企业生产与运作管理.pptx

《企业生产与运作管理.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业生产与运作管理.pptx（60页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、会计学1企业生产与运作管理企业生产与运作管理学习目标学习目标n n生产过程组织n n物料需求计划n n质量管理n n现代生产与运作管理的创新和发展第1页/共60页课后思考课后思考题题1、生产与运作管理的目标2、生产过程时间组织的三种方式及各自的优缺点 3、的原理4、全面质量管理的基本思想5、运用JIT管理需要具备哪些条件 第2页/共60页结构框图结构框图企业生产与运作管理企业生产与运作管理企业生产企业生产与运作管与运作管理概述理概述 生产生产过程组过程组织织物料需求物料需求计划计划质量质量管理管理现代生产现代生产与运作管与运作管理的创新理的创新与发展与发展生生产产与与运运作作管管理理的的基基本

2、本概概念念及及其其发发展展过过程程生生产产与与运运作作管管理理的的目目标标、要要素素、内内容容生生产产类类型型生生产产过过程程概概述述生生产产过过程程组组织织的的要要求求生生产产过过程程的的空空间间t和和时时间间组组织织形形式式MRP的的发发展展MRP生生产产管管理理中中的的地地位位和和作作用用MRP的的关关键键信信息息要要素素MRP的的计计算算原原理理制制造造资资源源计计划划MRP）质质量量管管理理理理论论概概述述全全面面质质量量管管理理I IS SO O9 90 00 00 0族族标标准准6 6质质量量管管理理 质质量量管管理理的的常常用用方方法法JIT准准时时生生产产精精益益生生产产敏敏

3、捷捷制制造造绿绿色色制制造造第3页/共60页第一节第一节 企业生产与运作管理概述企业生产与运作管理概述 生生产产与与运运作作管管理理过过程程生产与运作管理的基本概念生产与运作管理的基本概念 生产与运作管理的发展过程生产与运作管理的发展过程 生产与运作管理的目标生产与运作管理的目标 生产与运作管理的要素生产与运作管理的要素 生产类型生产类型 生产与运作管理的内容生产与运作管理的内容 第4页/共60页n n生产与运作管理（生产与运作管理（Production and Operations Production and Operations ManagementManagement，简称，简称POM

4、POM），在理论上包括），在理论上包括生生产管理产管理（production managementproduction management简称简称PMPM）和）和运作管理运作管理（operation managementoperation management简称简称OMOM）以）以及及两者的结合两者的结合。第一节第一节 企业生产与运作管理概述企业生产与运作管理概述 第5页/共60页二、生产与运作管理的发展过程第6页/共60页三、生产与运作管理的三、生产与运作管理的目标目标 高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务。快速适应市场需求的变化快速适应市场需求的变化在用户需要的时间

5、、在用户需要的时间、按用户需要的数量，按用户需要的数量，提供用户所需的产品提供用户所需的产品与服务。与服务。第7页/共60页四、生产与运作管理的要素四、生产与运作管理的要素（一）产出要素管理：质量、交货时间、成本、服务（二）资源（投入）要素管理：设施设备、物料管理、人员管理、信息管理（三）环境要素管理：保护环境、合理利用资源 第8页/共60页五、生产与运作管理的内容五、生产与运作管理的内容 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括生产运作过程和生产运作系统。生产运作过程：“投入-变换-产出”的过程第9页/共60页生产运作系统（生产运作系统（P118）n n1、生产运作系

6、统的设计n n（1）产品领域或服务的选择和设计n n（2）生产运作设施的定点选择n n（3）设施布置和工作设计n n2、生产运作系统的运行n n 计划：生产什么、生产多少、何时生产n n 组织：合理组织生产要素，充分利用资源n n 控制：订货、投料、进度、库存、成本控制第10页/共60页六、生产类型六、生产类型n nA.按产品使用性能（通用、专用）n nB.按生产工艺分成（流程、加工装配）（1）流程型生产 如：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等（2）加工装配型生产（较复杂）如：汽车、船舶、家具、计算机、电器、服装等第11页/共60页生产类型生产类型C.按生产的重复程度与

7、专业化程度（1）大量生产：品种单一，产量大，生产重复程度高 如：美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种（2）成批生产：品种不单一，每种都有一定的批量，生产有一定的重复性。如：服装加工（3）单件小批量生产：品种繁多，批量小 如：船舶、飞机制造第12页/共60页第二节第二节 生产过程组织生产过程组织生生产产过过程程组组织织生产过程概述生产过程概述生产过程组织要求生产过程组织要求空间组织形式空间组织形式时间组织时间组织第13页/共60页生产过程概述生产过程概述n n生产过程生产过程概念概念 广义广义的生产过程是指的生产过程是指从从准备准备生产该生产该种产品种产品开始，直到把它生产出来

8、的开始，直到把它生产出来的全部过程；全部过程；狭义狭义的生产过程是指的生产过程是指从原材料投入从原材料投入生产生产开始，直到产品生产出来为止开始，直到产品生产出来为止的全部过程。的全部过程。第14页/共60页生产过程组织生产过程组织要求要求n n生产过程的连续性 n n作业集中化和生产过程一体化 n n生产过程的平行性 n n生产过程的比例性 n n生产过程的均衡性 n n生产过程的柔性 目标：流程最短、时间最省、耗费最小、效率最高、产出最大第15页/共60页四、生产过程的时间组织四、生产过程的时间组织 n n顺序移动方式顺序移动方式 n n平行移动方式平行移动方式 n n平行顺序移动方式平行

9、顺序移动方式 生产过程的时间组织：就是生产过程的时间组织：就是确定确定劳动对象劳动对象在生产过程中在生产过程中各车间、各工序之间的各车间、各工序之间的移动移动方式方式，确定生产要素在，确定生产要素在时间时间上的衔接关系上的衔接关系。第16页/共60页一、顺序移动方式一、顺序移动方式 一批零部件或产品在上道工序的加工全部完成以后，才整批地从上道工序转入下道工序加工。第17页/共60页例：一批待加工零件，共例：一批待加工零件，共例：一批待加工零件，共例：一批待加工零件，共4 4 4 4个，经四道工序加工完成，各工序加个，经四道工序加工完成，各工序加个，经四道工序加工完成，各工序加个，经四道工序加工

10、完成，各工序加工时间分别为：工时间分别为：工时间分别为：工时间分别为：10101010、5 5 5 5、15151515、10101010分钟。采用顺序移动方式的示意分钟。采用顺序移动方式的示意分钟。采用顺序移动方式的示意分钟。采用顺序移动方式的示意图如下：设图如下：设图如下：设图如下：设n=4n=4n=4n=4，t t t t1 1 1 1=10=10=10=10，t t t t2 2 2 2=5,=5,=5,=5,t t t t3 3 3 3=15=15=15=15，t t t t4 4 4 4=10=10=10=10第18页/共60页顺序移动方式的优缺点及适用条件优点：组织计划工作简单，

11、运输次数优点：组织计划工作简单，运输次数少、设备利用率高，工序加工过程连少、设备利用率高，工序加工过程连续；续；缺点：在制品占用多，生产周期长；缺点：在制品占用多，生产周期长；适用条件：适用条件：批量较小，单件加工时间批量较小，单件加工时间较短或距离较远的情况。较短或距离较远的情况。第19页/共60页二、平行移动方式二、平行移动方式 平行移动方式，是指平行移动方式，是指每个零件每个零件在上一道工在上一道工序的加工结束以后，序的加工结束以后，立即转入立即转入下一道工序下一道工序进行加工。进行加工。第20页/共60页T010203040平行移动方式平行移动方式工序工序n例：一批零件，总共例：一批零

12、件，总共4 4个，须经四道工序加工，各工序时间个，须经四道工序加工，各工序时间分别为：分别为：1010分钟、分钟、5 5分钟、分钟、1515分钟、分钟、1010分钟。采用顺序移动分钟。采用顺序移动方式的示意图如下：设方式的示意图如下：设n=4，t1=10，t2=5,t3=15，t4=1010541510第21页/共60页平行移动方式的优缺点及适用条件优点：在制品占用少，生产周期短优点：在制品占用少，生产周期短 ；缺点：运输次数多，设备利用率低，缺点：运输次数多，设备利用率低，工序加工过程出现中断。工序加工过程出现中断。适用：大量、大批生产适用：大量、大批生产第22页/共60页三、平行顺序移动方

13、式三、平行顺序移动方式 平行顺序移动方式，是指一批平行顺序移动方式，是指一批零件在一道工序上尚未全部加零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就工完毕，就将已加工好的一部将已加工好的一部分零件转入下道工序加工分零件转入下道工序加工，以，以恰好能使下道工序连续地全部恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件。加工完该批零件为条件。第23页/共60页T010203040工序n例：有一批零件，总共例：有一批零件，总共4 4个，须经四道工序加工，各工序时个，须经四道工序加工，各工序时间分别为：间分别为：1010分钟、分钟、5 5分钟、分钟、1515分钟、分钟、1010分钟。采用顺序移分钟。采用顺序移动方

14、式的示意图如下：设动方式的示意图如下：设n=4，t1=10，t2=5,t3=15，t4=10nt1t2nt3t4（n-1）*ti+1=3*5=15第24页/共60页平行顺序移动方式的优缺点优点：在缩短生产周期的同时也能充分利用设备，减少设备空闲。缺点：管理工作复杂第25页/共60页n n三种不同的生产过程时间组织三种不同的生产过程时间组织形式比较形式比较生产周期运输次数设备生产连续性顺序平行平行顺序最长最长最短最短次之次之最多最多次之次之最少最少连续连续不连续不连续连续连续第26页/共60页练习：练习：某零件在机械加工车间的生产批量为某零件在机械加工车间的生产批量为3 3件件/批，该零件需顺序

15、经过批，该零件需顺序经过4 4道工序的道工序的加工，才能完成全部加工过程。各道工加工，才能完成全部加工过程。各道工序的单件加工时间依次为序的单件加工时间依次为T1=8T1=8分钟，分钟，T2=4T2=4分钟，分钟，T3=2T3=2分钟，分钟，T4=16T4=16分钟分钟。试。试分别按分别按顺序、平行、平行顺序顺序、平行、平行顺序三种移动三种移动方式，计算该批零件在机械加工车间里方式，计算该批零件在机械加工车间里的加工时长。的加工时长。第27页/共60页流水生产组织流水生产组织 n n流水生产一般是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，顺序地进行加工并生产产品（零

16、件）的一种生产组织形式。n n流水生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求；主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。第28页/共60页第三节第三节 物料需求计划物料需求计划物物料料需需求求计计划划 MRP的发展的发展 MRP生产管理中的地位和作生产管理中的地位和作用用MRP的关键信息要素的关键信息要素 MRP计算原理计算原理 制造资源计划（制造资源计划（MRP）第29页/共60页物料需求计物料需求计划划物 料 需 求 计 划（Material Requirements Planning，MRP）是关

17、于企业最终产品所需全部物料（原材料、零部件、组件等）以及其它资源的生产和库存的计划。物料需求计划是制造企业节省物料管理成本，提高企业经济效益的核心工作。第30页/共60页MRP发展史发展史 第31页/共60页最原始de订货点法基本思想：根据基本思想：根据过去的经验过去的经验预测未来预测未来的需求，根据物料的需求情况来确定订的需求，根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。货点和订货批量。基本假设基本假设 ：（1 1）对各种物料的需求是相互独立的；）对各种物料的需求是相互独立的；（2 2）物料的需求是稳定、连续的；）物料的需求是稳定、连续的；（3 3）订货提前期是已知的、固定的。）订货提前期是已

18、知的、固定的。第32页/共60页订货点法的缺陷订货点法的缺陷n n订货点法适合于需求比较稳定的物料库存控制与管理。然而，实际需求常常是不稳定的、不均匀的。其缺陷主要体现在：n n1盲目性n n2高库存与低服务水平第33页/共60页一、一、MRP的发展的发展n n美国IBM公司的Dr.Joseph Orlicky博士，于20世纪60年代基于丰田公司的运营模式，设计并组织实施了第一个MRP系统。n nMRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，既不提前完工，也不误期完工，实现按需要准时生产。n n三大必须数据：主生产计划、产品结构、库存状态。第34页/共6

19、0页 闭环MRP与MRP的最大区别在于增加了能力计划平衡功能，将生产能力考虑在内。第35页/共60页第36页/共60页 主生产计划MPS生产什么？物料清单BOM需要什么？库存及其它基础数据信息有什么？物料需求计划MRP外协件需求计划1）送出日期和收回日期；2）需求数量自制件需求计划1）开始生产日期和完工日期；2）需求数量采购件需求计划1）订货日期和到货日期；2）需求数量图4-5 MRP输入和输出逻辑流程关系图第37页/共60页MRP的处理逻辑的一个示例的处理逻辑的一个示例第38页/共60页四、四、MRP计算原理计算原理n nMRPMRP的处理涉及的处理涉及5 5种数据：种数据：净需要量、计划发

20、出订货量、预计到净需要量、计划发出订货量、预计到货量、货量、现有数和总需要量现有数和总需要量n n净需要量净需要量=总需要量总需要量 -预计到货量预计到货量 -现现有数有数n n如果计算的净需要量小于如果计算的净需要量小于0 0，则取，则取0 0。n n计算过程逐层处理，自第计算过程逐层处理，自第0 0层开始。层开始。第39页/共60页MRPII第40页/共60页的原理与基本结构的原理与基本结构的原理与基本结构的原理与基本结构（P131）财务系统基础数据应付账经营规划销售计划综合生产计划资源需求计划可行？主生产计划粗能力计划可行？物料需求计划能力需求计划可行？车间作业资源清单需求信息客户信息计

21、划与控制系统执行控制层成本会计业绩评价采购作业决策层计划层应收账供应商信息成本中心会计科目库存信息物料清单工作中心工艺路线总账第41页/共60页ERPERPERPERP（Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource PlanningEnterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning）P127P127P127P127ERPERP（企业资源计划）是（企业资源计划）是（企业资源计划）是（企业资源计划）是MRPIIMRPII的新发展，的新发展，的新发展，的新发展，对一个制造业所有资源编制计划

22、，并进行对一个制造业所有资源编制计划，并进行对一个制造业所有资源编制计划，并进行对一个制造业所有资源编制计划，并进行监控与管理，其监控与管理，其监控与管理，其监控与管理，其特点特点特点特点为：为：为：为：（1）扩充了企业经营管理功能。）扩充了企业经营管理功能。（2）面向供应链）面向供应链（3）模拟分析和决策支持的扩展）模拟分析和决策支持的扩展（4）系统功能模块化。）系统功能模块化。总结：总结：管理思想是核心，软件产品是工具，管理思想是核心，软件产品是工具，管理思想是核心，软件产品是工具，管理思想是核心，软件产品是工具，构建高效的管理系统是最终目的。构建高效的管理系统是最终目的。构建高效的管理系

23、统是最终目的。构建高效的管理系统是最终目的。第42页/共60页第四节第四节 质量管理质量管理质量管理理论概述质量管理理论概述全面质量管理全面质量管理ISO9000 族标准族标准质量管理的常用方法质量管理的常用方法 第43页/共60页质量管理理论概述质量管理理论概述 n n质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，通常包括:制定质量方针 质量目标 质量策划 质量控制 质量保证 质量改进第44页/共60页全面质量管理全面质量管理TQC:total quality control n n全面质量管理的基本思想：全面质量管理的基本思想：全面质量管理的基本思想：全面质量管理的基本思想：（是一种综

24、合、全面的经营管理方式）（是一种综合、全面的经营管理方式）（是一种综合、全面的经营管理方式）（是一种综合、全面的经营管理方式）1、全面质量的管理、全面质量的管理 （包括：产品、交货期、服（包括：产品、交货期、服务、成本）务、成本）2、全过程质量的管理、全过程质量的管理 3、全员参与的质量管理、全员参与的质量管理 4、全企业质量管理、全企业质量管理 5、运用一切现代管理技术和、运用一切现代管理技术和管理方法管理方法 第45页/共60页质量管理的常用方法质量管理的常用方法 分类法分类法 因果分析图因果分析图 排列图排列图 Pareto图质质量量管管理理第46页/共60页Pareto帕累托图帕累托图

25、主主要要问问题题次主要次主要问题问题非重非重要问要问题题20%50%0.80.95A类B类C类1.00帕累托曲线帕累托曲线或或洛伦茨曲线洛伦茨曲线第47页/共60页因果分析法因果分析法-鱼骨图鱼骨图ManMaterialMachineEnvironmentMethod第48页/共60页第49页/共60页第50页/共60页第五节第五节第五节第五节 现代生产与运作管理的创新与发展现代生产与运作管理的创新与发展现代生产与运作管理的创新与发展现代生产与运作管理的创新与发展n nJITJIT准时生产准时生产 n n绿色制造绿色制造 第51页/共60页JIT的概念及其原理的概念及其原理 JIT（Just

26、in Time）即实时、适时和即时的意思。JIT准时化生产是指在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确地计划、消除一切无效作业与浪费为目标的一种管理模式，又称为零库存生产（zero inventories）或无库存生产方式（Stockless production）。库存库存乃乃万恶之源万恶之源第52页/共60页浪费浪费(p144)过量生产、等候时间、不必要运输、库存、产品缺陷、废品维修、低效工作方法etc.第53页/共60页（四）实现（四）实现JIT管理的重要工具管理的重要工具-看板看板 一、看板是传递生产计划与控制信息的工具。可以直接使用装载零件的容器、循环通知单或指令卡代替，起

27、传递指令信号的作用。二、看板种类：（P148)第54页/共60页第55页/共60页绿色制绿色制造造 概概 念（念（P152）关键技术关键技术生产模式对比生产模式对比 绿绿色色制制造造第56页/共60页关键术语关键术语 n n生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations ManagementProduction and Operations Managementn n物料需求计划物料需求计划 Material Requirements PlanningMaterial Requirements Planningn n制造资源计划制造资源计划 Manufactu

28、ring Resource Planning Manufacturing Resource Planning n n企业资源计划企业资源计划 Enterprise Resource Planning Enterprise Resource Planning n n物料清单物料清单 Bill of Material Bill of Material n n全面质量管理全面质量管理 Total Quality ManagementTotal Quality Managementn n准时生产准时生产 Just in Time Just in Time n n精益生产精益生产 Lean Produc

29、tion Lean Production n n敏捷制造敏捷制造 Agile Manufacturing Agile Manufacturing n n绿色制造绿色制造 Green ManufacturingGreen Manufacturing第57页/共60页知识要点知识要点 1.1.现代生产与运作管理现代生产与运作管理是投入是投入转换转换产出的组织的活动，管理产出的组织的活动，管理内涵范围不仅局限于生产过程的计划、组织与控制，而且还包括内涵范围不仅局限于生产过程的计划、组织与控制，而且还包括运作战略的制定、运作系统设计、运作系统运行等多个层次的内运作战略的制定、运作系统设计、运作系统运行

30、等多个层次的内容。容。所以，从生产管理学到生产与运作管理学不仅仅是名称的变所以，从生产管理学到生产与运作管理学不仅仅是名称的变化，而是其研究的外延和内涵已有非常大的变化。化，而是其研究的外延和内涵已有非常大的变化。2.2.制造资源计划制造资源计划一般称为一般称为MRPMRP，一种先进的企业管理思想和方法。从，一种先进的企业管理思想和方法。从整体优化的角度出发，对企业的各种制造资源和产、供、销、存、整体优化的角度出发，对企业的各种制造资源和产、供、销、存、财等各个环节实行合理的计划、组织、控制和调整，使之在生产财等各个环节实行合理的计划、组织、控制和调整，使之在生产经营的过程中协调有序，从而在实

31、现连续均衡生产的同时，最大经营的过程中协调有序，从而在实现连续均衡生产的同时，最大限度地降低物料库存，消除无效劳动和资源浪费限度地降低物料库存，消除无效劳动和资源浪费3.3.准时生产准时生产是为适应是为适应2020世纪世纪6060年代消费需要变得多样化、个性化而建年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。4.4.精益生产是精益生产是一个不断追求尽善尽美，也是一个长期作战的过程。只一个不断追求尽善尽美，也是一个长期作战的过程。只有经过长期的努力并真正成为企业文化的有机组成部分，精益生有经过长期的努力并真正成为企业

32、文化的有机组成部分，精益生产才能给企业带来长期的收益产才能给企业带来长期的收益5.5.敏捷制造敏捷制造作为一种现代生产管理模式，是一种以柔性生产技术和动作为一种现代生产管理模式，是一种以柔性生产技术和动态组织为特点，以高素质与协同良好的工作人员为核心，采用企态组织为特点，以高素质与协同良好的工作人员为核心，采用企业间网络技术从而形成快速适应市场的社会化制造体系。业间网络技术从而形成快速适应市场的社会化制造体系。第58页/共60页 MRP MRP生产管理中的地位和作用生产管理中的地位和作用生产管理中的地位和作用生产管理中的地位和作用 预预 测测经营计划经营计划现有条件现有条件产品生产计划产品生产计划总能力平衡总能力平衡主生产计划主生产计划MRP粗能力平衡粗能力平衡细能力平衡细能力平衡产品产品物物料清料清单单技术资料技术资料库存库存状状态文态文件件库存业务库存业务外购件需求计划外购件需求计划外协件需求计划外协件需求计划自制件需求计划自制件需求计划外购订单外购订单外协订单外协订单能力需求计划能力需求计划供货单位信息供货单位信息协作单位信息协作单位信息车间作业计划车间作业计划作业统计与控制作业统计与控制图4-4 MRP在生产管理系统中的地位和作用第59页/共60页