道岔安全措施7篇.docx
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1、道岔安全措施7篇第1篇临时道岔使用安全措施第2篇主斜井下山敷设道岔安全措施第3篇浅谈站场道岔施工安全措施第4篇临时道岔使用安全措施第5篇主斜井下山敷设道岔安全措施第6篇总回风车场口道岔更换氧气焊施工安全措施第7篇总回风车场口道岔更换氧气焊施工安全措施【第1篇】总回风车场口道岔更换氧气焊施工安全措施施工地点:西冀总回风车场口施工负责人:张双学安全负责人:靳现广编制人:杜社钦一施工原因:根据工作需要,经井领导研究决定,准备在西冀总回风车场口建电瓶车库,所以车场口的单的截割需要要氧气焊配合工作,特编制氧气焊施工安全措施如下:二、安全措施:1施工前,现场的浮尘、杂物等易燃物品清理干净并将其运离施工现场
2、。2施工前,现场20米范围内进行一次彻底的洒水灭尘,确保现场湿润。3施工前,现场必须配备两台合格的灭火器和1个水桶。4施工前,现场必须配备一根足够长的洒水软管,并有充足的水源,设专人管理,确保烧焊中及时浇灭焊渣。5施工地点的风流中,工作前、工作中必须由专职瓦检员对瓦斯浓度进行检测,浓度不得超过0.5%.6、施工期间,应在施工地点两侧各30处设警戒线,并设专人把守,防止车辆误入。7、施工前,必须对氧气瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧气瓶、乙炔瓶距离施工地点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶距离7米以上,且两瓶放置于施工地点的上风流(放置在车场口的大巷里)。8、氧气瓶、乙炔瓶及氧气带、阀门、压力表等必须符
3、合完好标准。9、休息或移动时氧气瓶、乙炔瓶必须关闭气源。10、氧气焊施工人员及电工必须持证上岗,并且严格按本工种操作规程作业。11、由运输队派一名队干作为现场负责人,现场负责人和氧气焊工都应携带便携。12、施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶和焊机必须及时升井。13、焊接完毕,施工负责人必须认真检查一小时,确认无问题后方可收工。14、所有参加施工人员学习本措施后签名。一井运输队2009-06-28【第2篇】临时道岔使用安全措施(1)在运营线上插入临时道岔必须进行报批手续,批准后方可插入。(2)在站内运营线上插入临时道岔,管理权由车站负责。插入前要与工务部门签定安全协议,使用前要与车站签定安全协议,使用方
4、法可在安全协议中详细规定。(3)每次使用前,必须向车站值班员请示,车站同意后,方可使用。使用后立即恢复原位,并通知车站道岔的开通位置。(4)工程线内设置的临时道岔(或本格道岔)由设置部门负责管理。两部门以上共同使用一组道岔的除双方签定协议外,经协商由一方设专人对道岔进行管理。(5)道岔的维修保养,由设置部门负责,必须保证道岔使用始终处于良好状态。(6)搬道员要认真遵守劳动纪律。严格执行各项规章制度,不准饮酒,不准擅自离岗。【第3篇】主斜井下山敷设道岔安全措施一、任务:主斜井轨道下山敷设道岔二、地点:主斜井轨道下山三、施工时间:2022年8月29日12:00-18:00四、安全评价:1、运送道岔
5、时捆绑不牢滑落伤人属隐患。2、装卸时人员配合不当造成伤害属隐患。3、安装过程中需要烧焊时,工作地点ch4超标属重大隐患。五、施工过程:1、将道岔、枕木等所需材料由主斜井下放至轨道运输下山。2、根据现场道岔摆放位置挖好枕木坑。3、埋设枕木,连接道岔与轨道,并固定道岔。(现场需要进行烧焊时,必须提出烧焊申请,详见烧焊报告。)六、施工标准:1、道岔规格不低于轨道型号,间距为600mm,道岔与轨道接头处间隙不超过5mm,上下及左右错差不超过2mm。接头处扣件齐全紧固有效,鱼尾板、螺栓弹簧垫、平垫与轨型配套。2、枕木与轨道垂直,保持一头齐,轨枕外露三分之一,轨枕间距不大于800mm,根据现场实际情况为准
6、。枕木必须扎实,不得松动。3、道钉规格与轨型配套,无弯曲、变形、锈蚀、浮离现象。4、松料时,要捆绑牢固,严格执行“行车不行人”制度。5、施工现场需要进行烧焊时,必须在井上对氧气、乙炔进行检漏,保证完好;确保施工现场ch4浓度不超过0.5%,清理施工现场20m范围内的可燃物,施工现场准备好灭火砂、灭火器。七、安全措施:1、施工前所有施工人员必须学习本措施,并经施工负责人口头考试合格签字后,方可进入施工现场施工。2、由主斜井下放道岔等材料时,必须捆绑牢固。装卸车时,必须有专人统一指挥,相互配合。搬运过程中,施工人员要尽量一致,特别注意脚下以防摔倒或碰撞他人。3、松料过程中,严格执行“行车不行人”制
7、度。4、道岔安装现场应由专业人员进行现场指导并统一指挥,卧底清理时,施工人员要配合好以防工具使用不当伤人。5、施工现场需要烧焊作业时,必须由通防部瓦检员进行现场瓦斯检查,确保瓦斯浓度不超过0.5%,施工现场要确保无可燃性支护或可燃性材料的存放。6、钉道时,施工人员要集中精力,相互配合,严防伤人或伤己,钉道顺序由上至下进行。7、施工完毕,收拾好现场,由机电运输部进行验收合格后方可离开现场。八、施工人员签字:2、装卸时人员配合不当造成伤害属隐患。3、安装过程中需要烧焊时,工作地点ch4超标属重大隐患。五、施工过程:1、将道岔、枕木等所需材料由主斜井下放至轨道运输下山。2、根据现场道岔摆放位置挖好枕
8、木坑。3、埋设枕木,连接道岔与轨道,并固定道岔。(现场需要进行烧焊时,必须提出烧焊申请,详见烧焊报告。)六、施工标准:1、道岔规格不低于轨道型号,间距为600mm,道岔与轨道接头处间隙不超过5mm,上下及左右错差不超过2mm。接头处扣件齐全紧固有效,鱼尾板、螺栓弹簧垫、平垫与轨型配套。2、枕木与轨道垂直,保持一头齐,轨枕外露三分之一,轨枕间距不大于800mm,根据现场实际情况为准。枕木必须扎实,不得松动。3、道钉规格与轨型配套,无弯曲、变形、锈蚀、浮离现象。4、松料时,要捆绑牢固,严格执行“行车不行人”制度。5、施工现场需要进行烧焊时,必须在井上对氧气、乙炔进行检漏,保证完好;确保施工现场ch
9、4浓度不超过0.5%,清理施工现场20m范围内的可燃物,施工现场准备好灭火砂、灭火器。七、安全措施:1、施工前所有施工人员必须学习本措施,并经施工负责人口头考试合格签字后,方可进入施工现场施工。2、由主斜井下放道岔等材料时,必须捆绑牢固。装卸车时,必须有专人统一指挥,相互配合。搬运过程中,施工人员要尽量一致,特别注意脚下以防摔倒或碰撞他人。3、松料过程中,严格执行“行车不行人”制度。4、道岔安装现场应由专业人员进行现场指导并统一指挥,卧底清理时,施工人员要配合好以防工具使用不当伤人。5、施工现场需要烧焊作业时,必须由通防部瓦检员进行现场瓦斯检查,确保瓦斯浓度不超过0.5%,施工现场要确保无可燃
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- 道岔 安全措施
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