模板安装与拆除.pptx

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1、会计学1模板安装与拆除模板安装与拆除n n技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固。并注意穿墙螺杆的安装质量。做到平整、准确、粘贴牢固。并注意穿墙螺杆的安装质量。n n 筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺杆固定，螺杆孔采用锥筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺杆固定，螺杆孔采用锥形

2、堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙后变化，采用改变阴阳角模形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙后变化，采用改变阴阳角模及及T T字板尺寸调整配模字板尺寸调整配模第1页/共13页n n三梁模板安装顺序及技术要点n n 模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）、按标高铺梁底模板、拉线找直、绑扎钢筋、安装垫块、梁两侧模板、调整模板。n n 技术要求：按设计要求起拱（跨度大于4M时，起拱0.2/100），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。第2页/共13页n n四顶板模板安装顺序及技术要点n n 顶板模板安装顺序：搭设脚手架、柱模就位安装、安装柱模、安设支撑固定柱模、混凝土浇筑、拆除

3、脚手架及模板、清理模板。n n 技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼缝，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。第3页/共13页n n在施工过程中要加强以下几个方面的检查n n 1：认真熟悉图纸、设计变更，建筑、结施相互结合对照。根据设计图纸要求做好模板的放样下料，一切配模工作尽量在加工房完成，避免带锯上架随意锯割。n n 2：配柱合模前要检查墙、柱定位筋是否正确、牢固，定位筋间距不应大于800MM且转角处100MM应有定位筋。第4页/共13页n n 3：为保证墙柱每层接茬平整美观，在每层楼面-100MM至150MM处预埋高强锁脚丝为下层模板脚子加固使用，且上层加固木方应下沉300MM，在木方

4、和钢管间打契塞紧。n n4：合模前在老砼面上和模板阳角转角处贴海绵条，防止漏浆照成接茬处和阴阳角砼成型效果差。第5页/共13页n n 5 5：墙柱加固在离地不大于：墙柱加固在离地不大于200MM200MM处和板底处和板底200MM200MM处各设置一道水平面钢管，处各设置一道水平面钢管，距阴角距阴角150MM150MM至至200MM200MM处一道拉杆，其余按照处一道拉杆，其余按照450MM450MM每道均匀设置每道均匀设置;砼内撑间砼内撑间距距400MM400MM均匀放置，转角处均匀放置，转角处200MM200MM处必须放置一组，并用扎丝绑牢，以确保处必须放置一组，并用扎丝绑牢，以确保墙面平

5、整度。墙面平整度。n n 6 6：板面钢筋绑扎前，认真复查每间房间底板标高，不合格的及时调整，误差：板面钢筋绑扎前，认真复查每间房间底板标高，不合格的及时调整，误差控制在正负控制在正负5MM5MM内，确保层高满足规范要求。内，确保层高满足规范要求。n n 7 7：墙柱加固完后逐间检查垂直度，检查支撑是否牢固，扣件是否有松动，如：墙柱加固完后逐间检查垂直度，检查支撑是否牢固，扣件是否有松动，如果有以上问题应马上处理。果有以上问题应马上处理。第6页/共13页n n关于支撑体系关于支撑体系n n 立杆排列层立杆排列层n n 排架的立杆采用统一长度的排架的立杆采用统一长度的4848脚手钢管进行搭设，立

6、杆的纵横脚手钢管进行搭设，立杆的纵横间距不大于间距不大于900*900900*900，水平横向的上下间距不大于，水平横向的上下间距不大于1.51.5米，上下共设米，上下共设三道水平横杆，其中最底一道的设置高度为三道水平横杆，其中最底一道的设置高度为200MM200MM，层段中间设，层段中间设置一道，顶部一道搁置方木搁栅。横杆与立杆间采用扣件连接，置一道，顶部一道搁置方木搁栅。横杆与立杆间采用扣件连接，扣件的紧固力距不小于扣件的紧固力距不小于40N-M,40N-M,以确保支模排架整体稳定以确保支模排架整体稳定n n 第7页/共13页n n砼板底支撑体系砼板底支撑体系n n 楼板搁栅采用楼板搁栅采

7、用50*10050*100方木，其水平间距不大于方木，其水平间距不大于300MM300MM，并且搁栅，并且搁栅铺设后应经拉通长水平线检查校核平整后在铺设模板，然后采用铺设后应经拉通长水平线检查校核平整后在铺设模板，然后采用少量元钉与搁栅与方木进行固定，确保模板具有足够的平整度和少量元钉与搁栅与方木进行固定，确保模板具有足够的平整度和良好的刚度和稳定性。模板的拼缝应镶嵌油膏后粘贴带纸，以防良好的刚度和稳定性。模板的拼缝应镶嵌油膏后粘贴带纸，以防止漏浆。梁、板底板支模，应考虑有止漏浆。梁、板底板支模，应考虑有2/1002/100起拱。起拱。n n 第8页/共13页n n 模板拆除时间控制：各处大于

8、模板拆除时间控制：各处大于2 2米的悬挑梁，强度大于米的悬挑梁，强度大于100/100100/100以以上方可拆模，其他部位的梁板，砼强度达到上方可拆模，其他部位的梁板，砼强度达到75/10075/100上方可拆模。为上方可拆模。为此，在混凝土浇筑时，必须留设同条件养护的拆模试块，在试块此，在混凝土浇筑时，必须留设同条件养护的拆模试块，在试块强度到达拆模强度，方可拆除。强度到达拆模强度，方可拆除。n n 拆模顺序及要求：拆模顺序及要求：n n 模板拆除应按先支后拆的原则进行，楼面支模系统按以下顺序进模板拆除应按先支后拆的原则进行，楼面支模系统按以下顺序进行：水平横杆行：水平横杆-支撑立杆支撑立

9、杆-方木搁栅方木搁栅-平台模板平台模板-整理上油整理上油-按规定堆放。按规定堆放。第9页/共13页n n模板拆除要求：模板拆除要求：n n1 1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。n n2 2、模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。n n3 3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确；模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否

10、准确；n n4 4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于1414天）后方可拆模。天）后方可拆模。第10页/共13页n n5 5、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板；并作到不损伤构件或者模板；n n6 6、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自除跨度较大的

11、梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。上而下的原则进行。n n7 7、多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m4m及及4 4米以上的米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m3m，其余再下一层楼的模板支柱，当楼，其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。第11页/共13页n n 谢谢第12页/共13页