化工工艺与设备硝酸优秀课件.ppt
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1、化工工艺与设备硝酸第1页,本讲稿共37页 硝酸是一种重要的化工原料,在各种酸中,产量仅次于硫酸,主要硝酸是一种重要的化工原料,在各种酸中,产量仅次于硫酸,主要消耗部门为化肥工业和国防工业。消耗部门为化肥工业和国防工业。稀硝酸大部分用于制造硝酸铵、硝酸磷肥和各种硝酸盐。稀硝酸大部分用于制造硝酸铵、硝酸磷肥和各种硝酸盐。浓硝酸用于炸药、有机合成工业,是生产浓硝酸用于炸药、有机合成工业,是生产TNTTNT(2,4,6-2,4,6-三硝基三硝基甲苯)、硝化甘油等烈性炸药和硝化纤维素的原料;甲苯)、硝化甘油等烈性炸药和硝化纤维素的原料;3 3 硝硝 酸酸3.1 3.1 性质及用途性质及用途第2页,本讲稿
2、共37页 纯硝酸是无色的液体,相对密度1.522,沸点83.4,熔点-41.5,工业产品往往含有NO2,所以略带黄色,硝酸可以和任意体积的水混合,并放出热量。硝酸,三大强酸之一,其特点是兼有强氧化性和腐蚀性,除了金、铂和钛、钌等稀有金属以外,其他金属都能被它溶解。由浓硝酸与浓盐酸按1:3(体积比)组成的混合液被称为“王水”,能溶解金和铂。第3页,本讲稿共37页 生产浓硝酸的中间物生产浓硝酸的中间物-液体液体N N2 2O O4 4是火箭、导弹发射的高能燃料;是火箭、导弹发射的高能燃料;硝酸将苯硝化,并经过还原制成的苯胺,为染料生产中的主要硝酸将苯硝化,并经过还原制成的苯胺,为染料生产中的主要中
3、间体之一。中间体之一。此外,制药、塑料、有色金属冶炼等方面都需要用到硝酸。此外,制药、塑料、有色金属冶炼等方面都需要用到硝酸。第4页,本讲稿共37页3.2 3.2 稀硝酸的生产稀硝酸的生产 目前工业稀硝酸的生产均以氨为原料,采用催化氧化法,可制得45%60%的稀硝酸。其反应变化可用下列反应式表示:第5页,本讲稿共37页&一、氨的催化氧化&二、一氧化氮的氧化&三、氮氧化物的吸收&四、硝酸尾气的处理&五、稀硝酸生产的工艺流程第6页,本讲稿共37页一、氨的催化氧化1.氨催化氧化的基本原理氨和氧主要进行下列三个反应:第7页,本讲稿共37页第8页,本讲稿共37页 欲获得所要求的产物NO,不可能从热力学去
4、改变化学平衡来达到目的,而只能从反应动力学方面去努力。铂系催化剂是最适宜的选择性良好的催化剂。第9页,本讲稿共37页2 2氨氧化催化剂氨氧化催化剂(1)(1)化学组成化学组成 纯铂具有催化能力,但易受损失。一般采用铂铑纯铂具有催化能力,但易受损失。一般采用铂铑合金。合金。例:铂铑钯三元合金,其常见的组成为铂例:铂铑钯三元合金,其常见的组成为铂93%93%、铑、铑3%3%、钯、钯4%4%。(2)(2)形状形状 铂系催化剂不用载体,因为用了载体后,铂难以回收。为铂系催化剂不用载体,因为用了载体后,铂难以回收。为了使催化剂具有更大的接触面积,工业上将其做成丝网状。了使催化剂具有更大的接触面积,工业上
5、将其做成丝网状。第10页,本讲稿共37页(3)铂网的活化、中毒和再生 新铂网表面光滑而且具有弹性,活性较小。为了提高铂网的活性,在使用之前需进行“活化”处理,其方法是用氢气火焰进行烘烤,使之变得松疏,粗糙,从而增大接触表面积。铂与其他催化剂一样,气体中许多杂质会降低其活性。因而一般在使用36个月后就应进行再生处理。空气中的灰尘(各种金属氧化物)和氨气中可能夹带的铁粉和油污等杂质及 H2S气体。第11页,本讲稿共37页(4)(4)铂的损失与回收铂的损失与回收 铂网在使用中受到高温和气流的冲铂网在使用中受到高温和气流的冲刷,表面会发生物理变化,细粒极易被气流带走,造成铂刷,表面会发生物理变化,细粒
6、极易被气流带走,造成铂的损失。铂的损失量与反应温度、压力、网径、气流方向的损失。铂的损失量与反应温度、压力、网径、气流方向及作用时间等因素有关。及作用时间等因素有关。由于铂是价格昂贵的贵金属,为可以将其回收降由于铂是价格昂贵的贵金属,为可以将其回收降低损耗,目前工业上常用低损耗,目前工业上常用机械过滤法、捕集网法和大机械过滤法、捕集网法和大理石不锈钢筐法理石不锈钢筐法。第12页,本讲稿共37页3 3氨催化氧化的工艺条件氨催化氧化的工艺条件 确定氨催化氧化工艺条件时确定氨催化氧化工艺条件时首先应保证高的氧化首先应保证高的氧化率率,因为硝酸成本中原料氨所占比重很大,提高氧化,因为硝酸成本中原料氨所
7、占比重很大,提高氧化率对降低氨的消耗非常重要。率对降低氨的消耗非常重要。其次,应有尽可能大的生其次,应有尽可能大的生产强度产强度。此外还必须保证。此外还必须保证铂网的损失少,最大限度地提铂网的损失少,最大限度地提高铂网的工作时间高铂网的工作时间,保证生产的高稳定性和安全等。,保证生产的高稳定性和安全等。第13页,本讲稿共37页(1)(1)温度温度 在不同温度下,氨氧化后的产物也不同。一般在不同温度下,氨氧化后的产物也不同。一般常压氧化温度取常压氧化温度取750850750850,加压氧化温度取,加压氧化温度取870900870900为宜。为宜。(2)(2)压力压力 由于氨催化氧化反应是不可逆的
8、,因此改变压由于氨催化氧化反应是不可逆的,因此改变压力不会改变一氧化氮的平衡产率。力不会改变一氧化氮的平衡产率。故实际生产中,故实际生产中,常压和加压氧化常压和加压氧化均有采用。均有采用。第14页,本讲稿共37页 (3)接触时间 接触时间应适当。一般接触时间在10-4s左右。另外,催化剂的生产强度与接触时间有关。通常工业上选取的催化剂生产强度要偏大一些,一般多控制在600800kg NH3/(m2d)。第15页,本讲稿共37页第16页,本讲稿共37页(4)(4)混合气体的组成混合气体的组成 选择混合气体的组成时,最主选择混合气体的组成时,最主要是氨的初始含量。从提高催化剂生产强度出发,要是氨的
9、初始含量。从提高催化剂生产强度出发,增加氨浓度是有利的,但由于空气中氧含量的限制,增加氨浓度是有利的,但由于空气中氧含量的限制,限制了氨浓度的提高。限制了氨浓度的提高。研究结果表明,当氧氨比比值在研究结果表明,当氧氨比比值在1.71.72.02.0范围内,范围内,氨氧化率最高,此时混合气体中氨浓度为氨氧化率最高,此时混合气体中氨浓度为9.5%9.5%11.5%11.5%。第17页,本讲稿共37页第18页,本讲稿共37页(5)(5)爆炸及其防止爆炸及其防止 氨和空气的混合气体和其他可燃气氨和空气的混合气体和其他可燃气体一样,在一定范围内能着火爆炸。体一样,在一定范围内能着火爆炸。反应温度反应温度
10、 随温度的增高,混合气体的爆炸极限变宽,危随温度的增高,混合气体的爆炸极限变宽,危险性增大。险性增大。混合气体的流向混合气体的流向 混合气体自上而下通过氨氧化炉时,混合气体自上而下通过氨氧化炉时,爆炸极限相对较窄,爆炸危险性相对较低。爆炸极限相对较窄,爆炸危险性相对较低。氧含量氧含量 混合气体含氧量越多,爆炸极限越宽,爆炸危混合气体含氧量越多,爆炸极限越宽,爆炸危险性越大。险性越大。第19页,本讲稿共37页F操作压力操作压力 一般氨氧混合气体的压力越高,爆炸极限越窄。但对于一般氨氧混合气体的压力越高,爆炸极限越窄。但对于氨和空气混合气体,操作压力对爆炸极限影响不大。在氨和空气混合气体,操作压力
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