[精选]物料衡算和能量横算33731.pptx
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1、第三章物料衡算和能量衡算第三章物料衡算和能量衡算2023/5/31化工过程设计 化工过程的物料衡算和能量衡算,是利用物理与化学化工过程的物料衡算和能量衡算,是利用物理与化学的基本定律,对化工过程单元系统的物料平衡与能量平衡的基本定律,对化工过程单元系统的物料平衡与能量平衡进行定量计算。通过计算解决以下问题:进行定量计算。通过计算解决以下问题:1、找出主副产品的生成量、废物的排出量。、找出主副产品的生成量、废物的排出量。2、确定原材料消耗定额。、确定原材料消耗定额。3、确定各物流的流量、组成和状态。、确定各物流的流量、组成和状态。4、确定流程内物质转换与能量传递情况。、确定流程内物质转换与能量传
2、递情况。从而为,设备选型以及设备尺寸,管路设施与公用工程从而为,设备选型以及设备尺寸,管路设施与公用工程提供依据。提供依据。2023/5/32化工过程设计 化化工工过过程程有有许许多多输输入入流流股股和和输输出出流流股股,本本章章内内容容是是讲讲授授确确定定这这些些流流股股的的策策略略与与方方法法,物物料料衡衡算算与与热热量量横横算算是是化化工工工工程程师师接接触触最最频频繁的计算。繁的计算。2023/5/33化工过程设计3-1 3-1 工艺计算前的准备工作工艺计算前的准备工作一、工艺性资料的收集一、工艺性资料的收集(1)物料衡算提纲。)物料衡算提纲。生产步骤和化学反应(包括主、付反应)各步生
3、产步骤和化学反应(包括主、付反应)各步骤所需的原料,中间体规格和物理化学性质,成骤所需的原料,中间体规格和物理化学性质,成品的规格和物化性质,每批加料量或单位时间进料品的规格和物化性质,每批加料量或单位时间进料量,各生产步骤的产率。量,各生产步骤的产率。(2)工艺流程图及说明。)工艺流程图及说明。(3)热量计算参数和设备计算数据)热量计算参数和设备计算数据(H、Cp、K、等)。等)。(4)流体输送过程参数)流体输送过程参数(粘度(粘度、密度、密度、摩擦系数等)。、摩擦系数等)。2023/5/34化工过程设计3-1 3-1 工艺计算前的准备工作工艺计算前的准备工作(5)传质过程系数,相平衡数据。
4、)传质过程系数,相平衡数据。(6)冷冻过程的热力学参数。)冷冻过程的热力学参数。(7)具体的工艺操作条件(温度)具体的工艺操作条件(温度T、压力、压力P、流量、流量G)(8)介质的物性和材质性能,材质数据,腐蚀数据。)介质的物性和材质性能,材质数据,腐蚀数据。(9)车间平立面布置的参考资料。)车间平立面布置的参考资料。(10)管道设计资料(管道配置、管道材质、架设方)管道设计资料(管道配置、管道材质、架设方式、管件、阀件等)。式、管件、阀件等)。(11)环境保护、安全保护等规范和资料。)环境保护、安全保护等规范和资料。一、工艺性资料的收集一、工艺性资料的收集2023/5/35化工过程设计3-1
5、工艺计算前的准备工作工艺计算前的准备工作二二、几本常用的化工设计资料和手册、几本常用的化工设计资料和手册(1)IndustrialChemicals (2)EncyclopediaofChemicalTechnology (3)ScienceandTechnology (4)ChemicalAbstracts(C.A)(5)HandbookofTechnology (6)I.C.T (国际物理、化学和工艺数值手册)(国际物理、化学和工艺数值手册)(7)化工工艺设计手册化工工艺设计手册 (8)材料与零部件手册材料与零部件手册2023/5/36化工过程设计物料衡算和能量衡算v1.物料衡算的基本方法
6、和程序物料衡算的基本方法和程序v2.简单的物料衡算简单的物料衡算v3.带有循环流的物料衡算带有循环流的物料衡算v4.热量横算热量横算2023/5/37化工过程设计第一节第一节 物料衡算的基本方法和程序物料衡算的基本方法和程序一、物料衡算的基本方法一、物料衡算的基本方法1、物料平衡方程、物料平衡方程理论依据:质量守恒定律理论依据:质量守恒定律(Fi)进入过进入过程单元程单元的物料的物料量量流出过流出过程单元程单元的物料的物料量量在过程在过程单元内单元内生成的生成的物料量物料量在过程在过程单元内单元内消耗的消耗的物料量物料量过程单过程单元内累元内累积的物积的物料量料量(Fo)(Dp)(Dr)(W)
7、2023/5/38化工过程设计即即:(FiFo)(DpDr)W上式:即可对总物料,也可以对其中任一组分或元上式:即可对总物料,也可以对其中任一组分或元素列出。素列出。在下列情况下上式可简化为:在下列情况下上式可简化为:稳定操作过程(稳定操作过程(FiFo)(DpDr)0系统内无化学反应:系统内无化学反应:FiFoW系统内无化学反应的稳态操作过程:系统内无化学反应的稳态操作过程:FiFo0对于没有化学反应的过程,一般上列写各组分的衡对于没有化学反应的过程,一般上列写各组分的衡算方程,只有涉及化学反应量,才列写出各元素的衡算算方程,只有涉及化学反应量,才列写出各元素的衡算方程。方程。2023/5/
8、39化工过程设计2 2、物料衡算基准、物料衡算基准n1)化工过程的类型)化工过程的类型n化工过程操作状态不同,其物料或能量衡算化工过程操作状态不同,其物料或能量衡算的方程亦有差别。的方程亦有差别。n化工过程根据其操作方式可以分成化工过程根据其操作方式可以分成间歇操作、间歇操作、连续操作以及半连续操作三类连续操作以及半连续操作三类。或者将其分为。或者将其分为稳稳定状态操作和不稳定状态操作两类定状态操作和不稳定状态操作两类。在对某个化。在对某个化工过程作物料或能量衡算时,必须先了解生产过工过程作物料或能量衡算时,必须先了解生产过程的类别。程的类别。2023/5/310化工过程设计n间歇操作过程:间
9、歇操作过程:原料在生产操作开始时一次加原料在生产操作开始时一次加入,然后进行反应或其他操作,一直到操作完入,然后进行反应或其他操作,一直到操作完成后,物料一次排出成后,物料一次排出,即为间歇操作过程。此,即为间歇操作过程。此过程的特点是在整个操作时间内,再无物料进过程的特点是在整个操作时间内,再无物料进出设备,设备中出设备,设备中各部分的组成、条件随时间而各部分的组成、条件随时间而不断变化不断变化(如:(如:萃取过程、过滤过程萃取过程、过滤过程)。)。n连续操作过程:在整个操作期间,原料不断稳连续操作过程:在整个操作期间,原料不断稳定地输入生产设备,同时不断从设备排出同样定地输入生产设备,同时
10、不断从设备排出同样数量(总量)的物料。设备的进料和出料是连数量(总量)的物料。设备的进料和出料是连续流动的,即为连续操作过程。在整个操作期续流动的,即为连续操作过程。在整个操作期间,间,设备内各部分组成与条件不随时间而变化设备内各部分组成与条件不随时间而变化。2023/5/311化工过程设计n半连续操作过程:操作时物料一次输入或分批输入,半连续操作过程:操作时物料一次输入或分批输入,而出料是连续的,或连续输入物料,而出料是一次或而出料是连续的,或连续输入物料,而出料是一次或分批的。分批的。n稳定状态操作就是整个化工过程的操作条件(如温度、稳定状态操作就是整个化工过程的操作条件(如温度、压力、物
11、料量及组成等)如果不随时间而变化,只是压力、物料量及组成等)如果不随时间而变化,只是设备内不同点有差别,这种过程称为稳定状态操作过设备内不同点有差别,这种过程称为稳定状态操作过程,或称稳定过程。如果操作条件随时间而不断变化程,或称稳定过程。如果操作条件随时间而不断变化的,则称为不稳定状态操作过程,或称不稳定过程的,则称为不稳定状态操作过程,或称不稳定过程。n间歇过程及半连续过程是不稳定状态操作。间歇过程及半连续过程是不稳定状态操作。连续过程连续过程在正常操作期间,操作条件比较稳定,此时属稳定状在正常操作期间,操作条件比较稳定,此时属稳定状态操作多在开、停工期间或操作条件变化和出现故障态操作多在
12、开、停工期间或操作条件变化和出现故障时,则属不稳定状态操作。时,则属不稳定状态操作。2023/5/312化工过程设计 2 2)物料衡算基准的选择)物料衡算基准的选择 物料衡算过程,必须选择计算基准,并在整个运物料衡算过程,必须选择计算基准,并在整个运算中保持一致。若基准选的好,可使计算变得简单。算中保持一致。若基准选的好,可使计算变得简单。一般计算过程的基准有以下几种:一般计算过程的基准有以下几种:时间基准时间基准 对于连续操作过程对于连续操作过程,选用单位时间作为基,选用单位时间作为基准是很自然的,单位时间可取准是很自然的,单位时间可取1d1d、1h1h或或1s1s等等。此时等等。此时得到的
13、物料流量可以直接与设备或管道尺寸相联系。得到的物料流量可以直接与设备或管道尺寸相联系。批量基准批量基准 对于间歇操作对于间歇操作,按投入物料的数量为基准,按投入物料的数量为基准,最方便,即以最方便,即以一批一批/次次作为基准。作为基准。2023/5/313化工过程设计质量基准质量基准取已知变量最多(或未知变量最少)的取已知变量最多(或未知变量最少)的物流作为基准最为合适。物流作为基准最为合适。例如:可取某一基准物流的质量为例如:可取某一基准物流的质量为100Kg,然后,然后计算其他物流的质量。若已知进料质量百分比组成,计算其他物流的质量。若已知进料质量百分比组成,则选则选100Kg进料或者进料
14、或者100g进料为基准,若已知出料质量百分进料为基准,若已知出料质量百分组成,则选组成,则选100Kg进料或者进料或者100g 出料为基准。物物质质的的量量基基准准对对于于有有化化学学反反应应的的过过程程,因因化化学学反反应应按按摩摩尔尔进进行行的的,用用物物质质的的量量基基准准更更方方便便,或或者者已已知知进进料料或或者者出出料料摩摩尔尔组组成成的的情情况况。若若已已知知进进料料组组成成摩摩尔尔分分数数,用用100mol或或者者100kmol进进料料,反反之之已已知知出出料料组成,用组成,用100mol或者或者100kmol出料做基准。出料做基准。2023/5/314化工过程设计标标准准体体
15、积积基基准准对对于于气气体体物物料料,可可采采用用标标准准体体积积基基准准,因因标标准准状状态态下下1moL气气体体相相当当于于22.4103m3标准体积的气体。标准体积的气体。2023/5/315化工过程设计二、物料衡算的基本程序二、物料衡算的基本程序在在进进行行物物料料衡衡算算时时,为为了了避避免免错错误误,便便于于检检查查核核对对时时,必必须须采采取取正正确确的的步步骤骤进进行行计计算算,使使之之做做到到条条理理分分明明清清晰晰,计计算算迅迅速速,结结果果准准确,一般程序如下:确,一般程序如下:2023/5/316化工过程设计(1)确确定定衡衡算算对对象象和和范范围围(如如:一一个个单单
16、元元,一一套套装装置置或或一一个个系系统统),并并画画出出计计算算对对象象的的草草图图,对对于于整整个个工工艺艺流流程程,要要画画出出物物料料流流程程示示意意图图(方方框框图图即即可可)绘绘制制物物料料流流程程草草图图时时,要要注注意意物物料料种种类类和和走走向向,输输入入和和输出要明确表示出来。输出要明确表示出来。(2)确确定定计计算算任任务务,明明确确什什么么是是已已知知项项,什什么么是是待待求项,选择适当的数学公式,力求计算方法简便。求项,选择适当的数学公式,力求计算方法简便。(3)确确定定过过程程所所涉涉及及的的组组分分,并并对对所所有有组组分分依依次次编编号。号。(4)对物流的流股进
17、行编号,并标注物流变量。对物流的流股进行编号,并标注物流变量。2023/5/317化工过程设计(5 5)收集数据资料,数据资料包括两类:即设计)收集数据资料,数据资料包括两类:即设计任务所规定的已知条件,与过程有关的物理化学任务所规定的已知条件,与过程有关的物理化学参数,具体包括以下内容:参数,具体包括以下内容:生产规模和生产时间,生产规模是设计任务所规生产规模和生产时间,生产规模是设计任务所规定(定(T/T/年),生产时间是指全年的有效生产天数年),生产时间是指全年的有效生产天数300300330330天天/年(计约年(计约8000h8000h)。)。有关定额的技术指标,这类数据通常指产品单
18、耗有关定额的技术指标,这类数据通常指产品单耗、配料比、循环比、固液比、气液比、回流比、配料比、循环比、固液比、气液比、回流比、利用率、单程收率、回收率等等。利用率、单程收率、回收率等等。2023/5/318化工过程设计、原辅材料厂、产品、中间产品的规格,、原辅材料厂、产品、中间产品的规格,包括原料的有效成分和杂质含量,气体或液包括原料的有效成分和杂质含量,气体或液体混合物的组成。体混合物的组成。、与过程有关有物理化学参数,如临界参、与过程有关有物理化学参数,如临界参数、密度或比体积、状态方程参数、蒸汽压、数、密度或比体积、状态方程参数、蒸汽压、气液平衡常数或平衡关系,粘度、扩散参数气液平衡常数
19、或平衡关系,粘度、扩散参数等等2023/5/319化工过程设计(6 6)列出过程的全部独立物料平衡方)列出过程的全部独立物料平衡方程式及其相关约束式,对有化学反应程式及其相关约束式,对有化学反应的还要写出化学反应方程式,明确反的还要写出化学反应方程式,明确反应前后的物料组成和各组分之间的定应前后的物料组成和各组分之间的定量关系,必要时还应指出其转化率和量关系,必要时还应指出其转化率和选择性,为计算作准备。选择性,为计算作准备。2023/5/320化工过程设计约束式可分为两类:约束式可分为两类:()分数约束式)分数约束式当物流的组成用摩尔分数或质量分数表示时,当物流的组成用摩尔分数或质量分数表示
20、时,用下式成立用下式成立xij=1(i=1,2,Ns)(j=1,2,Nc)式中:式中:xij第第j组分在第组分在第i股流中的摩尔分数(或质股流中的摩尔分数(或质量分数);量分数);Ns物流的股数;物流的股数;Nc物流的组分数。物流的组分数。2023/5/321化工过程设计()设备约束式)设备约束式常见的设备约束式有:常见的设备约束式有:、进料比(或任何两股物流的量之比)为一常数;、进料比(或任何两股物流的量之比)为一常数;、两股物流具有相同的组成(如分流器);、两股物流具有相同的组成(如分流器);、相平衡常关系式;、相平衡常关系式;、化学平衡关系式;、化学平衡关系式;、化学反应过程中的转化率、
21、选择性或其他限度。、化学反应过程中的转化率、选择性或其他限度。、物料平衡式、物料平衡式C、能量平衡式、能量平衡式12023/5/322化工过程设计(7)选择计算基准)选择计算基准(8)独独立立的的总总物物流流变变量量个个数数与与方方程程个个数数,确确定定设设计变量和个数及全部设计变量。计变量和个数及全部设计变量。2023/5/323化工过程设计v 进进行行化化工工过过程程设设计计,要要确确定定各各个个物物理理量量的的数数值值,如如进进料料流流率率、浓浓度度、温温度度、压压力力、热热负负荷荷、机机械械功功的的输输入入和和输输出出,传传热热面面积积的的大大小小及及理理论论塔塔板板数数等等,这这些些
22、物物理理量量都都是是相相互互关关联联相相互互制制约约的的,因因此此设设计计者者只只能能规规定定其其中中若若干干变变量量的的数数值值,这这些些变变量量称称为为设设计计变变量量。如如果果设设计计过过程程中中给给定定数数值值的的物物理理量量少少于于设设计计变变量量的的数数目目,设设计计就就不不会会有有结结果果;反反之之,给给定定数数值值的的物理量数目过多设计也无法进行。物理量数目过多设计也无法进行。2023/5/324化工过程设计v(9)整理并校核计算结果,当计算完成后,)整理并校核计算结果,当计算完成后,对计算结果进行整理,并根据需要换算基准,对计算结果进行整理,并根据需要换算基准,最后列成表格即
23、物流表。最后列成表格即物流表。v(10)绘制物料流程图,编写物流表作为设)绘制物料流程图,编写物流表作为设计文件成果编入正式设计文件。计文件成果编入正式设计文件。2023/5/325化工过程设计综上所述步骤,可归纳如下:综上所述步骤,可归纳如下:、陈述的问题;、陈述的问题;、列出可获得的数据;、列出可获得的数据;、画出衡算方框图;、画出衡算方框图;、对物流流股及各组分编号;、对物流流股及各组分编号;、确定衡算范围;、确定衡算范围;、建立系统各参数的基准;、建立系统各参数的基准;、建立各组分和总物料的衡算方程;、建立各组分和总物料的衡算方程;、解析方程;、解析方程;、校核计算结果;、校核计算结果
24、;、绘制物料流程图,编写物流表。、绘制物料流程图,编写物流表。2023/5/326化工过程设计v三、化工基础数据三、化工基础数据v在在化化工工计计算算以以及及化化工工工工艺艺和和设设备备设设计计中中,必必不不可可少少地地要要用用到到有有关关化化合合物物的的物物性性数数据据。例例如如,进进行行化化工工过过程程物物料料与与能能量量衡衡算算时时,需需要要用用到到密密度度或或比比容容、沸沸点点、蒸蒸汽汽压压、烩烩、热热容容及及生生成成热热等等等等的的物物性性数数据据;设设计计一一个个反反应应器器时时,则则需需要要知知道道化化学学反反应应热热的的数数据据;计计算算传传热热过过程程时时,需需要要导导热热系
25、系数数的的数数据据等等等等。这这些些数数据据习习惯惯上上称称为为“化化工工基基础础数数据据”,它它是是由由物物料料本本身身的的物物理理化化学学性性质质所所决决定定的的。因因此此,又又被被称称作作“物物化化数数据据”或或“物性数据物性数据”。2023/5/327化工过程设计化化工工基基础础数数据据包包括括很很多多,现现将将常常用用的的一一些些化化工工基基础础数数据据大致归纳成以下几类:大致归纳成以下几类:v(1)基基本本物物性性数数据据如如临临界界常常数数(临临界界压压力力、临临界界温温度度、临临界界体体积积)、密密度度或或比比容容、状状态态方方程程参参数数、压压缩缩系系数数、蒸蒸气气压压、气一
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