除尘与净化技术5重力、旋风4学时课件.ppt

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1、除尘装置 教学内容:1.机械除尘器2.电除尘器3.湿式除尘器4.过滤式除尘器5.除尘器的选择与发展1除尘装置1.教学要求要求了解除尘器的类型，包括各种干式和湿式除尘器，理解和掌握电除尘器、过滤式除尘器设计等。2.教学重点掌握机械除尘器工作原理、结构与设计；电除尘器的工作原理，了解其选型和设计；掌握过滤式除尘器的工作原理，了解其选型和设计；了解除尘系统的选择设计与除尘器的发展。3.教学难点电除尘器的工作原理，过滤式除尘器的工作原理及设计。2除尘装置概述除尘装置概述从气体中去除或收集固态或液态粒子的设备称为从气体中去除或收集固态或液态粒子的设备称为除尘装置除尘装置 l湿式除尘装置 l干式除尘装置

2、按分离原理分类：l重力重力除尘装置（机械式除尘装置）l惯性力惯性力除尘装置（机械式除尘装置）l离心力离心力除尘装置（机械式除尘装置）l洗涤式洗涤式除尘装置l过滤式过滤式除尘装置l电电除尘装置l声波声波除尘装置 袋式袋式电除尘电除尘重力重力惯性惯性湿式湿式35 机械除尘器机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力（重力、惯性力和离心力）的作用使颗粒利用质量力（重力、惯性力和离心力）的作用使颗粒物与气体分离的装置物与气体分离的装置，常用的有：重力沉降室 惯性除尘器 旋风除尘器 41.重力沉降室工作原理假定沉降室内气流为柱塞流，流速为v0(ms)；粉尘与气流的相对运动状态不超出层流的范围；颗粒均匀分布于烟

3、气中。忽略气体浮力，粒子仅受重力和阻力的作用纵剖面示意图纵剖面示意图61.重力沉降室工作原理重力沉降室工作原理沉降室的长宽高分别为L、W、H，处理烟气量为Q 气流在沉降室内的停留时间在t时间内粒子的沉降距离该dp粒子的分级除尘效率71.重力沉降室工作原理对于stokes粒子，重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin=?n 由于沉降室内的气流扰动和返混的影响，工程上一般用分由于沉降室内的气流扰动和返混的影响，工程上一般用分 级效率公式的一半作为实际分级效率级效率公式的一半作为实际分级效率,这样可捕集的最小粒这样可捕集的最小粒子直径增加一倍，即：子直径增加一倍，即：81.重力沉降室工作原理多层

4、沉降室：使沉降高度减少为原来的1/（n+1），其中n为水平隔板层数 多层沉降室多层沉降室1.锥形阀；锥形阀；2.清灰孔；清灰孔；3.隔隔板板10注意事项注意事项由于沉降室内各层间距较小，清灰困难，为此不宜用于由于沉降室内各层间距较小，清灰困难，为此不宜用于处理高浓度的含尘气体处理高浓度的含尘气体(不大于不大于23gm3)、并在各层隔板、并在各层隔板间应设置清扫刷定期将积灰扫掉，也可采用水冲洗清灰。间应设置清扫刷定期将积灰扫掉，也可采用水冲洗清灰。隔板之间的间距很小时，易引起二次扬尘，以不小隔板之间的间距很小时，易引起二次扬尘，以不小25mm为宜。为宜。多层沉降室内气流在各层隔板间分布不易均匀为

5、此，多层沉降室内气流在各层隔板间分布不易均匀为此，沉降室的入口设计应予以妥善处理。沉降室的入口设计应予以妥善处理。在处理高温烟气时，应考虑防止隔板变形的措施。在处理高温烟气时，应考虑防止隔板变形的措施。通常情况下，隔板层数通常情况下，隔板层数n3。1.重力沉降室工作原理重力沉降室工作原理113.3.重力沉降室的设计重力沉降室的设计13二、惯性除尘器1.惯性除尘器机理l沉降室内设置各种形式的挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流沉降室内设置各种形式的挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离分离 15

6、二、惯性除尘器2.惯性除尘器结构形式l冲击式气流冲击挡板捕集较粗粒子冲击式惯性除尘装置冲击式惯性除尘装置a单级型单级型 b多级型多级型16设备示意图弯管惯性除尘弯管惯性除尘3.惯性除尘器应用一般净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘净化效率不高，一般只用于多级除尘中的一级除尘，捕集1020m以上的粗颗粒压力损失1001000Pa冲击式冲击式反转式反转式18旋旋风风除除尘尘器器是是利利用用旋旋转转气气流流产产生生的的离离心心力力使使尘粒从气流中分离的装置尘粒从气流中分离的装置。用用来来分分离离粒粒径径大大于于510m以以上上的的的的颗颗粒粒物物。工业上已有工业上已有100多年的历史。多年的历史。特

7、特点点：结结构构简简单单、占占地地面面积积小小，投投资资低低，操操作作维维修修方方便便，压压力力损损失失较较大大，动动力力消消耗耗也也较较大大，可可用用各各种种材材料料制制造造，能能用用于于高高温温、高高压压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。缺缺点点：效效率率80%左左右右，捕捕集集 FD，颗粒移向外壁；，颗粒移向外壁；若若 FC,即满足要求，否则按要求重新计算。确定型号规格计算压力损失。46经验法：经验法：根据含尘浓度、粒度分布、除尘效率和允许压力损失全面分析，合理选择除尘器类型；根据使用允许压降确定进气速度；确定进口截面A，入口宽度b及高度h，定出各部分几何尺

8、寸 然后便从手册中查到所需的型号规格。6.旋风除尘器的设计476.旋风除尘器的设计（续）几种常用旋风除尘器的比例尺寸尺寸名称CLP/ACLP/BCLT/ACLT入口宽度，b入口高度，h筒体直径，D上3.85b下0.7D3.33b（b=0.3D）3.85b4.9b排出筒直径，de上0.6D下0.6D0.6D0.6D0.58D筒体长度，L上1.35D下1.0D1.7D2.26D1.6D锥体长度，H上0.50D下1.00D2.3D2.0D1.3D灰口直径，d10.296D0.43D0.3D0.145D进口速度为右值时压力损失12m/s700（600）5000（420）860（770）440（490）

9、15m/s1100（940）890（700）1350（1210）670（770）18m/s1400（1260）1450（1150）1950（1740）990（1110）486.旋风除尘器的设计（续）也可选择其它的结构，但应遵循以下原则 为防止粒子短路漏到出口管，hs，其中s为排气管插人深度；为避免过高的压力损失，b（Dde）/2；为保持涡流的终端在锥体内部，（H+L）3D；为利于粉尘易于滑动，锥角7o8o；为获得最大的除尘效率，de/D0.40.5，（H+L）/de810；s/de1；49小结及重点一一、重重力力沉沉降降室室设设计计要要求求1保证粉尘能沉降，L足够长；2气流在沉降室的停留时间要大于尘粒沉降所需的时间。3能100%沉降的最小粒径 二、旋风除尘器的设计及二、旋风除尘器的设计及选型步骤：选型步骤：1.尺寸比例确定；2.旋风除尘器的压力降；3.效率50