《新整理施工方案》消防自控系统维保项目投标文件.doc

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1、XXXXXXXXXX防自控系统维保项目 项目编号： XXXXXXXXXXBY-2015-053）XXXXXXXX维保项目投标文件 项目名称：XXXXXXXXXX消防自控系统维保项目_项目编号： XXXXXXXXXXBY-2015-053） 投 标 人：_ XXXXXXXXXX_（盖章）法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）时 间： _2015年8月10日 投标单位：XXXXXXXXXX （九）技术方案及保障措施一、工程概况1、工程内容及范围2、目的二、维保内容三、维保要求四、维保方案1、维护保养工作保证措施 我公司维保工作在确保维保工作方案的前提下，也要保证维保工作质量满足招标单位的要求。如

2、我公司能荣幸中标，我公司将采用以下几方面措施： 1.1维保前的准备工作 1）制定维护保养相关制度；2）组建项目部：根据本项目维护保养的特点，我公司特组织强有力的维保项目部进行维保。项目部主要负责人均有现场管理经验，有多年现场实操经验。 3）工具、材料的配置。 4）准备齐所有工作用表格及文件。 工程合同 消防产品说明书 检查测试故障排除计划、报告维保工作计划-年度、季度、月度、周、日；维保工作报告-日、周、月度、季度、年度； 5）编制项目部人员消防系统设施维护保养联系部门人员通讯录。 1.2项目部人员的培训 1）、培训的目的：对维保人员上岗前进行必要的培训是决定本项目维保质量目标能否实现的重要因

3、素。根据我公司ISO9002质量管理体系之人力资源管理程序，本项目的维保人员在进场前必须进行行业技能培训，通过培训使得员工具备全面的消防知识，熟悉消防规范，掌握消防检测及维保的技能，领会项目维保的方案计划及操作规程，了解所需维保项目的消防系统构成。 2）、培训对象：消防系统设施维护保养的工作人员。 3）、培训内容： 建筑结构，平面布置。 报警控制器技术参数、接线方式、基本操作，及维护保养工作相关注意事项。 火灾自动报警系统情况、设备安装位置、联动的逻辑关系。 消防栓系统、喷淋系统的结构，设备安装位置、管网的正常压力数值。 维护保养工作其它内容系统结构、安装位置。 学习理解维护保养工作相关技术规

4、范，技术标准。 对上岗员工进行岗位职责，员工守则，上岗技能操作培训教育。 1.3消防设备档案建立 消防设备档案的建立是维保工作的基础，也是衡量员工对消防设备熟悉程度的标准。 根据本项目消防系统的特点，我公司第一个月的主要工作是熟悉现场、编制消防系统设备档案、消防设备的保养。我公司消防设备档案内容包括：工程有关图纸、工程有关竣工资料、工程合同、消防产品说明书、日、周、月、季、年维护检查表。2、现场维护保养管理制度2.1纪律方面 1） 严格遵守制定的各项规章制度。 2） 服从领导，服从指挥，相互沟通，相互帮助。 3） 按时上下班，不得无故迟到或早退，有事必须请假。4） 上班时间，必须穿工作服，佩戴

5、工作卡，保持良好的精神面貌。 5） 必须坚守岗位，不得擅离岗位；按公司规定保证巡视的质量，不得随意乱走。 6） 未经批准和许可的情况下，绝对不准私自操作消防设备，所有操作均应在有监护人的情况下进行。 7） 工作期间，严禁吸烟、打闹嘻笑，大声喧哗。 8） 驻场人员必须做好值日安排，搞好办公环境的卫生。 9） 工作驻地严禁非工作人员留宿。 2.2安全方面 1） 树立质量第一、安全第一的思想，工作期间时刻保持高度的警惕，工作现场必须保证两人或两人以上。 2） 使用电器设备时，必须做好绝缘措施、应有漏电保护开关、金属外壳要有接地保护（或接零保护）3） 在潮湿场所作业时采用安全灯。 4） 电焊时要有监护

6、人在，必须随身带有灭火器，做好安全防火；完工后，必须认真检查，杜绝火种。 5） 登高作业前，必须认真检查登高设备，确认设备完好。6） 对强电设备维保、维修时，要保持高度警惕，严格按强电操作规程操作。 2.3服务方面 1） 树立客户第一、客户至上的思想，绝对不允许与业主和其他人发生争吵。 2） 微笑服务，待人接物要得体，要用礼貌用语，不得说脏话。 3） 当有人询问时，要耐心解答，直到客户满意为止。 3、人员配置3.1项目管理构架表项目经理 项目技术负责人施工员其他材料员安全员资料员质量员其他班组 3.2项目管理机构职能项目管理机构对于本维保项目的管理工作，应具备指挥、指导、组织、协调、控制等职能

7、。1）指挥职能项目管理机构应根据业主方的要求，结合维保项目的特点，对项目进行全面的统筹，制订切实可行的计划，建立健全的各项规章制度，同时应根据项目不同阶段的特点，做出科学合理的决策，保证指挥的正确性和有效性。2）指导职能项目管理机构应根据合约的规定，按照政府相关部门及业主方的要求，对项目的各工种在施工工艺、标准、规范的执行方面进行监督和指导；对选用的材料、设备以及有关业务流程等方面进行指导，使工程保质保量，有条不紊的进行。3）组织职能本消防维保项目涉及到水、电专业，因此工程项目管理机构必须根据工程各方面的需求，将所涉及的各专业施工队伍组织在一起，以保证项目目标的实现。4）协调职能由于项目本身的

8、环境特殊性，因此，项目管理机构应积极做好业主方、政府相关部门及施工队伍之间的协调工作。充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转。5）控制职能控制职能是项目目标的保证手段。首先，项目管理机构应对各施工专业进行控制，确定其可否进场施工；其次，根据合约要求对工程所选用的材料、设备进行控制；第三根据工程总体进度计划和质量目标对工程的进度和质量进行控制。项目管理机构要通过五项职能的行使，对本项目进行有效的管理，树立良好的企业形象，更好的为业主方服务，达到业主方满意。3.3项目部各岗位职责1）项目经理职责负责现场生产过程中同业主方及各协作单位之间的协调工作。负责工程项目的布置,执行

9、承包合同中履行的条款，为完成预定的质量目标和施工工期，全面开展各项工作。2）技术负责人认真贯彻安全生产条例，积极开展安全生产教育。负责安全生产、文明施工检查，杜绝违章指挥、违章作业，带头执行安全法规和有关规章制度。 督促文明施工，加强环境保护，监督专人负责抛、洒、滴、漏现象。 督促材料堆放定位整齐。检查外来用工人员持证上岗情况，检查安全保卫工作，教育职工注重社会公德，自觉遵纪守法。负责项目技术保障。3）施工员职责认真执行规程规范、技术标准及各项质量制度。组织班组完成上级下达的进度质量指标，组织班组进行自、互检，对查出的问题及时处理。参加设计和上级组织的技术交底，编制施工方案，经批准后组织实施。

10、负责收集、整理、标识、检验和试验记录。做好工程的预检、隐检分项工程的质量评定工作。4）质量员职责严格监督按图纸、规程规范进行施工，以保证工程质量达到相关验收标准及本工程质量目标。认真填写工程质量检查记录，检查发现的质量问题及时反馈给有关人员。核查施工过程中的质量记录，按时对质量记录进行标识，确保竣工资料准确、齐全、及时。5）材料员职责配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。把好材料、设备质量关，无标识或标识不清的产品不准在工程中使用。6）安全员职责负责现场施工的安全、消防工作。监督、检查安全技术交底的实施，出现隐患及时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题及时向上级安全部门报告。7）

11、计划、统计员职责根据业主方及工程进度计划做好重点施工部位的安排。根据业主方要求做好月报、季报及年报工作。检查生产进度部位，发现未按计划执行的及时向生产负责人反映，以便计划的实施。3.4拟派人员资料(1)技术负责人(2)安全员(3)材料员(4)电气施工员(5)水暖施工员(6)电气质检员(7)资料员4、施工方案4.1消火栓系统管道总体施工程序4.1.1管道工程施工顺序总原则1.施工时按照先地下、后地上，先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐的原则进行。2.在同一空间内，同时交叉施工消火栓系统的管道和火灾报警系统的管道。4.1.2总体施工程序1.先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组

12、织施工图设计交底及会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。2.对土建预留洞、预留件、地沟及设备基础进行检查验收。3.进行管道支架的预制，及主干管的安装。4.设备就位、调平、找正，电气检查接线。5.各种管道的冲洗、试压及其保护面漆的塗覆、外观检查、安全装置调整。6.配合系统调试、系统试运转、交工验收。7.保修、回访。4.1.3消火栓系统管道安装、试验1.主要施工程序：施工准备预留孔洞、预埋件检查及验收支吊架制安及套管安装管道预制主干管安装支管安装设备安装系统冲洗及试压竣工验收。（1）管道在安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。（

13、2）管道在安装前，根据图纸及现场条件核实与其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和变更。（3）钢管在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，须临时封闭。（4）系统在分段试压前，应进行冲洗。2.埋地管道安装埋地管道在安装前，经准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度大于敷设管外径300mm。开挖管沟避免在雨天进行，开挖后清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。将预制好管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高，找好位置坡度，以及方向和中心线，将管道接口相连。埋地管线连接完后，按设计要求进行水压试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前对回填土中的大块

14、及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%，回填后的管沟近期应防止载重车辆通过，必要时铺设临时桥板。3.管道连接根据设计规定，消防灭火系统管道PE管，管径100mm采用热熔连接。4.管道安装（1）管道的切割采用切割机切割，严禁采用气焊工具或电焊工具切割管材。（2）相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。5.阀门（1）按照施工规范要求，选取规定比例的阀门进行打压试验，合格后方能使用。（2）安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性。（3）阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；（4）法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，坚固螺栓时

15、，应对角均匀坚固；（5）阀门在安装时，必须留有足够的保温、维修、拆卸空间。6.管道试压（1）试压前对系统进行检查，排除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件等部件进行可靠的隔离。（2）管道试压分段进行试压。强度试验和严密性试验宜用水时进行。管道试压应在设计压力不大于1.0Mpa时应为其设计压力的1.5倍且不低于1.4Mpa，稳压30min管网无泻漏或宏观变形，且压降不大于0.05Mpa为合格。（3）试压用的压力表不少于二只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍。（4）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。（5）强度试验完成后，进行

16、泄压。泄压完成后，及进拆除所有临时设施，将系统恢复至正常状态。（6）试压时每个连接点处不得隐蔽，并按求填写记录。7.管道冲洗（1）管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲冼顺序应按先室外后室内，先地下，后地上。（2）冲洗应按配水干管，配水支管顺序进行。（3）冲洗完后，将水排尽。并按要求填写记录。8.管道严密性试验（1）严密性试验在水压强度试验或系统冲洗合格后进行。（2）操作方法与水压强度试验一致。9.管道防腐管道刷漆前应清除表面锈迹、油渍、尘土，油漆使用前，应按制造厂要求进行调和，确保涂刷的油漆厚度均匀，粘接牢固。10.消火栓箱安装（1）消火栓箱安装在墙体内，箱体安装端正，应与墙面平行。（2）消

17、火栓水带、水枪应安装在箱体内。11.消火栓系统的调试及要求（1）消火栓系统水源测试按设计要求，核实消防水池的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。核实消防水泵接合器的数量和供水能力。并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。（2）消火栓系统末端排水调试根据设计要求，消火栓系统最末端排水压力应达到0.5Mpa,水枪充实水柱的长度不应小于1015M。12.竣工验收系统的竣工验收应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得使用。1）系统竣工后并对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验，并应按规范的格式填写系统验收表。2）系统竣工验收时，施工建设单位并提

18、供下列资料：(1)批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；（2）地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；（3）系统试压、冲洗记录；（4）系统调试记录；（5）系统联动试验记录；（6）系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；4.2消防报警系统施工：4.2.1主要施工程序：施工准备预埋件检查及验收线管预制线管安装管内穿线、校对设备安装设备调试竣工验收。4.2.2自动报警管网预制1.钢管选择本工程配管均采用焊接钢管，管子壁厚应均匀，其两端截面应与其中心线垂直，内外不得有毛刺，管径的选择严格按施工图。2.钢管切断钢管切断采用砂轮片切割机，操作时

19、用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。3.管子弯曲钢管弯曲采用手动弯管器进行冷煨弯，管煨弯半径R大于10D（D:钢管外径），弯扁处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象。4.管与盒（箱）连接钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度就小于5，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。5.管

20、与管连接管与管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用卡固定跨接线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。4.2.3 管内穿线（1）穿线前应准备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图及必要的技术文件。（2）穿线应在装修工程吊顶前、抹完第一遍灰后进行。（3）根据国家标准的规定及设计图纸的要求，对导线的种类、电压等级进行检查，严把材料进场质量关，使用设计规定的合格产品。（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不能穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；导线在管内或线槽内，不能有接头或扭结，导线的接头均在接线盒内焊接或用端子连接；导线根据不同用途采用不同颜色区分

21、，相同用途的导线在工程中颜色一致。（5）布线完工后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。4.2.4 设备安装4.2.4.1 火灾探测器的安装1、探测器的安装位置应符合现行国家标准火灾自动报警系统施工验收规范。2、探测器的底座固定牢靠，导线连接采用可靠压接或焊接；底座的外接导线留有不下于15的余量，入口端处有明显标志。3、探测器的确认灯，面向便于人员观察的入口方向安装；探测器在即将调试时安装。4.2.4.2 手动报警按钮的安装手动报警按钮安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处；安装牢靠并不得倾斜；按钮的外接导线有不下于10的余量，且在其端部有明显标志。4.

22、2.4.3 火灾报警控制器的安装1、控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度1.5m处；落地安装时，其底高出地坪0.1-0.2m；安装应牢固，不得倾斜。2、引入控制器的线缆应配线整齐，避免交叉，固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，标明编号并与图纸一致；端子板的每个接线端接线不超过两根；线缆留不下于20cm余量；导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处封堵。3、控制器的主电源引入线，直接与消防电源连接并有明显标志。4、控制器接地牢固并明显做出标记。4.2.4.4 消防控制设备的安装1、在安装设备前进行功能检查，合格后才能安装。2、外接导线采用金属软管作套管，其长度不大于1m，采用关卡固定，固

23、定点距不大于0.5m。软管与设备的接线盒（箱），采用锁母固定并根据配线规定接地。4.2.4.5 系统接地装置的安装1、工作接地采用25铜芯绝缘导线，通过墙壁时应穿入钢管；联合接地电阻值不大于4 ，单独接地电阻值不大于1。2、接地装置施工完毕后，及时会同业主方、监理公司作隐蔽工程验收。4.2.5 系统的调试1）先分别对探测器、手动报警按钮、消火栓开关、接口模块、控制模块、控制器等设备进行通电检查，正常后才能进行系统调试。2）火灾报警系统能电后，对报警控制器进行下列功能检查。（1）火灾报警自检功能；（2）消音、复位功能；（3）故障报警功能；（4）火灾优先功能；（5）报警记忆功能；（6）电源自动转换

24、功备电源的自动充电功能（7）备用电源欠压和过压功能；（8）检测系统器件上线情况；（9）火灾自动报警系统在连续运行120小时无故障后，写出调试报告。4.2.6火灾自动报警系统验收火灾自动报警系统竣工验收，在公安消防部门监督下由建设单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。4.3喷淋系统4.3.1.施工工艺流程：施工准备管网及系统组件安装系统试压和冲洗系统调试。4.3.2.系统施工准备 1自动喷水系统施工前对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并符合下列要求：（1）系统组件、管件及其他设备、材料，符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并出具出厂合格证； （2）喷头、电动阀、手动

25、球阀、水流指示器等主要系统组件经国家质检产品部门产品质量监督检验中心检测合格。2管材、管件进行现场外观检查，并符合下列要求： （1）材质：采用热侵锌镀锌钢管。管径DN100为丝扣连接，管径DN100为沟丝扣连接件（卡箍）连接，管道刷大红色漆。 （2）表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮； （3）螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺； （4）非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺陷； （5）法兰密封面完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整，无损伤。3.喷头的现场检验符合下列要求： （1）喷头的型号、规格符合设计要求； （2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及

26、生产年月等标志齐全； （3）喷头外观无缺陷和机械损伤，螺纹密封面无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象； （4）闭式喷头进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。4.阀门及其附件的现场检验符合下列要求： （1）阀门的型号、规格符合设计要求； （2）阀门及其附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； （3）报警阀除有商标、型号、规格等标志外，尚有水流方向的永久性标

27、志； （4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞； （5）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象；（6）报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min。阀瓣处无渗漏。 5. 压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚有水流方向的永久性标志；安装前逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。4.3.3主要分项工程施工方法及技术要求1给水水泵泵安装 （1）水泵两台，一用一备。符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。 （2）水泵的规格，型号符合设计要求，并有

28、产品合格证和安装使用说明书。 （3）当设计无要求时，水泵的出水管上安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还安装压力表和泄压阀；安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程为工作压力的22.5倍。 （4） 吸水管及其附件的安装符合下列要求： 吸水管上的控制阀在给水水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀； 当水泵位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上加设柔性连接管； 吸水管水平管段上不有气囊和漏气现象。2水泵给水设备安装 （1）气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力符合设计要求。

29、 （2）水管气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装符合产品使用说明书的要求。 （3）水管气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向符合设计要求；安装时其四周设检修通道，其宽度不小于0.7m，水管气压给水设备顶部至+-.00不小于小于1.0m。3.给水水泵接合器安装 （1）给水水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向使给水用水能从给水水泵接合器进入系统。 （2）给水泵接合器的安装符合下列要求： 安装在便于给水泵接近的人行道或非机动车行驶地段； 地下给水水泵接合器采用铸有“给水水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位

30、置的固定标志； 地上给水水泵接合器设置与给水栓区别的固定标志； 给水水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与混凝土墙壁距离不小于2.0m，且不安装在玻璃幕墙下方。 4管网安装 （1）管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。 （2）在具有腐蚀性的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 （3）管道连接后不减小过水横断面面积。热浸锌钢管安装采用螺纹、 沟槽式管件或法兰连接（实际施工时，根据设计文件选用）。 （4）螺纹连接符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面符合现行国家标准普通螺纹

31、基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列的有关规定； 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可要1个，四通上不超过2个；公称直径大于50mm的管道，不宜采用活接头； 螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理干净。 （5）焊接连接符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 （6）管道的安装位置符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与堆取料机挡墙的最小距离符合下表规定。公称直径（mm）25324050708010012

32、5150200距 离（mm）404050607080100125150200（7）管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求：管道固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不大于下表规定公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定；管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相邻

33、两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架；竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。 （8）管道穿过堆取料机砼墙的变形缝时，采取抗变形措施。穿过墙体时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过墙体的套管其侧面多出墙体20 mm；套管与管道的间隙采用不燃材料填塞密实。 （9）管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且坡向排水管；当局部区域难以

34、利用排水管将水排净时，采取相的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 （10） 配水干管、配水管做红色或红色环圈标志。 (11)管网在安装中间断时，将管道的敞口封闭。5喷头安装(1)在+0.80处采用吊型，不在+0.80采用直立型，温级均为68 C；。 (2) 喷头安装在系统试压、冲冼合格后进行。 (3)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 (4) 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 (5)喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或放原件损伤时，采用规格、型号相

35、同的喷头更换。 (6)当喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或配水管上安装过滤器。 (7)安装在易受机械损伤处的喷头，加设喷头防护罩。 (8)喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离符合设计要求。(9)当墙、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头安装在其腹面以下部位。(10)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表规定。喷头与堆取料机的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）水平距离（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750最小垂直距离（mm）75150240320390460(11)当喷头溅水盘

36、高于堆取料机高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于堆取料机底、通风管道腹面的最大垂直距离符合下表规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）喷头堆取料机的水平距离a（mm）喷头溅水盘高于堆取料机道腹面的最大垂直距离（mm）a3000300a60090600a900190900a12003001200a1500420a15004606.报警阀组安装 (1)控制阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行控制阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。控制阀组安装的位置符合设计要求；当设计无要求时，控制阀组安装在便于操作的明显位置

37、，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。安装控制阀组的室内地面有排水设施。 (2)控制阀组附件的安装符合下列要求： 压力表安装在控制阀上便于观测的位置； 排水管和试验阀安装在便于操作的位置；水源控制阀安装便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。(3)湿式控制阀组的安装符合下列要求：使控制阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力控制应完好无缺。控制阀水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 7.其他组件安装 (1)水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管。

38、 (2)水流指示器的安装符合下列要求： 水流指示器的安装在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求； 水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。 (3)信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。 (4)排气阀的安装在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，且确保无渗漏。 (5)控制阀的规格、型号和安装位置均符合设计要求；安装方向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志；隐蔽处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。 (6)

39、节流装置安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于管子公称直径的2倍。 (7)压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不在安装中拆装改动。 (8)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8.系统试压和冲冼一般规定 （1）管网安装完毕后，对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。（2）强度试验和严密性试验宜用水进行。（3）系统试压前具备下列条件： 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； 试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5 2倍； 试压冲冼方案已经批准； 对不能参与试压的设备

40、、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。 （4）系统试压过程中，当出现泄漏时，停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 （5）系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并与记录核对无误。 （6）管网冲冼在试压合格后分段进行。冲冼顺序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲冼 按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 （7）管网冲洗宜用水进行。冲先前，对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等拆除，冲冼工作结束后及时复位。 （8）冲冼前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。 （9）对不能经受

41、冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，进行清理。 （10）冲冼直径大于100mm的管道时，对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。（11）管网冲冼合格后，按规范要求格式填写记录。 （12）水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。水压试验（1）水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验采取防冻措施。 （2）当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4 Mpa；当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4 Mpa。 （3）水压强度试验的测试点设在系统管网的最低

42、点。 对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 Mpa。 （4）水压严密性试验在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。 （5）自动给水系统的水源干管，进户管和室内埋地管道在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 气压试验 （1）气压试验的介质宜采用空气或氮气。 （2）气压严密性试验的试验压力为0.28 Mpa，且稳压24h，压力降不大于0.01 Mpa。冲洗（1） 管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面

43、积的60%。（2）管网冲洗的水流流速、 流量不小于系统设计的水流流速、 流量; 管网冲洗宜分区、 分段进行; 水平管网冲洗时， 其排水管位置低于配水支管。 （3）管网的地上管道与地下管道连接前，在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲冼。（4）管网冲冼连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。（5）管网冲冼的水流方向与给水网的水流方向一致。（6）管网冲冼结束后，将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。9.系统调试一般规定 （1） 系统调试在系统施工完成后进行。 （2）系统调试具备下列条件： 给水箱已储备设计要求的水量； 系统供电正常； 给水气压给水设

44、备的水位、气压符合设计要求； 湿式喷水给水系统管网内已充满水；干式、预作用喷水系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏； 与系统配套的给水自动报警系统处于工作状态。调试内容 （1）系统调试包括下列内容：水源测试、给水水泵调试、 稳压泵调试、 报警阀调试、排水装置调试、联动试验。 （2）给水水泵调试符合下列要求:以自动或手动方式启动消防水泵时，给水水泵在30s内投人正常运行。 以备用电源切换方式或备用泵切换启动给水水泵时，给水水泵在30s内投人正常运行。 （3） 联动试验符合下列要求， 并按规范的要求进行记录。湿式系统的联动试验，启动1只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水

45、时，水流指示器动作，信号至消防中心，同时打开湿式报警阀，敲响水力警铃，信号至消防中心，并自动启动喷洒泵。4.4气体灭火系统4.4.1系统组成施工工艺总流程安装准备 管网安装 设备及配件安装 系统调试及功能验收4.4.2安装准备（1）技术准备：熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。（2）进场设备检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。 4.4.3管网安装 （1）按图施工安装，按原则施工； （2）管道分流应按规范水