塑料成型工艺概述41600.pptx
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1、塑料成型工艺简述塑料成型工艺简述Edward Huang 2005.08.1课程目的让非专业塑料行业对注塑成型有总体认识一、塑料成型的常用方法及主要产品1.注塑成型:立式、卧式;柱塞、螺杆(单螺杆、双螺杆);现代较先进的:气辅、高速薄壁射出成型主要产品:日用的注塑产品、玩具、IT信息产业的电子产品、汽车的零部件等。2.中空吹塑成型(含吹膜)主要产品:农工业用薄膜、各种马夹袋、中空容器。3.挤出成型及拉丝造粒主要产品:塑料染色造粒、建材(下水管道PVC管、塑钢扣板、线槽)4.压铸成型:材料计量后进入模型中加热熔融后,再公母模合并压铸成形。主要产品:各种塑料碗、盘、勺。二、注射成型1.原理:经过干
2、燥的塑胶材料,由注塑机的下料口通过螺杆的旋转或推动传动,进入塑化料管中,经过吸收外部的电热及螺杆的剪切热后而形成具有一定密度的融熔塑料。此后在螺杆的推动下,经由喷嘴从模具的流道注入模具型腔,从而形成所想要得到的固定形状的产品。(这样的一种加工原理的塑料成型方法)2.注射成型一个cycle的组成及各阶段时间比例:对各动作的描述 关模:cycle的开始,快速关模 低速低压合模 高压锁住 射出保压:射出过程 保压(射出、保压都可以根据产品的不同设定分段进行,每段可以有不同的速度、压力。)冷却定型:加料计量 松退 开模:慢 快 慢 取产品:顶出 机械手或人取出产品 塑料在料管中的塑化过程:加料段 压缩
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