焊接专业技术工作总结（共6篇）.docx

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1、焊接专业技术工作总结（共6篇）篇：焊接专业技术焊接专业工作总结扬州第二发电有限责任公司二期扩建工程是我们江苏电建第一工程公司继常熟发电厂3600MW工程之后的又一个2600MW大型发电主体工程。扬州第二发电有限责任公司二期扩建工程，时间紧，质量起点要求高。但我们江苏电建一公司的领导和广大的职工并没有在困难面前低头，而是迎难而上，在扬二扩建工程上创下一个又一个奇迹：扬二扩建工程是在全国电力兴起又一高潮的情况下扩建的，厂家的设备不能及时到货，设备焊接缺陷较多，而且在这个工程上应用了大量的新工艺和新材料，给我们焊接专业带来了新的课题。焊接专业是江苏电建一公司的重要专业，其焊接质量的优劣，将直接影响以

2、后的发电机组正常运行。为此：公司专门制定了焊接管理制度；分包工程焊接管理办法；焊接材料管理规定；焊接工艺评定管理办法；焊接技术管理制度；焊接施工过程控制程序；焊接质量管理制度；焊接专业人员岗位责任制；热处理施工过程控制程序；及各类记录图表24份。分公司项目部严格执行各专业工地焊工进场报验制度，对焊工特别是分包单位的焊工报验时仔细核查焊工合格证原件是否在有效期内，并检查对其合格项目能否覆盖所承担的焊接施工项目。对于焊接压力管道的焊工，在参加压力管道焊接前必须焊接前的模拟考核，考核时由相关部门和监理全过程旁站，模拟练习的实物经表面检查合格并经无损检测合格后方可参加压力管道焊口的焊接。在平时的工作中

3、，焊接专业质量检查人员每天深入现场，对于发现的问题及时协调相关专业工地进行整改，防止质量问题的重复。目前我们江苏电建一公司工程点较多，而焊接专业的检查人员较少，但焊接专业对现场需要负责管理的工作确是很多，不仅包括锅炉、汽机、电控、建筑还由金结公司等，焊接专业检查人员对各专业工地编制的涉及焊接的作业指导书必须进行认真审定，以确保作业指导书在工作中和报审监理无整改。扬二扩建工程主厂房是采用全钢结构设计，江苏电力设计院在设计主柱头时采用高强钢螺栓和开坡口焊接两者结合的形式，主柱头的腹部是用高强螺栓连接，而翼缘板是由焊接而成，翼缘板厚度达到60mm以上，且坡口在制造厂开好到现场，坡口的超宽，翼缘板的超

4、厚都超过了我们公司原有的工艺评定，公司领导念工程所急，想工程而想，拿出多种方案经由专家多次论证，并专门为该项目做了工艺质量评定，使之能够满足工程的要求，也给我们今后的工程中遇到该项目添加了有力的依据。施工的专业工地按照工艺评定给定的方案和数据，制定了钢结构焊接工艺评定作业指导书，并得到建设单位和监理单位的认可同意，从而确保了主厂房钢结构工程得以顺利完成。2005年8月11日扬二扩建工程3锅炉受热面焊接工作全面展开，分公司项目部为确保焊接质量和每个焊接人员提高焊接质量意识，分公司项目部举行了隆重的受热面开焊仪式，并请建设单位、监理单位和分公司领导参加，从而极大的鼓舞了全体参焊人员的信心和决心。2

5、006年5月30日前共完成一次门前受监焊口43517只，无损检测一次合格率达98.20。#3锅炉质量验收96项，焊口表面合格率为100。3锅炉于2006年5月30日进行水压试验43517只焊口无一泄漏，一次成功。这充分体现了一公司焊接人员对质量意识的重视，也充分体现了树立“质量在我心中，质量在我手中”的理念在每个焊接人员头脑中根深蒂固。省质量中心检查站的专家对我公司在扬二现场的焊接质量给予了充分肯定，并称扬二扩建工程3锅炉焊接质量是全国同类型机组少有的。#3机受监焊口完成5327只，无损检测一次合格率99.20，表面质量验收合格率100。3号汽机焊接质量验收72项。扬二现场焊接管理人员严格按照

6、验评标准进行验收，并加强巡视力度，督促施工单位加强焊接质量自检，对发现的质量问题及时进行整改，在对电控、建筑、金结等单位的焊接质量检查中突出重点，并加强和监理单位、业主的协作，加强对烟囱钢内筒的制作和安装的焊接管理、对输煤栈桥的管理和验收，加强对金结制作的循环水管和烟、风、煤等加工件的验收和管理，加强对电控所焊接的3机、炉重要的一次门前的仪表管的焊接管理和验收，重点验收电控铝母线焊接工作，通过协调和加强巡视力度从而确保了扬二现场所涉及的焊接工程始终处于受控状态。2006年10月28日江苏电建一公司承建的3机组顺利通过了168小时试运行，现已投入商业运行。目前4机组正在进行各项分部试转，焊接人员

7、也在为2007年1月31日移交投产而努力奋斗。在扬二扩建工程现场我们焊接工作每取得一点成绩都是与领导的关心和支持分不开的，焊接管理人员在各领导的关心和支持下将继续抓好4机组的焊接质量收尾工作不放松，为把扬二扩建工程建成精品工程、样板工程，铸就品牌，向公司领导和扬二的业主上交一份满意的答卷。同时希望公司各级领导继续的给予我们焊接专业更大的关心和支持。项目管理部金少武2006年12月第2篇：焊接专业工程技术总结图木舒克前海热电厂为燃煤发电厂，采用热电联产方式，电厂建成后主要为图木舒克市提供工业热源以及民用采暖热源，同时可为农三师工农业发展提供电力支持。本期装机容量250MW，由新疆电力设计院总承包

8、，是我项目部在南疆市场继阿拉尔电厂建成之后承建的又一火力发电机组的主体安装工程。农三师图木舒克市250MW热电联产工程，坐落于塔克拉玛干沙漠西缘，属温带极干旱地区，沙尘天气繁多，缺水环境严重。另外，电厂设计偏于紧凑，设备、管道空间狭小，况且厂家设备不能及时到货，设备焊接缺陷较多，给我们焊接以及其它各专业施工带来了巨大挑战。但我们图木舒克项目部的领导和广大员工们大力发扬新疆电建的铁军精神，迎难而上，克服了一个又一个的艰难险阻。伴随着电建事业的蓬勃发展，各项规章制度日益完善，焊接专业也越来越受到各部门的关注，因为焊接质量的优劣以及施工进度将直接影响到整个工程的品质和工期。为此，公司专门制定了焊接管

9、理制度，包括：焊接管理人员职责；焊接技术人员职责；班组长职责；焊工质量职责；焊接材料管理制度；焊条烘焙管理制度；材料领用管理制度；焊接专业奖惩制度；安全文明实施细则等一系列涉及生产质量，人员分工，材料使用，奖惩措施，职业安全的管理条例。项目部对各专业工地以及分包队伍严格执行焊工进场报验制度，核对报验的焊工所持证件是否在有效期内，并检查对其合格项目能否覆盖本人所承担的焊接施工任务。对于接受压力管道或重要部件施焊任务的焊工，在其正式施焊前需要做模拟考核，考核时由相关部门和监理全程旁站监督，模拟练习的焊口须经表面检查合格并经无损检验合格后方可进入现场。日常施工中，焊接管理人员深入现场，对于发现的问题

10、及时进行协调并提出整改意见，防止类似问题再次发生。1号机组点火试运期间，由于运行人员误操作造成8米层主给水操作平台主给水电动门后电动调节阀执行机构连接轴扭断，致使阀门无法使用，给后续运行工作造成巨大障碍，而停炉等待替换设备到厂势必会给本次试运带来巨大的人力、物力和时间的浪费，我项目部领导和新疆电力设计院有关专家经过协商之后采取用相近材质和规格的螺母套在连接轴端口处进行搭接焊接。由于阀门为原装进口阀门，价值昂贵，短时间内没有替代品，而直接进行焊接所产生的余热难免会对电动头内部元件和阀体里面的橡胶密封垫造成永久性破坏。为此，在综合工地的全力配合下，我焊接工地派出技术精良、经验丰富的焊工，将连接轴和

11、螺母点固之后，在待焊口两侧约120mm处各绑扎一个湿布团，边焊接边对两侧布团进行凉水润湿降温，以防止热量扩散到电动头或者阀体上，当时机组正在运行，给水压力11.77Mpa，温度达到215，虽然已经保温但是仍然觉得酷热难耐，我们采取一些简易的措施克服了这一困难，保证了此次试运避免因停炉而造成的损失，为更换新的设备争取了宝贵时间，最终对项目部交给的任务向业主交出了满意的答卷。通过此次小小的抢修作业，使我们又积累了一项焊接施工过程中的小技巧，为以后的工程作业提供了很好的依据。农三师图木舒克市250MW热电联产工程1号、2号机组分别于2009年03月02日和2009年05月15日相继开始进行开工建设。

12、焊接人员、热处理人员也分赴各作业点进行施工，每天站班会上根据焊工综合水平分配任务，针对各作业点不同情况分别进行技术和安全交底工作。对施工现场严格把关，对出现的一些问题同业主、监理等相关人员进行沟通，施工记录详细，技术资料及时进行报验。从管理人员到施工人员秉承“只有临时管道，没有临时焊口”的理念，在工作中力求做好每个细节。焊接管理人员严格按照验评标准对整个焊接项目进行质量验收，其中锅炉部分34项，汽机部分88项，焊口表面检验合格率为100%。2009年10月05日，1号炉锅炉水压试验一次成功；2010年04月11日，2号锅炉水压试验一次成功；两台机组设备安装焊口合计12263道，其中受监焊口合计

13、6098道,厂家缺陷焊口增加焊口130道，无损检测一次合格率达到96%以上。焊接涉及的钢种主要包括Q235-A.F、20G、1Cr13、12Cr1MoV、1Cr18Ni9Ti、L4R等，我们对焊接材料的发放实行即时登记，所有焊材的使用方向清晰明了。对热处理施工过程控制程序进行严格监控，保证焊口具备应有的服役能力。2010年07月10日，1号机组顺利通过72小时满负荷试运行，追加24小时常态运行之后顺利移交；2010年12月07日，2号机组顺利通过72小时满负荷试运行，追加24小时常态运行之后顺利移交。截至目前，两台机组均已投入商业运行，竣工资料也已经移交至图木舒克前海热电厂和新疆电力设计院，资

14、料文件包括：各作业面作业指导书，人员资质证明，材质证明书等综合性管理材料；金属试验检测报告和射线探伤底片；热处理记录及记录图；所有分项的焊接记录图及验评记录等。整个工程始末，我焊接专业没有出现任何重大质量问题，没有出现任何安全事故。现在，工程已经结束，我项目部对焊接人员也采取了相应的安置措施。在农三师图木舒克市250MW热电联产工程中，我们焊接专业取得的成绩跟领导的关心和支持是分不开的，在下个工程的建设中我焊接专业将再接再厉，大力发扬不怕苦不怕累的胡杨精神，狠抓质量促精品，竭诚服务铸品牌。同时希望公司各级领导继续给予我们项目部和焊接专业更大的关心和支持。图木舒克项目部焊接专业2011年04月2

15、0日第3篇：焊接技术应用专业河北省中等职业学校骨干专业汇报材料评审学校：唐山劳动高级技工学校专业名称：焊接技术应用专业代码：052200一、专业设置基本情况焊接技术应用专业成立于1974年，2010年被命名为唐山市示范专业，2012年被评为国家高技能人才培养基地，2014年确定为国家中等职业发展改革示范校重点专业。为唐山市装备制造业发展培养了大批优秀毕业生，培养出全国劳动模范、首席焊接专家钟秉锐等一大批高技能人才，目前拥有329多名学生，教师26人。为建立适合区域经济发展的校企“产学结合、工学交替”的人才培养模式，加强学校与企业、与生产的紧密结合，建立学校与企业“双定双进”的合作机制，使专业建

16、设指导工作主动、灵活地适应社会需求，更有效地为地方经济发展服务，我院聘请行业专家组建专业建设团队，成立专家委员会，定期召开专家座谈会，制定焊接技术应用专业建设规划与实施方案，并结合企业的需求，不断改进调整。二、教学与改革创新在行业企业充分调研基础上，以企业专家为引领，确定了“产学结合，工学交替”人才培养模式，从“师资、设备、教材、教法、环境”五个保障要素入手，进行“生产、教学、工作、学习”相融合的人才培养，在深入调研和专家委员会的指导下，完成了模块化的中、高级工和预备技师课程体系设置。开发了以培养学生核心价值观的校本教材人才读本与企业文化，编写了适应“产品+课题”专业教学的焊工工艺与技能训练和

17、焊接专业机械制图校本教材，适应新岗位、新技能需要，编写了焊接机器人操作指南、先进焊接技术校本教材，为使学生具备能用会修焊接设备的技能，编写焊机维修校本教材。优化实践教学环境，将实训室从设备、材料、流程等要素，按照岗位要求进行改造和新建，为学生创造学习+操作的成长环境。创建了以课题为引领、产品作载体的“产品+课题”教学模式，深化了“做中教、做中学”，实现了教学内容项目化，教学方式工作化、教学环境职场化、教学成果产品化的目标。制定了新课堂教学评价标准，由企业、学校、学生多方参与评价，使教学质量显著提高。青年教师杨学军在2023年6月参加省中等职业院校创新杯说课大赛（机械类）二等奖，在2023年唐山

18、市教学成果评比中，蒋志林获得教案一等奖，多媒体课件二等奖；于滨增获得优秀论文二等奖、优秀教案二等奖；张超获得多媒体课件二等奖、优秀教案三等奖；高祥获得多媒体课件二等奖；赵延东获得优秀论文三等奖。以信息技术应用带动教学改革创新，研发和引进本专业数字化教学资源。推出机械基础、金属材料、焊接检验3门网络课程；打造焊工工艺与技能训练为精品课，制作机械基础、金属材料、焊接检验、冷作工实习多媒体课件40个课题；完成非核心课程电子教案、核心课程试题汇编；建立了焊工专业初、中、高级、技师技能鉴定模拟题库，建立机械基础、金属材料、焊接检验试题库、焊接机器人操作习题库；制作完成焊工实训仿真教学片（3集），为教学中

19、运用仿真、虚拟等信息化方式，提供了充足的资源，实现了教材、教辅、教具、学具、课件立体融合，数字化教学资源进课程、进课堂，多渠道系统优化了教学过程，提高教学效果作用明显。青年教师杨学军在2023年8月参加省职业院校信息化教学大赛（中职组项目教学设计）获得二等奖。多年来，本专业不断探索和深化先后与开元集团、中建钢构，信德锅炉等多家企业合作，签订合作协议书，在工学结合、基地建设、产品加工、师资互派、培训项目开发、教师培训实践等方面进行深度合作建立了一套有效的校企合作运行机制。实现了行业、企业与学校的资源整合共享，促进教学链、产业链、利益链的有机衔接。校企双方通过人员、设备、产品、课题互派互进，采集信

20、息、深入研讨，制定完善了专业建设内容，增强了人才培养的针对性。全方位进行校企文化对接，组织师生参观唐山松下、天津新华昌，对企业文化内涵、企业精神进行深入了解；聘请专家讲座，举行专题活动，在实训车间、教室、宿舍推行6S管理，全面地提升了学生的职业素养，丰富了校园文化。成立教学质量检查监控小组，以学院教学管理制度为依据，通过日常检查、推门听课、学生评教、工学成绩，加强过程考核与结果考核相结合，学校、企业、学生评价相结合，保障新培养模式下教学质量。构建学生评价体系的“234“模式，即在学校和企业二个岗位，引入学校、企业、社会三方参与，设立产学考评、工学考评、技能鉴定、德育积分与考试成绩四项指标，开展

21、以能力为核心的科学评价。教学管理明确职责分工，提高教学质量意识，确保教学中心地位，加强教学管理，建立健全“系领导教研组长班主任科任教师学生”为主线的教育教学管理网络，明确相关职责、任务，实行分层管理，对学生成绩采用过程性评价与终结性评价相结合的方法，激励了学生全面发展；加大监督力度，规范教学过程管理，切实加强“备、教、辅、改、评、析”的教学过程管理，坚持抽查与定期检查相结合，并对教学的各个环节提出具体要求；完善考核机制，结合学院实际制定教师教学工作量化考评办法，量化结果作为评优评先重要依据，强化竞争意识。结合本专业、本地区特点，与企业专家共同开发编写焊接机械制图、焊接机器人操作指南、人才读本、

22、焊机维修、先进焊接技术、焊接工艺技能训练等校本教材，符合市场需求、学生就业需求、专业发展需求，开发机械零部件测绘、机械基础等精品课程，解决教学难题；制定符合学生实际情况的多元化（学校、企业、社会）评价体系，激励学生积极发展。在实习教学中，重视技能训练，实行“理论、实习周倒制”教学，采用理实一体教学模式，提高学生技能水平。与专业对口企业签订顶岗实习协议，制定学生顶岗考核实施办法、顶岗实习教师工作职责等管理制度和考核办法，并严格执行。四、专业师资我系现有教职工26人，本科以上学历24人，研究生1人。具有高级职称教师12人，中级职称教师12名，技师、高级技师资格教师8人。另外从企业聘请了8名专家和工

23、程技术人员担任兼职教师和教学顾问，师资力量雄厚，结构合理。专业带头人祝永旺2023年被评为“唐山市名师”称号。突出培养学生掌握扎实的理论知识，注重提高学生的应用技能、创新能力，“以赛促学”，带动专业建设：2013、2014、2023年在省中等职业技能比赛中获得两个团体一等奖，一个团体二等奖，2023年在市技能比赛中获得团体第一名，梁川同学获得劳动部“技能雏鹰”奖，冯振兴同学在国赛选拔赛入围省集训队。赵哲老师在中央电视台“中国大能手”决赛中获得第五名，蒋志林老师获得省“三育人”称号。杨学军、王静娴教师荣获全国教师职业道德读书知识竞赛一等奖和三等奖，教师周丽获得“全国德育教学大赛优秀指导教师”和“

24、河北省创业培训师”，7月将参加全国创业培训师大赛。祝永旺取得了业界具有深远影响的“国际焊接工程师”证书，27名教师考取中国焊接协会“焊接机器人操作员”资格证，3名教师获得企业急需的无损检测级证书，专业带头人刘海英担任省技能大赛评委，双师教师赵哲获省技能竞赛“优秀指导教师”称号。省市级优秀论文、课件、教案等11篇、专利1项。建设了一支专业带头人具有创新性，骨干教师引领先进性，双师教师突出实用性的师资队伍。五、教学设施设备本专业目前拥有13个理论教室15个焊接技能训练教室,培训工位156个，包括MIG与TIG焊接技术、工业机器人焊接技术、铝合金焊接技术、管道与综合焊接技术、特种焊接与切割技术、自动

25、焊接技术、特种焊接与切割技术、焊接检测技术、理化检测等。备有焊接机器人、激光复合焊接与切割、搅拌摩擦焊、超声波焊、高速TIG与MIG焊机、电子万能试验机、冲击试验机、超声检测等先进设备200多台套。与多家企业签订合作协议书，在工学结合、基地建设、产品加工、师资互派、培训项目开发、教师培训实践等方面进行深度合作。组建了由行业、企业专家参与的专业建设委员会，定期召开会议，共同探讨专业建设内容，对人才培养模式的改进和校本教材的编写起到至关重要的作用。六、质量效益2010年为唐山中职学校培训骨干教师75人，20102014年为华北理工大学培训大学生200每年人次；为企业职工、社会化技师、高级技师培训鉴

26、定54次、1666人；唐山市金蓝领培训30人；承接唐山职工大赛组织选拔训练，获“唐山市第十四届职工技能大赛优秀组织者”称号，每年为本地及京津塘地区10多家企业输送毕业生100多人，为区域经济社会发展提供了坚实的人才保障。培养精品学生，提升专业的社会吸引力，近年在省市职业技能大赛取得了很好的成绩：2011-2013年蝉联市中职学校技能竞赛团体一等奖；2013年荣获河北省“三向杯”制造业技能大赛团体一等奖；2014年荣获河北省中等职业学校技能大赛团体一等奖，参赛的6名选手中全部荣获个人一、二等奖；2023年荣获河北省中等职业学校技能大赛团体二等奖，参赛的5名选手中荣获个人二等奖；2023年在市中等

27、职业技能大赛中囊括前五名好成绩。七、存在的问题及建设思路1教师队伍建设有待进一步提高；2教学条件还有待于进一步完善，专业特色优势发挥有所局限；3加大与企业合作办学力度，更好地发挥引领、示范与服务社会作用。第4篇：焊接技师专业技术业务总结焊接技师专业技术业务总结本人出生于1975年，年龄37岁，毕业于XXX学校。现读XXXX专业。1995年参加工作，在XXXX学习电焊工，先后在XXXXX电工作十七年来，在领导的教育和同志们的帮助下，本人通过刻苦钻研业务，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责。在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习，向有经验的同志

28、请教，不断提高自己专业技能，充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业培训，并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习2008年取得焊工三级资格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前，我能进行手工电弧焊，气焊，co2气体保护焊，氩弧焊，埋弧焊五种焊接操作。一、自觉加强理论学习，努力提高个人素质没有坚定真确的政治方向，就不会有积极向上的指导思想。为了不断提高自己的政治思想素质，这几年来我一直非常关心国家大事，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析，并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去，保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持一致。同时，也把这种思想带入工作和学习中，不断追求自身进步。有人说

29、：一个人要成才，必须得先做人，此话有理。这也就是说：一个人的事业要想得到成功，必须先要学会怎样做人!特别是干我们这项技术性很强的工作的，看事要用心、做事要专心、学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。所有首先工作态度要端正，要有良好地职业素养，对工作要认真负责，服从领导安排，虚心听取别人的指点和建议，要团结同事、礼貌待人，服务热情。二、端正工作态度，起好带头作用本人从事电焊工十七年，一边学习，一边工作。工作中尽心尽力，在工作中能做到安全文明生产，未发生一起大小事故。积极专研业务、不断提升自己的专业水平，为企业的发展做出了贡献，焊接合格率达到100%，多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵。在电焊

30、工这个最为平凡的工作岗位上，努力实现自己的人生价值。为我们的企业发展做出自己应有的贡献。努力做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中，我带领大家出色的完成了任务，为公司节约了资金，至今运转良好。努力做好传、帮、带工作，为我们企业多培养一些人才。经我带的人现在已经能够独立完成工作，并且有的也已经当上了班长。为公司做出了应有的贡献。授徒传艺本人在十八年的焊接工作中，以理论联系实际，虚心向老师傅们学习探讨，不断提高自身的理论知识与技术水平。同时不忘记授徒传艺，正式授徒三人。并且都能熟练掌握操作各种电焊、气焊、氩弧焊等焊接技术。有两人已经先后出师，单独上岗。并已达到压力

31、容器制作资格。除此之外，还在公司的焊接培训中心任教。对新来的学员，我都毫无保留的把所学的理论和技术教会他们。使新学员的技术水平不断的提升。为了搞好工作，进步自己的专业水平，我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，阅读学习金属工艺学、机械基础、机械识图、数控直条切割机说明等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结公道论熟悉了各种型号的基础原材料。如，H型钢，槽钢，带钢，锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断进步工作能力，在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。而且工作中我态度端正，坚守

32、岗位，认真负责，积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。三、立足岗位，做好安全生产在十几年的焊接工作中，自己总把安全放在第一位，严格安全操作规程，不断提高安全意识，确保安全生产。电焊工有着潜在的危险、如砸伤、撞伤、刺伤、烫伤等，有时在高空作业，危险性更大，如果防护不当，不但工作不能完成，而且会给自己和公司带来不必要的损失，甚至更大的损失。在平时工作中我认真总结，在安全方面积累了经验，主要表现以下几个方面：（1）是电击：焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括，照明灯及各种电动工具。首先要注意设备，机具及动力配置是否安全，合格。其次要保持干燥并定期进行保养。（2）是电弧辐射：电弧是一

33、道强光，内含可见光，紫外线，红外线等。其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此，在工作中必须佩戴滤光玻璃头盔和面罩，工作处放挡板，以免伤及他人。（3）是烟气污染：烟气主要来源于母材，涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此，焊接时要确保通风，以免烟气滞留。（4）是火灾和爆炸：由于焊接是使用电源，热源等，防护不当易引发火灾和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花，溅渣等是有导致火灾或爆炸的危险。必须配备必要的消防器材。由于我十几年来在安全上措施得力，不论是高空作业，还是在场内焊接，不论是白天还是黑夜，都未出现任何安全责任事故，为企业赢得了效益。三、热

34、爱本职工作，干一行爱一行1、爱岗敬业，脚踏实地做好自己的本职工作。做好焊接工作，首先要有高度的责任感，对工作兢兢业业。个人利益服从全局利益，服从领导，听从安排，当好企业的后勤兵，做好服务。对工作要精益求精，不厌其烦。有时要牺牲自己的休息时间，只要工作需要，自己就要立即行动，工作就是命令，不能有任何的条件可言。2、在平凡的工作岗位上，去努力实现自己的人生价值。自己从参加工作以来，一直从事焊接工作，可以说把理想、青春都献给了电焊这一行事业。曾今也有过困惑迷惘，也动摇过。经过领导和同志们的帮助，从新认识了这一职业。一个人的价值取向决定人的奋斗目标，心有多大，舞台就有多大，这就是实现人生价值的努力所在

35、。我的价值观可以用一句话来概括：就是站好每一班岗，做好每一件事，把自己所学的知识与企业的建设相融合。3、为企业的发展服务，扎根本职工作，忠于本职工作，做一个爱岗敬业的好职工，要珍惜自己的本职工作，对工作尽职尽职，一丝不苟，忠于工作。把个人的利益与企业的并集益相统一，处处为工作着想，事事从企业的利益出发，积极干好自己的本职工作。争创“一流服务”，在平凡而普通的岗位上，去努力实现自己的人生价值。四、刻苦勤奋，继续做好自己的本职工作回首过去，尽管取得了一些成绩，但与发展中的社会相比，差距甚远。我必须进一步努力学习，专研业务，不断提升自己的思想和业务素质，干到老，学到了，把现代的科学技术知识注入到现实

36、工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶。焊接技术工作总结(精选多篇)第一篇：焊接技术焊接技术工作总结近年来，航空航天、运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展。伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，对焊接质量的要求越来越高，焊接工作量逐渐上升。据资料统计，中国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平。因此，提高焊接生产效率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产工艺中。提高焊接生产效率，一方面是为了降低焊接成本，提高焊接生产效率，从某种角度上讲，主要是由单位时间内填

37、充金属的熔化量-熔敷速度来衡量的。但提高熔敷速度意味着热输入的增加，对于采用单一电弧焊接而言，为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形，一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷，应用双弧焊可避免上述缺陷的产生。目前，从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看，按电弧的种类与位置来分，其研究主要集中在三个方面：单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。1、单面双弧焊单面双弧焊一般而言就是指双丝焊接，它包括采用单个焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪的双丝焊接。由于单面双弧提高了焊接速度，减小了单位时间内焊缝成形的热输入，因而热影响区减小，接头力学性能提高。对于双弧焊的研究，国内

38、外都是从双丝埋弧焊开始的，该技术已经在生产中得到了应用，后来又在窄间隙焊上得到了应用，近几年来对双丝熔化极焊研究的相对比较多。2、复合双弧焊复合双弧是指采用不同种类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。对于复合双弧的研究，电弧并不限于普通意义的电弧概念，它也包括了电子束、激光等高能束热源。3双面双弧焊双面电弧焊接（dsaw）是一种新近发展的新工艺，是指采用两个同种电弧或不同的电弧在工件的两面同时操作的焊接工艺。它的应用极大地促进了焊接生产率的提高，但它易受焊接位置限制。31双面双弧非对称焊由两名焊工分别在工件的正反面自上而下的同时进行垂直的手工钨极氩弧焊，两枪间距保持一个熔池长度。利用电弧作用力和

39、氩气吹力形成一个向上的托力，并与熔池的表面张力对熔池起着支撑作用，从而防止了熔池金属下淌而获得完美的焊缝，接口间隙大，焊接性好，减小了夹渣和气孔倾向，同时提高了生产效率。32双面双弧对称焊双面双弧对称焊技术可彻底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接变形。周大中等根据绳索取芯钻杆焊缝内表面不得有余高的要求，提出了钻杆外等离子弧焊（paw）和钻杆孔内钨极氩弧焊（tig）同时进行的paw-tig联焊方法，尽管该工艺的适用范围很窄，但其焊接生产效率却非常可观。实践证明采用熔化极内外侧同步半自动氩弧焊的焊接方法，提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了焊接材料。4结语双弧焊接作为一种高效节能、优质经济的焊接

40、工艺方法，在实际生产中具有良好的应用前景。随着焊接技术的发展，双弧焊接技术必将得以完善和发展，同时还会出现新的电弧组合焊接工艺方法。双弧焊接的应用范围也将扩大，并促进焊接技术的更大发展。第二篇：焊接技术工作总结焊接技术工作总结近年来，航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展。伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，对焊接质量的要求越来越高，焊接工作量逐渐上升。据资料统计，中国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平1。因此，提高焊接生产效率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产

41、的场?lt;sup2,3提高焊接生产效率，一方面是为了降低焊接成本。jtusek4指出，焊接生产效率，从某种角度上讲，主要是由单位时间内填充金属的熔化量-熔敷速度来衡量的。但提高熔敷速度意味着热输入的增加，对于采用单一电弧焊接而言，为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形，一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷，应用双弧焊可避免上述缺陷的产生5。目前，从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看，按电弧的种类与位置来分，其研究主要集中在三个方面：单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。本文将分别对这三个方面进行综合论述与分析。1单面双弧焊单面双弧焊一般而言就是指双丝

42、焊接，它包括采用单个焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪的双丝焊接。由于单面双弧提高了焊接速度，减小了单位时间内焊缝成形的热输入，因而热影响区减小，接头力学性能提高6。对于双弧焊的研究，国内外都是从双丝埋弧焊开始的，该技术已经在生产中得到了应用，后来又在窄间隙焊上得到了应用，近几年来对双丝熔化极焊研究的相对比较多。双丝埋弧焊的最早应用在1948年。双丝埋弧焊包括单电源双丝和串列双弧两种。串列双弧中双丝的每一根焊丝由一个电源独立供电，它具有熔深最大、熔敷速度较高、焊缝金属稀释率接近单丝埋弧焊的特点，因而提高了焊接速度与焊接质量。单电源则可以获得较高的熔敷速度和稀释率，但熔透能力比单丝埋弧焊低，因而适于窄

43、间隙焊。现在双丝埋弧焊已经在实际生产中得到了广泛的应?lt;sup810,特别是采用单电源的双丝窄间隙埋弧焊在压力容器及核动力装置得到了应用，解决了两侧未熔合问题，并且提高了生产效率。但是由于埋弧焊熔池不可见，加之只适于平焊位置，因此这种方法有较多限制。随着熔化极气体保护焊的应用普及，对熔化极气体保护双弧焊的研究也比较?lt;sup12-14，其最早应用是在1955年15。国内研制了双焊丝的co2气体保护焊新工艺，用于电机机座焊接。实际应用证明它可以减小焊接变形，提高焊接质量和生产效率，改善劳动条件，节约焊接材料16。加拿大焊接研究所也研制了脉冲双焊丝gmaw焊接设备用于窄间隙的高强钢焊接，该

44、系统组成原理图见图1，两电弧分别采用不同的电源供电，利用两电源脉冲峰值的相移来控制双丝的焊接，解决电磁场的相互干扰问题，成功地解决了窄间隙侧壁熔合问题17。日本的nkk船厂采用了双高速旋转电弧的焊接工艺，用于角焊缝的焊接，它采用了富氩气体作为保护气体，一个为引导焊枪，另一个为训练焊枪。奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝mig焊技术，该技术焊接效率高，焊接变形小，焊枪小巧可达焊件任何位置。总之，现在单面双弧焊的工艺（包括埋弧焊和气体保护焊）相对已经比较成熟，在生产中已经得到了较为广泛的应用。现的单面双弧焊正朝着多丝弧焊、脉冲协同控制双弧和设备的轻巧灵活方向发展。2复合双弧焊复合双弧是指采用不同种

45、类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。对于复合双弧的研究，电弧并不限于普通意义的电弧概念，它也包括了电子束、激光等高能束热源。21电子束-等离子弧（pa）电子束焊接是一种高能束焊接方法，适合于不锈钢、铝合金等其它有色金属及高强合金钢的焊接。非真空电子束由于电子束在大气中散射、能量损失等原因，因而发展比较缓慢。哈尔滨焊接研究所提出了新型非真空电子束焊接方法，即电子束-等离子弧焊接（图3）它采用电子束与等离子弧相串联，叠加起来进行焊接，电子束通过真空和等离子枪的阴极进入大气，穿过等离子弧以后熔化金属，进行焊接。这样可以减小电子束能量损失，也有助于等离子弧稳定，等离子弧可以很好的保护焊接熔池，并作为附

46、加热源，可预热工件，有助于改善焊缝成形，增加熔深。22激光-电弧（tig,mig，pa）激光-电弧焊接法是在20世纪xx年代末出现的一种新型焊接方法。它利用电弧对工件进行预热，以增强工件对激光的吸收率，同时电弧被激光吸引，在调整焊接条件下得到稳定电弧。天津大学对激光-电弧的作用机理进行了研究，得出结论认为在高速焊接条件下，激光-tig焊可以得到稳定电弧，增加熔透，改善焊缝成形，获得优质焊接接头11。德国jwendelftorf等对激光-tig弧（图4）进行了研究，激光束采用0.11kw的低功率激光电源，激光集中于工件表面的电弧根部，实验证明能够明显提高低电流和弧长较长时的电弧稳定性，可以最大限

47、度的增加焊接速度与焊接熔深。日本四国工业技术研究所在对激光-mig焊进行研究时，发现激光束焦点置于熔池最深处时，电弧力将熔化金属排开，形成表面下陷低坑，以获得最大熔深。英国convertry大学高级连接技术研究中心对等离子弧-激光焊接（palw）进行了研究，其实验装置见图5.实验中采用xx0wco2激光器，等离子弧电流为xxa，用于焊接0.51mm的薄板，实现了全熔透，增强了单位面积的热输入，即增加了熔深或提高了焊接速度。并且等离子弧吸收了激光光子，增强了激光的效率及电弧的稳定性。palw焊接方法的优点就是显著提高了焊接速度，在焊接铝合金时不用预先清理等，并适合于焊接不锈钢、ti合金等其它有色

48、金属。23等离子-mig焊（pa-mig）等离子-mig焊是20世纪xx年代出现的一种复合电弧焊接方法。荷兰菲力浦公司焊接研究所对等离子弧-mig焊进行了深入的研究，在mig焊中，电弧存在于焊丝与工件之间，焊丝、电弧和熔池用氩气、氦气或其混合气体来保护。等离子-mig焊焊丝和mig电弧被电离气体所包围，它是由通过等离子钨极与工件之间电弧形成的，其系统原理图见图6.该方法电弧燃烧稳定，保护效果好，因而气孔倾向比mig焊小，等离子体的阴极雾化清除了氧化膜，并且将熔滴和熔池的前端与空气隔离，因而有助于获得优质焊缝，适合于al、mg及其合金的单面焊接。哈尔滨焊接研究所对单电源等离子-mig焊进行了研究，它采用单电源同时为等离子弧和mig弧供电，两个电弧可以同时稳定燃烧。采用合适的工艺参数可以进行薄板高速完全熔透的焊接。24tig-mig焊日本小林秀雄等对tig-mig复合电弧法进行了研究（图7），并用来焊接复合材料，其特点是在tig和mig电弧电流分配得当时，熔深比其它方法小得多，而且电弧非常稳定。中国的吴志强等也对单电源tig-mig串联电弧工艺及设备进行了研究，tig电弧作为前导电弧，有预热作用，增加了焊接热输入，熔深也相应的增加。俄