服装品质管理综合概述5667.pptx
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1、本章要点本章要点服装品质与品质管理概述服装生产品质控制与检验常用成衣的品质检验ISO 9000质量管理体系与应用ISO 14000与全面质量管理简介质量管理体系认证与审核服装品质管理服装品质管理学习目标学习目标1.熟悉服装品质管理的含义与要求2.明确服装品质管理的作用3.熟悉服装品质管理的方法4.熟悉ISO 9000质量管理体系的主要特点与内容5.了解服装质量体系认证与审核程序6.掌握服装全面质量管理方法本章关键词本章关键词品质(quality)品质管理(quality management)品质控制(quality control)品质标准(quality standard)品质体系(qua
2、lity system)全面质量管理(total quality management)第一节第一节 服装品质与品质管理概述服装品质与品质管理概述1.品质的概念品质的概念l产品质量可简称为品质。欧洲质量标准DIN 55350的定义,产品质量即产品属性和特征满足给定要求的程度。lISO 9001:2000定义产品质量,即产品一组固有特性满足要求的程度。l产品质量指产品满足要求的程度、满足顾客要求和法律法规要求的程度。其中“固有的”特性是指在某事或某物中本来就有的、尤其是那种永久的特性,包括产品的适用性、可信性、经济性、美观性和安全性等。一、品质与服装品质的概念一、品质与服装品质的概念产品质量评价
3、产品质量评价n适用性。适用性是指产品适合使用的特性,包括使用性能、辅助性能和适应性。n可信性。产品的可信性包括可靠性和可维修性。n经济性。产品的经济性是指产品在使用过程中所需投入费用的大小。n美观性。产品的美观性是指产品的审美特性与目标顾客期望的符合程度。n安全性。产品的安全性指产品在存放和使用过程中对使用者的财产和人身不会构成损害的特性。一、品质与服装品质的概念(续一、品质与服装品质的概念(续1 1)2.服装品质概念服装品质概念 l狭义的服装品质是指产品能否达到规定的标准,如服装尺寸、外观、色差等内容。l广义的服装品质除上述之外,还包括企业形象、方针、人事、组织结构以及从用户需求观点出发,生
4、产用户满意的产品和良好售后服务全过程的质量。一、品质与服装品质的概念(一、品质与服装品质的概念(续续2 2)3.服装质量标示的内容服装质量标示的内容l商标(trademark)商品标示的简称。l使用标志(care label)。l质量记号(quality mark)。l纯羊毛标志(pure wool mark)。l条形码(bar code)。l吊牌(hang tag)。l商标、使用标识难以表达的产品特性说明、合格水平、价格、规格,使用方法、条形码等。便于消费者了解服装产品质量特性,也是一种促销手段,使用广泛。一、品质与服装品质的概念(一、品质与服装品质的概念(续续3 3)指用最小的消耗生产出适
5、合用户要求的产品,及为保证与提高产品质量所开展的一系列活动。品质管理包括以下三层含义:l为用户提供满意的产品和服务是品质管理的出发点。l用户要求的品质应与成本相适应。l品质管理有一套系统、科学、完整的方法。国际标准化组织对品质管理的定义为:确立质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的品质筹划、品质控制,品质保证和品质改进来使其实现所有管理职能的全部活动。二、品质管理的概念二、品质管理的概念l品质检验阶段l统计质量管理阶段l全面质量控制阶段 现代品质管理观念是全面全过程品质管理观念,从产 品设计开始,经过市场调研,通过顾客需求分析,进行产品设计。三、品质管理的发展三、品质管理的发展1.1.服装品
6、质指标内涵服装品质指标内涵n设计品质。n服装产品质量。n服装商品质量。2.2.服装技服装技术标术标准准 l技术标准种类:基础、产品、工艺、工艺装备、零部件及原材 料毛坯六种标准。l技术标准适用范围:国际、国家、专业及企业标准四个层次 l服装技术标准的基本内容:标准名称、规格系列、技术要求、等级划分规定、检验规则、包装、标志、贮存要求、适用范围等四、服装企业品质指标四、服装企业品质指标1.1.服服装号型装号型(1)服装号型定义号型定义 “号”指人体的身高,以厘米为单位,“型”指人体的上体胸围和下体腰围,以厘米为单位,它是样板设计中制定规格的理论依据。l上装的号型是总体高和净胸围;下装的号型是总体
7、高和净腰围。l服装号型标准中,规定有54和52两种系列,其中前一个数字“5”表示,“号”的分档数值。l号型的表示方法为号与型之间用斜线分开,后接体型分类代号。五、服装规格与尺寸允差五、服装规格与尺寸允差 (2 2)服)服装号型系列装号型系列l号型系列以各体型中间体为中心,向两边依次递增或递减组成。l服装厂家应尽量多的交叉设档,体型的分类也应更细。l体型以人体的胸围与腰围的差数为依据来划分体型,并将人体体型为Y、A、B、C。男女体型上存在着比较大的差异。(3)服装号型应用五、服装规格与尺寸允差(五、服装规格与尺寸允差(续续1 1)2.2.服装服装规格系列规格系列l成衣规格设计的任务,是以服装统一
8、号型为依据,对具体产品设计出相应的加工数据。l规格设计,是反映产品特点的有机组成部分,同一号型的不同品种,可以有不同的规格设计,要具有鲜明相对性和应变性。l控制部位的规格设计主要是各个控制部位相对于号型的比值设计。五、服装规格与尺寸允差(五、服装规格与尺寸允差(续续2 2)3.3.服装的尺寸允差服装的尺寸允差 是尺寸偏离规格标准而又能被客户接受的范围。各种服装部位的尺寸允差通常在品质检验标准内注明。五、服装规格与尺寸允差(五、服装规格与尺寸允差(续续3 3)“缝缝袖底袖底线线”说说明明要求要求尺寸允差尺寸允差A 裁片放置裁片放置1.裁片两端对齐对称上端00.2cm差异下端00.4cm差异2.边
9、对称其中一边0 0.2cm差异3.定位对称同一方向有0 0.2cm差异表表8-4 西装衣袖的品西装衣袖的品质质要求和允差要求和允差“缝袖底线缝袖底线”说明说明要求要求尺寸允差尺寸允差B 缝口与车缝缝口与车缝1.止口1cm与缝口长度的差异不超过0.1cm2.位置、头尾车尽00.2cm差异3.回针1.2cm来回重叠离开止口00.2cmC 缝口和针距类型缝口和针距类型1.针距类型平车针步3012.针距12针/2.5cm1014针/2.5cm3.线尾长度02cm续表第二节第二节 服装生产品质控制与检验服装生产品质控制与检验一、质量控制的主要方法与工具一、质量控制的主要方法与工具l核检清单法l质量检验法
10、l统计样本法:“老七种老七种”工具工具l流程图法l抽样检查法 抽样检验抽样检验一次抽样计划(Single Sampling Planning)的参数n:样本容量c:样本有缺陷个体数量临界值允许品质水平 AQL(Acceptable Quality Level)批次容许缺陷率 LTPD(Lot Tolerance Percent Defective)弃真概率 (producers risk)取伪概率 (consumers risk)制定一次抽样计划制定一次抽样计划(不直接给出不直接给出 ,)的步骤的步骤(1)确定待抽样检验的批次的容量 N和期望的接收质量水平AQL。(2)查阅批次容量字母代码表,
11、确定该批次抽样样本的字母代码。(3)根据查到的字母代码,在一次抽样的抽样计划表中找到对应的 n和 c。(4)制订抽样计划(n,c)。l例例 假定某批零件的批量为1000件,接收质量水平AQL为2.5%。设计抽样计划。l解:解:查表 7.1得到批量为1000的样本容量字母代码为 J,再从表 7.2中根据字母代码 J 和接收质量水平2.5%查到对应的样本容量为 80,接收数量标准为 5,拒绝数量标准为6。由此得到的抽样计划为:抽样检验的样本容量为80,如果样本中有缺陷个体的数量不大于5,就接收该样本,如果有缺陷个体数量不小于6,则拒绝该样本。1.生产过程品质控制生产过程品质控制 服装生产中品质控制
12、大致可分为五个方面:l生产前检查生产前检查:主要是检查面料、辅料等。l在制品抽查在制品抽查:对生产中半成品进行的检查。l成品检查成品检查:是在每批货从包装开始至付货止,每批产品需进行品质审核,保证每批货都达到一定的品质要求。l成品出货审核成品出货审核:为生产过程中成品质量的最后审核。l全面品质管理制度和品质保证。二、服装品质控制方式二、服装品质控制方式1.1.生产过程品质控制生产过程品质控制2.2.外发加工的服装质量控制外发加工的服装质量控制 (1)外发加工生产中存的问题:)外发加工生产中存的问题:n相互扯皮、推诿。n不能严格评估加工点。n缺乏控制力。(2)改进和加强外发加工的管理:)改进和加
13、强外发加工的管理:n做到有章可循,有据可依。n建立档案,定期评价。n自我保护,防止纠纷。n定期跟踪,反复检查。二、服装品质控制方式二、服装品质控制方式1.1.确定检查产品确定检查产品 检查为同批号的服装产品2.2.确定检查样本量确定检查样本量n男西服、大衣产品的样本数量为14件。n西裤产品的样本量数为16条。n羽绒服装的样本数量为13件。n衬衫样本数量为16件。n风雨衣样本数量为12件。n夹克衫、男女单服装、牛仔服装、连衣裙、裙套、睡衣套、儿童单服装、男女棉服装、人造毛皮服装等产品样本数量为10件(套)。3.3.抽样抽样4.4.样本的签封和送样样本的签封和送样5.5.样本样本处理处理三、成衣检
14、查的程序三、成衣检查的程序1.1.注注意服装上的各种标志意服装上的各种标志l产品上有无商标和中文厂名厂址。l产品上有无服装号型标志及相应的规格。l产品上有无纤维含量标志。l产品上有无洗涤标志的图形符号及说明。l产品上有无产品的合格证、产品执行标准编号、产品质量等级及其他标志。四、服装检验方法与要求四、服装检验方法与要求2.2.外观外观质量的鉴别质量的鉴别l服装的主要表面部位有无明显织疵。l服装的主要缝接部位有无色差。l服装面料的花型、倒顺毛是否顺向一致,条格面料的服装主要部位是否对称、对齐。l注意服装上各种辅料、配料的质地,如拉链是否滑爽、纽扣是否牢固、四合扣是否松紧适宜等。l有粘合衬的表面部
15、位,如领子、驳头、袋盖、门襟处有无脱胶、起泡或渗胶等现象。四、服装检验方法与要求(四、服装检验方法与要求(续续1 1)3.缝缝制质量的检验制质量的检验l目测服装各部位线迹、拼缝、绱袖吃势、袋盖、袋口、下摆底边。服装的主要部位一般指领头、门襟、袖笼及服装的前身部位,是需要重点注意的地方。l查看服装的各对称部位是否一致。4.试穿检验试穿检验四、服装检验方法与要求(四、服装检验方法与要求(续续2 2)5.服装品质检验缺陷的确定服装品质检验缺陷的确定(1 1)缺陷分类)缺陷分类:轻微缺陷;一般缺陷;严重缺陷。(2 2)缺陷判定依据)缺陷判定依据 l一般缺陷:定时指标中,超过标准值50%以上、100%以
16、内(含)的缺陷;定性指标中,较大程度不符合标准规定的缺陷。l严重缺陷:强度、颜色摩擦牢度不合格,表面破损、熨烫伤,较严重、大面积的缝制不平,严重色差、油腻、异味等。定量指标中,超过标准值100%以上的缺陷。成品表面出现15mm以上断表面缝纫线,拉链损坏等。四、服装检验方法与要求(四、服装检验方法与要求(续续3 3)第三节第三节 常用成衣的品质检验常用成衣的品质检验 l产品名实不符l产品的剥离强度达不到标准规定要求l部分产品接缝强力不符合标准规定l部分产品色牢度项目达不到标准要求 色牢度、染料的重金属离子等都有可能通过皮肤收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其他服装被沾色,或者与其
17、他衣物洗涤时染脏其他衣物。一、服装产品存在的质量问题一、服装产品存在的质量问题二、成衣检验的主要内容二、成衣检验的主要内容(1)面料外观检验)面料外观检验 粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。(2)尺寸检验)尺寸检验 严格按照尺寸表。(3)对对称称检检验验 大小是否相对;两膊、两夹圈的宽度;两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖叉长短;肩端两边高度;口袋大小、高低;门襟长短,左右条格对称。裤装就是裤的长短、左右袋位、裤腰头等是否对称。(4)整烫检验)整烫检验 整烫平服,无烫黄、机关、水渍、脏污等;整烫重要部位,如领、袖、门襟;线头要彻底清除;注意粘合衬不可渗透胶。(5)物料检查)物料检查
18、 唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地、落朴效果,所有物料必须依照物料单指示。(6)包装检查)包装检查 严格按照包装指示。三、常用几种成衣的缝纫检验要点三、常用几种成衣的缝纫检验要点1.男西服套装男西服套装(上衣上衣)检查检查1领样 2绱领 3领接线 4前肩 5领扣眼 6手巾带 7腰省 C袖 8衣袋 A门襟 B里襟 9袖口 10袖口里襟 11扣 12扣眼 13驳头 14翻领线 15领缺门 16背里 17肩端点 18折线 19领窝 20绱领 21背 22背缝 23外袖缝 24腋下部分 25侧缝 26下摆 27后身 28后开衩 29袖扣 30内袖 31外袖 32腋下 33肩 34底
19、领 35袖窿36后开衩37下摆38里省 39贴边 40贴边里侧41止口拱针42贴边迭针 43内袋44袖里包缝45翻领叠针 46袖子缝合 47肩省2.男西裤的缝制检查要点男西裤的缝制检查要点 1腰串 2、3袋口垫布 4门襟 5裤脚 6前片 7袋口布 8搭门 9腰带 10后袋 11后省 12裆缝 13侧缝 14 下裆缝 15裤中线3.衬衫衬衫缝制检验要点缝制检验要点 1底领 2过肩 3袖窿 4袋口套结 5袋布 6袖 7袖口 8下摆 9门襟 10扣眼、扣子 11翻领 12过肩 13袖口 14侧缝 15袖衩 16袖扣眼 17袖褶4.牛仔服装检验牛仔服装检验5.男夹克衫的缝制检查男夹克衫的缝制检查要点要
20、点1领座 2领 3袋盖 4门襟 5袖口 6橡皮筋松紧带 7侧衣袋 8袖 9袖窿 10翻领 11肩 12袖内侧 13侧缝 14袖窿6.针织衫服装检查针织衫服装检查 l外观检验l布质检验l对称检验l做工检验 7.对襟毛衣的缝制检查对襟毛衣的缝制检查 1肩 2袖窿 3衣袋 4扣眼、扣子 5袖口罗纹 6前身 7领8.8.妇女、儿童裙子的缝制检查妇女、儿童裙子的缝制检查 1腰头2袋口布3内袋布4装饰线5裙摆6侧缝7前身8搭门止缝9里子10牵条11裙摆里12面料及裙里的缝边处理13裙中缝14搭门15裙扣16裙钩9.9.羊羊绒针织绒针织品品检验检验 羊绒针织品检验按物理指标、染色牢度和外观质量的检验结果评定
21、等级。产品等级分为优等品、一等品、二等品、三等品。(1 1)物理指)物理指标标。(2 2)单单件重量偏差率。件重量偏差率。(3 3)顶顶破破强强度。度。(4 4)编织编织密度系数。密度系数。(5 5)起球。)起球。(6 6)松弛收)松弛收缩缩。(7 7)染色牢度。)染色牢度。(8 8)外)外观质观质量。量。10.车花、印花、绣花检验车花、印花、绣花检验n车花检验。n印花检验。n绣花检验。第四节第四节 ISO 9000质量管理质量管理 体系与应用体系与应用l正式成于1947年2月23日l非官方组织lISO的技术工作是通过技术委员会(IC)来进行的,根据工作需要,每个技术委员会可以设若干分委员会(
22、简称SC),TC和SC下面还可设立若干工作组(简称WG)。目前,ISO共有TC、SC和WG约2850个l具有很强的权威性、指导性和通用性一、国际标准化组织一、国际标准化组织(ISO)二、二、ISO 9000族标准的结构与内容族标准的结构与内容(1)ISO 9000:2000 质量管理体系 基础和术语(2)ISO 9001:2000 质量管理体系 要求(3)ISO 9004:2000 质量管理体系 改进指南(4)ISO 19011:2002 质量和(或)环境管理体系审核指南1.2000版版ISO 9000的四个核心标准的四个核心标准2.2000版版ISO 9000族标准修订的指导思想和原则族标准
23、修订的指导思想和原则(1)适用于所有的生产和服务部门,产品类别,任何规 模的组织。(2)使用简便、表达清晰、便于翻译、易于理解。(3)能够将质量管理体系和组织的动作联系起来。(4)为组织改进实施提供一个坚实的基础。(5)体现以顾客为关注焦点的思想,并通过持改进来达 到顾客满意。(6)与其他管理体系兼容,如ISO 14000环境管理等。(7)满足特殊部门如航空、汽车、医疗器械以及电讯等 部门组织的基本需要。(8)标准的数量少而精,以利于推广使用。3.2000版版ISO 9000族标准的特点族标准的特点面向所有组织,通用性更高。面向所有组织,通用性更高。结构简化,更利于使用。结构简化,更利于使用。
24、采用过程方法模式,可操作性强。采用过程方法模式,可操作性强。减少了程序文件数量要求。减少了程序文件数量要求。强调顾客满意是质量管理体系的动力,尤其重视顾客满意强调顾客满意是质量管理体系的动力,尤其重视顾客满意信息的测量。信息的测量。突出持续改进,并要求加以证实。突出持续改进,并要求加以证实。质量管理体系和环境管理体系相互兼容。质量管理体系和环境管理体系相互兼容。ISO 9001与与ISO 9004的关系的关系l两两者者已已制制定定为为协协调调一一致致的的质质量量管管理理体体系系的的标标准准,他他们们相相互互补补充充,但但也也可可单单独独使使用用。虽虽然然这这两两项项标标准准具具有有不不同的范围
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