实验室质量控制计划3篇.docx
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1、 实验室质量控制计划3篇_骨科护理质量控工作计划试验室质量监控规划一:试验室质量掌握规划 为了标准本试验室的检测作业技术活动,严格掌握好质量体系运行的各种因素,确保检测结果的精确性和有效性,不断提高检测质量,特制定检测质量掌握规划。 一、内部质量掌握规划 1、试验室全体人员仔细系统学习质量手册和程序文件等体系文件,做好新增工作的岗前培训,严格根据质量手册和程序规定要求完成检测任务;集中举办国家新公布有关试验室检验标准的宣贯和地方试验室检测标准等业务培训学习;聘请有关仪器厂家技术人员讲解仪器使用方法,并进展现场操作演示,进一步提高检测人员技术操作水平。 2、根据检验、检测仪器设备维护规定和规划定
2、期对仪器设备进展维护并做好记录,对试验室环境进展监控并记录。 3、质量监视员试验室的日常检测工作进展监视检查,监视仪器设备、试剂药品、检测过程、报告记录等是否符合要求,对不符合工作进展掌握并准时予以订正。 4、年内安排一至两次内审和一次治理评审。内部审核规划应包括治理体系的全部要素,并重点审核监视评审和对检验结果的质量保证有影响的重点区域。试验室负责人依据预定的日程表和程序,年底对试验室的治理体系和技术活动进展治理评审,对治理体系进展必要的改良完善,以确保其持续适用和有效。 5、仪器治理员按规划于明年3月份对仪器设备进展送检,并定期自校和做好期间核查。 6、各类原始记录和检测报告的填报严格执行
3、授权签字人审核制度。 7、根据规定程序做好采样现场和试验室内部的质量掌握工作,努力提高检测水平。 二、外部质量掌握规划 积极参与湖北省质量技术监视局、宜昌市质量监视测试所等上级单位举办的力量验证、比对试验和考核活动。 三、结果质量掌握 1、定期采纳以下方式监控检测结果的有效性: (1)进展盲样考核:当使用有证标准物质进展盲样考核时,检测结果在证书标示值及其不确定度范围内为合格。 (2)参与一至两次试验室间的比对或力量验证:当试验室之间或力量比对时,2个同等条件试验室各自测定的平均值间的肯定差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。(公司目前只有一间试验室,要在外找一家同等资质
4、的试验室进展帮助比对) (3)使用一样或不同方法进展详细工程的重复检测:当进展仪器比对时,对2/多台仪器测定的2/多组结果进展统计学分析,当2/多组结果间无显著性差异,为合格。 (4)进展留样检测或再校准:当进展留样再测时,前后2次测定结果肯定差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。试验室在12月对全年内质量掌握状况作出评审,评审结论及资料由质量部归档。 (5)做好同一样品的人员比对:当进展人员比对时,2人各自测定的平均值间的肯定差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。 (6)定期采纳标准物质对仪器进展标定和校验。 (7)分析一个样品不同特性的相关性。
5、2、运用统计技术对测量结果进展分析,对特别值进展推断和处理。当发觉质量掌握数据将要超出预先确定的推断依据时,应实行有规划的订正措施,防止报告错误的结果。 质管部 20xx年1月10日 试验室质量监控规划二:试验室质量监视规划(634字) 1.目的 为贯彻质量方针,确保本试验室的质量目标得以实现,制定本规划。 2.适用范围 适用于本中心全部试验检测工作。 3.职责 (1)质量负责人负责组织制定年度质量监视规划,质量监视工作的实施并对质量监视结果进展评价; (2)技术负责人负责组织检测人员的技术考核; (3)资料治理员负责检测标准、标准等文件的跟踪查新; (4)质量监视员负责监视质量监视工作的落实
6、。 4.工作要求 年度质量目标:报告合格率为98%,报告准时率98%;客户满足度95%,客户投诉率1%;重大事故率为0。 试验室内的质量监视 人员:检测人员必需经过培训并考核合格,每半年对在岗检测人员进展一次技术考核。 仪器设备和标准物质 a、仪器设备根据规定的要求定期进展检定/校准,在两次检定/校准周期之间至少进展一次核查(一般一年一次),期间核查必需按规划进展,核查方法见各仪器期间核查作业指导书; b、本试验室使用的检测方法,必需是国家公布的标准方法,资料治理员每半年对标准进展一次跟踪查新,确认使用现行有效的标准; c、凡有标准样品的工程,每一年至少组织一次标样考核和一次试验室内比对(包括
7、人员比对、检测方法比对等)。 d、每两月对可保存样品进展一次抽检,每次至少抽检一个工程。 5.质量监视的详细过程: 抽查时间:采纳不定期的抽查方法; 抽查内容:仪器设备、试验室卫生、检测(试验)过程、原始记录,办公室治理; 质量监视人员必需将抽查监视工程内容具体记录在质量监视员检查记录中,并保存。 6.记录表格 质量监视检查记录。 试验室质量监控规划三:试验室质量掌握规划(933字) 一、目的:通过规划的实施,促进中心各科室的检测质量掌握工作,对检测的有效性进展监控,确保中心检测结果的精确性。 二、依据:按质量手册第三版第18、19章“检测结果质量的保证”,程序文件其次版syxcdc/cx31
8、“内部质量掌握”要求编制此规划。 三、实施方案: 1外部质量掌握: 在20xx年度无条件参与中国合格评定国家认可委员会(cnas)以及国家认监委(cnca)组织的试验室力量验证或试验室比对活动,参与省计量部门,国家或省、市cdc等机构组织的试验室力量验证或试验室比对活动。 2内部质量掌握: (1)科室制定科室内的年度质量掌握规划,要求掩盖各大类、全年各时间段。各科室选取1-2个常常性检测工程建立“质量掌握图“。在2月底前将规划报质量治理科。规划应包含类别、样品名称、工程名称、所用仪器、检测方法、质控方式、人员、实施时间、评判标准等内容。质量治理科负责监视、帮助各科室规划的实施。 (2)质量治理
9、科负责对中心各科室进展考核,在4月以有证标准物质以盲样形式对检验科进展考核,5月采纳人员比对方法对微生物检验室、消毒与病媒试验室进展考核,适当时组织理化、微生物试验室参与全市的试验室比对活动。临床试验室按要求参与国家及省组织的试验室间比对及考核活动,按hiv检测标准要求以质控图方式进展质量掌握。 (3)依据参与试验室力量验证或试验室比对活动结果、日常质量监视结果以及内部考核状况,在10-11月由质量治理科对必要科室以盲样或留样再测方式进展考核。 3.结果推断: (1)当使用有证标准物质进展盲样考核时,检测结果在证书标示值及其不确定度范围内为合格。 (2)当进展人员比对时,2人各自测定的平均值间
10、的肯定差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。 (3)当进展仪器比对时,对2/多台仪器测定的2/多组结果进展统计学分析,当2/多组结果间无显著性差异,为合格。 (4)当进展留样再测时,前后2次测定结果肯定差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。 检验科室在12月对全年科室内质量掌握状况作出评审,评审结论及资料由质量治理科归档。 质量治理科在12月至其次年1月依据以上质量掌握活动对中心全年质量掌握状况作出评审。 产品质量掌握规划3篇产品质量掌握规划一:质量掌握规划 1目的 供应用来掌握产品的过程监视和掌握方法,最大限度地削减过程和产品变差,降低本钱,提高质
11、量,按顾客要求制造出优质产品。 2范围 适用于本厂全部产品的掌握规划。 3职责 工程小组负责制定样件、试生产、生产掌握规划 4工作程序 4.1掌握规划表的格式制定。 4.1.1如顾客未书面规定,掌握规划采纳apqp(apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期筹划或者产品质量先期筹划和掌握规划)手册规定格式。 4.1.2如顾客未要求供应掌握规划,则掌握规划可以适用于一样过程、一样原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时,则须供应顾客详细产品的掌握规划。(标准件和非标准件的区分) 4.2掌握规划相应栏目应按如下要求填写和制定: 4.2.1掌
12、握规划的分类:样件、试生产、生产 样件-对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述;试生产-对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述; 生产-对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程掌握、试验和测量系统的综合描述。 依据适合的apqp阶段,选用不同的掌握规划。 4.2.2掌握规划编号:填入掌握规划编号,按技术文件编号规定填写。 4.2.3产品编号/最新更改等级:产品图号/最新图纸日期。 4.2.4产品名称/描述:产品/过程的名称和描绘。 4.2.5供方/工厂:制定掌握规划的公司/工厂的名称。 4.2.6供方代码:顾客给定的识别名(代码),如顾客
13、没有给定,则不填。 4.2.7产品/过程编号:参照生产流转单。 4.2.8过程名称/操作描述:各过程(工序)的名称或说明。 4.2.9制造用机器、装置、夹具、工装(生产设备):每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装(生产设备)。 4.2.10产品/过程标准/公差:材料标准及各过程的制造标准、验收标准、过程参数标准。(可参照产品检验标准) 4.2.11评价/测量技术:所使用的测量系统,包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、精确性、进展分析,并改良。 4.2.12掌握方法:对每一过程如何进展掌握的简要描述,通过对过程的有效分析可采纳
14、统计技术(如:掌握图),检验(首检、自检、互检)记录等来对操作进展掌握。如使用简单的掌握程序,需备注掌握文件编号。(如工艺流程及技术要点或后继编制的产品检验标准) 4.2.13反响规划:为避开生产不合格产品或操作失控所需要的订正措施。订正措施一般由操作人员、检验人员执行。在全部状况下,可疑或不合格的产品应清楚标识,并隔离和处理。 4.3掌握规划的实施和治理 4.3.1掌握规划制定完成经批准后,分发给相关部门。 4.3.2对于系列产品的掌握规划在发生下述状况时,技术部应评审和更新掌握规划:过程更改;检验方法、频次等修订;过程不稳定;过程力量缺乏;对于详细产品的掌握规划,除在以上状况下需对掌握规划
15、进展评审和更新外,在产品有更改时也需要对掌握规划进展评审和更新。 4.4教育规划 4.4.1质量教育-质量教育是质量治理重要的一项根底工作。通过质量教育不断增加员工的质量意识,并使之把握和运用质量治理的方法和技术;使员工坚固地树立质量第一的思想,明确提高质量对于整个企业的重要作用,熟悉到自己在提高质量中的责任,自觉地提高治理水平和技术水增以及不断地提高自身的工作质量。 产品质量掌握规划二:产品质量掌握规划(3212字) 一、构造框架 采纳了根本要求加附录的框架。 本次修订仔细讨论了gmp的整体构造设计,打算采纳药品gmp根本要求加附录的模式,这既与欧盟gmp和我国现行的gmp整体构造一样,也符
16、合我国公众的遵从习惯。这种模式的优点是根本要求相对固定并具有通用性,附录针对详细药品的类型和技术治理进展特别要求且可分步增加,以应对监管的轻重缓急所需,或依据进展和监管的需求,随时补充或增订新的附录。本次修订的gmp涉及根本要求以及无菌药品、中药制剂、原料药、生物制品和血液制品五个附录。 二、主要内容 新版gmp目前包括根本要求和5个附录(无菌药品、血液制品、生物 制品、中药制剂、原料药)。原98版gmp中的非无菌药品附录要求合并到根本要求中。 98版gmp中的中药饮片、放射性药品、医用气体等附录连续使用,暂不修订,与新版gmp不适应的依从新版。这样,供企业执行的药品gmp将有一个根本要求、5
17、个新附录以及3个旧附录。 gmp根本要求、无菌药品附录是本次修订的重中之重,血液制品附录是本次修订新增加的附录。 1药品gmp根本要求 新版gmp根本要求共有15章、335条,35万多字,具体描述了药品生产质量治理的根本要求,条款所涉及的内容根本保存了98版gmp的大局部章节和主要内容,涵盖了欧盟gmp根本要求和who的gmp主要原则中的内容,适用于全部药品的生产。 新版gmp修订表达了强调人员和质量体系建立的特点。 2无菌药品附录 为了确保无菌药品的安全性,本次根据欧盟和who标准进展了修改。 无菌药品附录采纳了欧盟和最新who的a、b、c、d分级标准,并对无菌药品生产的干净度级别提出了特别
18、详细的要求。 特殊对悬浮粒子的静态、动态监测、对浮游菌、沉降菌和外表微生物的监测都设定了具体的规定并对监测条件给出了明确的说明。细化了培育基模拟灌装、灭菌验证和治理的要求,增加了无菌操作的详细要求,强化了无菌保证的措施,以期为强有力地保证无菌药品的安全和质量供应法规和科学依据。 3生物制品附录 生物制品附录,依据生物制品生产的特点,重点强调了对生产工艺和中间过程严格掌握以及防止污染和穿插污染的一系列要求,强化了生产治理,特殊是对种子批、细胞库系统的治理要求和生产操作及原辅料的详细要求。 4血液制品附录 血液制品附录是参照欧盟相关的gmp附录、我国相关的法规、药典标准、20xx年血液制品生产整顿
19、实施方案的要求制定的全新附录。 重点内容是确保原料血浆、中间产品和血液制品成品的安全性,对原料血浆的复检、检疫期设定、供血浆员信息和产品信息追溯、中间产品和成品安全性指标的检验、检验用体外诊断试剂的治理、投料生产、病毒灭活、不合格血浆处理等各个环节都特殊提出了有关确保原料血浆、中间产品和成品安全性的详细要求。 5中药制剂附录 中药制剂附录强化了中药材和中药饮片质量掌握、提取工艺掌握、提取物贮存的治理要求。 对中药材及中药制剂的质量掌握工程提出了全面的要求,还对提取中的回收溶媒的掌握提出了要求。 6原料药附录 原料药附录的修订主要依据ich的q7,同时删除了q7中与根本要求重复的内容,保存了针对
20、原料药的特别要求。原料药附录强化了软件要求,增加了经典发酵工艺的掌握要求,明确了原料药回收、返工和重新加工的详细要求。 三、主要特点 重点细化了软件要求 本次修订的重点在于细化软件要求,使我国的gmp更为系统、科学和全面,并对98版gmp中的一些原则性要求予以细化,使其更具有可操作性,并尽可能避开歧义。 强化了文件治理 新版gmp参照欧盟gmp根本要求和美国gmp中相关要求,对主要文件(如质量标准、生产工艺规程、批生产和批包装记录等)分门别类详细提出了编写的要求;对批生产和批包装记录的复制、发放提出了详细要求,大大增加了违规记录、不标准记录的操作难度。 吸纳了国际gmp先进标准 新版gmp根本
21、要求和5个附录在修订过程中都参照了国际gmp标准,增加了诸如质量风险治理、供给商的审计和批准、变更掌握、偏差处理等章节,以期强化国内企业对于相关环节的掌握和治理。 引入或明确了一些概念 这些概念有的在药品生产企业已得到推行,有的正在我国一些省份试行。 (1)产品放行责任人(qualified person) 新版gmp明确规定了产品放行责任人的资质、职责及独立性,大大强化了产品放行的要求,增加了质量治理人员的法律地位,使质量治理人员独立履行职责有了法律保证。 (2)质量风险治理 新版gmp提出了质量风险治理的根本要求,明确企业必需对药品整 个生命周期依据科学学问及阅历对质量风险进展评估,并最终
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