工厂生产实习总结(6篇).docx
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1、 工厂生产实习总结(6篇)工厂生产实习总结 篇1 1.实习目的: 生产实习是机自专业学问构造中不行缺少的组成,并独立的工程列入专业教学规划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性学问,理论,学问面;专业实习又是熬炼和培育学 生力量及素 质的渠道,培育当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培育担当技术工作的力量、企业治理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。学问,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的根底。 2.实习内容: 机械加工工艺的学问及方法 切削刀具的学问,熟识常用刀具的构造、选 择、用途等 机床和数控系统的学问,是加工中心等典型的数控设备
2、企业生产治理模式,学习先进的治理方法 熟识、铸造工艺及设备的学问 3.实习: 江苏星光发电设备有限公司-6月21日成天 创易金属制品公司-6月22日下午 凯龙不锈钢制品有限公司-6月23日上午 江苏星鑫分别设备制造有限公司-6月23日下午 泰兴市万达轮业制造有限公司-6月24日成天 整理,写实习报告-6月24日-7月2日 定 点实习厂 江苏星光发电设备有限公司简介 江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量治理体系、具有雄厚的研发技术实力。可供应3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四爱护、自动切换、低噪音及移
3、动式等,高品质、低能耗的发电机组以满意客户的一切电力需求,还可满意用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联并网供电系统。 江苏星光发电设备有限公司六个进展历程 (1) 建厂期:上世纪50年月,主要以发电机为主。 (2) 1969年:生产出2.5kg柴油发电机组。 (3) 1981年:生产出柴油翻斗车,参加了汽车制造厂,采纳星光品牌。 (4) 1991年:江苏生产出新品牌-乘龙(平头车)。 (5) 1997年:以75%的股权参加星光集团,其子公司,正式更名为江苏星光发电设备有限公司。 (6) XX年,成立星光集团和星光发电设备公司 生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为71
4、4 亩)、三基地 七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件:汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身 生产线:重车线、大车线、小车线 XX年生产力量:大车60000辆 小车30000辆 乘龙精神:独立自强 创优创新 同心同德 为国为民 在创易金属制品公司车桥厂的实习,地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育收集资料的力量及分析问题的力量,使地学习、机械工程专业学问。机械加工工艺了左壳锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程,听了技术人员对其的分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下:(对应的工艺过程
5、卡、工艺简图和工序卡见附录) 汽车转弯时,左右 两边轮子的行程不同,转速不同,为防止转弯时滑动、滑拖,使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造简洁,在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。 毛胚的选择 零件是由毛胚加工而成。在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是外形的零件毛胚,是内腔的零
6、件毛胚,此外,铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的零件毛胚。锻件的构造程度往往不及铸件。,锻件的内部组织,从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载 荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而的制体。冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在状况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由 (1)零件的力学性 能要求 一样的的材料采纳不同的毛胚制造的方法,其力学性能不同。铸铁的强度,离心浇注,浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注
7、的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。 (2)零件的构造外形和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差时宜采纳锻件。外形的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸的毛胚,不宜采纳摸锻,压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采纳周密铸造的方法 (3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采纳设备投资小的毛胚制造方法 (4)现场生产条件和进展 应当技术经济分析和论证 零 件的材料为qt450-10,零件构造简洁和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产, 参观实习厂 一.创易金属制品公司简介 创易金属制品公司,位于
8、不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。拥有员工142人,技术人员6人,占地1XX平方米,固定地产2800多万元。厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳, 不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌牢靠! 该公司规划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施,XX年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产力量,年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将拓展房地产、商业贸易、效劳旅游业及经批准的其它经营。 二.入厂前培训 1.不锈钢钢丝绳的产生和进展 (1)1952年,在美国,计算机的应用使得
9、数控技术的产生、进展得以有的条件。其最初用途为军工业的生产。 (2)20世纪60 年月,晶体管的创造使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。 (3)20世纪70年月,苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美 国,世界上不锈钢钢丝绳产量的。 (4)20世纪80年 代,日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的 30%,而德国的西门子产量也占15%。与此,在80年月初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。 不锈钢钢丝绳分类 (1)经济型不锈钢钢丝绳:由一般机床改装而成,精度和程度较低,可两轴联动,可平面加工,价格较廉价。 (2)全能型不锈钢钢丝绳:精度和程度较高,可三至五轴联动,且有刀
10、具库,可自动换刀。可平面和空间立体加工,价格较贵。 2.不锈钢钢丝绳的应用 (1)1978年,创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分别机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。 (2)1985年,创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram2。 (3)1988年,创易金属制品公司引进了一批价值600万美元的先进设备: 不锈钢钢丝绳 立式、卧式车床 不锈钢角绳 不锈钢扁钢 三坐标测量仪 不锈钢圆钢 机器 人焊接线(位于构造分厂) 铸制线 双立柱加工中心-其最大加工距离为:x 10000mm;y 300
11、0mm;z 1500mm;w 600mm。 3.加工中心简介 加工中心是刀库的三轴联动不锈钢圆钢。其系统组成包括:不锈钢圆钢cnc、驱动系统、测量及反应系统i/o掌握系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。 4.不锈钢钢丝绳进展和进展趋势 (1)不锈钢钢丝绳进展史简介 20世纪初,美国台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。 20世纪40年月,次工业革命期间,装载机采纳液压设备作动力,即先导式液压装置。 20世纪 50年月,次工业革命期间,装载机的变速箱采纳液力变矩器,其工作矩为 100n.m-425n.m。到60年月时,次工业革命期间,装载机
12、采纳角接式刚性车架。 到上世纪 70-80年月,产品向细化进展更为,装载力量到0.2m16m。最有力的几个公司为: 美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。 (2)不锈钢钢丝绳进展史 上世纪50年月,柳工从上海糖果机械 厂首次引进装载机生产设备。 到了60年月,天津某 所与厦门工程机械厂合作开发,仿制我国台z435型装载机。此项由创易试验、鉴定合格。 70年月,转载机装载力量,由z450到zl50了。 一系列g类型产品 (3)现代装载机的进展趋势 趋向于环保、高效、节能、 趋于机电一体化 更具舒适性 型号多样,有大、中、小等型号 智能化 有自动监控的功能 二. 进厂参观
13、1.变速箱厂 设备:加工中心2 数控车床17 一般车床24 不锈钢角钢21 磨床18 钻床8 坐标镗床2 不锈钢圆钢3 仿形车床3 拉床1 插床1 不锈钢钢丝绳5 行车1 车间面积:3456 员工总人数:80(女17名),包括8名党员。有大专学历8人、高级技师1 名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。 主要产品:变速箱齿轮和轴类zf产品配套件等 生产宗旨:永不生产不合格产品 永不传递不 合格产品 永不制造不合格产品 2.构造件厂 主要设备:tcbar立柱移动卧式加工中心 压滤机 隔膜压滤机 板框压滤机 3.铸造厂 江苏星鑫分别设备制造有限公司,创立于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂
14、),是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的讨论、设计、制造。拥有各种周密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分别设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增加聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8XX,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1-1.2mpa。 无箱数掌握造 从意大利进口 毛坯来源 (三个) 4. 总装配厂 clg842的总装配流程 这就是我的近两个星期所学的的实习学问,其中还有许多不成熟的地方。盼望以后更加努力改良。 工厂生产实习总结 篇2 这次能有时机去工厂实习,我感到
15、特别荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。 首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。 以前,在学校里学学问的时候总是有教师往我们的头脑里灌学问,自己根本没有那么剧烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感受很大,自己的学问太贫乏了,工厂里那种紧急的工作气氛特殊在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。 其次,第一次亲身感受了所学学问与实际的应用。 传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,周密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我
16、们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习,进一步稳固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底. 第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于呈现自我。 自从来到这里,我为人处事的方法有所转变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。 第四,了解了当代机械工业的进展概况。 生产目的、生产程序及产品供求状况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件确实定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,熬炼自己观看力量及学问运用力量。另外,
17、社会工作力量得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来布满了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的根底。 第五,在实习中为我供应了与众不同的.学习方法和学习时机. 让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增加了领悟、创新和推断的力量。把握自学的
18、方法,使学习、生活都能有成熟的思索。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习时机是难得的,让我真正懂得了工作和学习的根本规律。 通过工厂的实习,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用.在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代周密
19、机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不行缺少的生产设备. 我这两个星期里的实习,有辅导教师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有法规不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不行违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的法规,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的时机,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。 总之,现在的实习时期是赐予我转折性的时机。 工厂生产实习总
20、结 篇3 在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结阅历,稳固了所学的学问,提高了处理实际问题的力量,为毕业设计的顺当进展总结了阅历。 首先、毕业实习的顺当进展得益于扎实的专业学问。 用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一局部同学就是由于在专业学问的把握上比别人逊色一点而落选。由于对于用人单位来说假如一个人有过硬的专业学问,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。 其次、在工作中要有良好的学习力量,要有一套学习学问的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决力量。由于在工作中遇
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