乳化液检测的重要性PPT讲稿.ppt

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1、乳化液检测的重要性第1页，共18页，编辑于2022年，星期四 乳化液检测的目的和意义乳化液检测的目的和意义 监控乳化液系统监控乳化液系统维持较好的使用条件维持较好的使用条件 以下信息应作日常记录以下信息应作日常记录F日期和时间日期和时间F乳化液温度乳化液温度F乳化液喷射压力，流量乳化液喷射压力，流量Jevons J.Chen第2页，共18页，编辑于2022年，星期四 取样取样乳化液取样点：乳化液取样点：咬入点附近咬入点附近喷嘴处喷嘴处通往轧机管道上的取样点通往轧机管道上的取样点取样量为取样量为800毫升（全分析取样量加倍）毫升（全分析取样量加倍）取样后，尽快分析。因为：取样后，尽快分析。因为：

2、F减少颗粒度的变化减少颗粒度的变化F防止细菌的生长防止细菌的生长F减少油和铁粉吸附在取样瓶上的时间减少油和铁粉吸附在取样瓶上的时间Jevons J.Chen第3页，共18页，编辑于2022年，星期四 乳化液检测项目乳化液检测项目 浓度浓度 pH 电导率电导率 酸值酸值 皂化值皂化值 铁皂铁皂 氯离子含量氯离子含量 灰份灰份 铁含量铁含量 细菌细菌Jevons J.Chen第4页，共18页，编辑于2022年，星期四浓浓 度度酸分离法酸分离法萃取法（萃取的原油可作酸值和皂化值）萃取法（萃取的原油可作酸值和皂化值）用用Sartorius 水份分析仪水份分析仪.根据乳化液的浓度控制加油量根据乳化液的浓

3、度控制加油量Jevons J.Chen第5页，共18页，编辑于2022年，星期四pH乳化液乳化液pH 正常为正常为5.5 到到 8.0，波动范围在，波动范围在0.2-0.5 pH乳化液的颗粒度大小极易受乳化液酸碱度影响。一般乳化液的颗粒度大小极易受乳化液酸碱度影响。一般而言，而言，pH 在在5-8之间，颗粒分布恒定之间，颗粒分布恒定由于酸，碱或盐的污染，会导致乳化液的由于酸，碱或盐的污染，会导致乳化液的pH 突然突然变化，并同时伴随电导率的变化变化，并同时伴随电导率的变化由于细菌的影响会导致由于细菌的影响会导致pH的下降，但电导率基本不变的下降，但电导率基本不变Jevons J.Chen第6页

4、，共18页，编辑于2022年，星期四电导率电导率电导率反映水或乳化液中所有离子的数量多少电导率反映水或乳化液中所有离子的数量多少不同的离子对电导率的影响程度不一样不同的离子对电导率的影响程度不一样对电导率影响较强的离子按影响程度对电导率影响较强的离子按影响程度 由强到弱排列如下由强到弱排列如下阳离子阳离子阴离子阴离子1.H+2.OH-3.Na+4.Cl-5.SO42-6.Ca2+7.Mg2+8.Fe3+9.Fe2+Jevons J.Chen第7页，共18页，编辑于2022年，星期四电导率电导率电导率略微上升或不变但电导率略微上升或不变但pH 缓慢下降缓慢下降原因原因:细菌细菌 有机酸有机酸 结

5、果结果:产生异味产生异味防锈能力下降防锈能力下降乳化液稳定性下降乳化液稳定性下降Jevons J.Chen第8页，共18页，编辑于2022年，星期四电导率电导率电导率上升同时电导率上升同时pH 突然下降突然下降原因原因:酸洗线上盐酸挟带酸洗线上盐酸挟带结果结果:防锈能力下降防锈能力下降乳化液稳定性下降乳化液稳定性下降Jevons J.Chen第9页，共18页，编辑于2022年，星期四电导率电导率电导率突然上升但电导率突然上升但pH 保持不变保持不变原因原因:酸洗线有无机盐挟带酸洗线有无机盐挟带工业冷却水泄漏进乳化液系统工业冷却水泄漏进乳化液系统结果结果:防锈能力下降防锈能力下降乳化液稳定性下降

6、乳化液稳定性下降乳化液灰份上升乳化液灰份上升解决方法解决方法:改善漂洗改善漂洗 控制泄漏控制泄漏Jevons J.Chen第10页，共18页，编辑于2022年，星期四电导率电导率电导率与电导率与pH 均突然上升均突然上升原因原因:酸洗线上中性物挟带酸洗线上中性物挟带碱性清洗剂污染（在清洁地面和轧机时进入乳碱性清洗剂污染（在清洁地面和轧机时进入乳化化液系统）液系统）结果结果:乳化液稳定性提高（乳化液稳定性提高（ESI 增加，润滑性能下降）增加，润滑性能下降）防锈能力下降防锈能力下降灰份上升灰份上升解决方法解决方法:改善漂洗改善漂洗 避免清洗剂漏入乳化液系统避免清洗剂漏入乳化液系统Jevons J

7、.Chen第11页，共18页，编辑于2022年，星期四酸值酸值丁酮萃取旧乳化液中的原油来检测酸值丁酮萃取旧乳化液中的原油来检测酸值通过比较乳化液使用后的酸值和新原油的酸通过比较乳化液使用后的酸值和新原油的酸值来评定乳化液的水解速率值来评定乳化液的水解速率Jevons J.Chen第12页，共18页，编辑于2022年，星期四皂化值皂化值丁酮萃取旧乳化液中的原油来检测皂化值丁酮萃取旧乳化液中的原油来检测皂化值测定乳化液浓度和皂化值是为了监控有效冷轧油测定乳化液浓度和皂化值是为了监控有效冷轧油和杂油的含量和杂油的含量有效冷轧油浓度有效冷轧油浓度=（乳化液皂化值（乳化液皂化值/新鲜冷轧油皂化值）新鲜冷

8、轧油皂化值）*乳化液重量百分比浓度乳化液重量百分比浓度杂油含量杂油含量=(1-乳化液皂化值乳化液皂化值/新鲜冷轧油皂化值新鲜冷轧油皂化值)*100%一般杂油含量应控制在一般杂油含量应控制在20%以内，否则会导致润以内，否则会导致润滑性能下降滑性能下降Jevons J.Chen第13页，共18页，编辑于2022年，星期四铁皂铁皂来源于有机酸与铁离子反应来源于有机酸与铁离子反应导致轧后板表面清洁性变差导致轧后板表面清洁性变差Jevons J.Chen第14页，共18页，编辑于2022年，星期四氯离子浓度氯离子浓度一般氯离子来源于酸洗时盐酸挟带一般氯离子来源于酸洗时盐酸挟带导致钢板锈蚀导致钢板锈蚀解

9、决方法解决方法改善漂洗改善漂洗控制漂洗水的电导率控制漂洗水的电导率Jevons J.Chen第15页，共18页，编辑于2022年，星期四灰份灰份灰份是乳化液中所有阳离子灰份是乳化液中所有阳离子(Na+,K+,Ca2+,Fe2+,Fe3+)，阴离子，阴离子(Cl-,SO42-)，铁粉和热轧残渣，铁粉和热轧残渣(Fe2O3/Fe3O4)的总和的总和Jevons J.Chen第16页，共18页，编辑于2022年，星期四铁含量铁含量导致铁含上升的原因：导致铁含上升的原因：润滑效果差润滑效果差没有浮油装置没有浮油装置欠酸洗欠酸洗过滤系统去除铁粉的效果差过滤系统去除铁粉的效果差冷轧过程中冷却效果差冷轧过程

10、中冷却效果差 酸洗挟带酸洗挟带结果结果:板面清洁性差板面清洁性差污染导向辊污染导向辊乳化液变灰色乳化液变灰色Jevons J.Chen第17页，共18页，编辑于2022年，星期四细细 菌菌细菌会腐蚀冷轧油生成酸性物质，使细菌会腐蚀冷轧油生成酸性物质，使pH 下降下降乳化液正常使用时，由于辊缝间温度较高，细乳化液正常使用时，由于辊缝间温度较高，细菌会被杀死。但当长时间不使用并处于静止状态时，菌会被杀死。但当长时间不使用并处于静止状态时，极易生成细菌，并产生难闻的味道。极易生成细菌，并产生难闻的味道。解决方法解决方法:添加杀菌剂添加杀菌剂循环并加热乳化液循环并加热乳化液重新配制乳化液重新配制乳化液backJevons J.Chen第18页，共18页，编辑于2022年，星期四