[精选]5S推进实务课件(PPT 108页)esp.pptx

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1、5S推进实务简介企业高 用世界的眼光来看自己“思路决定出路”企业的目标：如果降低成本，提升企业形象，减少浪费，提升品质。企业的最终目标是：创造利润企业的基础是：高效率，高品质，低成本5S能带领企业到另一种境界，从提高产量，品质，安全，标准化，活性化出发。整理，整顿的意义安全始于整理，整顿 终于整理，整顿什么事企业？塑造企业形象，按时交货，提升品质，高度标准化，创造好的工作环境。怎么检验5S整理-倒掉垃圾，长期不用的放仓库整顿-30秒内找到你找到的清扫-谁使用谁清洁清洁-管理的公开化，透明化修养-严守标准，团队精神5S口诀整理 要与不要，一留一弃整顿 科学布局，取用快捷清扫 清除垃圾，美化环境清

2、洁 清洁环境，贯彻到底修养 形成制度，养成习惯优质管理QCDSTMQ-qualityC-costD-deliveryS-serviceT-technologyM-management5S 主要作用1.给客户留下深刻的印象2.可以节约公司的成本 3.可以缩短交货的期限4.可以使工作场所安全5.推进了标准化的建立6.提高了员工们的士气内外兼服推进5S的目的1.改善和提高企业形象2.促成企业效率的提高3.改善零件在库周转率4消除故障 保证品质5S的八大“零”1.亏损为零 最低的推销员2.不良为零 品质的护航者3.浪费为零 节约成本的能手4.故障为零 交货期的保证5.切换为零 高效率的前提6.事故为零

3、 安全的软件设备7.投诉为零 标准化的推动者8.缺勤为零 创造快乐的岗位5S之间的关系整理是整顿的基础，反之是巩固只有整理没有整顿 物品真难找的到只有整顿没有整理 无法取舍乱糟糟整理整顿没清扫 物品使用不可靠3S之效果怎保证 清洁出来献一招标准作业练素养 公司管理水平高整理1.概要1）发生源2）对策3）识别管理2.目的1）没有无用品2）减少半成品3）减少架子类3.活力性1）清除无用品2）防止污染源3）扩大空间整顿1.概要1）有效的管理物品2）无寻找时间2.目的1）立即取出物品2）确定存放布局3）创造安全环境3.活力性1）高功能布局2）创造整洁的环境3）质量效率安全4）定点存放管理5）减少寻物时

4、间清扫1.概要1）清扫点检2）净化2.目的1）维护设备2）清洁环境3）采取措施3.活力性1）无垃圾，无污垢2）提高产品质量3）强化处置对策清洁1.概要1）培养良好的习惯2）创造规律的环境2.目的1.博得客户的信赖3.活力性1）创造良好的环境2）培养良好的礼节3）遵守集体决定5S的六大效能提高企业形象减少浪费提升员工归属感安全有保障效率提升品质保障5S就是去马虎整顿的重要作用能够提高工作效率能够及时发现异常有利于制定标准化效率指寻找浪费时间：等待浪费，购买浪费，交期浪费，计划变更浪费。整顿推进的要领彻底的进行整理确定放置的场所规定放置的方法进行物品的标识整顿的步骤分析现状物品归类决定存放方法付诸

5、实施”三固定“固定场所，固定物品存放位置，标志固定要体现”小“就是”美“简单最好的原则清扫的涵义和目的涵义：将岗位变成干净整洁设备良好的工作环境目的：保持良好的工作环境和工作状态清扫的作用是物品处于完好，可用，随时随取的状态。”无人始于无尘“推进清扫的要领1.最高领导以身作则2.从参与责任到人3.检查和保养要充分地结合4.杜绝污染源5.建立清扫的基准”安全教育“警示教育”推进清扫的步骤准备工作从工作岗位清除一切垃圾灰尘*清扫检查机器设备整修发现问题的方法 地板，螺丝查明并从根本上解决问题确认责任区确定相关的清扫基础*进行”点检制度“防止跑滴，冒滴。做到责任到人清洁的作用1.维持作用2.改善作用

6、：1）透明管理2）视觉管理扫把要悬挂清洁推进的要领贯彻5S，寻找各州有效的激励方法，促进改善。深刻领会推进透明管理 如：密封柜子是自欺欺人推动清洁的步骤第一步 对我们推进的组织进行培训和教育第二步 整理区分工作区的必要品和非比要品第三步 向作业者进行确认说明。岗位的人和责任人第四步 撤走各岗位的非必需品第五步 整顿摆放的场所。看是否方便，妨碍通道和习惯第六步 规定摆放的方法第七步 进行标示，减少员工记忆强度第八步 将放置的方法和识别的方法进行说明第九步 规划明确的责任区和责任人修养的涵义和目的涵义：对于规定的事情按要求执行，养成习惯目的：使员工遵守规章制度，培养素质良好的人才，铸造团队精神。推

7、进修养的要领持续推动4S到习惯化制定相关的规章制度持续不断做好教育培训激发员工热情以及责任感推进修养的步骤第一步 按照标准化规定要求作业第二步 培养良好的职业道德5S推进的基本原理示意图形式化 行事化 习惯化整理 行动整顿 行动清扫 行动清洁 行动修养 态度5S推进阶段次序化阶段 上下班”5分钟S“领班值日制活力化阶段 竞赛-建议阶段透明化阶段 看板管理，目视管理5S推进八大要诀1全员参与 其乐无穷2培养5S大气候3领导挂帅4彻底理解5S精神5立竿见影的方法6领导巡视现场7上下一心 彻底推进以5S为改善的桥梁组织架构和注意事项有专门的5S部门1）层次不宜太多2）成员精干3）活动频率适当4）责任

8、明确5）授权和提供资源工作计划三阶段准备阶段运行阶段反省改善阶段5S体系文件层次5S手册5S程序文件及标准推进设施指导书，标语表格，记录制定5S方针的注意事项与企业宗旨相适宜表明信心和决心要成立订立目的的依据全面理解及时修订SMART制定5S目标的原则明确性 Specific 怎么做可量性 Measurable 做到什么程度可达成 Attainable实际性 Reasonable时间性 Timeable 由谁做，做到什么常用的宣传策划方式口号标语倡议书板报墙报 环境引入企业评价有奖竞赛口号征集有奖征文 教育培训的步骤制定教育培训计划（PLAN）教育培训的执行(DO)考察与检查（CHECK）总结

9、经验（ACTION）概要目的实施方法评比方法环境改善方法品质管理检查改善现场巡查的注意点态度要严肃认真要解决问题而非炫耀人员要精简让员工发表意见及时的表扬和批评记录问题并及时解决发现5S问题改善通知书一紧 二松 三垮台 四重来（5S最可能发生以上问题）5S的准备阶段获得高层承诺和做好准备成立5S推进委员会 选定活动场所5S推进策划宣传造势 教育培训5S的实施评价阶段之局部推行阶段现场诊断选定样板区实施改善效果确定5S实施评价阶段之全面推进区域责任制 3W1H制定评价标准评估监督 互检5S评比目视管理是利用形象的，直观色彩适宜的，各种视觉感知信息来组织现场生产，达到提高劳动生产率目的的管理手段，

10、也是一种利用视觉进行管理的科学方法。目视管理的特点：用视觉信号显示为基本手段，使大家都看得见。目视管理的作用迅速快捷传递信息形象直观显现问题和浪费有利于统一认识，提高士气促进企业文化的形成和建立向心力，凝聚力5W2H WHO WHAT WHEN WHERE WHOM HOW HOW MUCH目视管理的类别（消除黑箱作业）红牌看板信号灯操作流程图反面教材提醒板区域线 警示线 告示板生产管理板目视管理的作用迅速快捷传递信号形象直观显现问题和浪费（潜在问题）（客观，透明化）有利于统一认识 提高士气促进企业文化的形成和建立红牌作战（清除非必需品）在工厂内找到问题点，并悬挂红牌，让大家明白并积极地改善，

11、从而达到整理，整顿的目的。红牌作战的实施步骤红牌方案的出台决定挂红牌的对象明确判定挂红牌的标准红牌的发放挂红牌红牌的对策和评价看板管理的作用传递情报 统一认识帮助管理 防微杜渐绩效考核 公平竞争加强客户印象 提升企业的形象识别管理的种类人员的识别职务的识别机器设备的识别作业的识别工种的识别熟练度的识别产品的识别*环境的识别标准化的概念对于一项任务，将目前认为最好的实施办法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善他，整个过程称之为标标准化。标准化的作用简化统一化通用化系统化标准化德作用简单化 从无到有系统化 逐步完善简便化 高效安全程序类 标准规范类 标准标准化的作用降低成本减少变化

12、 要点便捷性和兼容性 1.抓住重点累计技术 2语言平实明确责任标准化的效果制造出低成本，高品质的产品获得经济效益获得社会效益标准化和改善的关系改善是标准化的基础标准化是改善的巩固品质管理的原则以客户为中心领导起带头作用全民参与注意过程方法改进系统管理以事实为依据互利的供方关系问题发生阶段图事前改善事后改善日常管理和改善关系图PDCAP 计划 D实施 C确认 A处置计划，实施，检查，总结能做到改善品质，提高效率，降低成本改善的基本思想抛弃旧的思想观念去除负面消极的言辞不要等到万事俱备发现错误 随时纠正多问几个为什么改善的基本方法 问题意识 经常性的教育 （问题点的检查）物质 精神奖励 抓住事实

13、现状调查，现状分析 改善展开 多次检查，积极参与，确定对策，结果确认 目的达成确认 下回改善 五现现场 现物 现实 原理 原则见，视，看，观事情发生的场所 变化的货有问题的事务 背景，要素，发生环境 被普遍认同的能说明事务根本性道理 如新月异的科学技术 五现手法的涵义亲临指导查看现场把握现实根本原因根据原理解决处理问题戴明圆环推进5S的持续改善循环图P PLAN 计划 政策方针D DO 执行 组织C CHECK 检查 量度表现状检讨 A ACTION 行动 策划与执行肯定成功经验没解决的为下个PDCA总结PDCA 的特点周而复始的循环是一个逻辑的组合螺旋式的上升实施PDCA的步骤分析现状，发现

14、问题分析问题的影响因素分析主要原因针对原因采用措施执行计划检查结果行为标准化进行下个PDCA解决问题的5W1HWHY WHAT WHERE WHO WHOM HOW思维十法排除法正与反普通和列外（找问题解决，找缺点改进）恒定和变化 针对新产品转化与适应集中和分散增加和删减并列和串联改变顺序差异共性布局设计的注意要点时间距离最短原则（中间无停止，等待）物流畅通原则（直线，环）人员，机器，材料，作业方式，环境事变性原则（预留足够的空间）布局设计的要点制定详细的立体规划图生产线的规划备料区 生产线 ，成品堆放区规划生产现场的步骤检查工作现场工作现场的布置原则改善工作现场的方法改善工作现场的两大作用减

15、少作业者的疲劳情绪（噪音，污水，高温，粉尘）提高综合的作业效率（避免物料外包装进出）私人物品进现场（缺乏纪律）物流不畅原因布局不合理物流管理到位对异常对应不及时设备是硬件管理是软件改善物流的方法根据生产量分段投料均衡安排生产不良品设置“反面教材”做“训练新员工工具”搬运遵守的原则机械化原则自动化原则标准化原则均衡原则直线原则安全原则搬运的“三安原则”人安，物安，事安降低库存与库存量相关的要素生产周期来评估1,资金额（哪种材料贵）2.占用场所面积（哪种占用面积大）库存管理就是控制金额降低库存成品的方法生产客户需要的产品利用库存警示的方法文件5S是办公室水平明确文件的5S，做目录，文件防潮，防水，

16、专人管理（清洁），使用完归位步骤1分门别类 2存档管理-使用合适的文件夹（管理人）3日常管理4日常维护5S体系审核的步骤审核工作计划审核准备实施审核审核报告（会议）一定要收集证据跟踪纠正措施PDCA5S审核的目的是5S管理体系与公司的期望要求要一致内部审核活动的特点：强调系统性，客观性，自发性。最少半年一次全厂半个月一次部门审核5S审核的基本原则审核是监察5S活动推展的进度审核要有客观性，系统性，独立性审核要遵循灵活性原则审核人员对5S有整体认识（从细微上）审核要客观，对事不对人5S系统审核的条件必须有正规文件化的体系（正确，标准化）必须是一种正规的活动（现场审核，动作，5S手册，承诺书）5S

17、体系只能在某个时刻进行5S审核的注意事项注意争执的处理（提出建设性意见）注意采取的纠正措施注意5S体系审核的难度5S工作程序和文件的审核内部5S体系的审核系统内部审核的工作文件审核准备工作的要求责任要落实 任务要分工审核部门的文件要有充分准备审核计划要充分落实审核时期，结束，报告发布时间审核实施进入审核区域与审核部门担当见面审核员讲明要求和审核内容审核员依据检查表进行深度的检查科学的抽样，客观的记录进入下个审核区什么叫审查发现将所搜集的证据对照，审核标准进行评价叫审核发现注意。审核中，审核部门和受审核方沟通很重要。要量化，多少数量，多久5W2H审核报告的内容现有5S体系的符合性审核发现的统计分

18、析审核的时间，地点，范围，方式参与人员提出下次审核的重点提出其他建设化事项“五问题”人的问题机械方法环境材料纠正和预防措施的程序判别不合格的原因进行原因分析制定纠正和预防措施的实施计划实施计划并检查验证效果巩固成果或进入下个循环制定纠正和预防措施计划的要求职责要明确 谁负责组织纠正报告记录要落实 准备计划验证与总结要落实 跟踪工作中审核员的职责要证实审核方已经找到不合格的根本原因证实采用的纠正和预防措施是否有效向组织报告跟踪结果跟踪工作实施要点跟踪工作管理 是否有效？跟踪要点 是否文件按验证，是否现场验证？实施跟踪人员跟踪的检查报告把5S当做目标熟悉化 熟悉5S习惯化 实施5S由个人决定习性化

19、 使5S成为个人所具有的特质心技体生产现场常见的问题作业流不顺，工时浪费不良品混入，反复返工设备故障，效率下降找不到工作模具半成品增加，积压资金人力增加，产能未提高安全事故增加，影响士气如何做流程的确定界定部门衡量数据问题点分析原因改善控制标准化寻找问题核心的流程客户导向流程相关支持流程企业相关流程客户导向路程市场分析/客户需求识别订单/合约/投标产品设计与制程开发产品与制程确认产品制造出货与交付付款保证和服务客户反馈相关支持流程训练与发展信息情报系统维护保养采购供货商管理物流管理工装设备管理质量流程改善和组织重组DMATCDefine 以了流程为观点确认核心问题Measure 以评量监控了解

20、问题所在Anglyze 以分析方法了解造成问题的关键原因Improve 以改善手法解决关键原因的不稳定性Control 以标准化的技巧来确保绩效受控流程分析以部门职责为主重建权责以相关规定的管理性增加效率以报表记录的简化减少行政作业以衡量指标监控管理架构有效性何为流程input过程processout putproduct流程改善的切入点战略战术上的重要性对顾客的影响公司组织运作中跨部门的程度找到重点（20/80原则）限制/潜在的原因了解差异的根源效果与效率客户满意度德增加附加价值与服务提升出错几率的减少库存的减少成本的降低差异的减少重工返工的减少开发周期的减少PDCA验证5S的另外定义sav

21、ingsalesstandardsatisfactionsafe5S的效益三不 七大浪费1.不合理2不均匀3不节省1.制造过多2代工呆料3搬运4加工本身5库存6动作7制造不良3U meno不合理 unreasonable不均匀uneven不节省unsave3U MEMO格式2所处单位3谁来做，姓名4哪段作业5现在措施运行情况6工序名称1不合理2不均衡3不节约8发现时间10问题点95W2H12 解决方案1112标准化方案1415产生金额17部门评级9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5月-235月-23Thursday,May 11,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。17:23:3217:23:32

22、17:235/11/2023 5:23:32 PM11、以我独沈久，愧君相见频。5月-2317:23:3217:23May-2311-May-2312、故人江海别，几度隔山川。17:23:3217:23:3217:23Thursday,May 11,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。5月-235月-2317:23:3217:23:32May 11,202314、他乡生白发，旧国见青山。11 五月 20235:23:32 下午17:23:325月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 235:23 下午5月-2317:23May 11,202316、行动出成果，工作出财富。2023

23、/5/11 17:23:3217:23:3211 May 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:23:32 下午5:23 下午17:23:325月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。5月-235月-23Thursday,May 11,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。17:23:3217:23:3217:235/11/2023 5:23:32 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5月-2317:23:3217:23May-2311-May-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完

24、美。17:23:3217:23:3217:23Thursday,May 11,202313、不知香积寺，数里入云峰。5月-235月-2317:23:3217:23:32May 11,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。11 五月 20235:23:32 下午17:23:325月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。五月 235:23 下午5月-2317:23May 11,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/11 17:23:3217:23:3211 May 202317、空山新雨后，天气晚来秋。5:23:32 下午5:23 下午17:23:325

25、月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。5月-235月-23Thursday,May 11,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。17:23:3217:23:3217:235/11/2023 5:23:32 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。5月-2317:23:3217:23May-2311-May-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:23:3217:23:3217:23Thursday,May 11,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5月-235月-2317:23:3217:23:32May 11,202314、意志坚强的人能把世界放在

26、手中像泥块一样任意揉捏。11 五月 20235:23:32 下午17:23:325月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 235:23 下午5月-2317:23May 11,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/11 17:23:3217:23:3211 May 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。5:23:32 下午5:23 下午17:23:325月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉演讲完毕，谢谢观看！