罐车装卸安全操作规程4篇.docx

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1、罐车装卸安全操作规程4篇目录第1篇罐车装卸安全操作规程第2篇液化气罐车装卸安全操作规程第3篇罐车装卸安全技术操作规程第4篇低温液态气体罐车装卸安全操作规程【第1篇】液化气罐车装卸安全操作规程1、检查罐车安全附件：安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠，紧急切断阀导静电装置是否完好等。2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。3、把罐车停隐后，熄来发动机，拉紧手刹。4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通，接管时应先检查快速接头是老化或损坏，装卸软管有无坏损。6、罐车装车时1先打开罐车气相阀门，再打开罐车充装后的液相阀门。2打开储液罐液相阀门。3启动

2、压缩机，（罐车压力不应超过其最高使用压力）液化石油气由储罐装到罐车中。7、罐车卸车时1确定接液的储罐检查储罐液位压力。2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。3先开启储罐的液相阀门，再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。4检查罐车压力，当罐车压力比储罐压力高时，打开罐车液相阀门启动压缩机卸车；当罐车压力比储罐压力低时，启动压缩机至罐车压力高0.1mpa打开罐车液相阀门卸车（罐车压力与储罐压力差）8、装卸车时不能开收音机，不能在站内维修车辆。9、卸车过程中，操作人员、驾驶人员等均不能离开现场，时时检查运行情况，出现异常立即停机排除故障。10、装卸工作完毕后，操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状

3、态。并卸掉气、液相软管（先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时，才能卸掉气、液相软管）拆除接地线。11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用，汽车罐车不得直接向气瓶灌装，卸车时不得用空气加压，亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液，用热水升温卸液时水温不得超过45度。12、雷雨天严禁作业，附近有明火严禁装卸作业，罐体内压力异常严禁装卸作业，检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素，立即停止装卸作业。13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录，见液化气体汽车罐车安全监察规程附件五“汽车罐车装卸记录”（参考件）驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件，是否妥善分离，才能启动车体

4、。【第2篇】罐车装卸安全操作规程1、检查罐车安全附件:安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠,紧急切断阀导静电装置是否完好等。2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。3、把罐车停隐后,熄来发动机,拉紧手刹。4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通,接管时应先检查快速接头是老化或损坏,装卸软管有无坏损。6、罐车装车时1先打开罐车气相阀门,再打开罐车充装后的液相阀门。2打开储液罐液相阀门。3启动压缩机,(罐车压力不应超过其最高使用压力)液化石油气由储罐装到罐车中。7、罐车卸车时1确定接液的储罐检查储罐液位压力。2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。3先

5、开启储罐的液相阀门,再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。4检查罐车压力,当罐车压力比储罐压力高时,打开罐车液相阀门启动压缩机卸车;当罐车压力比储罐压力低时,启动压缩机至罐车压力高0.1mpa打开罐车液相阀门卸车(罐车压力与储罐压力差)8、装卸车时不能开收音机,不能在站内维修车辆。9、卸车过程中,操作人员、驾驶人员等均不能离开现场,时时检查运行情况,出现异常立即停机排除故障。10、装卸工作完毕后,操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态。并卸掉气、液相软管(先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时,才能卸掉气、液相软管)拆除接地线。11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用,汽车罐车不

6、得直接向气瓶灌装,卸车时不得用空气加压,亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液,用热水升温卸液时水温不得超过45度。12、雷雨天严禁作业,附近有明火严禁装卸作业,罐体内压力异常严禁装卸作业,检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素,立即停止装卸作业。13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录,见液化气体汽车罐车安全监察规程附件五“汽车罐车装卸记录”(参考件)驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件,是否妥善分离,才能启动车体。【第3篇】罐车装卸安全技术操作规程为了正确指导作业，使员工在工作过程中能有据可依，严格作业纪律。1、运行人员必须有二人在岗才能进行罐车装卸作业，在雷雨暴风天

7、气不能进行装卸。2、运行人员必须严格检查罐车，凡不符合汽车罐车安全监察规程中要求的条件的汽车罐车不予充装。3、罐车停稳后熄灭发动机，拉紧手把闸使车不能移动。4、把罐车静电接地线与装卸台相接。5、由在岗运行工负责把罐车和装卸台气液相软管接头接好。6、装车时应特别注意罐车液位变化，严禁超装。7、用压缩机装卸车，开动压缩机抽罐车的气相，给储罐加压造成压差装车。8、用烃泵装车，开动烃泵有关阀门罐车气相应和供液储罐气相连通。9、装卸车时，罐车驾驶员和运行操作员不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常立即停止装卸，待故障排除后继续装卸。10、装卸完毕后应先关闭压缩机或烃泵后再关闭卸台和罐车气液相阀门，放净

8、装卸车气液相导管内气液后，拆下导管并收好。11、运行操作人员装卸完毕后和押运人共同签字，并详细填写罐车的压力、液位，次日和运行记录一同存档。12、罐车驾驶人员最后全面检查一遍确认无误后罐车离开装卸台。威海燃气有限公司2012.1.20【第4篇】低温液态气体罐车装卸安全操作规程1、灌装前，必须对罐车体阀门和附件（安全阀、压力计、液位计、温度计）以及冷却、喷淋设施的灵敏度，可靠性进行检查，并确认罐车体内有规定的余压。2、车辆进入贮罐区前，须停车提起导除静电装置，进入充罐车位时再接好导除静电装置。3、严格控制灌装规定定量，做好灌装量复核、记录、严禁超量、超温、超压。其装卸作业顺序如下：（1）到指定地

9、点开启排放阀，打开30%50%，放掉残留气体，保持罐车内压力低于罐车压力11.5kpa；（2）开球部的快换接头盖，并关闭排放阀；（3）接通罐车与装卸液料管线之间的装卸软管；（4）慢慢开启罐车的紧急切断阀；（5）观察各部零件和仪表压力、温度、液位指示均正常时，再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀，并注意压力表、温度计、液位计变化情况；（6）要认真检查设备运转是否正常，发现异常应立即停泵；（7）装卸作业完毕，先关闭球阀，再关闭紧急切断阀；（8）打开排气阀，排出残留气体，拆下装卸软管，盖上接头盖，关闭排空阀；4、发生下列异常情况时，一律不准灌装，操作人员应立即采取紧急措施，并及时报告有关部门：（1）容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取各种措施仍不能使之下降；（2）容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全；（3）安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运输的；（4）雷击、暴风雨天气或附近发生火灾。5、禁止用蒸气直接注入罐车体内升压或直接加热灌车体的方法卸液。卸液后，罐车内必须留有规定的余压。操作人员不得离开岗位。