水泥工艺学绪论.pptx

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1、说明教材说明现教材：水泥工艺技术06年6月版教材学时要求：120学时左右。授课内容第1页/共106页说明上课要求考核方式：闭卷期末考试：70%平时实验：30%不划重点以往不通过率较高，共同努力。缺课一次扣2分，迟到一次扣1分第2页/共106页第一章绪论一、水泥的起源与发明二、水泥的定义和分类三、水泥在国民经济中的作用四、水泥工业的发展概况五、水泥工业的环境保护第3页/共106页1.1水泥的起源与发明水泥：起源于胶凝材料胶凝材料。胶凝材料定义：指在物理、化学作用下，能指在物理、化学作用下，能从从浆体变成坚固的石状体浆体变成坚固的石状体，并能，并能胶结其他物料胶结其他物料而而具有一定具有一定机械强

2、度机械强度的物质，又称胶结料。的物质，又称胶结料。第4页/共106页胶凝材料定义与分类水泥：起源于胶凝材料胶凝材料。胶凝材料分类：无机胶凝材料无机胶凝材料有机胶凝材料有机胶凝材料气硬性石灰、石膏气硬性石灰、石膏水硬性各种水泥水硬性各种水泥沥青、树脂、橡胶沥青、树脂、橡胶拌水后只能在空气中硬化拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化第5页/共106页胶凝材料的发展简史阶段阶段时间时间胶凝材料胶凝材料天然黏土时期天然黏土时期新石器时代新石器时代 距今约距今约400040001000010000年年天然黏土天然黏土泥巴墙泥巴墙不抗水不抗水强度低强度低第6页/共106页胶凝材料的发展简史阶段阶段时间时间胶

3、凝材料胶凝材料天然黏土时期天然黏土时期新石器时代新石器时代 距今约距今约400040001000010000年年天然黏土天然黏土石膏一石灰时期石膏一石灰时期公元前公元前2000200030003000年年 石灰、石膏石灰、石膏石块、砖用石灰粘结石块、砖用石灰粘结人们发现石灰岩在火中煅烧脱人们发现石灰岩在火中煅烧脱水、在雨中胶结产生胶凝性，水、在雨中胶结产生胶凝性，因而可用来调制砌筑砂浆。石因而可用来调制砌筑砂浆。石灰为何能产生胶凝性？灰为何能产生胶凝性？第7页/共106页胶凝材料的发展简史阶段阶段时间时间胶凝材料胶凝材料天然黏土时期天然黏土时期新石器时代新石器时代 距今约距今约40004000

4、1000010000年年天然黏土天然黏土石膏一石灰时期石膏一石灰时期公元前公元前2000200030003000年年 石灰、石膏石灰、石膏石灰一火山灰时期石灰一火山灰时期公元初至公元初至1818世纪世纪石灰、火山灰石灰、火山灰在石灰中掺加某些火山灰沉积物，不仅强度提高，而在石灰中掺加某些火山灰沉积物，不仅强度提高，而且还具有一定的抗水性。且还具有一定的抗水性。为何？为何？第8页/共106页胶凝材料的发展简史阶段阶段时间时间胶凝材料胶凝材料天然黏土时期天然黏土时期新石器时代新石器时代 距今约距今约400040001000010000年年天然黏土天然黏土石膏一石灰时期石膏一石灰时期公元前公元前20

5、00200030003000年年 石灰、石膏石灰、石膏石灰一火山灰时期石灰一火山灰时期公元初至公元初至1818世纪世纪石灰、火山灰石灰、火山灰天然水泥时期天然水泥时期1818世纪下半叶世纪下半叶天然水泥天然水泥石灰被人们用了数千年，一直到史密顿遇上了石灰被人们用了数千年，一直到史密顿遇上了“倒霉倒霉事事”为止，发现了为止，发现了天然水泥天然水泥。第9页/共106页胶凝材料的发展简史阶段阶段时间时间胶凝材料胶凝材料天然黏土时期天然黏土时期新石器时代新石器时代 距今约距今约400040001000010000年年天然黏土天然黏土石膏一石灰时期石膏一石灰时期公元前公元前200020003000300

6、0年年 石灰、石膏石灰、石膏石灰一火山灰时期石灰一火山灰时期公元初至公元初至1818世纪世纪石灰、火山灰石灰、火山灰天然水泥时期天然水泥时期1818世纪下半叶世纪下半叶天然水泥天然水泥硅酸盐水泥时期硅酸盐水泥时期1919世纪初世纪初硅酸盐水泥硅酸盐水泥水泥的发明水泥的发明第10页/共106页胶凝材料的发展简史阶段阶段时间时间胶凝材料胶凝材料天然黏土时期天然黏土时期新石器时代新石器时代 距今约距今约400040001000010000年年天然黏土天然黏土石膏一石灰时期石膏一石灰时期公元前公元前2000200030003000年年 石灰、石膏石灰、石膏石灰一火山灰时期石灰一火山灰时期公元初至公元初

7、至1818世纪世纪石灰、火山灰石灰、火山灰天然水泥时期天然水泥时期1818世纪下半叶世纪下半叶天然水泥天然水泥硅酸盐水泥时期硅酸盐水泥时期1919世纪初世纪初硅酸盐水泥硅酸盐水泥多品种水泥时期多品种水泥时期2020世纪至今世纪至今各种水泥各种水泥第11页/共106页1.2水泥的定义和分类 GB/T 4131-1997水泥的命名、定义和术语：本标准规定了水泥命名的一般原则、主要水泥产品的定义及有关术语的涵义等。1定义：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。第12页/共106页1.2水泥的定义和分类2 2、分类通用水泥通用水泥专用水泥专用水泥特性水泥特

8、性水泥按用途和性能分类一般土木建筑工程上使用水泥一般土木建筑工程上使用水泥。以水泥的主要水硬性矿物名称冠以以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。混合材料名称或其他适当名称命名。20082008年6 6月1 1日实施的新标准，通称六大(通用)水泥。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。合硅酸盐水泥。P8七大品种七大品种(1)(1)第13页/共106页1.2水泥的定义和分类2 2、分类通用水泥通用水泥专用水泥专用水泥特性水泥特性水泥

9、按用途和性能分类有专门用途的水泥有专门用途的水泥。以专门用途命名，并可冠以不同型以专门用途命名，并可冠以不同型号。如号。如A A级油井水泥级油井水泥(可泵性好、凝结硬化快可泵性好、凝结硬化快及早期强度高的特点，及早期强度高的特点，高压井效果好高压井效果好)、G G级油级油井水泥井水泥(基本油井水泥，基本油井水泥，能与多种外加剂配合，能与多种外加剂配合，能适应较大的井深和温度变化范围能适应较大的井深和温度变化范围)、彩色水、彩色水泥、道路硅酸盐水泥等。泥、道路硅酸盐水泥等。有某种特殊性能的水泥有某种特殊性能的水泥。以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名。

10、如快硬硅酸盐水泥、泥的主要特性命名。如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。低热矿渣硅酸盐水泥等。(1)(1)一般土木建筑工程上使用水泥一般土木建筑工程上使用水泥。第14页/共106页1.2水泥的定义和分类2 2、分类通用水泥通用水泥专用水泥专用水泥特性水泥特性水泥按用途和性能分类有专门用途的水泥有专门用途的水泥。有某种特殊性能的水泥有某种特殊性能的水泥。(1)(1)一般土木建筑工程上使用水泥一般土木建筑工程上使用水泥。特种水泥目前我国特种水泥已发展到目前我国特种水泥已发展到6大体系，大体系，7个大个大类，共类，共70多个品种。我国水泥品种开发和研多个品种。我国水泥品种开发和研制已跨入世界先进

11、行列。制已跨入世界先进行列。第15页/共106页1.2水泥的定义和分类2 2、分类硅酸盐铝酸盐硫铝酸盐铁铝酸盐氟铝酸盐其他按水泥主要水硬性物质所属体系分类(2)(2)以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥。第16页/共106页1.2水泥的定义和分类国外性能各异的特种水泥 1.弹力水泥英国牛津大学研制成功的这种水泥，系在生产流程中减少水泥的含水量，并加入一种聚合物，使其强度比普通水泥高10倍，而且具有柔韧性。使用这种水泥时，可像面团一样随意拉长、卷叠、挤压，或者注入预先做好的模具内，制成各种水泥制品，而且可大大节约原材料。用这种水泥的净浆可制备弹簧、棒、管、盘和唱片等第17页

12、/共106页1.2水泥的定义和分类国外性能各异的特种水泥 2.变色水泥 国外在白色水泥中加入二氧化钴，制成一种能随空气含水量多少而变色的水泥。由于它可预报天气、湿度的变化，故又称为气象水泥。第18页/共106页1.2水泥的定义和分类 国外性能各异的特种水泥 3.木质水泥由瑞典研制。是在水泥中加入粒径为300微米的聚合物制成。使用中除有普通水泥的特点外，其制品还能像木材一样锯切、钉割和开螺孔，并具有良好的隔音和防火性能。第19页/共106页1.2水泥的定义和分类 国外性能各异的特种水泥 4.夜光水泥国外研究出一种夜光水泥。多用于在公路上标划车道、人行道线和各种路面标志等，可贮存白天的日光及来往车

13、辆的灯光，夜晚时闪闪发光，构成“夜光公路”，给城市夜色增添光彩，方便夜行车辆。第20页/共106页1.2水泥的定义和分类 国外性能各异的特种水泥 5.贮热水泥这是一种多孔泡沫水泥，具有重量特轻、比重小于水、强度很高等特点。在高层建筑中使用它无需打桩，利于加快建设进度，并可在白天贮存太阳光的热量，晚上再慢慢地放出热量，因而是一种建造太阳能房屋的材料。第21页/共106页1.2水泥的定义和分类 国外性能各异的特种水泥 6.自愈水泥自愈水泥内掺一些粘性流体并山一些多孔的纤维包裹，一旦水泥裂缝，纤维外包装也破裂，将混合物放出，填补裂缝。该水泥还包含一种防护性药剂，因为用来回固的钢筋会由于盐分和污水的腐

14、蚀而生锈。用这种纤维将钢筋包起来，可防止砼中的钢筋腐蚀。这种水泥可应用于重点工程，因具只产生微小裂缝，可避免更大的灾害性断裂，在应用中可提高建筑物的安全系数。第22页/共106页1.2水泥的定义和分类 国外性能各异的特种水泥 7.自找平水泥这种水泥是将共聚物乳液、水泥和水混介而成，共聚物是在存在非离子或阳离子表而活性剂的条件下，由烯类不饱和单体与酸加成物共聚合而成。将上述共聚物乳液167份、水泥100份和水100份混均后即成聚合物水泥。这种水泥自行流动性好、凝固快，涂层具有柔软性等优点。可用喷涂方法喷涂在混凝土楼板上，涂层能自找平，形成平整的地面涂层。第23页/共106页1.3水泥在国民经济中

15、的作用 四大基础工程材料：水泥水泥、钢材、木材、塑料、钢材、木材、塑料 现虽有许多新的胶凝材料出现，尚无任何现虽有许多新的胶凝材料出现，尚无任何一种材料可以取代水泥作为基础工程材料的地一种材料可以取代水泥作为基础工程材料的地位。位。第24页/共106页1.3水泥在国民经济中的作用 水泥基材料住宅建设住宅建设市政工程市政工程地下工程地下工程住宅建设住宅建设市政工程市政工程公路建设公路建设高层建筑高层建筑军事工程军事工程港口建设港口建设桥梁工程桥梁工程核电建设核电建设大坝工程大坝工程油井工程油井工程农田水利农田水利环境治理环境治理水下工程水下工程第25页/共106页1.4水泥工业的发展概况窑生料磨

16、水泥磨原料原料生料生料熟料熟料水泥水泥二磨一烧二磨一烧生产过程（四个字）：见见P P11 11 影响水泥质量的因素？影响水泥质量的因素？第26页/共106页1.4水泥工业的发展概况（一）按生料制备方法分：湿法湿法 干法干法（二）按煅烧熟料窑的结构分：生产方法分类：见P P12 12 立窑生产立窑生产回转窑生产回转窑生产普通立窑普通立窑机械化立窑机械化立窑干法回转窑干法回转窑湿法回转窑湿法回转窑半干法回转窑半干法回转窑普通干法普通干法新型干法新型干法半湿法(湿磨干烧)亦归为湿法半干法(料球)亦归为干法第27页/共106页1.4水泥工业的发展概况水泥工业主要评价指标：规模（产量）：总、企业、台、人

17、均窑型及生产方法的先进性质量（强度）：熟料、水泥熟料热耗（KJ/kg熟料、Kcal/kg熟料）熟料电耗、料耗、综合电耗第28页/共106页1.4水泥工业的发展概况 不同生产方法的熟料热耗、产品质量(2006年统计)生产方法生产方法热耗热耗(kJ/kg(kJ/kg熟料熟料)产品质量产品质量ISOISO最低最低-最高最高平均平均预热器、新型干法窑预热器、新型干法窑其他回转窑其他回转窑(湿法、湿法、中空窑、立波尔窑中空窑、立波尔窑)立窑立窑(机立窑、普立机立窑、普立窑窑)3135-35533135-35533300330042.542.5、52.552.5以上以上3700-84853700-8485

18、6295629542.542.5、52.552.5以上以上3970-62703970-627052605260主要生产主要生产32.532.5少量生产少量生产42.542.5、52.552.5第29页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况二、我国水泥工业的近年发展状况中国第一个水泥厂1889年河北唐山细绵土厂（后改组为启新洋灰公司，现为启新水泥厂）。改革开放以来，我国水泥工业取得了长足的发展，水泥产量由78年的6524万t，发展到99年的5.73亿t，水泥市场从长期的卖方市场转向买方市场，代表水泥工业技术发展趋势的新型干法生产工艺从几近空白走向日益成熟，但也存在很大问题。我国是世界上最大的

19、水泥生产国，也是世界水泥消费大国，从1985开始，我国总产量一直保持在世界首位，并且多年水泥产量占世界1/3以上。第30页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长80年 80年重点企业2558.5万t 技术：立窑为主。大中型企业的水泥工艺也以湿法(约60%)、半干法为主，技术装备普遍是四五十年代水平，没有先进的窑外分解技术。年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）1978652495917.21979739086613.3198079865968.1第31页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长85年 85年

20、重点企业3158.5万t 技术：建设项目仍以湿法(十几条)为主。引进了冀东、宁国两条4000t/d新型干法生产线。淮海、柳洲两条3000t/d新型干法开始建设。国内自行设计建成了新疆、川沙两条700t/d、牡丹江2000t/d窑外分解生产线。年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）19811981829082903043043.83.819821982952095201230123014.814.81983198310825108251305130513.713.71984198412302123021477147713.613.61985198

21、514595145952293229318.618.6第32页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长90年 1990年重点企业3985.8万t技术：新型干法技术得到迅速发展，建成更多新型干法生产线。组织2000t/d、4000t/d生产线国产化攻关。但由于技术、管理、体制上原因，这一时期新型干法窑在达标达产及投资上存在问题较多。对湿法、半干法改造进行了探索(建成的三条湿改干示范线，两条存在问题)，这一时期也是水泥工业“是发展新型干法生产技术还是继续建设湿法生产线”即所谓的“干湿法”之争比较激烈的时期。年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率

22、（增长率（%）1986198616606166062011201113.813.81987198718625186252019201912.212.21988198821014210142389238912.812.819891989210292102915150.10.1199019902097120971-58-58-0.3-0.3第33页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长90年 背景：国民经济迅速增长，水泥供需矛盾突出，而水泥工业发展相对滞后。而此阶段国内物价上涨较快，水泥项目投资逐年攀升。建成的相当部分的新型干法生产线，受达标达产、汇率变动、贷款利率较高等因素影

23、响，在其后来的生产经营中面临较大困难，如江西、鲁南、柳州、淮海、珠江、云浮、顺昌等项目。年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）1986198616606166062011201113.813.81987198718625186252019201912.212.21988198821014210142389238912.812.819891989210292102915150.10.1199019902097120971-58-58-0.3-0.3第34页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长95年 背景：随着我国改革开放力度

24、的进一步加大，受国内外市场的双重拉动，是我国水泥工业发展的黄金时期，这一时期也是水泥工业利用外资的兴旺时期。技术：新建投产了一批合资、独资新型干法水泥厂，如大连小野田4000t/d、江南小野田、大宇水泥有限公司7200t/d等。几个国产700t/d、1000t/d、2000t/d窑外分解窑建成投产，标志我国窑外分解技术开始走向成熟。年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）1991199125261252614290429020.520.51992199230822308225561556122.022.0199319933678836788596

25、6596619.419.41994199442118421185330533014.514.51995199547561475615443544312.912.9第35页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2000年 背景：随着国民经济增长速度减缓，水泥市场形势出现转变，逐渐由长期以来的供不应求转向了总量过剩。97年亚洲金融危机爆发，水泥出口受阻。受双重压力下的国内水泥市场更加低迷。水泥价格回落，行业亏损面加大。水泥市场开始转向买方市场。提出“控制总量，调整结构”的产业政策。技术：我国自行开发的窑外分解技术已进入成熟期，今后技术重点是进一步完善4000t/d生产线国产化配

26、套工作和跟踪世界水泥工业发展的新的技术动态。年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）199619964911849118155715573.33.3199719975117451174205620564.24.2199819985360053600242624264.74.7199919995730057300370037006.96.9200020005970059700240024004.24.2第36页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2000年 八五(91-95)、九五初期建成投产的一大批水泥项目，由于投资水平高，

27、投产后又正逢水泥市场的低谷时期，其未来的生产经营将面临更大的困难。而九五后期建成的一批国产化或国产化程度较高的2000t/d、4000t/d项目，投资较低，在未来的市场竞争中将处于优势地位。年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）199619964911849118155715573.33.3199719975117451174205620564.24.2199819985360053600242624264.74.7199919995730057300370037006.96.9200020005970059700240024004.24.2第

28、37页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2000年 2000年新型干法水泥产量：6200万吨，占9.6%立窑产量：44200万吨，占77%年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）199619964911849118155715573.33.3199719975117451174205620564.24.2199819985360053600242624264.74.7199919995730057300370037006.96.9200020005970059700240024004.24.2第38页/共106页（1）、我

29、国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2001年 新型干法水泥产量：7820万吨，占12.5%立窑产量：46700万吨，占75.5%年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）200020004911849118155715573.33.32001200166104661046404640410.710.7第39页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2002年 总产量占世界40%新型干法水泥产量：10380万吨，占16.2%立窑产量：46700万吨，占72.4%散装水泥产量：17135万吨年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增

30、长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）2001200166104661046404640410.710.7200220027250072500639663969.79.7第40页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2003年 世界总产量：182000万吨，总产量占世界47%新型干法水泥产量：19800万吨，占23%散装水泥产量：24000万吨年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）200220027250072500639663969.79.7200320038620086200137001370018.918.9第

31、41页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2004年 总产量占世界近50%新型干法水泥产量：31500万吨，占32.5%立窑产量：57600万吨，占59.4%散装水泥产量：31300万吨年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）200320038620086200137001370018.918.9200420049700097000108001080012.512.5第42页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2005年 总产量占世界近54%新型干法水泥产量：47300万吨，占45%散装水泥产量：380

32、00万吨年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）200420049700097000108001080012.512.520052005106000106000900090009.39.3第43页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2006年 新型干法水泥产量：62000万吨，占50%年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）20052005106000106000900090009.39.32006200612400012400018000180001717第44页/共106页

33、（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2007年 新型干法水泥产量：截至2007年6月底，我国新型干法水泥生产线已达748条 年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）20062006124000124000180001800017172007200713500013500011000110008.98.9第45页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况1、产量持续增长2008年 年份年份全国产量（万吨）全国产量（万吨）增长量（万吨）增长量（万吨）增长率（增长率（%）2007200713500013500011000110008.98.9

34、2008200813900013900040004000第46页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况2、布局趋于合理 目前，我国31个省、自治区、直辖市都建有水泥厂。从布局上看，水泥的生产和消费主要集中在东部地区，供需基本保持平衡，没有大量的调入调出，布局已基本趋于合理。下表为2005年全国各地区水泥产量 第47页/共106页位次位次地区地区水泥产量（万水泥产量（万吨）吨）新型干法比例新型干法比例（）（）散装率（）散装率（）产能（万产能（万吨）吨）总计总计全国全国10344440361山东省山东省141844541.082江苏省江苏省9579603浙江省浙江省89068007年淘汰最后年

35、淘汰最后17台机立窑台机立窑4河北省河北省8184305广东省广东省80566河南省河南省62117湖北省湖北省4550258四川省四川省419016.819江西省江西省347710安徽省安徽省323220内蒙古内蒙古1775福建省福建省27132228.63900湖南省湖南省18.36第48页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况3、结构调整加快 目前，新型干法水泥发展已经形成了由政府导向、市场拉动、企业自主发展的良好局面，对促进水泥工业结构调整将起到重要的推动作用。年份年份新型干法水泥产能新型干法水泥产能比例比例(%)(%)1995199528532853万吨万吨6 620002000

36、71887188万吨万吨1212200420043.23.2亿吨亿吨3333200520054.734.73亿吨亿吨4545第49页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况4、规模生产扩大 年份年份国家重点支持的十大水国家重点支持的十大水泥企业集团产量泥企业集团产量比例比例200020004.44.4200520051515第50页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况5、装备水平提高 水泥行业科研创新与技术开发能力不断提高，装备制造水平有了很大进步。目前日产2000吨新型干法水泥生产技术装备已全部国产化，日产4000吨、5000吨新型干法水泥生产技术装备国产化率达到90%以上，日产80

37、00吨水泥熟料生产线和日产10000吨水泥熟料生产线已经投产。工艺先进、技术成熟的大型国产化装备为我国新型干法水泥加快发展提供了技术保证，同时也为我国大型水泥技术装备出口奠定了基础。第51页/共106页（1）、我国水泥工业的发展概况6、效益同步增长 水泥行业实现了产量和效益的同步增长。2005年全行业实现利润80.5亿元。按统计口径计算，60万吨规模以上企业效益显著，占全行业的73%，小型企业只占27%。大型新型干法水泥企业的规模经济优势和技术经济优势得到了充分体现，不具备经济规模和落后工艺的水泥项目已普遍不被认同。第52页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题尽管我国水泥工业发展取得

38、了很大成绩，但结构性矛盾仍比较突出，主要表现为企业规模小、产品档次偏低、落后生产能力仍占相当比重、能耗大、资源消耗高、环境污染严重等。这些问题的产生，既有长期低水平发展积累的原因，也有近两年在市场需求拉动下，一些企业不顾产业政策，低水平盲目扩张所带来的后果。第53页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题1、厂点分散规模小，质量不稳标号低 2005年全国共有规模以上（年销售收入500万元以上）水泥企业5000多家，企业数量超过世界其他国家的总和，平均规模仅为22万吨，远低于世界平均水平。第54页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题1、厂点分散规模小，质量不稳标号低 2003年共

39、有水泥生产企业4993家，平均产能不到16万吨；低于20万吨的共有4028家,占4/5强,产量占近2/5；150万吨以上的共有45家。第55页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题1、厂点分散规模小，质量不稳标号低 2005年有水泥企业5000多家，企业数量超过世界其他国家的总和。其中立窑企业4000多家，全行业平均规模只有22万多吨。第56页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题1、厂点分散规模小，质量不稳标号低 2006年企业平均年产量不到25万吨，仅为国外水泥生产商的1/6；前十大水泥集团合计产量仅占全国总产量的15%；而印度水泥行业前五大厂商产量占全行业产量的51%，全

40、球五大水泥公司产能占全球产能50%。第57页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题1、厂点分散规模小，质量不稳标号低 第58页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题截止2006年底，海螺在华东、华南九个省、市、自治区，公司先后建成投产熟料工厂17家，水泥粉磨企业21家，拥有日产200010000吨新型干法水泥熟料生产线36条，年产销量达7000多万吨。第59页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题1、厂点分散规模小，质量不稳标号低 20012001年世界水泥企业前十名企业名称企业名称生产能力生产能力所在地所在地LafargeLafarge1550015500法国法国Ho

41、lcimHolcim1500015000瑞士瑞士CemexCemex99009900墨西哥墨西哥HeidelbergHeidelberg99009900德国德国ItalcementiItalcementi55005500意大利意大利TaiheiyoTaiheiyo50005000日本日本RMCRMC28002800英国英国DyckerhoffDyckerhoff28002800德国德国The Siam Cement GroupThe Siam Cement Group23002300泰国泰国CimporCimpor18001800葡萄牙葡萄牙第60页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问

42、题1、厂点分散规模小，质量不稳标号低 至2005年，水泥生产能力中55%左右仍为落后的立窑和小型干法中空窑。2005年，32.5级水泥等低端产品约占总产量的85%，42.5级及以上的约占12%，其余为特种水泥。我国混凝土标号大部分为C20、C30，而国外多为C50、C60。由于混凝土标号标准低，特别是立窑水泥产品质量不稳定，给工程质量带来隐患，直接影响建筑工程的寿命。第61页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题2、工艺落后能耗高，环境破坏污染大 与新型干法水泥相比，小立窑、湿法窑等落后工艺能耗高。由于目前采用立窑等落后生产工艺的能力还占相当比重，造成我国水泥工业整体能耗还比较高。第6

43、2页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题第63页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题2、工艺落后能耗高，环境破坏污染大 国际水泥综合指标与我国的比较(2003年)项项 目目国际一般水平国际一般水平国际先进水平国际先进水平我国新型干法平均我国新型干法平均水平水平热耗热耗(kJ/kg)297028003135水泥综合电耗水泥综合电耗(kWh/kg)95-100859585劳动生产率（劳动生产率（t/人人年）年）800010000150003000粉尘排放量粉尘排放量mg/Nm3）501530100NOx排放量排放量(mg/Nm3）500800SO2排放量（排放量（mg/Nm3）

44、400400第64页/共106页2007-2010年全国分省淘汰落后水泥生产能力计划表地地 区区水泥产量水泥产量(万吨万吨)06年新型干年新型干法水泥比重法水泥比重%07-08年淘汰年淘汰落后能力落后能力09-10年淘汰落年淘汰落后能力后能力总总 计计124000北北 京京1190天天 津津60747100河河 北北86193715001200山山 西西217154300400内内 蒙蒙211646200300辽辽 宁宁319340300400吉吉 林林252562300400黑龙江黑龙江145672100200上上 海海818第65页/共106页2007-2010年全国分省淘汰落后水泥生产能

45、力计划表地地 区区水泥产量水泥产量(万吨万吨)06年新型干年新型干法水泥比重法水泥比重%07-08年淘汰年淘汰落后能力落后能力09-10年淘汰落年淘汰落后能力后能力江江 苏苏108815510001000浙浙 江江994785500安安 徽徽440571600600福福 建建334428500500江江 西西420662400500山山 东东165863620002500河河 南南73344510001000湖湖 北北510955600800湖湖 南南437524600600广广 东东88513515001500广广 西西354547300500第66页/共106页2007-2010年全国分省

46、淘汰落后水泥生产能力计划表地地 区区水泥产量水泥产量(万吨万吨)06年新型干年新型干法水泥比重法水泥比重%07-08年淘汰年淘汰落后能力落后能力09-10年淘汰落年淘汰落后能力后能力海海 南南578715050重重 庆庆253442200400四四 川川489521400600贵贵 州州179925200300云云 南南317950300400西西 藏藏167783020陕陕 西西237570200200甘甘 肃肃133368200200青青 海海371585050宁宁 夏夏699536040新疆（新疆（含含）兵团）兵团120251150150第67页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要

47、问题2、工艺落后能耗高，环境破坏污染大 水泥工业对环境影响主要是粉尘污染，其粉尘排放量占全国工业行业粉尘排放总量的40%左右。虽然国家对水泥行业的环保问题日益重视，水泥生产中的粉尘排放总量逐年降低，但污染问题仍很严重。目前多数立窑和干法中空窑企业粉尘排放浓度严重超标。第68页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题3、人均产出效率低，国际比较差距大 第69页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题3、人均产出效率低，国际比较差距大 20052005年年人均劳动生产率人均劳动生产率 吨吨/人年人年中国中国800800小型企业小型企业200200中型企业中型企业400-600400-6

48、00日产日产20002000吨以上新型干法线吨以上新型干法线2500-40002500-4000德国德国30153015法国法国32733273日本日本1500015000第70页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题4、盲目扩张结构差，矿产资源浪费大 在市场需求快速增长的拉动下，新增水泥产量中有相当一部分是国家明令禁止新建的立窑水泥，当前落后生产能力的重复建设仍未得到完全有效的遏制。主要原因：一是闲置立窑生产能力在市场的刺激下恢复了产能，并扩径改造提高产量；二是相当一部分已淘汰关闭的小水泥企业又投入生产，形成虚关实开的现象；三是在水泥市场形势较好的西部地区，不但一些应淘汰的立窑没有关

49、闭，而且还有新建立窑的现象，东部地区一些水泥企业将拆除的立窑转移到西部地区恢复生产。盲目扩张进一步加大了结构调整的难度，严重影响了水泥工业的可持续发展。特别是一些水泥企业不建矿山，采用民采民运方式，不重视环境保护和资源的合理开采利用，资源和生态环境的破坏也较严重。第71页/共106页(2)(2)、发展中存在的主要问题5、水泥散装率低 2002年，中国水泥总产量7.06亿吨，其中袋装5.54亿吨。据此推算，今后10年中国袋装水泥生产总量将达到50多亿吨。这50亿吨水泥若全部用纸袋包装，需消耗纸张3000万吨，折合优质木材1.65亿立方米，耗用煤炭3900万吨、烧碱1100万吨、电力360亿度、扎

50、口棉纱20万吨、损耗水泥2.25亿吨，同时还消耗大量水泥资源。在消耗上述巨额能源、资源的同时，还加剧了大气污染(燃用煤炭、砍伐森林造成的负面效应；水泥装袋、搬运、拆袋时的破袋扬尘)、水资源枯竭等重大环保问题。这50亿吨水泥若采用塑编袋、复合袋等包装，一方面同样消耗大量能源、资源，另一方面则造成更为严重的“白色污染”。而若采用散装、散运、散储、散用方式(即散装水泥)，除巨额节约外，还有利于保证产品及工程质量，提高劳动生产率，保障劳动者身体健康，便于机械化、自动化作业。因此，这充分说明：中国实现水泥散装化，不仅事关中国而且事关全球的资源、环保及相关劳动者的身心健康等问题；加快发展中国的散装水泥，意