(完整版)旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工专业技术方案.pdf
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1、旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工专项方案编 制:审 核:批 准:青海明峰地基基础工程施工有限公司2017 年 4 月精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 15 页 - - - - - - - - - - 旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工专项方案一、编制依据 1、桩基施工设计图纸2、工程技术条件、岩土工程勘察报告3、有关规范、规程 , 主要有:(1) 岩土工程勘察报告青海工程勘察院(2) 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2010 )(3) 混凝土结构设计规范 (GB50010-2010 )
2、(4) 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)(5) 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2015 )(6) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB5022-2002 )(7) 钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2012)(8)公司有关的质量体系文件。二、工程简况1、工程简介拟建场地位于湟中县鲁沙尔镇庄隆路东侧。拟建 2 栋住宅楼,层高 18 层(地下 1 层). 2、地层结构2.1 、地貌地形根据本工程场地岩土工程勘察报告,场地位于山前斜坡地带,高程以场地已建A-7#楼角西南点A 点为引测点,高程为2637.79M,地面标高为2634.882640.21M,相对高差 5.3
3、3M,地形较起伏,西南低、东北高,交通便利。拟建场地地层岩性特征从上而下依次分述如下。2.2 、地层分布场地地层除杂填土外为第四系冲、坡积物及第三系泥岩组成。据勘探揭露自上而下分述如下:( 1) 杂填土 Q44m1:灰褐色,以粉土为主,含有碎石、砖块、塑料等建筑垃精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页,共 15 页 - - - - - - - - - - 合格圾。松散,稍湿,层厚0.9-3.0M 。(21)湿陷性黄土状粉质粘土Q32al+pl:棕红 -褐红色,稍湿,硬塑,以粘粒为主,含有少
4、量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无,稍具光泽,干强度中等,顶面埋深为 0.9-3.0M ,层厚 2.6-12.3M 。(22)非湿陷性黄土状粉质粘土Q32al+pl:棕红 - 褐红色,稍湿,硬塑,以粘粒为主,含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无,稍具光泽,干强度中等,顶面埋深为 5.0-14.2M ,层厚 1.3-7.7M 。(31)第三系强风化泥岩 E:棕红色、青灰色。局部已风化成粘土状,含有石膏,可塑,局部硬塑。顶面埋深3.8-16.5M ,层厚 1.0-9.8M ,岩芯大多呈粘土状,局部呈碎块状,具有遇水软化,在阳光照射下出现裂纹等特点。(32)第三系强中化泥岩 E:棕红色。泥质结构
5、,中厚层状构造,节理裂隙较发育。顶面埋深 6.6-18.6M 。该层未揭露,揭露层厚为2.6-19.5M ,岩芯破碎、大多短柱状、柱状,具有遇水软化,在阳光照射下出现裂纹,易崩解等特点。岩体基本质量等级为V级。3、场地水文地质条件场地内在勘探点深度均未见地下水,因此可不考虑地下水对基坑的影响。三、旋挖钻孔灌注桩施工工艺1、工艺流程测放孔位定位测量、预计孔深开孔通知单技术部工程施工部地质验槽、旋挖钻进成孔精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 15 页 - - - - - - - - -
6、 - 不合格合格验收合格合 格合格合 格合格合格合格2、 场地平整施工场地应三通一平,合理安排施工场地,确保施工道路畅通,以便施 工材 料 到 位 , 施 工 场 地 不 能 因 积 水 影 响 施 工 , 并 使 施 工 过 程 中 产生 的 污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路,确保施工安全。3、 桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下,应采取跳打方式,桩基在混凝土浇筑完毕12 小时后方可施工临近工程桩。4、钻机就位旋挖钻机要求施工场地平整,为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻钢材材质检验钢筋笼制作混凝土原材料检验商
7、品砼搅拌运输至孔口二次清孔测量孔深孔深、孔径、垂直度、扫 孔 、 清 孔不合格安装钢筋笼安装导管再次清孔灌注混凝土、作好灌注记录精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页,共 15 页 - - - - - - - - - - 杆前俯1000mm ,后仰 600mm,左右摆 800mm。在钻进过程中,如钻机倾斜率在 0.3 以内,可自行调节垂直度。5、成孔(1)干成孔钻(挖)成孔工艺流程:放线定位钻机对桩位旋挖埋护筒干钻旋挖成孔旋挖清理孔底沉渣 成 孔 检 收 吊 装 钢 筋 笼 安 装 导 管
8、 灌 混 凝 土 测 定 桩顶 标 高 拔出导管清理场地。A、钻(挖)干成孔技术要求: a 、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层,以保证杂填土不坍塌落入孔底。b、当钻(挖)到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装,不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。d、 钢筋笼安装好 后 立 即安放导管 , 导管吊脚高 度控 制 在0.5 1.0m之间,不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混凝土离释。e、 导管安装完成后立即灌砼, 灌砼时经常反复上下活动导管利用导管实桩体 混 凝 土 。
9、 大 桩 径 的 桩 必 要 时 于 采 用 高 压 振 动 棒 来 捣 实 桩 体 混凝土。6、钢筋笼的制作与安装本工程钢筋笼多节制作成型,具体制作步骤如下:(1)根据施工图纸及设计要求下料,主筋采用搭接焊,成型采用电弧焊;(2)制作螺旋筋、加强筋,加强筋采用搭接单面焊,搭接长度不少于10d(d- 钢筋直径 ) ,焊接采用 E4303焊条;(3)制作成型:精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页,共 15 页 - - - - - - - - - - 加强筋与主筋点焊,焊接要牢固;螺旋筋与主
10、筋绑扎;钢筋笼成型时, 应将主筋接头错开, 同一截面接头数量不超过主筋总根数的 50% ,相邻接头纵向间距应大于35d,并不得小于 50cm 。钢筋笼孔口焊接采用单面搭接焊,搭接长度不少于10d(d- 钢筋直径)。(4)钢筋笼制作允许偏差按表要求控制:钢筋笼制作允许偏差主筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度箍筋间距10mm 10mm 50mm 20mm 钢筋笼制作完成自检合格后,提交监理工程师验收,合格后方可使用。(5)钢筋焊接绑扎质量的保证措施为保证钢筋笼的焊接绑扎质量,应做到:配备 2名熟练的并持有资格证书的对焊操作工和6名熟练的并持有资格证书的电焊工;配置符合要求的对焊机和电焊机,保证完好率达10
11、0% ;加强绑扎培训,配备熟练的钢筋绑扎工;加强检验与实验,拒绝使用不合格品,对于检验出的不合格品必须返工。7 混凝土搅拌与运输混凝土是保证桩身混凝土质量的重要环节,施工中应严格执行设计要求及国家有关规范的规定。7、混凝土灌注吊车就位,吊放钢筋笼钢筋笼吊放时应采用二点起吊, 必要时还需绑杉木杆, 防止钢筋笼永久变形。为保证桩体和钢筋笼的垂直度,保证笼顶标高的准确, 钢筋笼下放前, 首先复测护筒标高, 下放时采用吊钩, 由专人量测吊钩长度, 并计算护筒顶距桩顶距离,确保钢筋笼下放位置准确。钢筋笼安放应符合下列要求:横向偏差 20mm 竖向偏差 50mm 砼灌注每罐砼灌注后应及时测量砼面上升高度。
12、砼灌注过程中应组织好人力、物力,连续灌注。灌注过程中由记录员做好灌注记录。断桩的预防措施断桩的常见原因有以下几种:精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页,共 15 页 - - - - - - - - - - 测深不准,错误地判断砼面高度,使砼面成为断桩。为了防止断桩事故, 施工中要采取的预防措施: 保证砼的配合比及坍落度满足设计要求,保证砼的和易性,确保灌注的砼合格,同时对粗、细骨料严格检查,严禁大粒径骨料混入;灌注时速度要快,保证在2h 之内灌注完毕,因此本工程配置砼运输车灌注砼;设专人
13、记录,准确测量砼面;设专人进行机械设备维修,确保设备的正常工作,并有备用设备。6)桩孔土清运桩孔土随挖随清运, 采用翻斗车运至施工场区外集中堆放,然后装载机装车运至指定场地。后注浆施工1、装置的选用和设置(1)桩端后注浆装置应由注浆器、注浆阀和注浆管组成。(2)注浆管应采用钢管, 钢管内径不宜小于20mm ,壁厚不应小于 2.5mm 。连接接头应采用丝扣连接,接头处应采用止水胶带。(3)注浆压力 3.0MPa 。(4)注浆器下端成锐角状,其环向面呈梅花型均匀分布注浆孔,孔径不应大于8mm ,下孔时孔径应采用胶带或橡胶包裹。注浆器下部应伸出桩端以下200500mm ,上端宜高出地面0.2m,上口
14、宜用堵头封闭(5)注浆管数量宜按桩径设置,本工程均为2 根。注浆管下放前应作注水实验。注浆管应同钢筋笼一起下放,注浆管点焊在钢筋笼内圈上。2、注浆液的配比(1)注浆液应采用 42.5 级水泥配制单桩水泥用量按800mm 桩径为 1.8t/根桩, 1000mm 桩径为 2.5t/ 根桩。(2)浆液的水灰比宜为0.450.65 之间。(3)配制好的浆液应过滤。滤网网眼应小于40um 。注浆施工前应先进行试注浆,确定注浆压力及注浆速度等施工参数。3、后注浆施工工艺3.1 注浆管制作注浆管采用一般钢管, 其结构分为三部分: 端部花管、 中部直管及上部带丝扣的接头。花管段侧壁按梅花形设置出浆水孔,孔径通
15、常为67mm 。直径可采用 27mm 。同时,花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏。3.2 注浆管安装下放精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页,共 15 页 - - - - - - - - - - 将两根注浆管点焊在钢筋笼的内圈上, 安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接,确保焊缝饱满、连续、密封良好;必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密, 再用胶皮铁丝包裹扎牢, 以保证密封良好。 端部花管、注浆管连接完成后, 每节或每段均应当具有一定压力
16、的自来水灌水检验其是否密封,如存在渗水应及时返工整改,以防止岩土体、 地下水及灌筑料入管内堵塞管路。同时,注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼(设计必须是下至孔底)底端齐平,而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外注浆管顶应低于地面200300 mm ,防止钻机移位时,碰断注浆管。3.3 压水实验压水实验是注浆工艺中的一个环节,它的作用是预压及疏通注浆通道,以检查注浆管的可灌性,为注浆做好准备工作。4、注浆施工4.1 注浆作业宜在成桩后一周开始,注浆作业离相邻桩的间距不应小于8m ,群桩注浆时应先中间后周边。注浆是注浆工艺中的最后环节,注浆过程要着重控制好注浆压力、 浆液水灰比、 注浆水泥量
17、这三个指标。 注浆压力并不是一个固定的指标,操作者应根据压水实验结果,结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素适当调整, 并通过现场试注浆最终确定。通常以压水压力作为注浆的起始压力, 注浆终压应力为初压的倍。注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆,再用中等浓度浆液,最后注浓浆。水灰比控制:地下水位以下():;地下水位以上() :为宜。注浆时应根据桩端持力层的岩土性状和沉渣量等因素,事先计算所需注浆量。 注浆结束的标准是注浆压力达到终压, 此时吸浆量逐步变小并稳定在分钟,完成设计的注入浆液体积,终压稳定条件下达到大于设计要求的浆液注入量。4.2 满足下列条件之一可以停止注浆 (1)注浆总
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