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1、p术语和定义术语和定义 p职责职责 p管理要求管理要求 n选择和配置 n使用前准备n使用安全要求n保管、保养和检查、检验 p审核、偏离、培训和沟通审核、偏离、培训和沟通 目录目录第1页/共27页p通用工器具通用工器具 general tool能能够够协协助助完完成成工工作作的的普普遍遍使使用用的的工工器器具具,包包括括手手动动、电电动动和和气气动动等等类类型型的的工工器器具具(以下简称工器具)。(以下简称工器具)。砂轮机、千斤顶砂轮机、千斤顶、打磨机、螺丝刀、打磨机、螺丝刀术语和定义术语和定义第2页/共27页术语和定义术语和定义第3页/共27页p3.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本
2、标准。集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。p3.2 专业分公司组织推行、实施本标准。专业分公司组织推行、实施本标准。p3.3 企企业业根根据据本本标标准准制制定定、管管理理和和维维护护本本单单位位的的通通用用工工器器具具安安全全管管理理程程序序,企企业相关职能部门具体负责本程序的执行,并组织培训、监督、考核。业相关职能部门具体负责本程序的执行,并组织培训、监督、考核。p3.4 企业企业HSE 部门对通用工器具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。部门对通用工器具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。p3.5 企企业业基基层层单单位位按按要要求求执执行行本本单单位位通通用用工工器器
3、具具安安全全管管理理程程序序,并并对对程程序序实实施施提出改进建议。提出改进建议。p3.6 作业员工接受培训,执行工器具安全管理程序,并提出改进建议。作业员工接受培训,执行工器具安全管理程序,并提出改进建议。职责职责第4页/共27页选择和配置选择和配置p企企业业应应采采购购符符合合国国家家相相关关规规定定要要求求的的合合格格产品。产品。p自自行行设设计计使使用用的的工工器器具具在在使使用用前前应应进进行行危危害分析,害分析,并经批准后方可使用。并经批准后方可使用。p随机配备的工器具应专机专用。随机配备的工器具应专机专用。p 企企业业应应根根据据工工作作需需要要制制定定工工器器具具配配置置标标准
4、准,并并对对工工器器具具的的配配置置、使使用用、维维护护、保保管管进进行行管理。管理。管理要求管理要求第5页/共27页使用前准备使用前准备 p企企业业应应依依据据工工器器具具的的出出厂厂说说明明书书,结结合合现现场场实实际情况编制操作规程。际情况编制操作规程。p使使用用工工器器具具前前,使使用用者者应应经经过过相相应应的的培培训训,熟熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。知工器具的性能、特点、使用及保养方法。管理要求管理要求第6页/共27页常用工器具的安全使用要求常用工器具的安全使用要求p手动工器具安全使用要求手动工器具安全使用要求n按按设计用途使用工器具。设计用途使用工器具。n保持手动工器
5、具处于良好工作状态保持手动工器具处于良好工作状态-锋利、干净、润滑、磨光等。锋利、干净、润滑、磨光等。n对于专门用作锤击的工器具(凿子,星型钻等),应将蘑菇状飞边打对于专门用作锤击的工器具(凿子,星型钻等),应将蘑菇状飞边打磨掉,避免碎片飞溅。磨掉,避免碎片飞溅。n不可超出工器具的设计承受能力使用工器具。不可超出工器具的设计承受能力使用工器具。n未经许可不可使用加力棒和自制工器具。未经许可不可使用加力棒和自制工器具。n凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手。凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手。n锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。n使用刀具剥
6、线时必须戴防割手套。使用刀具剥线时必须戴防割手套。n使用凿子或类似工器具打桩或楔时,应有工器具手柄。使用凿子或类似工器具打桩或楔时,应有工器具手柄。n不可把有尖头的工器具直接装入口袋。不可把有尖头的工器具直接装入口袋。管理要求管理要求第7页/共27页p便携式打磨机安全使用要求便携式打磨机安全使用要求 n转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180180度的非保护范度的非保护范围,使用时应将保护罩置于砂轮与操围,使用时应将保护罩置于砂轮与操 作者之间,人员不作者之间,人员不应站在保护罩保护不到的区域。应站在保护罩保护不到的区域。n砂轮额定转速应高于马达转速。砂轮额定
7、转速应高于马达转速。n打磨机在保护罩到位情况下,达到全速后方可投入使用。打磨机在保护罩到位情况下,达到全速后方可投入使用。n打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持3mm3mm的间距。的间距。在砂轮转动过程中,不可调整支撑架的位置。在砂轮转动过程中,不可调整支撑架的位置。管理要求管理要求第8页/共27页p千斤顶使用的安全使用要求千斤顶使用的安全使用要求 n使用千斤顶时,应放置在平稳的表面。如果放置的表面不使用千斤顶时,应放置在平稳的表面。如果放置的表面不够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动,应够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动,应 锁紧千斤顶的底座。锁紧千斤顶的底座。n应
8、将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位置,使用时不应将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位置,使用时不得超过最大承载量。得超过最大承载量。n定期润滑千斤顶,每次使用前检查千斤顶的状况及其零配定期润滑千斤顶,每次使用前检查千斤顶的状况及其零配件的完好性,每件的完好性,每 6 6 个月进行一次全面检查。个月进行一次全面检查。管理要求管理要求第9页/共27页p砂轮切割机的安全使用要求砂轮切割机的安全使用要求 n砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员;砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员;n被切割的料不得伸入人行道;被切割的料不得伸入人行道;n不允许在有爆炸粉尘的场所使用此设备;不允许在有爆炸粉尘的场所使用此设
9、备;n在更换砂轮片时,必须切断电源;在更换砂轮片时,必须切断电源;n不允许使用有缺损的砂轮片。;不允许使用有缺损的砂轮片。;n传传动动装装置置和和砂砂轮轮的的防防护护罩罩必必须须安安全全可可靠靠,并并能能挡挡住住砂砂轮轮破破碎碎后后飞飞出出的的碎片;碎片;n严禁在砂轮的侧面磨削物料,以防砂轮片碎裂伤人;严禁在砂轮的侧面磨削物料,以防砂轮片碎裂伤人;n操操作作人人员员在在进进行行切切割割工工作作时时,用用力力应应均均匀匀、平平稳稳,切切勿勿用用力力过过猛猛,防防止砂轮片碎裂伤人;止砂轮片碎裂伤人;n使用完毕,应切断电源,将砂轮切割机整理好,放回指定地点。使用完毕,应切断电源,将砂轮切割机整理好,
10、放回指定地点。管理要求管理要求第10页/共27页p链条葫芦安全使用要求链条葫芦安全使用要求 n使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。n对对用用过过的的、旧旧的的链链条条葫葫芦芦,使使用用前前应应做做详详细细检检查查,如如吊吊钩钩、链链条条等等是是否否完完好好,起起重重链链根根部部销销子子 是是否否符符合合要要求求,传传动动部部分分是是否否灵灵活活,起起重重链链是是否否错错扭扭,自自锁锁是是否否有有效效,各各部部件件是否有裂纹、变形,严重是否有裂纹、变形,严重 磨损等。磨损等。n使用时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修。使用时如发生卡链,应将重物垫好后
11、,方可检修。n链链条条葫葫芦芦在在任任何何方方向向作作用用时时,手手拉拉链链的的方方向向应应与与链链轮轮的的方方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。管理要求管理要求第11页/共27页n操作时,葫芦下方不得站人。操作时,葫芦下方不得站人。n严严禁禁超超负负荷荷使使用用。操操作作中中应应根根据据葫葫芦芦起起重重能能力力的的大大小小决决定定拉拉链链的的人人数数,一一般般起起重重能能力力在在5t5t以以下下的的允允许许1 1人人拉拉链链,5t5t以以上上的的允允许许两两人人拉拉链链,拉拉不不动动时时要要查查明明原原因因,以以防防物物体体卡卡阻或机件失灵发
12、生事故。阻或机件失灵发生事故。n吊吊物物如如需需要要高高处处停停留留一一段段时时间间,应应将将手手扳扳链链牢牢固固的的拴拴在在起起重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵。重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵。n链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。n链条的链环截面直径磨损达链条的链环截面直径磨损达 1515以上严禁继续使用。以上严禁继续使用。n切勿将润滑油渗入磨擦片内,以防自锁失效。切勿将润滑油渗入磨擦片内,以防自锁失效。管理要求管理要求第12页/共27页使用前准备使用前准备使用工器具前,使用者必须确认符合以下条件:使用工器具前,使用者必须确认符合以
13、下条件:n进进行行目目视视检检查查,确确认认工工器器具具处处于于完完好好、紧紧固固、牢牢靠靠状状态态,严严禁禁使使用用腐腐蚀、变形、松动、故障、破损等不合格工器具;蚀、变形、松动、故障、破损等不合格工器具;n工工器器具具符符合合原原设设计计目目的的和和设设计计能能力力,同同时时应应确确保保专专用用,没没有有获获得得批批准准之前禁止挪作他用;之前禁止挪作他用;n工工器器具具已已有有防防护护未未经经改改装装。如如有有改改装装,其其改改装装在在使使用用前前已已经经过过危危害害分分析并确认合格;析并确认合格;n工器具的附件是原件,或者是经过批准的适合本项工作的附件;工器具的附件是原件,或者是经过批准的
14、适合本项工作的附件;n在在易易燃燃易易爆爆场场所所使使用用防防爆爆工工器器具具。特特殊殊情情况况下下,若若必必须须使使用用非非防防爆爆工工器具,应采取相应的安全措施,并经许可同意;器具,应采取相应的安全措施,并经许可同意;n在在特特殊殊环环境境如如湿湿热热、雨雨雪雪以以及及存存在在腐腐蚀蚀性性气气体体的的场场所所,使使用用的的工工器器具具必须符合相应的安全技术要求;必须符合相应的安全技术要求;n第第一一次次使使用用和和(或或)作作业业场场所所可可能能存存在在危危害害,应应进进行行危危害害分分析析;如如有有要求,须按相关要求办理作业许可证要求,须按相关要求办理作业许可证。管理要求管理要求第13页
15、/共27页所有工器具的使用者在使用前必须再次进行目视检查。所有工器具的使用者在使用前必须再次进行目视检查。管理要求管理要求第14页/共27页使用安全要求使用安全要求 p工工作作时时,应应采采用用正正确确的的姿姿势势并并保保持持稳稳定定,处处于于工工器器具具防防护罩的保护范围之内。护罩的保护范围之内。p工工器器具具应应摆摆放放整整齐齐,暂暂不不使使用用的的工工器器具具应应放放置置在在安安全全位位置。置。p工工器器具具尖尖锐锐的的牙牙口口、刃刃口口及及其其转转动动部部分分,防防护护装装置置应应始始终保证有效。终保证有效。p电电动动、气气动动和和液液压压工工器器具具在在切切断断动动力力源源之之前前不
16、不得得进进行行修修理。理。管理要求管理要求第15页/共27页n用用于于切切割割、打打磨磨的的工工器器具具应应根根据据切切割割或或打打磨磨的的材材料料使使用用相匹配的切割片和打磨片。相匹配的切割片和打磨片。n未经许可不可使用加力棒。未经许可不可使用加力棒。n使用刀具剥线时必须戴防割手套。使用刀具剥线时必须戴防割手套。n不可把有尖头的工器具直接装入口袋。不可把有尖头的工器具直接装入口袋。n电电动动工工器器具具使使用用结结束束后后,应应拿拿住住插插头头缓缓慢慢拔拔出出,严严禁禁拿拿住电线往外拉。住电线往外拉。n对对承承包包商商使使用用的的工工器器具具在在使使用用前前应应由由甲甲方方组组织织确确认认,
17、合合格后方可使用。格后方可使用。管理要求管理要求第16页/共27页保管、保养和检查、检验保管、保养和检查、检验工器具的保管和保养应满足以下要求:工器具的保管和保养应满足以下要求:p工器具每次使用后应及时清洁、保养;工器具每次使用后应及时清洁、保养;p手手持持及及小小型型工工器器具具应应放放在在相相应应的的工工器器具具袋袋或或工工器器具箱中妥善保管,并保持干燥。具箱中妥善保管,并保持干燥。管理要求管理要求第17页/共27页管理要求管理要求工工器器具具的的保保管管第18页/共27页 各类工具,如刀具、凿和冲头,不用时都应放在工具箱内各类工具,如刀具、凿和冲头,不用时都应放在工具箱内管理要求管理要求
18、第19页/共27页p工器具的检查、检验应满足以下要求:工器具的检查、检验应满足以下要求:n工工器器具具应应由由相相关关人人员员按按要要求求定定期期检检查查,做做好好标标识识,记记录录备备案案;受受损损或或报报废废后后,应应由由工工器器具具保保管管部部门门及及时时贴贴上上相相应应标标签(注明:待处理或报废)并分开放置;签(注明:待处理或报废)并分开放置;n对国家规定需要检测、检验的工器具按国家相关规定执行;对国家规定需要检测、检验的工器具按国家相关规定执行;n电电动动、气气动动和和液液压压工工器器具具必必须须由由具具有有相相应应资资质质的的人人员员每每年年进行一次检验,做好标识,并记录备案。进行
19、一次检验,做好标识,并记录备案。管理要求管理要求第20页/共27页冬季冬季秋季秋季春季春季夏季夏季期限3/30期限3/30期限3/30期限3/30期限6/30期限6/30期限6/30期限6/30期限9/30期限9/30期限9/30期限9/30期 限12/30期 限12/30期 限12/30期 限12/30安安全全目目视视标标签签管理要求管理要求第21页/共27页p5.1 审核审核集团公司和企业都应把通用工器具安全管理作为审核的一项重要内集团公司和企业都应把通用工器具安全管理作为审核的一项重要内容,必要时可针对通用工器具安全管理组织专项审核。容,必要时可针对通用工器具安全管理组织专项审核。p5.
20、2 偏离偏离企业依据本标准制定本单位通用工器具安全管理程序时发生的偏离,企业依据本标准制定本单位通用工器具安全管理程序时发生的偏离,应报专业分公司批准;企业通用工器具安全管理程序执行时发生的应报专业分公司批准;企业通用工器具安全管理程序执行时发生的偏离,应报企业主管领导批准。偏离应书面记录,其内容应包括支偏离,应报企业主管领导批准。偏离应书面记录,其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。p5.3 培训和沟通培训和沟通本标准应在集团公司范围内进行沟通。企业所有相关的管理、技术本标准应在集团公司范围内进行沟通。企
21、业所有相关的管理、技术和操作人员都应接受培训。和操作人员都应接受培训。审核、偏离、培训和沟通审核、偏离、培训和沟通第22页/共27页?第23页/共27页附件:附件:所有的附件,除了法规、制度、标准,所有的附件,除了法规、制度、标准,其它表格、说明等文件均为参考性文件。其它表格、说明等文件均为参考性文件。第24页/共27页本课件编制人:本课件编制人:p塔里木油田分公司,郭海清特别感谢:特别感谢:p塔里木油田分公司,安全文化站第25页/共27页p本课件为勘探与生产分公司培训用标准课件,用于属地范围内本课件为勘探与生产分公司培训用标准课件,用于属地范围内的的培训工作。培训工作。p未经许可,请勿修改未经许可,请勿修改。p如果您对本课件有任何意见、建议,请发邮件至如果您对本课件有任何意见、建议,请发邮件至p如果您的意见、建议可行,我们将修改课件,并如果您的意见、建议可行,我们将修改课件,并感谢您的关注!感谢您的关注!第26页/共27页感谢您的观看!第27页/共27页
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