延误的铺张。 精益治理的学习心得体会 通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的治理不精益的铺张,同时也把握了解决铺张和问题的方法,对我们持续推动精益治理、削减铺张、提高工作效率有重要的推动作用。下面是关于精益治理的学习心得体会范文,欢送阅读! 心得一:精益生产治理课程学习体会 公司始终注意学习,培育人材,我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云教师演讲的
17、精益生产治理课程,虽然之前也有参与过几次精益生产及相关课程培训,都有不同的收获,受益匪浅,此次通过周教师对精益生产的理论及实践的具体讲解.我对精益生产的理解更深入,也让我熟悉到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必需着力推行精益方式生产,通过精益生产的核心思想消退企业一切的无效劳动和铺张,到达了降低本钱,提高效益,缩短生产周期,满意客户的需求及改善质量的目的,经过两天视听周教师的培训讲解,结合本公司的精益生产推行,总结了以下几点: 一、首先了解生产的六大要素(生产, 交货, 质量, 本钱, 安全,士气) 其中生产就有五件必要做的事,产量规划(有大规划,小规划,猜测,细分到每天
18、,每班);生产效率进度的掌握,人机优化提升效率;现场5S(现在已有6S-7S-8S)要做好5S,可视化暴露问题才能解,还要营气氛);报告可推断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事到达低本钱,高质量,准时交货.另外安全治理可设置岗位危急性分析卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个治理标准.再有多能工的技能培育,要形成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人. 二、坚持以 5S 运动为根底去开展工作。 许多工厂在推行5S时都是一紧,二松,三垮,四重来,我们公司在推行5S已有很大的成效,5S 活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、效劳水平、员工士气等,
19、是削减铺张、提高生产力的根本要求,也是其他治理活动有效绽开的根底。无论是部门治理还是车间治理,5S 都可以营造出一种良好的工作气氛。 三、大力培育多技能员工。 实施精益生产,企业内部要注意多能工的培育。在不影响正常工作的前提下,企业有必要给各级员工供应多种岗位熬炼学习的时机,使员工能真正找到适合自己潜能、才智发挥的工作岗位,这对于改善人际关系、扩大和积存员工的学问和技能、提高作业人员参加改善的积极性具有重要的作用。在大多数推行精益生产方式的企业内部,特殊是以生产为主的制造业,相当缺乏熟识本企业内部运作的作业分析技术人员,直接从外面引进本钱很高,而多能工的培育可以弥补这一空缺,也为企业储藏更多适
20、合企业进展需要的后备人才。 四、目视化治理。 为了在生产现场中所发生产的问题,特别,铺张等等,表达出一目了然的状态,塑造一目了然的工作场所,有关品质,本钱,交期,安全及有关品管圈活动等状况,透过目视治理的工具,比方利用图表,看板,颜色,放置所的区域规划等,使人都一目了然,目的是以便讯速而简单地实行对策,防止错误的发生,提示当事人及相关人员,并掀起竞争意识,简单获得改善的建议与帮助。 五、快速换型或换线。 大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已,少则数十种,多则数千种也有。不同类别的产品在生产的过程中必定有其不同的制造条件。比方说:啤塑胶件温度不同,工具、模具、胎具的不同,材料、零部作的不同
21、甚至工作方法也有不同,产品的生产制程及工艺要求不同。因此,在不同类别的产品更换时,生产线必需临时停顿生产活动,以便能更换并设定新的工作条作,这种更换设定的动作就称为切换。切换时,因生产停顿所消耗的时间就称为切换时间。切换的次数会因生产线产品种类的增多,或生产批量削减而相应增多。每次切换消耗的时间,对工厂而言是损失。为了削减这种损失,很多人想到的解决方式就是加大每一种产品的生产批量,以及削减产品的种类,这样每一个产品所分摊的平均切换损失就会削减。换句话说,生产的批量越大,分摊的切换本钱就越低。但是假如批量超过了市场的需要量,多余的产品就必需储存起来保管。储存时必定使用到仓库以及相关的防护保管及治
22、理,所以每次生产的批量越大,保管的本钱也就越高。就保管本钱而言,盼望每次生产的批量越少越好。究竟该怎么办呢. 如上所述为了避开切换时间的损失,很多人倾向于加大生产的批量数,以削减切换次数。但是这种做法,仅仅考虑到切换本身本钱的削减,却忽视工厂的整体效率。例如:制造过多的铺张、等待的铺张、不良品的铺张、生产交付时间过长、物流混浊等等,尤其目前 市场的趋势是走向少批量多品种、高品质、短交付期的新竞争的优势,就必需尽量缩短切换时间,这就是快速换模(线)的意义,详细如何实施,观看了F1方程赛车更换车胎及加油的全过程就根本明白了。 六、对八大铺张再熟悉 之前有学习过很多次七大铺张:1、制造过多过早铺张.
23、2、等待铺张.3、搬运铺张.4、库存铺张.5、制造不良品铺张.6、多余加工作业铺张.7、多余动作铺张.8、治理的铺张。现在增加了第八个铺张,通过周教师对八大铺张的祥细讲角,我对八大铺张有了更深入地理解。 (1)制造过多/过早铺张直接产生对流淌资金占用,猜测生产和提早生产以及过量生产带来的弊端:多做了无用,变成库存从而资金积压以及贬值。过早生产只是提早地用掉了材料费以及人工费,并把等待的铺张隐蔽起来因进度提前,主管放心,漠视等待的铺张,同样也造成在制品的积压即库存的铺张,还有搬运的铺张等。 (2)等待铺张指企业资源彼此等来等去而产生等待因素则有许多,一般包括设备布置离散、生产规划变来变去、生产不
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