2302安装安全技术措施.docx

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1、2302安装安全技术措施 2302进风顺槽切眼安装胶带运输机 平安技术平安措施 一、工程概况： 根据公司采掘支配，2302进风顺槽切眼支配安装一部800mm皮带机，全长96米。为确保胶带运输机安装施工平安和施工质量特制定本措施。 二、安装地点： 2302进风顺槽切眼； 支配安装时间：2022年9月 三、施工组织： 施工负责人：孙俊祥 技术负责人：惠建勇 四、施工方案： 先将所要安装的胶带运输机各组装部件运到施工地点，并依据安装依次将部件摆放好，将胶带运输机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将胶带依据要求放好，穿好小架，安装“H架及纵梁、平行托辊，然后张紧胶带并调试运行。 一机头部件及安装标准

2、 1、带式输送机接受打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装置固定必需牢固、牢靠，不晃动、不窜动。 2、地锚设置标准：接受数量不少于六根181800mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚机架每侧各三根，垂直或略倾斜打入底板，用15.5钢丝绳或40T1864mm链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。地锚拉紧方向：上运带式输送机朝机头方向4个、朝机尾方向2个；下运带式输送机地锚设置状况与上运相反。 3、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm

3、。 二机尾安装 带式输送机机尾必需有稳固的地锚，地锚应设置在机尾后部两侧500mm左右，接受不少于2根长度不小于1.2m的专用地锚或18mm的高强锚杆，全长锚固。用15.5钢丝绳或40T1864mm链条固定机尾。 三中间部分安装 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳。传动滚筒、转向滚筒安装时，其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度偏差不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度偏差不超过0.3/1000。 2、中间架安装时中心线与胶带输送机中心线重合度偏差不大于3mm。 3、上、

4、下托辊齐全，转动灵敏，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载处必需运用缓冲托辊，不准用一般托辊代替。 4、纵梁安装必需接受标准涨销与H架连接，连接牢固牢靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。 5、皮带机延长时，H架、纵梁、托辊刚好安装齐全。 6、胶带必需运用阻燃带，胶带接头应牢固，接头与胶带中心线成直角。接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限，胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。 7、输送带宽度标准：1000mm胶带不得小于800mm，800mm胶带不得小于600mm。两段输送带之间接受标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90。 四电气部分安装

5、1、带式输送机机头必需设置配电点，电气设备要集中放置。 2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。 3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种爱惜装置齐全、动作灵敏牢靠，各种爱惜整定值符合设计要求。 4、限制信号装置齐全，皮带各种爱惜装置灵敏牢靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。 5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰牢靠。 五、附属设施 1、挡煤板、接煤板制作安装要求。 1.1机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。 1.2顺槽带式输送机与主煤流带式输送机搭接时必需同时安装挡煤板、卸煤

6、溜槽，卸煤溜槽倾角约3545，接煤槽前端最低位置距搭接皮带中间托辊带面距离不低于500mm。 1.3挡煤板要求接受不低于6mm钢板制作。支腿接受不小于10号的槽钢制作，与纵梁或缓冲架连接接受U型螺栓连接，与挡煤板接受螺栓连接，且不得悬空。每组挡煤板长度统一按1500mm长度制作，每个卸载点挡煤板不少于2组。卸煤槽接受厚度不低于16mm的耐磨钢板制作。 2、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧相宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的80，确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。 3、按规范要求安装各种

7、爱惜装置、防护栏和行人过桥。 五、带式输送机爱惜安装及试验标准 带式输送机的防滑爱惜、堆煤爱惜、跑偏爱惜、沿线急停装置、烟雾爱惜、防撕裂爱惜、全部爱惜应动作灵敏、爱惜牢靠。 超温自动洒水爱惜应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。 一爱惜安装要求 1、防滑爱惜 1.1安装要求： 带式输送机防滑爱惜应安装在带式输送机回程带上面。固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点运用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易皮带注：采掘工作面用800mm及以下皮带，下同防滑爱惜应设在

8、改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑爱惜安装时，传感器应接受标准托架固定在带式输送机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。 2、堆煤爱惜 2.1安装要求： 2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤爱惜传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤爱惜误动作。 2.1.2堆煤爱惜限制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并牢靠固定，严禁随风流摇摆，以免引起爱惜误动作。 3、跑偏爱惜 3.1安装要求： 固定带式输送机的跑偏爱惜应成对运用，且机头、机尾

9、处各安装1组，距离机头、机尾1015，当带式输送机有坡度转变时，应在变坡位置处安装1组；简易皮带跑偏爱惜只需在机头安装1组即可。跑偏爱惜应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离状况进行爱惜。 4、烟雾爱惜 4.1安装要求： 带式输送机烟雾爱惜应安装在带式输送机靠近机头处驱动滚筒下风侧1015m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。 5、防撕裂爱惜 5.1安装要求： 主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向带式输送机为头部驱动时1015m位置安装防撕裂爱惜。防撕裂爱惜安装在输送机上下两层胶带之间，爱惜方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂爱惜，

10、安装时应加工标准托架，将防撕裂爱惜固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。 6、超温自动洒水爱惜。 6.1安装要求： 热电偶感应式超温洒水爱惜传感器应固定在装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒瓦座轴承座上，简易带式输送机超温洒水爱惜传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上；接受红外线传感器时，传感器放射孔应正对主传动滚筒轴承端盖瓦座处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300500mm。 二爱惜配备标准 1、接受滚筒驱动带式输送机运输时： 1.1必需装设驱动滚筒防滑爱惜、堆煤爱惜和防跑偏装置。 1.2应装设温度爱惜、烟雾爱惜和自动洒水装置。1.3在主要巷道内安设的带式输送机还必需装设输送带张

11、紧力下降爱惜装置和防撕裂爱惜装置。 六、施工步骤： 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向全部工作人员传达施工平安技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和平安留意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，到达要求后方可运用。 4、对安装胶带运输机的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，主要是机头要保证巷道高度、宽度满意安装要求，与旁边的其它设备、设施距离符合保持在规定要求范围内，确保运输行人平安畅通。 5、安装机头、机尾的同时组织专业人员先将胶带展放、接着穿“H架、放枕木、连接架杆、安装铰接托辊组和平托辊，最终钉好带扣。 6、机头、机尾、中间架安装好并固定

12、牢固后，穿机头胶带并利用张紧绞车进行紧带。 7、安装完毕后，对胶带运输机各部分进行认真检查，安装调偏装置，确认符合试车要求，才可进行试车运行。 8、在试车过程中，对上、下胶带跑偏部分进行调偏，到符合正常运转要求。 9、安装、调试完毕后，整理完所用的材料和工具，清扫现场，然后撤离安装现场。 七、平安技术措施： 1、施工前由平安监护人检查平安用具、运用工具、起吊用品等，必需平安牢靠、完好。 2、平安监护人施工前要认真贯彻施工平安技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。 3、搬运零部件时作业人员要协调一样，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。在装卸过程中，要轻拿、轻放，特别是对易

13、损坏部件，严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞。 4、起吊重物前，应细致检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否平安牢靠，符合要求。 5、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。 6、施工的全部人员必需听从施工负责人的统一指挥，平安监护人严把平安关，搞好自保、互保和联保。 7、施工前组织相关人员认真学习本平安技术措施，待考试合格后方可施工。 8、以上未涉及到的平安留意事项，一切按煤矿操作规程进行操作。 八、胶带输送机联合试转运 检查各部分安装状况，去除影响设备运转的障碍物，检查通讯联络，检查电控爱惜装置，一切就绪后，即可准备点动开

14、车进行调试。 1接通机头电机和拉紧绞车电机电源。 2通知作业人员离开胶带输送机一段距离，开动拉紧绞车拉紧输送机。 3按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。 4清理输送带上面、下面的杂物。 5发出开机信号，进行开机运转试验。 1、进行空运转试验时，全线各点都必需设人视察状况，觉察胶带输送机输送带跑偏、打滑及其他不正常状况，应马上停车进行处理，空运转时间4h左右。如觉察皮带有跑偏现象，应进行如下调整： a、胶带跑偏是输送机运转过程中的一种不应有的现象，必需通过试运转加以调整，使胶带在托辊中部运转。调整胶带跑偏应在空载运转时进行。首先从机头卸载滚筒处起先，沿着胶带运行方向先调回空段，后调承载段。

15、 b、若机器于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏缘由，分别调整托辊和各个换向滚筒，调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。方向向前推移。这种调整往往不能马上产生效果，应视察一段时间后再作推断。如调整后胶带又偏向另一边，侧应在调过的托辊中重新进行局部调整，不宜调整另一侧的托辊。 c、胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往那边偏。即往那边调整，调整法是通过滚筒轴座处的调整螺栓来调整滚筒位置。 d、若胶带的一部分或几部分在输送机全部各点上均跑偏。这种状况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲略微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严峻

16、者弓形部分应予更换。若胶带接头不正，则割掉重钉必需保证对准胶带中心线。如觉察皮带有打滑现象，应进行如下调整： a、带式输送机正常工作时，其初张力必需满意不打滑条件。 b、初张力随着输送量和输送长度转变而转变，张力过大会导致输送带提前损坏，张力过小会使输送带产生打滑。为此，必需对输送带初张力予以调整。调整程度以输送带在传动滚筒上不打滑为宜。 2、空运转确认无问题后，方可放煤加载进行带负荷运转试验，运转过程中驱动装置应平稳运行，不允许出现异样振动及声响，启动和运行过程中不允许出现输送机打滑现象，带边缘不得超出托辊很管体和滚筒边缘，清扫器接触长度不得小于带宽的85%，且性能稳定，清扫效果良好，带负荷

17、运转试验时间为2h。 九、文明施工 为保证施工现场的文明施工，确保施工环境的清洁、整齐，特定如下措施： 一工作人员穿着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 二每班结束时，必需清理现场工具物品，物件分类码放整齐，废旧棉纱刚好回收。 三在下班前对施工现场完全清扫一遍。 四在施工过程中，设备要轻拿、轻放，严禁野蛮施工。 五听从现场指挥人员的支配与指导，职工有权拒绝违章指挥、制止违章作业。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页