实训车间报告(11篇).docx
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1、 实训车间报告(11篇)实训车间报告篇一 (1)了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以
2、及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作
3、中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会消失特别(比方:产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时,要准时告知小组组长、技术员,让他们帮忙解决消失的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难
4、度较大。刚开头加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进展生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对
5、车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,承受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对
6、工作的积极性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰难的啊! 在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学学问的稳固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结
7、合,我们才能更好的为公司乃至社会效劳。 对学校开设课程的建议: 在校学生往往重视理论课的学习,而无视实际动手操作力量的培育,学校应加强各种试验课,实践课,增加学生的实际操作力量。 对学校现行的教法、课程、治理的评价 学校的教育,对理论学问的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手力量不是很强,学校应在这方面完善。 实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同
8、事相处沟通的有效方法途径。积存了处理人际关系问题的阅历方法,同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能,积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底。 实训车间报告篇二 历经三个月的生产部车间实习最终完毕了,总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候,那会儿还是三十几度的高温天气,我们三个人一起来到生疏的车间,从早会开头就流汗,始终到下班,八个小时汗没有干过,衣服放到其次天再穿的时候背上全是盐面,可想其艰难程度。那时侯八个小时都是很难受的,一想起还有三个月的时间,颇为郁闷。但随着时间的推移,对车
9、间慢慢熟识,能在车间找到适合自己的活干以后,日子变得好过了许多,转瞬间三个月过去了,固然这要感谢我的师傅和在一起的同事。 尤其中后期在车间干活的时候,虽说很累,但过得蛮快乐的。可能从小就被老爸影响的吧,老爸是工程师,小时候常常带着我到各个砖厂的机修房里逛,那里面的工作和我现在的差不多,以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。真的挺有意思的,尤其当我在车间可以娴熟的使用各种工具的时候,师傅也放心让我独立的干活,很有成就感!车间的生活的确很累,经常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累过之后很舒适,尤其完成工作的时候,几个人一起嘻嘻哈哈的,爽! 六个月的实习就这样过了一半了,感觉就像新生开学前的军
10、训一样,我们得到的远不是简洁的熟识了设备这么简洁。应届别业才能有这样的时机,以后再也不会有这种长时间身处一线的时机了,我坚信我学到了许多东西,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。老爸说,我们这样的大学生缺乏熬炼,我也觉得是。以前在试验室做一些简洁的试验台就会很满意,但到了这里参加了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简洁了。“纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行”,不错的,自己亲自干过了,得到的才是自己的。 三个月下来心里受教不少,身体也经受熬炼了,下面也总结一下: 1、 碰头。在车间常常会遇到头,次数已经数不清了,通常两种状况下遇到头,a 给罐体下端角阀打坡口,蹲了半天起身
11、时遇到;b ldk上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口,碰了好屡次。由于带有安全帽,所以问题不是很大,不爽而已。 2、 肩膀压伤。有两次,一次是抬管子,一次是槽钢。用肩膀扛着的时候压伤的,当时没有什么感觉,其次天开头消失淤青,用师傅的话说“多抬几次就好了!”。 3、 划伤。三次,右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口,不知怎么伤的。 4、 夹伤。一次,推工具车的时候被门夹到了,比拟汗! 5、 烫伤。两次,一次是拿气割过的管子,刚要整理的时候和人打了个招呼走神了,直接用手抓过去,好在有手套,要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的
12、间隙中,真是衰啊! 6、 撞伤。一次,给行车换链条的时候,卸链条时链钩摇摆没抓住,打在脸上,痛死我了! 7、 碰腿。不计其数,每次都是碰在前面的大骨棒上,痛的要死。印象最深的:自贡工程,一天之内同一条腿被撞了四次,把那撬块拆了的心都有了。 8、 砸脚。两次,都是拿管子的时候掉在脚上的,好在鞋内有钢头,要不脚趾都没了。 时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进展了为期3天的上岗前培训,培训的内容是: 1、公司的根本状况,比方进展历史,人员数量,产品的卖点等等。 2、公司的根本制度比方:上班时间,下班时间,节假日的放假状况等。 3、公司的组成,有多个车间组成的:c1c2c3车
13、间b1b2b3车间a1车间d1车间等。 4、公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最终一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了,迷模糊糊之间,一个星期过去了。许多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是傲慢的一个卖点吧。感觉很不错。 这是我们来这里的其次个星期了,慢慢地对这里有了一点熟识,但是工作上的事还是只能做一些简简洁单的,究竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会渐渐的上手了。公司里面有自己的一套人员培育政策,刚进来的员工都是从省模开头。省模这样的工
14、作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,由于无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。 在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同外形的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特殊是专业对口的时候。很兴奋。 来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在其次个星期就
15、要星期六上班去。现在的工作还是省模,没方法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太熬煎人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到肯定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。 在车间里的人相处的不算太坏,由于在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急赶忙忙的分开了,有点失败,似乎只记得组长。 这一周的工作还是省模,不过心态似乎好多了。由于在这里的根本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使
16、用时要协作研磨液。刚开头时还闹了一个笑话,我误认为是水了。当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经到达要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。 宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。晚上还会有老鼠来光临没有藏好的食物,太可怕了。 实训车间报告篇三 (1)过程 起初,刚车间的,车间里的生疏的。车间里的工作环境也不好,呈的
17、一幕幕让人的不免有些茫然,马上较艰难的环境中工作3个月。天车间开头工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,安排给任务是简洁加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开头学着加工该产品,在加工的操作流程及等。毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的。在工作的熟识车间的工作环境。 初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚少生疏的。一开头我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮助,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制,两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:3
18、0至早上8:30。车间的员工都遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境熟识后,开头有些紧急的心开头安静,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给安排工作任务。工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存放区找来工作中需到的用具。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中,机器生产出的产品会特别。上述时,要告知组长、技术员,让帮助解决的,长、技术员对机器的调整让生产出的产品恢复,包装车间实习总结贴合检验的。 在工作期间有些产品的加工
19、难度。刚开头加工还真麻烦的,加工不高,加工的产品质量也不的。让人苦恼的,我便向里的员工同事沟通,向请教简洁的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具,也有利于工作的。在平常工作过程中也要摸索诞生产、加工产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品就应怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也能够询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。 (3)操作 一段开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的流程已较具体的与熟识。对有些常加工的产品也熟识了,良产品的识别力也了,生产、加工产品的也
20、在。上班期间,听从长的安排,长安排的工作任务,在的工作区地作业。当小的和时,先尝试着去解决,而当单独难以解决时,则向长、技术员,恳求帮助解决。在的帮助下,的很快就被解决了,我也学着运用的方法与技巧去些稍简洁的,解决的潜力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信念,对工作的性也。 在所开的机器不大的故障的下,在产品质量的根底上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的,以便生产任务。每次下班,将工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就的工作资料也就了,这工作任务也较艰难的啊! 在实习过程中,我的到实践的性。学
21、习,对更为详尽而的,对所学学问的与运用。从实践中,我体会的工作与书本上的学问是有距离的,并且需要的学习。把学到的理论学问和的实践工作相,的为公司乃至社会效劳。 实习期间,我对实习工厂的注塑车间生产、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟识。实习中,我拓宽了的学问面,学习了以外的学问,在难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决简洁的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积存了人际关系的阅历方法,我体验社会工作的艰难性,实习,让我在社会中磨练了,也熬炼了意志力,训练了的动手操作潜力,提升了的实践技能,积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底 实训车间报告篇四 我们大学生已走过
22、的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很浅薄的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会明显不就应。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽误我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民效劳。因此20xx年4月10号,我们高分子031班便开头了我们为期一周的工厂实习。 为了今后实际工作的需要,为了接触宽阔的社会,丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点
23、,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比方了解中空吹塑、注塑成型过程及其构造以及轮胎等产品的详细生产流程。 4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯到达要求的长度时,快速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也熟悉了原材料高密度聚乙烯和红色母的外形和破裂机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关
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