工艺员离职报告范文工艺员离职报告范文简短(四篇).docx

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1、 工艺员离职报告范文工艺员离职报告范文简短(四篇)工艺员离职报告范文(精)一 几个月来，在公司各级领导的指导帮忙下、在xxx全体同志的积极支持下，在有关部门的大力帮助下，较好地完成了自己的工作目标。现将详细完成状况向在座的领导和同志们汇报如下，并承受大家的监视。 1、仔细学习十六大精神 与时俱进，开拓创新，将学习十六大精神落实到实处，立足本岗位，踏踏实实地作好本职工作。 2、积极参与政治学习 作为走上领导岗位上的一名新兵，从各方面高标准严格要求自己，努力提高政治理论素养。积极参与各种形式的会议学习，在学习中，仔细听取领导的报告，学习他们的阅历，为更好的工作打下良好的根底。 受聘与xxx主任工程

2、师以来，主要从质量治理、计量治理等方面开展工作： 1、很好地完成了审核水质检测报告工作 保证水质检测报告的精确、牢靠是质量治理工作的一个重要环节。作为主任工程师，在审核每份水质检测报告时，我都能做到依据水样类别的不同（如地下水、地面水、原水和管网水等），进展特征水质指标的分析和推断，如发觉异议或超限值的状况，我都能准时与检验人员进展核对、查证，排出异议，从而保证了水质检测报告的真实和有效性。今年负责审核的500多份水质检测报告中，未消失一份因质量问题受到上级领导的批判和用户的投诉。尽自己的职责很好地维护了总公司在用户中的形象。 2、协作总公司完成了“完善计量检测体系”复查换证工作 计量治理工作

3、是企业的一项重要的根底工作。有人把它比作空气，有它时感觉不到它的存在，无它时你将会窒息。有人把它比作高楼的地基。只有建立在精确测量、牢靠数据的根底上，企业的工艺掌握，安全防护，产品检测、经营决策等才有依据。 计量工作作为企业的根底工作，公司领导历来都非常重视。为加强此项工作的力度，我们主任在今年的5月和9月先后两次派我参与省计量局举办的试验室计量认证内审员和完善计量检测体系内审员培训班。作为xxx的计量工作的详细负责人，我深感责任的重大。在进一步“完善计量检测体系”这项工作中，我仔细学习国家公布的计量方面的法律法规，积极响应总公司的号召，带着xxx的全体人员仔细贯彻总公司的计量检测体系手册（c

4、版）。在工作中严格遵守计量检测体系手册中的各项规定，和同志们一道对全部的测量设备进展了标准化的标识治理，完善了测量设备台帐，切实作到了帐、卡、物三对比的根底保证。在全体同志的共同努力下，由国家、省、市计量局组成的专家团对我中心的计量检测设备的现场检查中，未发觉主要不符合项，根本到达预期的目标。 3、负责完成总公司在线水质仪表的校验工作 总公司在线水质仪表的校验工作始终以来都是由xxx负责完成的。作为该项工作的主要负责人，在工作中仔细协调好由中心调度室、技术处、自控中心、xxx和水厂等部门之间的关系，大家在友好、融洽的气氛中，顺当完成了总公司每半年对30多台在线水质仪表的校验工作，为总公司在线水

5、质仪表的正常运行做出了自己应有的努力。 4、帮助主任做好搬迁工作 依据总公司的工作安排，xxx由伏牛路迁往华山路。化验室搬迁是一项很简单的工作，由于它有多台大型周密的分析仪器、大量的化学试剂和玻璃器皿，如有不慎，就造成周密仪器的失灵或严峻损坏，从而影响生产的正常开展。为了安全、稳妥地搬迁，我们领导班子屡次开会争论，并向全体人员屡次宣传搬迁留意的事项，提示大家高度重视搬迁工作，同时将珍贵的周密仪器划分其责任人，切实作到分工细致、责任明确。由于工作安排周密，在整个搬迁过程当中，没有发生任何损坏或失控现象。目前，我们全部的周密仪器全部通过了省、市计量局的检定。在大家的共同努力下，我们仅用了十多天的时

6、间便恢复了的工作。通过搬迁，再次证明白xxx是一支布满制造力、战斗力和分散力的队伍。 走上本岗位几个月来，努力完成自己所担当的工作，但仍存在着一些缺乏，主要表现在： 1、与领导、职工之间的沟通不够 领导安排我负责一项工作时，自己会努力去完成，但这样做还远远不够。由于我有责任向大家传达领导安排此项工作的意途和要求，使职工在完成此项工作时有更清晰的熟悉和更清楚的目标；同时，我也有责任向领导汇报职工在完成这份工作时遇到的困难和问题，帮助领导为完成此项工作而营造宽松的环境。今后，在工作中，我将留意加强与领导、职工之间的沟通，充分发挥好副职承上启下的作用，提高工作质量。 2、工作方法比拟单一 我对待工作

7、仔细负责，对待同志满腔热忱，但工作方法有时比拟单一，主要表现在：无论什么场合，发觉问题时，我会当场指出，这样，有时会挫伤与同事间的感情。以后，在工作中，我将留意方式和方法，提高自己的综合素养。请在座的各位赐予监视。 作为xxx主任工程师，在以后的工作中，我有三点设想： 1、常常深入生产一线，解决生产上的一些问题 xxx有大学生十余名，并有较先进的监测设备，我们要充分利用人才和设备的优势，常常深入生产一线，调查讨论，帮忙基层发觉和解决水质问题，形成制度，常抓不懈。 2、围绕新的生活饮用水卫生标准，加强xxx的根底建立 为了使我公司的监测力量早日到达国家一类水司的要求，我们应尽可能利用现有的分析仪

8、器，有规划的多上工程，提高现有测量设备的利用率；同时，依据新的生活饮用水卫生标准，结合我中心的实际状况，有规划的对个别工程的检验方法进展修改，逐步淘汰国际上已淘汰的方法，尽可能多地采纳国际通用方法，从而使我们的监测手段更加先进、更加有效、更加安全。 3、进一步完善计量治理制度 今年，在总公司“完善计量检测体系”复查换证工作的现场检查中，我中心有一项次不符合项，这反映出我们的工作存在着问题。作为xxx计量工作的主要负责人，我有不行推卸的责任。20xx年，我中心将重新进展国家试验室的计量认证，为保证此项工作的顺当开展，在明年的工作中，我将加大工作力度，依据国家的有关要求，进一步完善计量治理制度，仔

9、细贯彻和执行国家的计量法规，严格质量治理，确保此项工作的圆满完成。 工艺员离职报告范文(精)二 制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 透过参观无线电四厂我了

10、解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(dds)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 pcb制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线 在贴合产品电气以及机械构造要求的根底上思索整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：1

11、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。2线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 操作步骤：1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。4、移开焊锡：当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。2、预焊

12、：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。3、不好用过量的焊剂：相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、持续烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要相宜。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。 操作体会：1、把握好加热时刻，在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。2、持续相宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温

13、度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳相宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板相宜处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置相宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、smc和smd不能用手拿。2、用镊子夹持不行加到引线上。3、ic1088标记方向。4、贴

14、片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一齐：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚

15、度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时刻。5、假焊：加强对pcb和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊（焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融）：调整回流温度曲线，依照供给商带给的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 安装器件：1、安装并焊接电位器rp，留意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座xs。3、轻触开关s1、s2，跨接线j1、j2。4、变容二极管v1（留意极性方向标记）。5、电感线圈l1-l

16、4，l1用磁环电感，l2用色环电感，l3用8匝空心线圈，l4用5匝空心线圈。6、电解电容c18贴板装。7、发光二极管v2，留意高度。8、焊接电源连接线j3、j4，留意正负连接颜色。 调试：1、全部元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜寻播送电台。4、调整收频段。5、调灵敏度（由电路及元器件打算，一般不用调整）。 总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈l4，滴入适量腊使线圈固定。2、固定smb，装外壳。3、将smb精确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装

17、后盖。7、装卡子。 检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。共性是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，因此每个焊点都很认真。还有在调试时，务必分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 透过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品

18、的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的士气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。 工艺员离职报告范文(精)三 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。 对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一

19、个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属

20、加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 （一）插接式焊接 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接

21、质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。 适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。 在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 （二）贴片式焊接 现在越来越多的电路

22、板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤： 固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当心地将电子芯片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，

23、用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。 3.开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5.电子元件

24、不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。 同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 （三）制作电路板 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过

25、照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 工艺员离职报告范文(精)四 电工电子实习的主要目的是培育学生的动手力量。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟把握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的力量，提高分析解决问题力量的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 (1)

26、电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。 (5)收音机(调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件)。 的都比拟细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很骄傲。 总结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤： (一)熟识电路元件，把握烙笔的使用方法 (二)发收音机装配零件，检查和熟识各种零件 (三)熟识收音机的装配图 (四)焊接各种零件及进展最终的组装。 印刷电路板：

27、 过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又坚固，这是我们争论得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，但是通过实习我们的熟悉更进一步了。如何安排元件装的挨次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推动，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。 虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种抱负效果，但还是让我们比拟满足，究竟我们努力过，我们仔细学了，因此我们不会懊悔。 我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。试验工程开头后，教师带我们到试验室让我们具体了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动掌握仪器。比方电路板的制作是经过打孔-刮焊锡膏-贴元器件-高温烘烤这么一个

28、过程。本次实习我们采纳的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进展了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们留意了电子元件的安放挨次和安放位置，特殊留意了手不能接触印刷版。之后教师将印刷板放入台式自动再流焊机，进展焊接。与此同时，我们还了解到了电路的进展史，生动的真实的实物呈现让我们看到科技进步所带来的无穷力气。这个收音机的制作相比照较简洁一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简洁的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。 通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原

29、理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了许多课堂上没法学到的东西，比方电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟识了制作流程。二是动手力量的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的味道，真是受益匪浅啊!最终就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员相互学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。