(完整版)框架结构模板施工方案.pdf
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1、1 * 22# 楼模板工程专项施工方案编制单位: * 编制日期: 2015 年 5 月精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 2 第一章工程概况序号项目内容1 工程名称2 工程地址3 建设单位4 设计单位5 勘查单位6 监理单位7 质量监督单位8 施工单位9 合同性质施工总承包10 合同工期天11 质量目标达到要求合格标准第二章模板搭设一、材料规格及要求模板采用 15mm 厚的胶合板;扣件钢管支撑,钢管采用 48 3.5 。模板及其支架
2、应具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 3 1、基础模板施工方法(1) 、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线;(2) 、制作好的模板,用塔吊或人工搬运至操作点;(3) 、在模板之间的拼结处,每块模板均贴好一条通长的胶带,使模板与模板拼结紧密,以防漏浆;(4) 、在模板拼装前要刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀,不宜太薄,以免起不到脱模
3、剂的作用,也不要太厚,以免影响砼的外观;(5) 、安装模板:将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装,在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作,每相邻的两块模板安装就位后,立即用小木档在内外拼板的交接处,对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性,然后用钢管进行最终固定,在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。2、梁模板梁模板主要由底板和侧板组成,为承受垂直荷载,在梁的底板下每隔 600mm 用横向钢管顶撑来承托,沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm 。(1) 、搭设排架:依照图纸,在梁下面搭设双排钢管,间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水
4、平拉杆,互相拉撑成一整体,离楼地面200mm 处设一道,以上每隔1200mm (底层)设一道,二层及以上每隔1200 米设一道。在底层搭设排架时,先将地基夯实,并在地面上垫通精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 4 长的垫板。在排架支撑搭设的过程当中,组织人员进行操平工作:从基准点引出一个高于地面500mm 基点,用水准仪操平,并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志,用于确定承托梁底板的钢管位置。在搭设承托底板的钢管之前,算出底板的具体位
5、置。确定支撑底板钢管的位置,架设好钢管,底模板应起拱,起拱高度20mm ,所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。(2) 、梁底板的固定:将制作好的梁底板运致操作点,在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线,调直底板,底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。(3) 、侧模板的安装:为了钢筋绑扎方便,侧模板安装前先放好钢筋笼,也可以先支好一侧模板后,帮扎钢筋笼,然后再安装另一侧模板。将制作好的模板运致操作点;侧模的下边放在底板的承托上,并包住底板,侧模不得伸入柱模,与柱模的外表面连接,用铁钉将连接处拼缝钉严,但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板,再在立
6、管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐,然后在立管上架设横档钢管,使横档钢管的上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。(主要用于板模板支撑)3、 板模板精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 5 沿板长跨方向,在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管,钢管平行于板的短跨。对于长跨较长的板,如果一块标准板铺不到位,应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接的地方,应在板上弹出柱的边线,弹线要垂直、清晰,尺寸要准确,做到一次到位。在支板模板的过
7、程当中,要时时校正梁上部的尺寸,二人配合工作,一个人控制梁上部的尺寸,另一人将板模板钉在四周梁侧模板上,使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内,钉子间距为300MM 500MM 。板与柱交接处,将板模板钉在柱的模板上,要保证柱的尺寸,并做到接缝严密。模板上拼缝、接头处应封堵严密,不得漏浆;模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后,清扫一遍。4、支架的搭设(1) 、搭设排架:依照图纸,在梁下面搭设双排立管,间距为600-800 mm ,设水平拉杆,间距为1200mm 。离楼地面 200mm 处设一道。底层搭设排架时,在地面上垫3001200mm 垫板,垫板厚 50mm 。(2)
8、 、注意事项:、地基(回填土)要碾实:、严格控制施工荷载,上料时要分散,不要集中;在浇筑砼时,砼的堆积高度不得大于50CM 。、在搭设排架时,竖管的竖直度偏差不得大于3CM 。、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收,并要有记录。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 6 、在浇筑砼的过程当中,要派人随时对现场进行监护:控制好操作面上的施工荷载;防止施工器具撞击操作面,以免集中荷载过大,造成支撑破坏。在施工过程当中要随时观察模板及其支撑的工作
9、情况,如发现问题,及时停止施工,采取有效措施后方可继续施工。第三章模板拆除模板的拆除也是一项比较关键的环节,如不抓好这一环节,将影响到整个项目工程的质量和结构的安全。再有,应该做到节约材料,提高模板的周转率因此,确保人身安全,在施工当中,应按施工规范要求进行拆模,做到文明施工。1、拆模时间:凡非承重模板的拆除,当日平均气温在20以下时,必须待砼终凝后48 小时之后方可拆除模板。对于承重模板,应根据同条件养护的试块强度值,或现场砼回弹值以及上部的施工荷载情况综合考虑,由项目部提出书面拆模申请,经专职质检员、监理工程师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。2、在拆模过程当中,先支的后拆,后支的先
10、拆。柱模、梁侧模先拆。拆模不可乱撬,要逐次将支撑,承托等拆除,然后在拆除模板。拆除的钢管不乱扔,不高空抛物,模板要轻拆轻放。拆模时严禁楼面下过人。拆除的模板应及时清理好,并搬运到指定点。第四章安全技术措施一、模板安装安全措施精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 7 1、模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。2、安装模板应按工序进行, 当模板没有固定前, 不得进行下道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
11、3、支模时,支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在砼浇筑的过程当中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。4、 在现场安装模板时, 所用工具应装入工具袋, 防止高处作业时,工具掉下伤人。5、两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。6、基础工程模板安装时, 应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。7、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。8、向坑内运送模板时要有专人指挥,上下呼应。9、模板支撑在土壁上时。 应在支板上
12、加垫板, 以防支撑不牢固或造成土壁坍塌。10、安装柱梁模板应设临时工作台,不得站在柱模板上操作和梁底板上行走。11、安装楼面模板,遇有预溜洞口的地方,应作临时封闭,以防精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 8 误踏和坠物伤人。二、模板拆除的安全措施1、拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除,操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。2、拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物用木板或安全网作防护
13、围蔽,防止模板枋料坠落伤人。3、完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。4、拆除模板用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。梁模板 (扣件钢管架 )计算书支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011 )、混凝土结构设计规范GB50010-2010、建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012)、钢结构设计规范 (GB 50017-2003)等规范编制。梁段:L2。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页,共 4
14、0 页 - - - - - - - - - - 9 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.25;梁截面高度D(m):0.30;混凝土板厚度 (mm):110.00;立杆沿梁跨度方向间距 La(m):1.00;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;立杆步距 h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00;梁支撑架搭设高度 H(m):3.00;梁两侧立杆间距 (m):0.60;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:0;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - -
15、- - - - - - - -第 9 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 10 采用的钢管类型为 483.5 ;立杆承重连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数: 1.00;2.荷载参数新浇混凝土重力密度 (kN/m3):24.00;模板自重 (kN/m2):0.30;钢筋自重(kN/m3):2.00;施工均布荷载标准值 (kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;3.材料参数木材品种:东北落叶松;木材弹性模量E(N/mm2
16、):10000.0;木材抗压强度设计值 fc(N/mm):15.0;木材抗弯强度设计值 fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.6;面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):12.00;面板弹性模量 E(N/mm2): 9500.0; 面板抗弯强度设计值 fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板参数梁底方木截面宽度 b(mm):40.0;梁底方木截面高度 h(mm):70.0;梁底纵向支撑根数: 2;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页,共 40 页 -
17、- - - - - - - - - 11 5.梁侧模板参数主楞间距 (mm):500;次楞根数: 2;主楞竖向支撑点数量: 2;固定支撑水平间距 (mm):500;竖向支撑点到梁底距离依次是:120mm,180mm;主楞材料:圆钢管;直径(mm):48.00;壁厚 (mm):3.50;主楞合并根数: 2;次楞材料:木方;宽度(mm):40.00;高度 (mm):70.00;二、梁侧模板荷载计算按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22t 12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取 24.000kN/m3; t - 新浇混凝土的初凝时间
18、,取2.000h; T - 混凝土的入模温度,取 20.000; V - 混凝土的浇筑速度,取 1.500m/h; H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 12 1- 外加剂影响修正系数,取1.200;2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2,取较小值 17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。三
19、、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为 2根。面板按照均布荷载作用下的简支梁计算。面板计算简图 (单位: mm) 1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f 其中, W - 面板的净截面抵抗矩, W = 50 1.2 1.2/6=12cm3;M - 面板的最大弯矩 (N mm);精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 12 页,共 40 页 - - - - - -
20、- - - - 13 - 面板的弯曲应力计算值 (N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值 (N/mm2);按照均布活荷载最不利布置下的简支梁计算:M = 0.125ql2其中 ,q - 作用在模板上的侧压力,包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2 0.5 17.85=10.709kN/m;振捣混凝土荷载设计值 : q2= 1.4 0.5 4=2.8kN/m;计算跨度 : l = (300-110)/(2-1)= 190mm;面板的最大弯矩M= 0.125 (10.709+2.8) (300-110)/(2-1)2 = 6.10 104N mm;面板的最大支座反力为 : N=0.5q
21、l=0.5 (10.709+2.800)(300-110)/(2-1)/1000=1.283 kN;经计算得到,面板的受弯应力计算值: = 6.10 104 / 1.20 104=5.1N/mm2;面板的抗弯强度设计值 : f = 13N/mm2;面板的受弯应力计算值 =5.1N/mm2小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求!2.挠度验算 = 5ql4/(384EI) =l/250q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 10.709N/mm;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - -
22、- - - - - - -第 13 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 14 l-计算跨度 : l = (300-110)/(2-1)=190mm ;E-面板材质的弹性模量 : E = 9500N/mm2;I-面板的截面惯性矩 : I = 501.2 1.2 1.2/12=7.2cm4;面板的最大挠度计算值 : = 5 10.709 (300-110)/(2-1)4/(384 9500 7.20 104) = 0.266 mm;面板的最大容许挠度值 : = l/250 =(300 -110)/(2-1)/250 = 0.76mm;面板的最大挠度计算值=0.266mm 小于
23、 面板的最大容许挠度值 =0.76mm,满足要求!四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:q = 1.283/0.500= 2.567kN/m 本工程中,次楞采用木方, 宽度40mm,高度70mm,截面惯性矩 I,截面抵抗矩 W和弹性模量 E分别为 : W = 1 4 7 7/6 = 32.67cm3;I = 14 7 7 7/12 = 114.33cm4;E = 10000.00 N/mm2;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归
24、纳 - - - - - - - - - -第 14 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 15 计算简图剪力图(kN) 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 15 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 16 弯矩图(kN m) 变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩M = 0.064 kN m,最大支座反力R= 1.412 kN,最大变形= 0.097 mm(1)次楞强度验算强度验算计算公式如下 : = M/Wf经计算得到,次楞的最大受弯应力计算值 = 6.
25、42 104/3.27 104 = 2 N/mm2;次楞的抗弯强度设计值 : f = 17N/mm2;次楞最大受弯应力计算值 = 2 N/mm2小于 次楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2,满足要求!(2)次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值 : = 500/400=1.25mm;精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 16 页,共 40 页 - - - - - - - - - - 17 次楞的最大挠度计算值=0.097mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.25mm ,满足要求!2.主楞计算主楞
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